Piata ambalajelor din Arabia Saudita este in plina expansiune. In opinia dvs., care sunt factorii economici, tehnologici si sociali ce determina aceasta crestere in Regat?

A.M.: Cresterea pietei ambalajelor din Arabia Saudita este strans legata de trei dinamici majore: diversificarea economica, transformarea digitala si schimbarea comportamentului consumatorilor.

Din punct de vedere economic, Viziunea 2030 a impulsionat diversificarea industriala, reducand dependenta de petrol si stimuland cresterea in sectoare precum industria prelucratoare, logistica, procesarea alimentelor, produsele farmaceutice si comertul electronic.

Din punct de vedere tehnologic, automatizarea, productia inteligenta si lanturile de aprovizionare digitale transforma operatiunile sectorul de packaging. Companiile investesc in ambalaje inteligente, sisteme de urmarire si trasabilitate precum si control al calitatii bazat pe inteligenta artificiala pentru a imbunatati eficienta si a reduce risipa.
La nivel societal, o populatie tanara si din ce in ce mai urbanizata, cu venituri disponibile in crestere, stimuleaza consumul de produse ambalate. Dezvoltarea comertului online si a livrarilor de hrana, combinata cu asteptari tot mai ridicate privind siguranta, confortul si sustenabilitatea, accelereaza si mai mult cererea.

Piata saudita este puternic influentata de industrii precum cea alimentara, a bauturilor, farmaceutica si retail. Care dintre aceste sectoare stimuleaza cel mai mult inovatia in ambalaje – si de ce tocmai acestea?

A.M.: In prezent, sectorul alimentar si al bauturilor din Arabia Saudita este estimat sa atinga 30 de miliarde de dolari, oferind cel mai puternic impuls pentru inovatia in sectorul de ambalaje. Aceasta crestere este alimentata in mare masura de initiativele Regatului privind securitatea alimentara, de extinderea rapida a segmentului de produse semipreparate si de dezvoltarea restaurantelor de tip quick-service si a platformelor de livrare.

Expansiunea sectorului genereaza o cerere tot mai mare pentru solutii care protejeaza calitatea produselor si le prelungesc durata de valabilitate. Pe masura ce preferintele consumatorilor se orienteaza catre confort si calitate, inovatii precum ambalarea in vid si ambalarea in atmosfera modificata devin din ce in ce mai importante, stimuland suplimentar cresterea in industria de packaging.

Industria farmaceutica reprezinta un motor important de crestere, segmentul de ambalaje al acesteia fiind preconizat sa atinga valoarea de 1 miliard de dolari, ca urmare a cererii tot mai mari pentru solutii sigure si conforme cu reglementarile. Printre acestea se numara pelicule cu bariera ridicata, laminate din folie Alu-Alu si blistere. Cresterea sectorului ofera oportunitati pentru inovatii in ambalaje care respecta reglementarile stricte si sustin sectorul medical in expansiune al Arabiei Saudite.

Sectorul comertului electronic din Arabia Saudita este preconizat sa creasca pana la 13 miliarde de dolari, fapt care stimuleaza cererea pentru solutii de ambalare adaptate retailului online, cum ar fi materiale de protectie, usoare si durabile – in special carton ondulat si pungi flexibile. Pe masura ce tot mai multi consumatori trec la cumparaturile online, nevoia de ambalaje eficiente si sigure devine esentiala, determinand producatorii sa inoveze si sa isi adapteze ofertele pentru a raspunde cerintelor unei piete aflate in continua evolutie.

Statul extinde stimulentele pentru tehnologiile de ambalare ecologica. Ce tipuri de investitii tehnologice sau organizationale trebuie sa faca industria pentru a se alinia acestor cerinte?

A.M.: Extinderea stimulentelor pentru ambalaje ecologice impune companiilor sa investeasca atat in tehnologii avansate, cat si in practici organizationale consolidate. Din punct de vedere tehnologic, firmele trebuie sa modernizeze echipamentele, sa investeasca in materiale sustenabile si design ecologic si sa adopte sisteme de productie eficiente energetic si cu emisii reduse. Din punct de vedere organizational, ele au nevoie de strategii clare de sustenabilitate, instruirea angajatilor, parteneriate locale precum si sisteme eficiente de conformitate si raportare.

Pentru companiile straine care doresc sa patrunda pe piata saudita, aceste informatii sunt valoroase, deoarece evidentiaza prioritatile principale ale guvernului. Daca sprijina initiativele de sustenabilitate, firmele internationale pot beneficia de Programul de Stimulente Standard pentru sustenabilitatea industriala in valoare de 2,66 miliarde de dolari.

Care solutii sustenabile modeleaza in prezent piata si ce provocari raman in ceea ce priveste reciclarea si economia circulara in Regat?

A.M.: Industria de packaging din Arabia Saudita trece printr-o tranzitie semnificativa catre solutii de ambalare sustenabile, determinata de preferintele consumatorilor si de preocuparile legate de mediu. Obligativitatea utilizarii ambalajelor reciclabile si sigure pentru alimente, in special in Arabia Saudita si Emiratele Arabe Unite, a dus la o concentrare pe mono-materiale si continut reciclat.

In viitor, cererea pentru materiale de ambalare ecologice este estimata sa atinga 1,5 milioane de tone, ceea ce reprezinta o crestere de 20% fata de anul precedent. Aceasta evolutie este sustinuta de initiativele guvernamentale care promoveaza sustenabilitatea, vizand reducerea deseurilor de plastic si consolidarea eforturilor de reciclare, in conformitate cu obiectivele Vision 2030 pentru o economie mai „verde”.

Industria de packaging din Arabia Saudita se confrunta cu provocari semnificative, cauzate atat de cresterea costurilor materiilor prime, cat si de reglementarile stricte de mediu. Ca urmare a perturbarilor globale din lanturile de aprovizionare si a fluctuatiilor pretului petrolului, preturile materiilor prime au crescut cu aproximativ 15% in ultimul an, ceea ce exercita presiune asupra producatorilor de a mentine profitabilitatea si calitatea ambalajelor, lucru ce se reflecta in preturi mai mari pentru consumatori.

In acelasi timp, implementarea reglementarilor stricte de mediu, menite sa reduca deseurile de plastic si sa incurajeze reciclarea, va genera costuri suplimentare de conformitate estimate la aproximativ 10%, pe masura ce companiile investesc in materiale si procese sustenabile. Aceasta combinatie de factori reprezinta o povara considerabila pentru producatori, in special pentru firmele mai mici, afectandu-le potential competitivitatea pe piata.

OPORTUNITATILE ABUNDA

Tendinte economice si de adoptie
Peste 50% dintre furnizorii de servicii de tipar folosesc deja tehnologia inkjet in liniile de productie, ceea ce arata maturitatea tehnologiei si recunoasterea beneficiilor sale, precum costuri mai mici per pagina, productivitate crescuta si reducerea risipei, iar utilizatorii observa ca inkjetul concureaza tot mai bine si cu tehnologiile toner. Migrarea de la toner la inkjet se accelereaza in tipografii, aducand o reducere medie a risipei de hartie cu aproximativ 9% si o crestere a marjelor cu circa 8%, avantajele fiind legate de timpi de pregatire mai scurti si fluxuri de lucru mai eficiente, consolidand astfel pozitia economica si adoptia tehnologiei.

Schimbari in piata si in structura aplicatiilor
Piata tiparului trece printr-o transformare rapida, iar aplicatiile evolueaza odata cu cerintele clientilor, impulsionand extinderea tehnologiilor inkjet in zonele comerciala si industriala. Segmentul tiparului industrial, axat pe tehnologii digitale si serigrafice, este estimat la 81–82 de miliarde de dolari in 2025 si continua sa creasca, cu contributii semnificative din domenii precum ceramica, imprimarea direct pe textile sau bateriile pentru vehicule electrice. Inkjetul se extinde dincolo de materiale promotionale, acoperind aplicatii biomedicale, componente auto si alte produse, iar piata cernelurilor pentru fabricatia digitala se afla in expansiune, valoarea acesteia urmand sa creasca de la 7,25 miliarde de dolari in prezent la 16,5 miliarde pana in 2034, alimentata de cererea pentru personalizare si inovare in textile, ambalaje si bunuri de consum.

Industriile cu cea mai rapida adoptie a inkjetului pana in 2030
Segmentul de ambalaje si etichete, inclusiv solutii hibride si comertul online, conduce adoptarea rapida a inkjetului, oferind personalizare, flexibilitate si costuri eficiente, iar tiparul poate fi integrat direct in linia de productie, combinat sau nu cu tehnologii analogice precum flexografia. In sectorul textilelor si al imbracamintei, imprimarea digitala creste cu 7–10% anual pana in 2030, sustinuta de cererea pentru fast fashion, personalizare, decor si sustenabilitate.
In tiparul industrial si functional, industrii precum alimente, bauturi, farmaceutice sau codare adopta inkjetul cu o crestere anuala de 4,5–6%, Asia-Pacific fiind lider, iar tehnologiile de tipar direct pe obiecte permit imprimarea rapida si eficienta. Tiparul comercial si productia de carti in inkjet inregistreaza un CAGR de circa 19%, oferind oportunitati de profit si optimizare a costurilor prin automatizare, adaptand productia la cererea pietei si crescand rentabilitatea.

INOVATIA STIMULEAZA CRESTEREA
Adoptia tehnologiei inkjet a depasit deja pragul de 50% in tiparul comercial, insa adevaratul potential de dezvoltare se contureaza in jurul noilor inovatii, care vor accelera extinderea catre segmente precum tiparul industrial, textilele, decoratiunile interioare si aplicatiile functionale.

Viitorul tehnologiei inkjet industriale
Segmentul imprimantelor industriale este estimat sa creasca de la 10–15 miliarde de dolari la aproximativ 16 miliarde, in timp ce piata digitala totala ar urma sa avanseze de la 167,5 miliarde de dolari in 2025 la 251,1 miliarde in 2035, inkjetul captand cea mai mare parte a cresterii in ambalaje industriale si aplicatii comerciale, intr-un context in care alegerea echipamentului ramane strans legata de specificul aplicatiei.

In paralel, piata capetelor de imprimare inkjet este prognozata sa creasca cu circa 3% anual pana in 2033, sustinuta atat de cererea pentru mai multe unitati, cat si de progrese tehnologice precum densitatea mai mare a duzelor si controlul mai precis al picaturilor, necesare noilor aplicatii industriale. Atat capetele termice, cat si cele piezoelectrice contribuie la aceasta evolutie, rezolutiile de pana la 1200 dpi devenind tot mai comune si permitand optimizarea vitezei si a productivitatii, pe masura ce industria gestioneaza tot mai eficient tehnologia inkjet si isi extinde oportunitatile de dezvoltare.

Noi inovatii in inkjetul de productie
Tehnologiile din zona inkjet ultra-rapid pe role ating viteze de pana la 410 m/min, fiind ideale pentru aplicatii precum direct mail, tranzactii si carti, iar pentru a sustine aceste performante, sunt necesare volume mari de hartie, echipamentele extinzand semnificativ utilizarea inkjetului in productia de masa. In segmentul inkjet pe coli si B2, solutiile cut-sheet si B2 evolueaza rapid, cu sisteme de transport si capete de imprimare tot mai eficiente, care permit depunerea precisa a cernelii si largesc aria de aplicare, de la tipar comercial la volume variate si lucrari specializate.

Totodata, sectorul inkjet cut-sheet rapid si accesibil devine o optiune tot mai atractiva, pe masura ce echipamentele A3 si alte formate sunt disponibile la costuri mai reduse, iar programele dedicate de finantare sau diminuare a investitiei initiale faciliteaza tranzitia de la toner la inkjet, facand-o mai simpla si mai rentabila.

Noi imprimante inkjet
In 2025–2026, piata imprimantelor inkjet este marcata de lansari importante din partea unor producatori de top: Canon aduce modelele VarioPress iV7 (B2), cu 8.700 coli/ora, si IX 1700 (B3), cu 178 coli A4/minut, ambele cu cerneala pe baza de apa, oferind optiuni atat pentru viteza ridicata, cat si pentru investitii mai accesibile; Konica Minolta lanseaza AccurioJet 30 000 (B2), la 3.000 coli/ora, si modelul 60 000, la 6.000 coli/ora, cu tehnologie UV inkjet, sporind viteza si calitatea imprimarii; Kodak consolideaza segmentul pe role cu PROSPER 7000 Turbo, care atinge 410 m/min.

Kyocera si Xerox propun TASKalpha Pro 55 000 C (B3) si IJP900, ambele cu cerneala pe baza de apa si viteze de pana la 150 pagini/minut; Fujifilm introduce JetPress 1160CFG, cu viteze intre 24 si 49 m/min in functie de calitate; iar SCREEN Holdings ofera modelul 560HDX, cu cerneala pe baza de apa, la 150 m/min. De asemenea, colaborarile dintre producatori, precum Xerox–Kyocera, Sharp Corporation sau Canon–Heidelberger Druckmaschinen, evidentiaza extinderea tehnologiei inkjet pe baza de apa intr-o gama tot mai larga de aplicatii, de la tipar comercial la productie industriala, in paralel cu optiunile UV inkjet dedicate nevoilor specifice.

Modelul JetPress 1160CFG de la FujiFilm

Textile, ambalaje si fabricatie specializata
In segmentul imprimarii directe pe textile (single-pass), furnizorii chinezi integreaza tot mai mult inkjetul direct in liniile de productie, fiind atrasi de tiraje mai scurte, eficienta si beneficii de sustenabilitate. In zona de ambalaje si fabricatie digitala extinsa, cresc aplicatiile de ambalaje personalizate si imprimare direct pe obiecte, iar companii precum Norwalt dezvolta module care permit integrarea inkjetului direct in fluxurile industriale, dincolo de simpla etichetare.

DEZVOLTARI DE COMPONENTE

Tehnologii emergente de cerneala si cerneluri sustenabile
Segmentul sisteme avansate pe baza de apa domina vanzarile de coloranti inkjet, oferind emisii reduse si compatibilitate larga cu hartie, textile si ambalaje. Cernelurile Latex permit depuneri mai groase si efecte aproape tridimensionale pentru semnalistica si decoratiuni, in interior si exterior. Cernelurile UV si UV-LED scad consumul de energie si riscurile chimice, fiind potrivite pentru ambalaje alimentare, farmaceutice sau cosmetice. In plus, cernelurile bio si cu continut natural reduc amprenta de carbon cu 25–30% fata de cernelurile apoase conventionale, mentinand calitatea imprimarii. Aceste tehnologii nu doar dezvolta echipamentele inkjet, ci creeaza si noi aplicatii functionale si oportunitati de piata.

Inovatii in capete, cerneluri si materiale
Tehnologia Nozzle Health de la Meteor Inkjet monitorizeaza raspunsul fiecarei duze in fractiuni de milisecunda, detectand umezeala, blocaje, ingestie de aer sau duze lipsa, iar software-ul asociat permite ajustarea sau ocolirea duzelor defecte, sporind fiabilitatea sistemelor inkjet. In paralel, tranzitia catre cerneluri cu polimerizare UV si pe baza de apa raspunde cerintelor de sustenabilitate si reglementarilor stricte din Europa, stimuland dezvoltarea tehnologiilor inkjet si extinzand aplicatiile comerciale si industriale.

Extinderea cernelurilor, suporturilor si aplicatiilor
Noile seturi de cerneluri si grunduri UV de mare viteza ating calitate apropiata de offset pe diverse suporturi, iar echipamente precum Canon iV7 sau AccurioJet ofera flexibilitate pentru aplicatii comerciale si industriale. In productia de carti, inkjetul raspunde cererii pentru tiraje mai scurte si tipar la cerere, devenind tehnologia-cheie pentru flexibilitate si viteza, mai ales in contextul retailerilor care doresc sa reduca stocurile. In segmentul etichete si ambalaje, inkjetul permite adaptarea rapida a productiei, sustinand tiraje scurte, ambalaje flexibile sau hibride si imprimare directa pe obiecte, toate integrate eficient in liniile de fabricatie moderne.

Cerneluri inkjet functionale si conductive
Segmentul cerneluri cu nanoparticule si conductive inregistreaza o crestere rapida, peste 20% anual, datorita capacitatii de a imprima circuite, antene si senzori RFID; companii precum Kodak folosesc deja aceste cerneluri pentru componente functionale, eliminand nevoia de etichete traditionale si deschizand noi oportunitati industriale. In paralel, conductori eco si la temperaturi scazute pe baza de carbon sau cupru reduc dependenta de argint, oferind alternative sustenabile; de exemplu, Kyocera a dezvoltat un dispozitiv inkjet care inlocuieste procesarea foto cu halogenura de argint, mentinand calitatea vizuala si sustinand aplicatii precum dispozitive portabile (wearables) sau ambalaje inteligente.

Echipamentul PROSPER 7000 de la Kodak

AUTOMATIZAREA PROCESELOR
Automatizarea proceselor creste eficienta si inovatia in productie, in special printr-un lant de aprovizionare conectat, unde fluxurile de date, comunicarea si integrarea informatiilor permit sincronizarea fiecarei etape a productiei si imprimarii, asigurand flexibilitate si capacitate rapida de adaptare la cerintele pietei, indiferent daca productia este interna sau externalizata.

Automatizare, AI si integrarea industriala
Inteligenta artificiala incepe sa joace un rol important in automatizarea proceselor, mai ales in aplicatiile de front office, unde datele si metadatele sunt deja disponibile, in timp ce in spatele liniei de productie, implementarea AI este inca in dezvoltare, cu un potential semnificativ de extindere. Tendintele in tiparul industrial si comercial evidentiaza rolul sistemelor ERP si MIS in conectarea lantului de aprovizionare si extinderea automatizarii in fabrici, integrand fluxurile de date si sustinand aplicarea AI pe intreaga linie de productie. In paralel, conferinte dedicate integrarii tiparului industrial atrag interesul profesionistilor pentru aplicatii hibride, inovatii si nise specifice inkjetului si productiei digitale, oferind idei practice si exemple concrete despre optimizarea proceselor.

Integrarea AI si inkjetului in fabricile inteligente
Echipamentele inkjet industriale sunt operate prin fluxuri de lucru in care fiecare imprimanta este gestionata de un DFE (Digital Front End), iar AI-ul este folosit predictiv pentru optimizarea productiei. Colectarea si analiza volumelor mari de date ajuta la luarea deciziilor si cresterea eficientei, fara a inlocui operatorii.

Platformele MIS si fluxurile workflow folosesc motoare AI care pot analiza parametrii lucrarilor si redirectiona automat sarcinile catre echipamentele disponibile. Solutii precum Heidelberg Prinect Touch Free sau HP Neo integreaza AI pentru programare, design generativ si alte aplicatii, conectand hardware-ul si software-ul, inclusiv in cloud. Pentru a crea un lant de productie conectat, fluxurile trebuie sa respecte standardele industriale existente, iar solutii precum cele oferite de Hybrid Software faciliteaza interoperabilitatea intre fluxurile de print si procesele generale de fabricatie.

Platformele inteligente permit reconfigurarea sarcinilor in timp real, optimizand productia fara pierderi de eficienta. Ecosistemele HP folosesc AI pentru a gestiona fluxurile de productie, instrumente precum Automatic Alert Agents si PQ Maestro contribuind la eficienta si servicii mai bune pentru clienti.

Inkjetul industrial in Industry 4.0 devine parte integranta a fabricilor inteligente, conectat cu roboti, sisteme MES/SCADA si ERP/MIS. Aceasta integrare creste OEE, optimizeaza utilizarea resurselor si permite personalizarea tarzie, aproape de punctul de livrare, raspunzand cerintei tot mai mari pentru productie rapida, localizata si adaptata nevoilor clientilor.

Compania Koenig & Bauer este mandra sa colaboreze cu un grup puternic si dinamic de femei de succes care conduc si dezvolta afaceri din domeniul tiparului si ambalajelor catre noi culmi de performanta si profitabilitate. Aceste femei aflate in pozitii de presedinte si CEO fac parte dintr-o retea remarcabila de pionieri care au ales Koenig & Bauer drept partener de incredere pentru a primi consultanta in directia transformarii in companii de tipar si ambalaje de ultima generatie, pentru a discuta cele mai noi echipamente si pentru a contribui activ la dezvoltarea si consolidarea industriei

„De multi ani, femeile ocupa pozitii de conducere in industria tipografica si suntem foarte mandri sa fim asociati cu aceste femei care ating repere importante in cariera”, declara Eric Frank, Vicepresedinte Senior de Marketing la Koenig & Bauer. „Propria noastra istorie include o femeie puternica si remarcabila, pe nume Fanny Koenig, care a intervenit decisiv in 1833, dupa moartea neasteptata a sotului ei, Friedrich Koenig. Intr-o perioada de criza severa, intuitia ei antreprenoriala a adus comenzi vitale, a revitalizat productia si, alaturi de Andreas Bauer, a deschis calea pentru continuitatea si misiunea sociala a companiei. Astazi, Koenig & Bauer continua sa promoveze femeile atat in cadrul organizatiei, cat si la nivelul intregii industrii. Aceasta cultura consolidata in timp este parte din ceea ce ne-a asigurat mostenirea de succes.”

Aceste proprietare de succes isi fundamenteaza realizarile pe educatia lor, pe capacitatea de a asculta si pe cultivarea unor medii incluzive, asumandu-si in acelasi timp rolurile de lider pentru a asigura succesul deplin al clientilor si al companiilor lor. Ele au dobandit un nivel ridicat de competenta atat in domeniul tehnic, cat si in cel financiar si de business. Desi au atins varful performantei profesionale, aceste femei-lider au fost, totodata, martorele unor transformari profunde in industrie.

„Cred ca industria este mult diferita pentru femei pe pietele tiparului si ambalajelor in comparatie cu perioada in care am inceput,” spune Lisa Hirsh, presedinte si CEO a Accurate Box, producator de ambalaje ondulate cu laminare litografica din Paterson, New Jersey. „Acum treizeci de ani, eram singura femeie din majoritatea intalnirilor la care participam si una dintre foarte putinele prezente la evenimentele din industrie. In prezent, exista mult mai multe femei la toate nivelurile din afaceri, in special in departamentele de achizitii si vanzari.”

Cresterea afacerilor de arte grafice detinute de femei reflecta punctele forte si abilitatile pe care multe femei in functii executive le aduc in rolurile de conducere.
„Cred ca unul dintre cele mai mari atuuri pe care femeile le aduc in conducere este capacitatea de a echilibra compasiunea cu ambitia,” spune Tonya Kowa-Morelli, fosta COO si presedinte al Lewisburg Patterson Company. „Succesul in aceasta industrie necesita atat inclinatia de a-ti intelege oamenii, cat si hotararea de a propulsa afacerea inainte. De asemenea, este esential sa conduci din interior, nu de sus. Pasiunea si daruirea sunt contagioase atunci cand membrii echipei te vad lucrand alaturi de ei.”

Tonya Kowa Morelli

Sarah Skinner, presedinta a Ingersoll Paper Box Co. Limited, isi abordeaza pozitia intr-un mod foarte democratic si colaborativ. „Incerc sa promovez munca in echipa, sa invit contributii in luarea deciziilor si sa incurajez comunicarea si inovatia.”

Potrivit dnei Marie Rosado, presedinta a 3A Press, in fruntea listei calitatilor esentiale se afla leadership-ul si capacitatea de a oferi motivatie altora. „Leadership-ul puternic nu tine de autoritate,” spune ea, „ci de capacitatea de a-i inspira pe ceilalti, a construi incredere si a crea un mediu in care oamenii se simt motivati sa contribuie cu tot ce au mai bun. A-i motiva pe oameni inseamna nu doar sa urci tu insuti, ci si sa deschizi usi pentru ca si altii sa urce alaturi de tine.”

Sfaturi
Avand la activ decenii intregi de experienta in conducere, ce sfaturi ar oferi aceste femei CEO altor femei care doresc sa preia roluri de lider in organizatiile din sectorul de print? Iata care sunt principalele recomandari: sa ramana deschise la idei noi, sa continue sa invete, sa se conecteze cu alti profesionisti din industrie si sa adopte tehnologiile noi.
„Sfaturile mele ar fi sa te implici activ, sa pui multe intrebari si sa lucrezi la solutii pentru o problema, nu doar sa o semnalezi. Este mult mai productiv daca poti face parte din solutie,” spune dna Hirsh.

Dna Kowa-Morelli le recomanda altor femei in pozitii de conducere sa petreaca timp ascultandu-i pe oamenii care sunt implicati nemijlocit in productie. „Ofera echipei tale puterea de a-si face treaba cat mai bine. Fii prezenta. Castiga respectul si increderea dand dovada de implicare si interactionand cu oamenii, nu doar conducand de la distanta.”
Dna Rosado ofera doua sfaturi: Investeste in forta de munca de care dispui si adopta cele mai noi tehnologii. „La 3A, responsabilizarea angajatilor prin programe de pregatire si dezvoltare continua este esentiala. Promovand o cultura de colaborare si sprijin, ne ridicam nivelul de competenta al echipei si impulsionam succesul general al afacerii. De asemenea, am achizitionat recent o imprimanta Koenig & Bauer Rapida 106 de ultima generatie, lucru care reflecta angajamentul nostru fata de inovatie. Aceasta investitie strategica nu doar imbunatateste eficienta operationala, ci ne si pozitioneaza ca lideri in industrie.”

Marie Rosado

Oportunitati si recompense
Femeile in pozitii de CEO imbratiseaza cu entuziasm oportunitatile si recompensele industriei. Kowa-Morelli evidentiaza un moment definitoriu in transformarea Huston Patterson, o organizatie sora. „Ajunsesem intr-un punct de complacere,” isi aminteste ea. „Insa in spatiul a doar 18 luni, am reconfigurat complet afacerea, reinviind responsabilitatea, cultura si rezultatele. Aceasta transformare nu doar ca a redat intregii organizatii mandria si energia, ci a si pozitionat compania pentru succes pe termen lung si forta intr-o piata competitiva. A fost dovada ca atunci cand oamenii cred in viziune si observa progresul, lucrurile avanseaza de la sine.”

Pentru Rosado, prima comanda importanta de la un client a reprezentat mai mult decat venituri; a fost un semn de incredere si o dovada ca clientul credea sincer in capacitatile echipei.

Koenig & Bauer continua sa observe femei care se ridica in roluri de conducere in companiile de print. Recent, Accurate Box a promovat-o pe Samara Ronkowitz in functia de Vicepresedinte Executiv, aceasta devenind astfel un membru din a patra generatie a familiei Hirsh care conduce afacerea. Ea va continua cu mandrie mostenirea conducerii feminine in cadrul companiei.

Asociatii si sustinere in industrie
Tot mai multe organizatii sprijina si indruma femeile din sectorul de print, oferind programe educationale, forumuri de tip peer-to-peer si dezvoltare in leadership. Printre acestea se numara Women in Wide Format, Women in Screen Printing si Girls Who Print. De asemenea, Paperboard Packaging Council a infiintat Women’s Leadership Council, o comunitate activa si implicata de femei lider, care se intalnesc regulat pentru a discuta experiente comune si a dezvolta strategii pentru succes.

Dna Emily Leonczyk a fost recent promovata in functia de presedinta a Paperboard Packaging Council (PPC), unde coordoneaza o echipa alcatuita in mare parte din femei.
„La PPC observam o crestere constanta, chiar daca treptata, a numarului de femei implicate in intreaga industrie a ambalajelor din carton si participante la evenimentele PPC, incepand de la roluri operationale pana la pozitii executive,” spune dna Leonczyk. „In ultimii trei ani, am remarcat o crestere a participarii femeilor la conferintele noastre majore. In calitate de prima femeie presedinte al PPC, acest moment este deosebit de semnificativ, mai ales alaturi de Hilda Murray, un lider dinamic care ocupa functia de vicepresedinte si co-proprietar al TPC Packaging si este presedintele Consiliului de Administratie al PPC.”

Emily Leonczyk

„Este o onoare sa ocup functia de presedinta a Consiliului de Administratie al PPC intr-un moment atat de important,” spune Murray. „Convertorii impartasesc un spirit de creativitate si colaborare care stimuleaza imbunatatirea continua. Scopul meu este sa-i sprijin pe membri in perioadele de schimbare, sa celebram succesele reciproce si, impreuna, sa mentinem industria in miscare.”

In cele din urma, pentru femeile care lucreaza in industria flexografica, urmeaza a patra editie anuala a evenimentului „Femeile din Flexo”, unde femeile din toate functiile din industria flexografica – cum ar fi administratie, finante, prepress, productie si management – pot participa la seminarii si ateliere educationale menite sa le consolideze pozitiile si competentele.

Concluzie
Rolul femeilor în industria tiparului și ambalajelor este în continuă creștere, nu ca o excepție, ci ca o evoluție firească a unui sector aflat în transformare. Prin competență, viziune și capacitatea de a construi echipe solide, ele contribuie activ la redefinirea standardelor de performanță și leadership.

Pe măsură ce industria devine tot mai orientată spre inovație, sustenabilitate și adaptabilitate, diversitatea în conducere nu mai este doar un avantaj, ci o necesitate. Iar prezența tot mai vizibilă a femeilor în poziții-cheie reflectă nu doar schimbarea mentalităților, ci și direcția în care se îndreaptă întregul sector.

Noua cerneala reprezinta o alternativa ecologica la cernelurile traditionale pe baza de carbon negru, combinand performanta profesionala cu responsabilitate ambientala. Pigmentul provine din biomasa de alge reciclata, transformata intr-un pigment negru de inalta calitate, cu o amprenta de carbon net negativa, reducand semnificativ impactul asupra mediului.

Caracteristici principale:
• Compatibilitate cu sistemele UV flexografice existente (drop-in), fara modificari ale echipamentelor.
• Performante similare cernelurilor conventionale in densitate si claritate a negrului.
• Contribuie la reducerea emisiilor de CO₂ in lantul de productie si distributie.

Prima utilizare comerciala a avut loc in productia de etichete pentru Waiakea Hawaiian Volcanic Beverages, demonstrand ca sustenabilitatea si performanta pot merge mana in mana.

„Colaborarea noastra cu Living Ink marcheaza un moment important pentru industria tipografica,” declara reprezentantii ACTEGA. „Aceasta inovatie arata ca este posibil sa combinam calitatea profesionala cu angajamentul fata de mediu.”

ACTExact® UV Black Algae Ink este disponibila acum pentru tipografii si producatori de ambalaje care doresc sa integreze solutii ecologice si eficiente in fluxurile lor de productie.

Proiectul a fost sustinut initial de compania americana Waiakea Hawaiian Volcanic Beverages, care a inceput inca de acum circa cinci ani cercetarea pentru inlocuirea cernelurilor pe baza de carbon din petrol cu alternative din alge, iar in 2024 ACTEGA si Living Ink Technologies au incheiat un acord de dezvoltare comuna pentru a duce solutia la scara industriala.

Pigmentul Algae Black are o amprenta certificata carbon-negativa (–4,16 kg CO₂ echivalent/kg, conform LCA), iar integrarea industriala a fost realizata de NextGen Label Group, care a validat tehnologia si a permis inlocuirea completa a cernelii negre utilizate anterior de Waiakea. Desi tehnologia fusese deja testata in alte tipuri de imprimare, aceasta marcheaza prima sa utilizare in UV flexo, iar in prezent pigmentul este disponibil doar pentru negru, cu extinderi cromatice in dezvoltare si disponibilitate initiala in America de Nord si UE.

Portofoliul de hartie suport detasabila UPM SCK, recunoscut pentru calitatea sa inalta, este conceput in special pentru cerintele pietei din SUA. Odata cu adaugarea tehnologiei de pretratare UPM Forte, acesta poate oferi acum un avantaj competitiv si mai mare.

Tehnologia UPM Forte ii ajuta pe producatorii de etichete si aplicatorii de silicon sa optimizeze intarirea si fixarea siliconului in productia de hartie suport detasabila, in timp ce gestioneaza cresterea costurilor materiilor prime si energiei. De asemenea, permite utilizarea de formulari de silicon care consuma pana la 50% mai putin platina si sustine intarirea la temperaturi cu pana la 15% mai mici, reducand consumul de energie. Totodata, UPM Forte ajuta la cresterea vitezei de aplicare si ofera un comportament mai stabil al hartiei detasabile in conditii de productie solicitante. Fiecare beneficiu este realizabil in functie de formularile de silicon selectate, fara a compromite calitatea.

„Hartiile suport UPM SCK Forte le ofera clientilor nostri o suprafata de acoperire mai eficienta si mai predictibila, care sustine o intarire si fixare mai rapida si mai fiabila a siliconului. Avand in vedere ca pretul platinei ramane ridicat, posibilitatea de a reduce concentratia de platina conteaza mai mult ca niciodata. Echipa noastra tehnica este aici pentru a-i ajuta pe clienti sa valorifice pe deplin aceste beneficii”, a declarat Jukka Kotilainen, director management portofoliu de produse, UPM Specialty Materials.

In 1936, intr-un mic atelier din Brixen, Tirolul de Sud, doi frati au pus bazele a ceea ce a devenit Grupul Durst de astazi. Nu era o corporatie industriala sau un brand global – era o idee: ambitia de a face lucrurile mai bine. Mai precis. Mai consecvent. Mai orientat spre viitor.

La nouazeci de ani mai tarziu, acel atelier foto a evoluat intr-un producator lider la nivel mondial de sisteme industriale de imprimare digitala si fabricatie aditiva. Durst reprezinta excelenta tehnologica, calitatea „Made in Durst” – definita prin expertiza profunda de dezvoltare in-house, precizie si un angajament fara compromisuri fata de performanta – precum si independenta antreprenoriala si gandire pe termen lung. Echipamentele au devenit sisteme. Produsele au devenit management inteligent al productiei integrat. Hardware-ul a evoluat intr-o intelegere holistica a crearii de valoare digitala. Stagnarea nu a facut niciodata parte din povestea Durst.

La Durst, inovatia nu este nici o tendinta, nici un proiect, ci face parte din ADN-ul companiei. Fiecare generatie a reimaginat si a avansat afacerea – de la fotografia analogica la digitalizarea industriala si mediile de productie complet conectate in retea. Astazi, Durst se afla din nou intr-un moment de cotitura.

Urmatorul pas evolutiv se numeste Kyveris™ – managementul inteligent pentru productia digitala sustinuta de AI.

Kyveris transforma imprimarea digitala si fabricatia aditiva prin unificarea fisierelor, masinilor, software-ului, datelor si inteligentei artificialei intr-un sistem de productie unic, autonom, care invata continuu, optimizeaza performanta, reduce volumul deseurilor si sporeste eficienta la scara larga.

Kyveris este construit pe baza a noua decenii de inginerie. Mii de sisteme de productie instalate la nivel mondial ne-au invatat: cum interactioneaza cerneala cu substratul, cum se comporta lucrarile in timpul schimburilor de lucru, cum variaza calitatea si cum poate fi prevenita aceasta variatie. Aceste cunostinte – captate, structurate si in continua expansiune – sunt ceea ce impulsioneaza invatarea Kyveris™.

Fara a dezvalui detalii complete in aceasta etapa, Kyveris™ marcheaza tranzitia de la hardware de precizie la managementul inteligent al productiei. Masinile, software-ul, datele si procesele converg intr-un sistem de productie inteligent, care invata continuu. Obiectivul este un mediu de productie care nu este doar automatizat, ci si transparent, reproductibil si tot mai autonom – indreptandu-se spre viziunea noastra despre „fabrica autonoma (lights out)”.

Kyveris™ nu este o initiativa de inovare izolata si nici un scenariu din viitorul indepartat. Este consecinta logica a deceniilor de dezvoltare interna in domeniul imprimarii digitale si al productiei aditive, a cerintelor pietei in continua evolutie, a progreselor in arhitectura datelor si a inteligentei artificiale precum si a achizitiilor strategice pe care Durst le-a urmarit constant in ultimii ani. Este un pas decisiv in evolutia industriala a companiei.

Durst isi va realiza prima prezentare demonstrativa la FESPA 2026 si la Durst Next Technology Festival (www.durst-group.com/durst90).

Christoph Gamper, CEO si coproprietar al Durst Group, explica:

„Compania Durst nu a fost niciodata un manager al status quo-ului. Am fost intotdeauna o creatoare al urmatorului standard. Dupa 90 de ani de inginerie de precizie, facem urmatorul pas logic: managementul inteligent al productiei pentru imprimarea digitala si fabricatia aditiva. Nu ne mai gandim la productie ca la un echipament sau la un flux operational, ci ca la un sistem inteligent, care invata continuu. O data cu Kyveris™, definim urmatoarea etapa evolutiva a tehnologiei de productie digitala.”

In lunile urmatoare, Durst va prezenta mai multe detalii despre straturile tehnologice din spatele Kyveris™ – cum ar fi arhitectura datelor, integrarea AI, automatizarea si managementul inteligent al productiei – si va contura foaia de parcurs strategica pentru perioada urmatoare.

Durst sarbatoreste 90 de ani de inovatie – modeland concomitent viitorul productiei digitale.

OUR WORLD IS PRINTED

www.durst-group.com,
www.kyveris.com

Interventiile dlui David au fost completate de dl Liviu Rogojinaru, fost secretar de stat in Ministerul Economiei, care a evidentiat avantajele implicarii in structurile patronale, subliniind accesul direct la mecanismele de decizie si oportunitatile de finantare pentru participarea la targuri internationale, esentiale pentru promovarea companiilor romanesti intr-un mediu competitiv.

In cadrul sesiunii de discutii, la invitatia dlui Presedinte Cainaru, au luat cuvantul si cativa delegati ai unor organizatii si firme din industrie care ofera echipamente, servicii sau materii prime. Acestia au prezentat pe scurt activitatea companiilor pe care le reprezinta, precum si produsele si serviciile oferite de acestea in domeniul industriei publicitare. Printre ei s-au numarat dl Octavian Profir, Director de Vanzari si dna Valentina Geambasu, Manager de Produs in cadrul companiei Leykom Import Export S.R.L. Bucuresti, dl George Badescu, General Manager al companiei Vectra Eurolift Service S.R.L. Bucuresti, dl Iuliu Moldoveanu, presedintele ACRM (Asociatia Clubul Roman de Mobila), organizatie care ofera multiple posibilitati de colaborare cu firmele din industria de publicitate.

Dupa sesiunea de lucru, participantii au luat parte la o degustare de vinuri intr-o atmosfera relaxata, insotita de prezentarea dlui Catalin Paduraru, Presedinte al VINARIUM International Wine Contest, care a oferit explicatii despre vinurile romanesti si pozitionarea lor pe piata internationala. Seara, invitatii s-au reunit la o cina festiva intr-un cadru muzical deosebit cu interpretare live ce le-a oferit prilejul unor discutii informale si consolidarii relatiilor profesionale.

Pe ansamblu, conferinta a fost un prilej de consolidare a comunitatii profesionale din jurul asociatiei, confirmand rolul APIIP ca pilon al industriei de publicitate, oferind un cadru de dialog si colaborare.

Echipa Afaceri Poligrafice felicita organizatorii si asteapta cu interes participarea la viitoarele evenimente.

Pentru mai multe informatii, puteti contacta APIIP:
Codrut Cainaru – Presedinte
Telefon: 0722 290 555
email: birou@apiip.ro

Seria 330 s-a remarcat deja pe piata prin combinatia dintre calitatea ridicata a imaginii si productivitatea destinata mediilor de productie comerciale. Odata cu lansarea modelului UJ330H-160, Mimaki extinde aceste performante catre segmentul imprimantelor hibride, oferind utilizatorilor posibilitatea de a realiza o gama mai larga de aplicatii fara a investi in echipamente separate.

Noul model a fost dezvoltat ca raspuns la cererea tot mai mare din partea companiilor de print pentru solutii capabile sa gestioneze productii variate, in conditiile in care spatiul de lucru si bugetele pentru investitii sunt adesea limitate. Prin integrarea functiilor de imprimare pe suporturi in rola si pe materiale rigide intr-o singura platforma, echipamentul permite simplificarea fluxului de productie, reducerea costurilor operationale si extinderea portofoliului de aplicatii realizate intern.

Transport stabil al materialelor si compatibilitate extinsa cu suporturi diverse
Un element tehnologic important al noului model il reprezinta sistemul de transport cu banda dezvoltat de Mimaki, conceput pentru a asigura alimentarea stabila a materialelor in rola. Aceasta solutie reduce riscul aparitiei cutelor sau deformarilor si permite manipularea eficienta a unor suporturi care pot crea dificultati in sistemele traditionale bazate pe role abrazive.
Astfel, imprimanta poate gestiona fara probleme materiale precum foliile subtiri pentru aplicatii de vitrina, textilele utilizate in semnalistica sau anumite tipuri de filme sintetice. Stabilitatea transportului contribuie la mentinerea calitatii imprimarii si la reducerea pierderilor de material, aspecte esentiale pentru productia comerciala.

In cazul materialelor rigide, echipamentul utilizeaza o combinatie intre sistemul Auto-Vacuum si unitati de role de blocare amplasate in partea frontala si posterioara a zonei de alimentare, configuratie care asigura stabilitatea transportului si manipularea sigura a suporturilor de dimensiuni mari sau cu grosimi considerabile.

Astfel, imprimanta poate gestiona o gama variata de materiale utilizate frecvent in industria de semnalistica, cum ar fi panouri compozite de tip 4×8 (aprox. 1,2 m × 2,4 m, una dintre dimensiunile standard ale materialelor pentru panouri publicitare) si placi de spuma cu grosimi de pana la 2 inch (aprox. 50 mm). Prin aceasta stabilitate a transportului si compatibilitate extinsa cu suporturi rigide, lucrarile care in mod traditional necesitau procese de montaj suplimentare sau erau externalizate pot fi realizate direct in cadrul fluxului intern de productie, contribuind la eficientizarea operatiunilor si la reducerea costurilor.

Prin aceasta versatilitate, furnizorii de servicii de print pot produce intern o varietate mai mare de aplicatii, de la grafica pentru vitrine si elemente de semnalistica pentru retail pana la decoruri pentru standuri expozitionale sau materiale pentru amenajarea spatiilor comerciale. Posibilitatea de a realiza aceste lucrari pe acelasi echipament contribuie la optimizarea fluxului de productie si la reducerea timpilor de livrare.

Calitate ridicata a imaginii si productivitate adaptata productiei comerciale
Modelul UJ330H-160 este echipat cu motorul de imprimare din seria 330, care combina capete de imprimare de inalta rezolutie cu tehnologii proprii de control al imaginii. Sistemul poate reproduce atat suprafete uniforme, cat si gradatii fine, oferind rezultate vizuale potrivite pentru aplicatii grafice de impact, cum ar fi panouri publicitare, grafica pentru vitrine sau materiale destinate spatiilor comerciale.

Productivitatea practica ajunge la aproximativ 14 m²/h atunci cand sunt utilizate configuratii de cerneala care includ alb, in timp ce varianta cu doua seturi CMYK poate atinge viteze de pana la 22 m²/h. Acest echilibru intre calitatea imaginii si productivitate permite utilizarea echipamentului atat pentru lucrari cu valoare adaugata ridicata, cat si pentru productii comerciale cu volum mai mare.

Cernelurile UV dezvoltate de Mimaki ofera o buna aderenta pe o gama variata de materiale si o rezistenta ridicata la zgariere, caracteristici importante pentru aplicatiile de exterior sau pentru materialele supuse manipularii frecvente. Tehnologia de polimerizare la temperatura scazuta extinde compatibilitatea cu suporturi sensibile la caldura.

Pe langa setul standard de culori CMYK, imprimanta poate utiliza cerneala alba si lac transparent. Aceste optiuni permit realizarea unor efecte vizuale suplimentare, precum grafica cu iluminare din spate (Backlit), finisaje lucioase sau mate si imprimari in multiple straturi care pot crea texturi sau efecte embosate, deschizand noi posibilitati creative pentru aplicatiile grafice.

Automatizare, software integrat si accent pe siguranta
Echipamentul integreaza mai multe functii automate menite sa simplifice operarea si sa mentina constanta calitatea productiei. Printre acestea se numara sistemele de ajustare automata a parametrilor de imprimare, care permit mentinerea conditiilor optime fara interventii complexe din partea operatorului si reduc dependenta de experienta acestuia.

Fluxul operational este completat de software-ul RIP RasterLink7, care permite gestionarea functiilor avansate specifice imprimarii UV, cum ar fi imprimarea multistrat sau aplicarea lacului selectiv pentru efecte grafice speciale. In plus, instrumentul cloud PICT ofera posibilitatea monitorizarii in timp real a starii productiei si a echipamentului, ceea ce faciliteaza gestionarea eficienta a activitatii intr-un mediu de productie modern.

In ceea ce priveste sustenabilitatea, cernelurile UV utilizate sunt formulate fara substante clasificate SVHC (substante chimice cu periculozitate ridicata) sau CMR (cancerigene, mutagene ori toxice pentru reproducere), conform reglementarilor europene. In plus, cernelurile au un nivel redus de miros si contribuie la crearea unui mediu de lucru mai sigur pentru operatori, in timp ce respecta cerintele de mediu tot mai stricte ale industriei.

Disponibilitate pe piata
Noul model produs de Mimaki va fi disponibil la vanzare pe piata incepand din aprilie 2026. Echipamentul va fi prezentat publicului la principalele expozitii internationale dedicate industriei de print, printre care editia din 2026 a targului FESPA Global Print Expo, unde producatorul va demonstra capabilitatile sistemului in aplicatii grafice reale.

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert – Master Dealer Mimaki in Romania, Bulgaria si Moldova. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre cele mai noi oportunitati creative facilitate de optiunea UJ330H-160.

Pentru mai multe informaţii, contactaţi:

Tel.: 0724 239 552
Email: office@geko.ro

www.geko.ro

Evenimentul a debutat la ora 10:00 cu intervenția președintelui APIIP, dl Codruț Câinaru, ales în această funcție anul trecut. În cadrul prezentării sale, acesta a făcut o dare de seamă privind execuția bugetară pentru anul 2025 și a prezentat propunerea de buget pentru anul 2026. Totodată, președintele a evidențiat eforturile depuse în ultimul an pentru consolidarea organizației, în special inițiativele menite să crească numărul firmelor membre ale asociației.

La conferință a fost prezent și dl David Istvan, președintele FIGPA, federația din care APIIP face parte, care a adresat participanților o alocuțiune despre rolul colaborării între organizațiile profesionale și despre importanța implicării active a companiilor în viața asociativă.

Au urmat câteva prezentări făcute de reprezentați ai unor firme care asigura echipamente și servicii pentru industria de profil.

După încheierea sesiunii de lucru, care s-a desfășurat până în jurul orei 13:00, participanții au luat parte la o degustare de vinuri desfășurată într-o atmosferă relaxată și prietenoasă. Momentul a fost însoțit de prezentarea unui apreciat cunoscător al vinificației românești și internaționale, care a oferit explicații despre vinurile degustate și despre particularitățile lor.

Întâlnirea a continuat cu numeroase discuții informale și schimburi de experiență între participanți, consolidând relațiile profesionale dintre membrii asociației.

Seara s-a încheiat într-un cadru elegant, cu o cină într-o atmosferă plăcută, completată de un ambient muzical deosebit, care a contribuit la crearea unui moment memorabil pentru toți cei prezenți.

Conferința APIIP de la Sinaia a fost nu doar o ocazie de analiză și planificare, ci și un prilej de consolidare a comunității profesionale din jurul asociației.

Pentru detalii, vom reveni în curând cu un material în revista digitală interactivă.

In Romania, cadrul legal principal care reglementeaza aceste aspecte este reprezentat de Legea nr. 158/2008 privind publicitatea inselatoare si publicitatea comparativa, republicata, care transpune in legislatia nationala prevederile Directivei 2006/114/CE a Parlamentului European si a Consiliului.

Conform art. 3 din Legea nr. 158/2008, publicitatea inselatoare este orice forma de prezentare a unei activitati comerciale, a unui produs sau serviciu, care:
• induce sau este susceptibila sa induca in eroare persoanele carora li se adreseaza;
• afecteaza comportamentul economic al acestora;
• aduc prejudicii unui concurent.

In practica, aceasta include orice afirmatii nejustificate, exagerari fara baza faptica, comparatii nefondate cu alti operatori, sau folosirea unor termeni precum „cel mai bun”, „unic”, „cel mai ieftin” fara a putea dovedi realitatea acestor declaratii.

Obligatia de a proba exactitatea afirmatiilor publicitare
Un aspect esential al legii, prevazut la art. 6, este acela ca operatorul economic are obligatia de a putea proba exactitatea afirmatiilor, indicatiilor sau prezentarilor folosite in publicitate.
Aceasta obligatie revine in totalitate celui care initiaza campania publicitara, indiferent daca mesajul este difuzat prin intermediul unei agentii de marketing, pe site-ul propriu, in social media sau pe alte canale.

Astfel, atunci cand o firma foloseste in reclama expresii de tipul:
• „cel mai bun raport calitate-pret”,
• „produse certificate conform standardelor europene”,
• „lider de piata in domeniul X”,
ea trebuie sa detina documente si date concrete (studii de piata, certificari, teste, statistici independente) care sa dovedeasca adevarul acestor afirmatii.

In lipsa acestor dovezi, mesajul poate fi considerat inselator, chiar daca intentia nu a fost frauduloasa.

Rolul Ministerului Finantelor Publice – DGAS
Desi autoritatea principala in materia practicilor comerciale incorecte si a publicitatii inselatoare este, de regula, Autoritatea Nationala pentru Protectia Consumatorilor (ANPC), Legea nr. 158/2008 prevede ca Ministerul Finantelor Publice (prin Directia Generala Ajutor de Stat, Practici Neloiale si Preturi Reglementate – DGAS) are atributii in monitorizarea si sanctionarea practicilor neloiale intre profesionisti, adica intre operatori economici.

Astfel, atunci cand o companie utilizeaza mesaje publicitare care pot afecta concurenta loiala — de exemplu, afirmatii nefondate care denigreaza indirect concurentii sau creeaza o imagine falsa de superioritate — DGAS poate solicita documentatia care probeaza exactitatea afirmatiilor publicitare.

Daca operatorul nu poate furniza aceste dovezi, DGAS poate constata existenta unei practici comerciale neloiale, iar in temeiul art. 13–14 din Legea 158/2008, poate dispune incetarea difuzarii reclamelor respective si aplicarea de sanctiuni contraventionale.

In plus, o investigatie declansata de DGAS poate conduce la verificari suplimentare privind respectarea legislatiei fiscale sau de concurenta, in functie de natura mesajelor publicitare folosite.

Recomandari pentru operatorii economici
Pentru a evita riscurile de sanctiuni sau conflicte cu autoritatile, este recomandat ca firmele:
1. Sa documenteze fiecare afirmatie publicitara – sa pastreze dovezi clare care pot demonstra veridicitatea mesajului;
2. Sa consulte un avocat sau departamentul juridic inainte de lansarea campaniilor;
3. Sa evite formularile absolute sau comparative („cel mai bun”, „numarul 1”, „cel mai ieftin”) daca nu pot fi sustinute prin dovezi solide;
4. Sa revizuiasca periodic materialele promotionale pentru a se asigura ca informatiile sunt actuale si corecte.

Legea nr. 158/2008 protejeaza atat consumatorii, cat si concurentii, asigurand un cadru corect de comunicare comerciala. Pentru orice operator economic, conformitatea in domeniul publicitatii nu este doar o obligatie legala, ci si o investitie in credibilitate si sustenabilitate pe termen lung.

Respectarea legii nu limiteaza creativitatea, ci ofera un fundament de incredere intre afaceri, consumatori si autoritati.

Avantaje si dezavantaje de baza
Ambele tipuri au rol in networking, dar cele digitale exceleaza in flexibilitate.

Cartile de vizita digitale reduc costurile recurente cu pana la 90% si permit urmarirea interactiunilor.

Tendinte in Romania 2026
Servicii precum V-SmartCard, DiXiD sau Spreadly ofera carduri NFC personalizate, ideale pentru evenimente B2B din sectoarele de printing si packaging. Piata creste datorita cererii de solutii eco, cu integrare Google Reviews sau portofolii interactive. Profesionistii adopta hibrizi: hartie cu QR pentru tranzitie lina.

Cum sa le implementezi?
• Alege un furnizor (de exemplu: dixid.ro sau mscards.ro) si personalizeaza designul.
• Incarca datele in platforma (contacte, linkuri social media).
• Testeaza pe telefoane Android/iOS si distribuie la networking events.
• Monitorizeaza scanarile pentru lead-uri calificate.

In 2026, cartile digitale nu le inlocuiesc complet pe cele traditionalele, dar le completeaza perfect, sporind eficienta in industria print. Pentru afacerea ta din printing, ele reprezinta un pas spre sustenabilitate si inovatie.

Potrivit reprezentantilor companiei, programul SustainUP depaseste cerintele de conformitate si pune accent pe responsabilitate, transparenta si imbunatatire continua. Prin colaborarea stransa cu furnizorii, sesiuni de instruire dedicate si monitorizarea transparenta a performantei, compania urmareste sa transforme sustenabilitatea intr-un element central si scalabil al activitatilor sale de achizitii la nivel global. In acest context, Siegwerk a organizat deja primele sesiuni de implicare a furnizorilor: webinarii interactive si un workshop amplu in India, una dintre pietele sale importante de aprovizionare.

Programul SustainUP face parte din strategia mai ampla de sustenabilitate a companiei, numita HorizonNOW, care integreaza achizitiile responsabile in strategia generala si stabileste obiective masurabile pentru dezvoltarea unui lant de aprovizionare mai responsabil. Recunoasterea primita de la EcoVadis reprezinta astfel un moment important in parcursul companiei catre lanturi valorice globale mai transparente, reziliente si orientate catre respectarea drepturilor omului.

Catherine Dawson Scott a avut ideea formarii grupului, in vara anului 1921, in timp ce lucra la romanul „They Green Stones”. In scrisorile pe care le trimitea fiicei sale, scriitoarea povestea cu entuziasm despre acest nou proiect, pe care dorea sa il transforme dintr-o reverie intr-o realitate impunatoare.

Catherine Amy Dawson Scott,
romancieră şi co-fondatoare a Clubului Internaţional PEN

Cunoscut drept Clubul PEN, denumirea face trimitere la semnificatia componentei acestei asociatii, respectiv ”Poet, Playwright, Editor, Novelist” (Poet, Dramaturg, Editor, Romancier). Organizatia a fost lansata cu prilejul unei cine desfasurate la restaurantul Florence din Soho, Londra, in 5 octombrie 1921, cand cei 44 de scriitori prezenti au semnat pentru a deveni membri ai PEN. Totodata, a fost acordata calitatea de membru onorific al PEN unor scriitori importanti, precum Thomas Hardy, Maxim Gorky, Anatole France, Knut Hamsun si altii.

Aceasta traditie continua si astazi, calitatea de membru onorific al clubului fiind mai degraba daruita scriitorilor persecutati sau inchisi, cu exemple recente in acest sens: Azimjon Askarov (Kargastan), Raif Badawi (Arabia Saudita), Tal Al-Mallouhi (Siria), Dawit Isaak (Eritreea), Ahmet Altan (Turcia) si Liu Xia (China).

Organizatia a evoluat sub forma unei asociatii mondiale a scriitorilor si jurnalistilor, devenind una din cele mai vechi organizatii de reprezentare a drepturilor omului si a breslei literare, precum si una dintre cele mai vechi organizatii care lupta pentru libertatea de expresie si dezvoltarea culturii.

Clubul s-a extins rapid pe plan international, in 1922, au fost infiintate centre PEN in tari precum Norvegia, Suedia, Franta, Italia, Romania, Belgia, Spania si SUA.

Catharine Dawson Scott si John Galsworthy au organizat o cina speciala, la 1 mai 1923, la Londra, la care au participat membrii clubului din Marea Britanie, membri onorifici si invitati din fiecare dintre centrele din strainatate. Aceasta intalnire a fost primul Congres international anual al Clubului PEN.

John Galsworthy,
scriitor şi primul Preşedinte al Clubului Internaţional PEN

Reputatia si influenta clubului PEN, in calitate de organizatie de aparare a drepturilor scriitorilor, este recunoscuta pe plan international. Un exemplu notabil este ca Membri ONU au consultat Carta PEN atunci cand au lucrat la redactarea Declaratiei Universale a Drepturilor Omului. In 1949, Clubul PEN a obtinut statut consultativ special la ONU ca „reprezentanta a scriitorilor din intreaga lume”.

In prezent, clubul este recunoscut international drept o importanta asociatie a scriitorilor, dar si un grup de frunte privind expertiza legata de libertatea de expresie. Avand un personal calificat care isi desfasoara activitatea in sediul din Londra si o retea de 140 de centre autonome raspandite in 100 de tari si reunind circa 40.000 de membri, dintre care majoritatea sunt scriitori, PEN apara si ofera sprijin esential celor care sunt persecutati pentru scrierile lor.

In Romania, in 1923, a fost infiintat PEN Clubul Roman, avandu-i printre initiatori pe scriitorul Liviu Rebreanu. Personalitati literare precum Camil Petrescu, Lucian Blaga, Ion Pillat, Mihail Sebastian, Mircea Eliade, Ion Minulescu, Octavian Goga, Vasile Voiculescu, Ion Barbu, Victor Eftimiu s-au numarat, de-a lungul timpului, printre membrii clubului. Dupa 1990, Centrul PEN Roman a fost reinfiintat, in sedinta din 11 septembrie 1990, prilej cu care numerosi scriitori romani, inscrisi pe baza unei declaratii, isi exprimau acordul fata de prevederile stipulate in Carta PEN, document in vigoare din anul 1921.

Scriitorul Liviu Rebreanu,
unul dintre iniţatorii organizaţiei PEN Club România

Astazi, mai mult ca oricand, Ziua mondiala a scriitorilor ne aminteste ca literatura nu este doar un act de creatie, ci si unul de responsabilitate. Intr-o lume traversata de conflicte, dezinformare si presiuni asupra libertatii de exprimare, vocea scriitorului ramane un reper de constiinta si un spatiu al dialogului.

De la initiativa vizionara a lui Catharine Dawson Scott si a lui John Galsworthy, in 1921, pana la reteaua globala de centre si membri care apara astazi drepturile creatorilor de pretutindeni, Clubul PEN continua sa sustina ideea ca libertatea cuvantului este fundamentul unei societati democratice.

Pe 3 martie celebram nu doar cartile care ne-au format, ci si curajul celor care scriu in ciuda cenzurii, a amenintarilor sau a exilului. Celebram puterea cuvantului de a construi punti intre culturi, de a pastra memoria vie si de a deschide drumuri spre intelegere si pace.

Pentru ca, in cele din urma, atata timp cat exista scriitori care cred in forta ideilor si a libertatii, exista si speranta unei lumi mai lucide, mai solidare si mai drepte.

XSYS afirma ca clientii pot implementa usor ecrane de suprafata intr-un timp mult mai scurt. Cu suport pentru ecranarea Woodpecker Nano 2400 dpi si Woodpecker Nano 2540 dpi, la viteze de pana la 8,5 mp/h, sistemul le ofera producatorilor de placi si printerilor libertatea de a adapta placile flexo la diverse aplicatii.

Arhitectura deschisa permite integrarea in fluxurile de lucru existente. In plus, calitatea superioara a constructiei oferita de XSYS garanteaza fiabilitate si consistenta pe termen lung.
Printre alte caracteristici se numara o interfata intuitiva pentru utilizator; automatizare modulara care permite scalarea sistemului in functie de nevoile in evolutie ale afacerii; si reducerea punctelor de interventie manuala.

XSYS afirma ca Thermoflex Edge poate fi utilizat impreuna cu software-ul EcoFillX, disponibil ca optiune suplimentara, pentru a ajuta la minimizarea consumului de solventi si reducerea volumului de deseuri in productia de placi.

„La Labelexpo, XSYS a prezentat o versiune demonstrativa a Thermoflex Edge, care va fi disponibila comercial in martie 2026, cu posibilitatea de precomanda exclusiv pentru acest model. Thermoflex Edge 48 este programat sa fie lansat mai tarziu in 2026.”

Cererea pentru imprimarea digitala a crescut in ultimii ani in sectoarele comercial si industrial, generand cerinte si cazuri de utilizare tot mai diverse. De la lansarea sa in iulie 2021, modelul anterior T3200-U3 a fost adoptat pe scara larga, in special in imprimantele din segmentul de semnalistica.

Noul cap de imprimare pastreaza dimensiunile externe, interfata electronica si performanta de ejectie a modelului anterior, permitandu-i sa fie integrat in sistemele de imprimare existente cu modificari minime sau utilizat ca inlocuitor direct.

Alte specificatii includ compatibilitatea capului de imprimare cu cerneluri UV, dimensiuni de 113,4 x 52,0 x 30,4 mm (latime x adancime x inaltime), rezolutii de 300 dpi pentru patru culori si 600 dpi pentru doua culori, precum si un total de 3.200 de duze.

Epson a declarat ca intentioneaza sa continue extinderea gamei sale de capete de imprimare PrecisionCore, ca parte a eforturilor sale de a sprijini dezvoltarea si adoptarea continua a tehnologiilor de imprimare digitala in mediile comerciale si industriale.

Imagine generata de AI cu Christoph Gamper, Gilbert Durst, Julius Durst si Richard Piock

Oricine a vizitat Brixen stie cat de importanti sunt muntii. Aproape de fiecare data cand am fost acolo, existau povesti despre alpinisti sau despre maretia dealurilor din jur – un mod de a sublinia cat de profund este legata compania DURST de regiunea sa.

Julius si Gilbert Durst au fondat compania in incinta unei foste fabrici de bere. Locatia s-a dovedit a fi ideala, dispunand de o pardoseala solida pentru utilaje, conditii stabile si, poate cel mai important, locul unde totul a inceput.

Originea numelui de familie Durst dateaza cel putin din secolul al XVII-lea, posibil chiar din secolul al XVI-lea, fiind un nume german respectat in Tirolul de Sud. Radacinile germane au fost intotdeauna importante si chiar in zilele noastre vizitatorii DURST observa ca germana sau engleza sunt vorbite mai frecvent decat italiana. DURST a fost fondata in 1936. Surse istorice arata ca, in pofida originii germane, compania folosea exclusiv italiana ca limba oficiala, iar documentele sale de inregistrare includeau numele italian pentru Brixen, pentru a evita atentia inutila a autoritatilor.

Inainte de 1936, Julius si Gilbert Durst reparau aparate foto, insa dezvoltau si un prototip care avea sa devina mai tarziu unul dintre primele produse ale Durst Phototechnik AG.

Initial, DURST producea aparate foto, insa aparatele de marit au fost cele care au contat cu adevarat. La acea vreme, Europa era fragmentata, cu nenumarati producatori mici in fiecare tara, care deserveau in principal pietele locale. Inca de la inceput DURST a luat o decizie diferita, alegand sa opereze la nivel international si sa isi exporte produsele. In special aparatul de marit a devenit un succes si a contribuit la impunerea DURST ca nume global, cu mult inainte ca globalizarea sa devina un termen la moda in management.

Astazi, Tirolul de Sud face parte din Italia. Totusi, multi italieni spun ca sud-tirolezii sunt diferiti – nu sunt chiar italieni. In Austria, pare sa existe prea putin interes pentru redeschiderea discutiilor despre vechile granite. Prins la mijloc intre culturi si munti, Tirolul de Sud imbina gastronomia, designul si arhitectura italiana cu precizia, ingineria si disciplina germana – o combinatie pe care este greu sa nu o admiri.

De la sfarsitul anilor ’40 pana la sfarsitul anilor ’80, DURST s-a dezvoltat constant. Compania a lucrat la tehnologia camerelor cu autofocus alaturi de alti jucatori din industrie, continuand in acelasi timp sa vanda aparate de marit. In paralel, concurenta s-a intensificat. Producatorii europeni au devenit mai puternici, iar companiile japoneze au inceput sa ofere produse de inalta calitate la preturi pe care firmele europene nu le puteau egala. Chiar si atunci, DURST a ales in mod repetat specializarea in detrimentul extinderii la scara larga – un tipar care avea sa defineasca discret strategia companiei pentru deceniile urmatoare.

Aceasta schimbare a devenit accelerata la inceputul anilor 1990, cand Richard Piock a devenit CEO al DURST. In loc sa preia o companie deja transformata, el a petrecut aproximativ doua decenii remodeland-o. Piock este o persoana discreta despre care s-a scris foarte putin, insa accentul pus de el pe operatiuni si inovatie s-a dovedit decisiv. Sub conducerea sa, DURST a devenit furnizor de echipamente de imprimare. Modelul Lambda, lansat in 1994, a fost adoptat de muzee, galerii si laboratoare foto de inalta performanta. Era o imprimanta de format mare care expunea hartia fotografica folosind trei fascicule laser – rosu, verde si albastru – inainte de developarea chimica, la fel ca in fotografia traditionala.

Fara pixeli, fara banding, fara probleme de gradient – doar o calitate exceptionala, desi cu dezavantajul ca necesita hartie si substante chimice specializate.

In 2013, Christoph Gamper a devenit CEO al DURST si coproprietar. Nascut in 1970, el a continuat transformarea companiei, renuntand la produsele vechi si promovand solutiile inkjet in domeniile ceramicii, textilelor, imprimarii de format mare si etichetelor. Pentru multi din interiorul industriei, extinderea in inkjet-ul pentru ceramica a fost mai mult decat o diversificare – a reprezentat un moment decisiv care a remodelat viitorul DURST, oferind atat stabilitate financiara, cat si incredere tehnologica. Dintr-o data, DURST parea sa fie prezenta peste tot.

Gamper a inteles importanta vizibilitatii – pe piata, in industrie si, mai ales, in cadrul comunitatii. Sediul original din 1936 fusese deja inlocuit in 1963, iar in 2019 locatia a fost extinsa cu un turn in care fiecare fereastra este considerata un „pixel”. Iluminatul poate simula diferite scenarii, chiar daca vizualizarea se face la rezolutie redusa.

Christoph Gamper, CEO si co-proprietar DURST GROUP

Gamper a fost adesea descris ca un CEO de tip „platforma”, iar descrierea i se potriveste. Sub conducerea sa, DURST a construit o divizie software puternica si a creat Kraftwerk – in germana „centrala electrica”. Kraftwerk functioneaza ca un hub de incubare, oferind startup‑urilor si companiilor mai mici achizitionate spatiu pentru dezvoltare, fie pentru a deveni parte din Durst Group, fie pentru a se desprinde, in functie de ce se dovedeste a fi cel mai eficient. La fel ca multi alti jucatori industriali, DURST a recunoscut ca viitorul nu mai tine doar de masini, ci de locul unde sunt generate valoarea, datele si marjele.

DURST a realizat achizitii strategice pentru a-si consolida capacitatile in AI si software, si de asemenea a cumparat Vanguard Digital Printing, un producator american de imprimante de mari dimensiuni. De la inceputul lunii ianuarie, un utilizator entuziast al modelului C17 din Toronto poate fi vazut intr-un film pe care l-am inregistrat pentru Ultimate Tech, chiar inainte de Craciunul anului 2025, pe INKISH.TV.

De asemenea, in 2019, DURST a intrat intr-un joint venture cu Koenig & Bauer, formand Koenig & Bauer Durst, condus de Daniel Velema, pentru a se concentra pe solutii inkjet pentru carton ondulat si pliabil. Modelul VariJet, in special, este foarte anticipat. Totodata, DURST mentine un parteneriat oficial cu OMET, oferind solutii flexo-hibrid. In 2025, compania a achizitionat Callas si a lansat Open Software Initiative – poate mai „open” doar ca denumire, dar inradacinata intr-o idee necesara si directa: un software care poate comunica efectiv.

Astazi, DURST opereaza la nivel global, cu o baza instalata semnificativa pe mai multe continente, sustinuta atat de subsidiare locale, cat si de parteneri pe termen lung. Statutul de companie de familie i-a permis sa gandeasca pe termen lung – uneori mai lent, adesea mai indraznet si, mai ales, fara presiunea asteptarilor trimestriale. Nu toate initiativele au avut succes, iar unele tehnologii au fost abandonate pe parcurs, insa capacitatea de a renunta la proiecte la fel de mult ca aceea de a le porni a facut mereu parte din disciplina DURST.

Desigur, DURST nu functioneaza ca o operatiune a unui singur om. Oricat de puternica ar fi conducerea lui Christoph Gamper, progresul companiei depinde de o echipa extinsa de oameni talentati. Christian Harder, Thomas Macina, Andrea Riccardi si multi altii joaca roluri esentiale in intreaga afacere si contribuie decisiv la cresterea pe care o vedem astazi.

Sa incheiem povestea aici. DURST a implinit acum 90 de ani si e inca tanara, iar viitorul arata promitator. Compania isi vinde tehnologia la nivel global, operand atat prin parteneri, cat si prin propriile entitati. Nu este niciodata usor de anticipat de unde va veni urmatoarea inovatie. Totusi, cu o strategie bazata pe ambitie, specializare si un focus constant pe obiective inalte, se pare ca DURST va ramane prezenta multi ani de acum inainte.

Calduroase felicitari cu ocazia celei de-a 90-a aniversari şi din partea revistei Afaceri Poligrafice.

Interzis in Europa
Un raport din 2020 al Agentiei Europene pentru Produse Chimice (ECHA) a estimat ca 42.000 de tone de microplastice adaugate intentionat sunt eliberate anual in oceane si in sol. Aceste concluzii au condus la o interdictie in Europa, intrata in vigoare la 17 octombrie 2023, care nu permite comercializarea sclipiciului din plastic nedegradabil sau insolubil pe pietele de arta si articole de bricolaj creativ.

Sclipici pe baza de folie compostabila
Futamura ofera o solutie pentru reducerea microplasticelor generate de aceste produse: sclipici realizat cu folii NatureFlex. Aceste folii si-au demonstrat biodegradabilitatea dupa utilizare in apele uzate, in mediile marine si in sol, conform cerintelor reglementarilor europene privind microplasticele.

Foliile NatureFlex pe baza de celuloza, realizate din pulpa de lemn regenerabila, obtinuta din plantatii gestionate responsabil, respecta toate standardele relevante pentru compostarea industriala, printre care AS4736, EN13432 si ASTM D6400. De asemenea, sunt certificate pentru compostarea la domiciliu conform standardului australian AS5810, standardului francez NF T51-800 prin Din Certco si protocolului OK Compost Home.

Cel putin pentru moment, sclipiciul este in regula pentru produse cosmetice
In prezent, sclipiciul pe baza de plastic conventional poate fi utilizat in produsele cosmetice datorita perioadei de tranzitie acordate prin Regulamentul privind microplasticele. Totusi, odata ce aceasta perioada se va incheia, utilizarea sclipiciului in produsele cosmetice care genereaza microplastice va fi, de asemenea, interzisa. Perioada de tranzitie a fost aprobata in aceste industrii pentru a permite dezvoltarea unei alternative adecvate.

In Statele Unite, statul California va impune, incepand cu ianuarie 2029, o interdictie asupra producerii sclipiciului nebiodegradabil utilizat in produsele de ingrijire personala.

Sclipiciul, o „piata riscanta”
„Sclipiciul este o piata riscanta deoarece produsul ajunge aproape sigur in mediu, fie in apele uzate, fie in mediul marin sau in sol. NatureFlex ofera o optiune de final de viata mai viabila si mai putin daunatoare decat sclipiciul conventional realizat din materiale plastice traditionale. Tranzitia catre sclipiciul compostabil reprezinta un pas inainte in reducerea problemei crescande a microplasticelor”, explica Andy Sweetman, Director de Vanzari si Marketing.

Compania subliniaza ca, desi foliile NatureFlex folosite pentru producerea sclipiciului si-au demonstrat biodegradabilitatea in mediul marin si in apele uzate, clientii trebuie sa certifice produsul final pentru a se asigura ca toate criteriile corespunzatoare sunt indeplinite.

Heinz Dipper, produsul aflat in curs de brevetare, este conceput pentru a fi „simplu, intuitiv si fara riscul de murdarire”. Se preconizeaza ca acesta ii va ajuta pe consumatori sa inmoaie cartofii in sosuri „oriunde, oricand” – chiar si atunci cand nu stau la masa.

„Pe masura ce tot mai multe ocazii de consum au loc in deplasari pe teren – la drive-thru sau in mers, Heinz Dipper este un mod distractiv si relevant de a inova pentru a fi alaturi de fanii nostri acolo unde se afla si pentru a ne consolida rolul in viata lor de zi cu zi”, a declarat Nina Patel, vicepresedinte Global Heinz Brand la The Kraft Heinz Company.

„Dupa ce am evidentiat la nivel global asemanarea izbitoare dintre cutiile de cartofi prajiti si emblematicul nostru Heinz Keystone, am vrut sa facem urmatorul pas indraznet: sa reproiectam clasica cutie de cartofi pentru a functiona si mai bine pentru iubitorii Heinz de pretutindeni.”

Heinz Dipper va fi lansat in restaurante si pe stadioane sportive din unsprezece tari: SUA, Canada, Mexic, Brazilia, Germania, Italia, Portugalia, Filipine, Thailanda, China si Kuweit. Initiativa este considerata un test pentru extinderea distributiei si cresterea pe termen lung in canalul „Away From Home” al Heinz.

La sfarsitul anului trecut, Heliograf si-a lansat propria reinterpretare a formatului de servire a sosurilor – primul recipient tip pestisor din lume pentru sos de soia, compostabil la domiciliu. Realizat din pulpa vegetala, ambalajul este conceput pentru a respecta interdictiile tot mai numeroase privind recipientele din plastic pentru sos de soia.

De asemenea, Futamura a colaborat cu Repaq si GK Sondermaschinenbau pentru a dezvolta un plic compostabil pentru ketchup, mustar si sosuri pentru gatit, printre alte produse. Ambalajul este certificat ca fiind compostabil atat la domiciliu, cat si in instalatii industriale, avand un strat de film din celuloza cu proprietati de bariera furnizat de Futamura si un alt biofilm ce asigura sigilari ermetice.

Anterior, The Kraft Heinz Company a lansat Heinz Remix: un dozator digital de sosuri, personalizabil si conectat la IoT, ce le permite consumatorilor sa isi creeze propriile arome de sos din peste 200 de combinatii posibile.

De la tableta la manual
In ultimii ani, scolile suedeze au fost printre cele mai digitalizate din Europa. Elevii au lucrat predominant pe dispozitive electronice, iar multe manuale clasice au fost inlocuite de versiuni digitale.

Acum, directia se schimba. Guvernul a alocat fonduri pentru reintroducerea manualelor tiparite si pentru consolidarea orelor dedicate lecturii clasice. Accentul cade din nou pe cititul sustinut, pe scrisul de mana si pe interactiunea directa cu profesorul, fara intermedierea constanta a unui ecran.

Autoritatile discuta inclusiv restrictionarea telefoanelor mobile in scoli, pentru a limita distragerile si a reda linistea din clasa. Ideea este simpla: mai putine notificari, mai multa atentie.

Lectia suedeza
Mesajul transmis de Stockholm nu este o condamnare a tehnologiei, ci o recalibrare. Oficialii spun clar ca instrumentele digitale raman utile, dar trebuie folosite cu masura si doar acolo unde aduc valoare reala procesului educational.

Suedia, care a mers printre primele pe drumul digitalizarii totale, recunoaste acum ca echilibrul a fost pierdut. Iar revenirea la carte si la pix nu este un pas inapoi, ci o incercare de a repara ceea ce cifrele si realitatea din clasa au inceput sa arate tot mai clar: fara bazele solide ale lecturii si concentrarii, tehnologia nu poate compensa.

Un semnal puternic pentru intreaga Europa, intr-un moment in care multe sisteme de invatamant inca mizeaza pe ecran ca solutie universala.

Cercetarile coordonate de Mangen sugereaza ca suportul fizic ofera repere spatiale si tactile care sustin memoria si intelegerea globala a textului. Hartia creeaza o „harta mentala” a continutului, in timp ce lectura pe ecran adesea favorizeaza fragmentarea atentiei si procesarea superficiala.

Studiul care a atras atentia internationala
Un moment definitoriu in cariera sa a fost publicarea, in 2018, a unei meta-analize ample in revista stiintifica Educational Research Review. Studiul a analizat peste 50 de cercetari comparative privind lectura tiparita vs. lectura digitala.

Concluzia a fost clara: pentru texte mai lungi si pentru lectura aprofundata, performantele de intelegere sunt, in medie, mai bune pe suport tiparit. Diferentele nu sunt dramatice in toate situatiile, dar sunt consistente si semnificative in contexte educationale si academice.

O voce echilibrata in dezbaterea digitala
Important este faptul ca Anne Mangen nu adopta o pozitie anti-digitala. Cercetarile sale nu sustin abandonarea tehnologiei, ci o utilizare constienta si contextuala a fiecarui suport.

Ea subliniaza ca:
— Lectura digitala poate fi eficienta pentru texte scurte sau pentru informare rapida;
— Lectura pe hartie favorizeaza concentrarea si intelegerea profunda;
— Mediul influenteaza strategia de citire.

Aceasta abordare echilibrata i-a consolidat credibilitatea in mediul academic international.

Relevanta pentru educatie si comunicare
Impactul cercetarilor sale depaseste zona universitara. In educatie, rezultatele sustin necesitatea mentinerii manualelor si materialelor tiparite in procesul de invatare. In comunicare si marketing, ele ofera o baza stiintifica pentru ideea ca mesajele tiparite pot avea o retentie superioara.

Intr-o epoca a vitezei si a supraincarcarii informationale, munca lui Anne Mangen readuce in prim-plan o intrebare esentiala: nu doar ce citim conteaza, ci si pe ce citim.

Pentru industria tiparului, cercetarile sale nu reprezinta doar o confirmare, ci o validare stiintifica a valorii cognitive a printului — un argument solid intr-o dezbatere adesea dominata de entuziasm tehnologic.

Din datele colectate, se poate observa ca aproape jumatate dintre vizitatorii LabelExpo sunt interesati de solutii pentru ambalaje flexibile, iar un sfert dintre ei cauta deja aplicatii pentru carton pliabil, in timp ce o parte semnificativa dintre expozanti ofera solutii chiar pentru aceste segmente.

In acest context, Loupe este pozitionat ca o platforma globala unificatoare ce mentine etichetele in centrul sau, dar recunoaste explicit extinderea naturala a industriei catre ambalaje. Denumirea LOUPE (un acronim pentru Labels and Outer Packaging Embellishment / Etichete si Innobilarea Ambalajelor Exterioare) face trimitere la lupa utilizata universal in tipografie si conversie – simbol al preciziei, controlului si calitatii – si reflecta valorile care au definit permanent industria de labeling si care se transfera acum catre un spectru mai larg de aplicatii. Incepand cu 2026, toate evenimentele LabelExpo vor continua sub brandul LOUPE, fara modificari operationale majore pentru expozanti si vizitatori: aceleasi echipe, aceleasi formate de evenimente, aceleasi structuri comerciale si aceleasi locatii consacrate.

Un punct esential este faptul ca LOUPE nu isi propune sa devina un targ generalist si nu intra in competitie directa cu expozitii precum drupa sau Pack Expo. Platforma ramane concentrata pe tehnologiile inline, hibride si digitale, pe procesele de finisare si innobilare, precum si pe aplicarea acestora in segmentele unde agilitatea, personalizarea si eficienta sunt decisive. In special, LOUPE urmareste sa evidentieze modul in care „mentalitatea de convertor de etichete” – caracterizata prin flexibilitate, integrare si orientare spre valoare adaugata – poate influenta si transforma pietele de ambalaje flexibile si carton pliabil.

Pentru expozanti si vizitatori, aceasta repozitionare deschide oportunitati noi de networking, educatie si dezvoltare a businessului. Extinderea continutului conferintelor, programele de tip Ambassador, sesiunile tematice dedicate sustenabilitatii, tehnologiilor hibride si integrarii sistemelor, precum si atragerea unor noi asociatii si segmente de public indica o evolutie catre o comunitate mai diversa, dar coerenta. In esenta, LOUPE nu marcheaza sfarsitul LabelExpo, ci consolidarea rolului sau ca nucleu al inovatiei in tiparirea de etichete si ambalaje, adaptat la realitatile actuale si viitoare ale industriei.

Design de durabilitate de sapte ani
Noile modele au trecut testele interne de durabilitate ale companiei japoneze, concepute pentru a simula sapte ani de utilizare in conditii solicitante. Acestea includ testarea la stres termic pentru a accelera degradarea componentelor, precum si teste repetate de functionare mecanica axate pe piesele utilizate frecvent, cum ar fi capacele si panourile de control.

Toner de capacitate ultra-ridicata
Anumite modele accepta cartuse de toner cu capacitate ultra-ridicata, capabile sa imprime aproximativ 10.000 de pagini pana la inlocuire. Prin extinderea duratei de viata a tonerului, compania urmareste reducerea frecventei inlocuirilor si scaderea volumului de cartuse eliminate.

Design compact si exploatare frontala
In comparatie cu modelele anterioare, noile dispozitive reduc dimensiunea totala a carcasei cu aproximativ 28%. Desi sunt echipamente multifunctionale color, toate modelele au un format compact si sunt proiectate pe exploatare cu acces frontal, permitand inlocuirea tonerului, alimentarea cu hartie si gestionarea iesirii documentelor din partea frontala, ceea ce le face ideale pentru spatii restranse.

Functii de baza imbunatatite
Toate cele patru modele accepta imprimarea de mare viteza, de aproximativ 31 de pagini pe minut, atat pentru imprimarea color, cat si pentru cea in monocromie. Timpul de realizare a primei pagini a fost redus cu aproximativ cinci secunde fata de modelele anterioare, imbunatatind eficienta fluxului de lucru in cazul volumelor mari de imprimare.

Totodata, anumite modele multifunctionale accepta scanarea duplex intr-o singura trecere, ceea ce permite scanarea simultana a ambelor fete ale unui document. Datele scanate pot fi incarcate direct in servicii cloud precum Google Drive si Box, fara utilizarea unui PC. Toate modelele sunt echipate cu panouri tactile, iar varful de gama, modelul MFC-L8970CDW, dispune de un ecran de 7 inci pentru o vizibilitate si o exploatare imbunatatite.

Programe de suport si service
Compania Brother isi extinde suportul post-vanzare prin programe de garantie extinsa si servicii optionale de mentenanta cu tarif fix pentru o perioada de pana la sapte ani. In plus, utilizatorii inregistrati pot participa la un program de recompense bazat pe puncte, care permite acumularea de puncte prin utilizarea produselor si valorificarea acestora pentru beneficii la cumparaturile zilnice.

Un punct forte al acestei noi imprimante este compatibilitatea sa extinsa cu cernelurile. Modelul DTM CLP2200e accepta cerneala pe baza de coloranti, cerneala pe baza de pigmenti sau configuratii mixte de cerneala, de exemplu cerneluri color pe baza de coloranti in combinatie cu negru pe baza de pigmenti. Acest lucru le permite utilizatorilor sa aleaga intre culori intense si durabilitate ridicata, in functie de destinatia etichetei.

In plus, modelul este echipat cu patru cartuse de cerneala separate pentru cyan, magenta, galben si negru, combinate cu un cap de imprimare inlocuibil de catre utilizator, un concept deja validat de imprimanta de etichete color LX2000e. Aceasta configuratie le permite utilizatorilor sa isi adapteze consumul de cerneala si operatiunile de mentenanta la cerintele specifice de productie, mentinand in acelasi timp sub control costurile de operare.

Conceputa pentru utilizare industriala, DTM CLP2200e este livrata intr-o carcasa metalica compacta, care poate fi integrata cu usurinta in liniile de productie sau in medii de lucru unde spatiul este limitat. Optiunile de conectivitate includ USB 2.0, Ethernet si o interfata PLC de 24 V, ceea ce permite integrarea simpla in sisteme automatizate.

Pentru o manipulare fiabila a suporturilor de imprimare si o intretinere simplificata, imprimanta ofera un traseu plat pentru alimentarea cu etichete, precum si puncte modulare de acces pentru curatare si service. Un alimentator extern pentru role cu diametru mare creste productivitatea. Exploatarea si monitorizarea starii sunt gestionate prin software-ul DTM CLP2200e Toolbox si printr-un display integrat pe carcasa imprimantei.

„Ne bucuram ca negrul adevarat a revenit la DTM Print,” a declarat Lea König, Manager de Produs la DTM Print. „Cu patru rezervoare mari de cerneala, putem oferi un cost competitiv pe eticheta, mentinand in acelasi timp flexibilitate maxima prin folosirea cernelurilor pe baza de coloranti pentru imprimari de calitate superioara si a cernelurilor pe baza de pigmenti pentru etichete rezistente la UV. La toate acestea se adauga multiplele optiuni de conectare, impreuna cu o latime de imprimare de 210 mm, oferind tot ce ar avea nevoie majoritatea companiilor. Cu DTM CLP2200e, beneficiile sunt totale, fara compromisuri.”

Pentru a raspunde aplicatiilor tipice, cum ar fi etichete pentru bauturi, produse alimentare speciale si gourmet, gradinarit, cosmetice, produse chimice, etichete GHS sau suplimente, DTM Print a dezvoltat mai multe configuratii de utilizare a suporturilor media, compatibile cu diferitele tipuri de suprafete ale hartiei Genuine DTM Label Stock, care pun in valoare la maximum aceasta imprimanta din punctul de vedere al durabilitatii si calitatii tiparului. Totodata, modelul DTM CLP2200e este ideal pentru etichetare privata, testare de piata, verificari pre-press si etichetare in retail.

Driverele imprimantei sunt incluse pentru Windows, impreuna cu software-ul BarTender UltraLite DTM Edition si NiceLabel Free DTM Edition, pentru a crea designuri de etichete, a adauga coduri de bare, coduri QR si serializare. Majoritatea celorlalte programe populare de design grafic pentru Windows pot fi, de asemenea, utilizate pentru a proiecta si tipari etichete.

Pret si disponibilitate
Imprimanta de etichete color DTM CLP2200e are un pret de 3.595 € (pret recomandat de producator) si va fi disponibila de la DTM Print sau prin partenerii autorizati DTM Print in Europa, Orientul Mijlociu si Africa, incepand cu februarie 2026.

DTM Print le ofera clientilor o garantie de trei ani pentru unitatile DTM CLP2200e in tarile din UE, Marea Britanie si statele EFTA, dupa inregistrarea produsului pe site-ul companiei.

Familia Seal – Seal Silk, Seal G Silk, Seal Pure Silk, Seal Natural, Seal Light si Seal Lucent – acopera o gama larga de aplicatii si cerinte de sigilare, sustinand in acelasi timp integrarea facila in liniile de ambalare existente. Cu greutati cuprinse intre 44 si 110 g/mp si multiple finisaje si caracteristici (inclusiv variante fara agenti de albire optica si optiuni translucide), portofoliul este conceput pentru a-i ajuta pe clienti sa aleaga tipul de material potrivit formatului de ambalaj, procesului de productie si cerintelor vizuale.

Multe companii se confrunta cu presiunea din partea noilor reglementari, printre care Regulamentul UE privind ambalajele si deseurile de ambalaje (PPWR), exigentele tot mai mari ale clientilor si cererea in crestere pentru ambalaje reciclabile pe pietele globale. In acelasi timp, acestea au nevoie de rezultate stabile la sigilare, rezistenta mecanica ridicata si materiale care sa functioneze bine pe echipamentele existente. Costul total de detinere joaca, de asemenea, un rol important, deoarece alternativele pe baza de hartie trebuie sa fie competitive cu plasticul. Portofoliul Seal este dezvoltat pentru a raspunde acestor nevoi si pentru a facilita trecerea de la structurile din plastic si laminate compozite la o optiune de hartie monocomponent.

Fiecare tip de hartie Seal sustine diferite configuratii de productie, metode de tipar, cerinte vizuale si niveluri de rezistenta la sigilare. Acest lucru le permite clientilor sa aleaga hartia care se potriveste cel mai bine liniei lor de productie, formatului de ambalaj sau cerintelor de performanta. Totodata, Sappi poate sustine cerinte specifice ale clientilor, precum variante fara agenti de albire optica sau cu anumite caracteristici ale suprafetei.

Seal Silk si Seal G Silk sunt disponibile in variante de 50, 67, 77, 85, 95, 100 si 110 g/mp. Acestea ofera performante scazute pana la medii de bariera la vapori de apa (in functie de tip) si sunt compatibile cu imprimarea flexografica si gravura. Seal Pure Silk (67 g/mp) este fara agenti de albire optica (OBA), fiind potrivita pentru clientii care prefera un aspect natural sau au nevoie de anumite cerinte de conformitate. Seal Natural (95 g/mp) ofera o rezistenta ridicata la sigilare si performante foarte bune la sigilare la cald. Seal Light Gloss si Seal Light Natural sunt disponibile in gramaje de 44 g/mp (natural) si 54 g/mp (lucios) si sunt compatibile cu imprimarea flexo si gravura. Seal Light Natural este, de asemenea, fara OBA. Aceste hartii reprezinta o optiune usoara pentru convertori care au nevoie de sigilare termica la gramaje reduse.

Seal Lucent este disponibil in variante de 44 si 54 g/mp pentru aplicatii care beneficiaza de transluciditate, cum ar fi ambalajele cu fereastra sau cele care permit vizibilitatea partiala a produsului. „Observam ca proprietarii de branduri, convertorii si tipografiile cauta modalitati fiabile de a schimba ambalajele fara a adauga risc sau cost”, a declarat Michael Bethge, director de vanzari, ambalaje flexibile la Sappi. „Au nevoie de optiuni practice, nu de o solutie unica, precum si de suport tehnic in timpul tranzitiei. Gama Seal reflecta acest feedback si le ofera clientilor un set larg de optiuni.”

Toate tipurile de hartie Seal sunt concepute pentru sigilare consistenta si rulare uniforma, iar rezistenta lor mecanica ridicata sustine un proces de productie stabil si transport sigur. Totodata, hartiile asigura rezultate precise la tipar, ajutand brandurile sa obtina un aspect vizual clar si definit pe raft. Sappi le ofera suport clientilor in timpul testelor, inclusiv indrumari privind temperaturile de sigilare, timpii de mentinere si setarile utilajelor (in functie de echipament si aplicatie).
Sappi dezvolta hartie functionala de peste 10 ani, lucrand indeaproape cu clientii si cu producatorii de echipamente originale (OEM) la testarea materialelor, schimbarea tipurilor de hartie si crearea de noi formate de ambalaje. Acest suport tehnic continua si in timpul testelor practice, perioada in care Sappi ofera asistenta privind parametrii de sigilare si configurarile pentru procesul de conversie.

Gama Seal se potriveste atat pentru ambalaje primare, cat si secundare, acolo unde nu sunt necesare structuri complexe de bariera, iar performanta de bariera scazuta pana la medie este suficienta, in functie de tipul de hartie. Este utilizata pentru pachete multiple de dulciuri, cum ar fi produse rasucite si napolitane; pungi tip perna, saculeti, stick pack-uri, doypack-uri si pungi tip stand-up; precum si pentru produse alimentare si nealimentare care necesita sigilare sigura fara structuri complexe de bariera.

Hartiile sunt concepute ca materiale monocomponent, pentru a fi reciclabile in fluxul de deseuri de hartie, acolo unde exista sisteme adecvate de colectare si sortare, si reprezinta inlocuitori potriviti pentru hartia acoperita cu PE si pentru multe laminate pe baza de plastic. Gama larga de gramaje si finisaje faciliteaza inlocuirea materialelor existente cu cu o intrerupere minima.

Companiile cauta materiale care sa sustina obiectivele de sustenabilitate, ramanand in acelasi timp competitive din punct de vedere al costurilor. Portofoliul Seal ofera sigilare fiabila pentru protectia produselor, proprietati mecanice solide pentru rulare stabila si suprafete de imprimare clare pentru diferentierea brandului. Cu experienta Sappi in hartii speciale si suportul sau tehnic, clientii beneficiaza de un parcurs stabil si eficient catre ambalaje monocomponent reciclabile.

Furnizorii de servicii de imprimare si producatorii de ambalaje se adapteaza „din mers” la ceea ce poate fi descris ca un peisaj global complex: tarifele au reconfigurat economia aprovizionarii, „printflatia” (inflatia din industria tiparului) a crescut costurile de productie, reglementarile de mediu au transformat sustenabilitatea din optionala in obligatorie, iar implementarea inteligentei artificiale a progresat trecand de la promisiuni teoretice la implementare practica.

In acest context, „Cele Cinci Tranzitii” servesc drept cadru strategic pe termen lung pentru intelegerea fortelor structurale care transforma industria. Fiecare dintre ele a luat avant in 2025, indicand locul unde se vor afla crearea de valoare, avantajul competitiv si rezilienta in 2026 precum si in anii urmatori ai deceniului.
Articolul de fata analizeaza principalele tendinte care modeleaza industria tiparului si ofera perspective asupra modului in care liderii isi pot conduce organizatiile spre succes. Pentru ei este esential sa inteleaga aceste tendinte si sa abordeze strategic provocarile si oportunitatile pe care le genereaza.

De la munca manuala la automatizarea bazata pe inteligenta artificiala
Tranzitia de la munca manuala la automatizarea bazata pe inteligenta artificiala nu mai este o aspiratie de viitor, ci o necesitate operationala. Deficitul de forta de munca s-a atenuat nesemnificativ, insa furnizorii de servicii de tipar isi schimba mentalitatea, acordand prioritate automatizarii, software-ului si inteligentei artificiale ca principale parghii ale eficientei.

Productia rapida, robotii mobili autonomi, programarea dinamica si capacitatile de mentenanta predictiva se maturizeaza rapid si devin accesibile. Peste jumatate dintre furnizorii de servicii de aprovizionare declara ca sunt „in mare parte integrati” in parcursul de automatizare, fapt ce semnaleaza o tranzitie decisiva catre productia bazata pe inteligenta artificiala. In acelasi timp, cresterea costurilor operationale a facut din automatizare una dintre putinele parghii ramase pentru mentinerea profitabilitatii – o tendinta subliniata de clientii care prioritizeaza productia axata pe rezultate si solutiile care reduc dependenta de forta de munca calificata.

De la lanturi de aprovizionare cu costuri reduse la lanturi de aprovizionare cu risc scazut
Incertitudinea geopolitica, volatilitatea energetica si reaparitia tarifelor au impins industria sa renunte la logica costurilor reduse si sa adopte lanturi de aprovizionare axate pe rezilienta. Strategii precum multi-sourcing-ul (aprovizionarea multipla), regionalizarea si productia digitala aproape de punctul de cerere sunt acum practici standard pentru diminuarea riscurilor.

Anul trecut, tarifele au perturbat din nou strategiile de achizitii, fortandu-i pe multi furnizori de servicii de tipar si producatori de ambalaje sa analizeze scenarii de cost care au influentat semnificativ planurile de investitii si termenele de instalare. Acest lucru a concentrat si mai mult atentia industriei asupra rezilientei lanturilor de aprovizionare si a accelerat interesul pentru tehnologii care se pot adapta rapid la socurile pietei, transformand modelele de aprovizionare digitale cu risc scazut intr-o schimbare structurala, si nu intr-un raspuns temporar.

De la exploatare la sustenabilitate
Sustenabilitatea a devenit un factor esential al schimbarii in industria printului. Desi pare sa fi pierdut din „avant”, in realitate aceasta s-a transformat intr-un imperativ de business, pe masura ce furnizorii de servicii de tipar au constientizat ca respectarea normelor este acum o conditie necesara pentru a opera, deoarece consumatorii, investitorii si autoritatile cer tot mai mult practici responsabile fata de mediu. Acest lucru, coroborat cu cresterea costurilor energiei si a constrangerilor privind substraturile, i-a determinat pe producatorii de ambalaje sa investeasca in fluxuri operationale cu mai putine deseuri, consumabile de ultima generatie si strategii de ambalare care imbunatatesc reciclabilitatea si, in acelasi timp, consolideaza valoarea oferita de tiparul digital.

Continuam sa vedem acum guverne si organizatii interguvernamentale care implementeaza reglementari stricte pentru a promova sustenabilitatea. De exemplu, angajamentul Marii Britanii pentru neutralitate climatica, Pactul Verde European si Legea americana pentru Aer Curat stabilesc obiective ambitioase pentru reducerea emisiilor si a deseurilor. Astfel, pentru a ramane competitivi, liderii trebuie sa-si alinieze strategiile cu aceste reglementari si sa investeasca in tehnologii sustenabile. Acest lucru nu doar ca imbunatateste reputatia brandului, ci raspunde si cererii tot mai mari a consumatorilor pentru produse prietenoase cu mediul.

De la informatii la experiente
Industria tiparului evolueaza de la simpla furnizare de informatii catre crearea de experiente imersive. Consumatorii cauta tot mai mult experiente personalizate si captivante, iar media tiparita se afla intr-o pozitie unica pentru a raspunde acestei cereri. Aceasta exigenta, combinata cu cresterea costurilor de imprimare, determina brandurile sa aloce tot mai frecvent bugete pentru aplicatii premium, bogate in experienta, cum ar fi ambalajele inteligente si campaniile personalizate, care ofera o valoare perceputa ca fiind superioara.

Anul trecut, imprimantele digitale au oferit o productivitate si o versatilitate mai ridicate, permitandu-le furnizorilor de servicii de tipar sa ofere experiente cu tiraje scurte, micro-personalizate, care conecteaza printul cu calatoriile digitale. Utilizarea realitatii augmentate, a ambalajelor personalizate si a solutiilor interactive de tipar sunt doar cateva dintre modalitatile prin care industria imbunatateste experientele consumatorilor.
Liderii trebuie sa valorifice aceste puncte forte pentru a crea servicii cu valoare adaugata care sa imbunatateasca experientele de brand si sa fidelizeze clientii. Acest lucru implica investitii in tehnologii inovatoare si colaborarea cu parteneri creativi pentru a dezvolta solutii de tipar unice si memorabile.

De la produse la servicii
Ultima tendinta majora este trecerea de la modele de afaceri bazate pe produse la modele de afaceri bazate pe servicii. Industria de print se indreapta catre oferirea de servicii de afaceri complete, profund integrate in sistemele si procesele clientilor. Aceasta tranzitie este determinata de nevoia de relatii pe termen lung si de capacitatea de a oferi informatii si rapoarte in timp real.

In cursul anului 2025, s-a constatat ca valoarea a migrat in continuare catre software integrat si servicii centrate pe date. Fuziunile intre furnizori, convertori si prestatori de servicii de imprimare au consolidat aceasta schimbare, creand operatori mai puternici avand amploarea si capacitatea de a oferi servicii complete si de a sustine relatii pe termen lung cu clientii.

Operatorii de servicii de tipar de succes ofera servicii esentiale pentru afaceri si devin parteneri de incredere, nu doar furnizori. Acest lucru implica oferirea de servicii precum gestionarea stocurilor, revalorificarea catalogului anterior si alte servicii cu valoare adaugata care merg dincolo de lucrarile de tipar traditionale. Liderii trebuie sa adopte o mentalitate orientata spre servicii, concentrandu-se pe construirea de relatii pe termen lung si asigurandu-le clientilor beneficii constante.

Concluzie
Industria tiparului continua sa evolueze, fiind stimulata de presiuni pe termen scurt, cum ar fi volatilitatea si cresterea costurilor. In acelasi timp, tranzitiile pe termen lung ii reconfigureaza peisajul. Incepand de la automatizarea bazata pe inteligenta artificiala, practicile sustenabile, lanturile de aprovizionare cu risc scazut, experientele imersive si si pana la modelele bazate pe servicii, viitorul tiparului digital arata promitator.

Liderii trebuie sa accepte aceste schimbari, sa investeasca in tehnologii inovatoare si sa dezvolte strategii care se aliniaza acestor tendinte. Procedand astfel, ei pot sa faca fata provocarilor si sa valorifice oportunitatile care se ivesc, asigurand prosperitatea viitoare a organizatiilor pe care le conduc.

Clientii din sectorul de print nu cumpara impulsiv. Ei cauta furnizori de incredere care sa le ofere:

• Calitate constanta

• Termene de livrare clare

• Preturi competitive

• Consultanta tehnica

Publicitatea B2B ii ajuta sa gaseasca rapid aceste solutii, iar firmele care investesc in promovare targetata obtin contracte reale si parteneri seriosi.

2. Avantajul promovarii in mediul corect
O firma de tipografie sau de ambalaje care investeste intr-o platforma B2B dedicata, cum este Afaceri Poligrafice, beneficiaza de:

• Acces direct la decidenti din industrie

• Expunere constanta pe canale vizitate de clienti relevanti

• Autoritate crescuta prin asociere cu o platforma profesionala

🔹 Rezultatul? Vizibilitate care se transforma rapid in cereri de oferta si colaborari concrete.

3. Tipuri de publicitate eficiente pentru industria de printing

• Bannere PREMIUM ONLINE
Un banner plasat strategic pe platforma Afaceri Poligrafice atrage atentia exact asupra serviciilor tale: ambalaje personalizate, tipar digital sau offset, serigrafie si flexografie.

• Articole si advertoriale
Publicarea de continut util creste autoritatea companiei si educa potentialii clienti despre solutiile tale.

• Newslettere si promovare directa
E-mailurile si campaniile de informare ajung direct la managerii si decidentii din industria de printing, maximizand conversiile.

4. Rezultate masurabile
Publicitatea B2B nu se bazeaza pe like-uri sau clickuri fara relevanta. In platforme dedicate precum Afaceri Poligrafice, beneficiile sunt concrete:

• Cresterea numarului de vizitatori

• Cresterea cererilor de oferta pentru ambalaje si print

• Colaborari pe termen lung cu firme din industrie

• Un singur client nou poate acoperi costul promovarii pentru un an intreg.

5. Concluzie: Investeste in vizibilitate targetata
Daca vrei sa promovezi eficient serviciile tale de printing, B2B este calea sigura. Fie ca e vorba de ambalaje, tipar offset, digital, flexografie sau serigrafie, o strategie de publicitate bine gandita iti aduce clienti reali, nu doar trafic inutil.

👉 Rezerva-ti bannerul sau advertorialul in Afaceri Poligrafice si prezinta-ti afacerea in fata celor care conteaza cu adevarat in industrie.

Daca mi-ati fi spus acum mai bine de zece ani ca intr-o zi voi construi o companie din deseurile altcuiva, as fi ras. Si totusi, iata-ne aici. Reuseabox a inceput in urma cu mai bine de un deceniu, nu ca o mare misiune ecologica, ci din dorinta de a-i ajuta pe parintii mei sa mentina mica lor afacere pe linia de plutire.

Vremurile erau grele, iar eu ma descurcam cum puteam, vanzand online, pe eBay sau Gumtree, tot ce imi cadea in mana, incercand sa obtin un venit suplimentar. Apoi a venit momentul de cotitura.

Un angrosist local de rochii de mireasa avea mii de cutii de carton perfect utilizabile stivuite in depozitul sau. Barney, managerul depozitului, era furios, deoarece taxele de reciclare tocmai crescusera. Imagineaza-ti ca ti se spune ca trebuie sa platesti ca sa arunci ceva care arata ca nou.

Acea frustrare a nascut o idee. Ce-ar fi daca am gasi o alta companie care sa aiba nevoie de cutiile respective? Daca ideea ar da rezultate, angrosistul nu doar ca ar economisi bani, ci ar scapa complet de costurile pentru deseuri.

Reuseabox a fost întemeiată in 2012

In cateva zile, am gasit un cumparator, literalmente la cateva usi distanta. Acea singura tranzactie s-a transformat intr-un profit de 12 000 de lire sterline pe an. Mai important, a dezvaluit un adevar mai mare: in intreaga Regatului Unit, milioane de cutii si materiale nu erau lipsite de valoare; erau pur si simplu trecute cu vederea. Nimeni nu se gandea sa le pastreze in uz. Asa s-a nascut Reuseabox.

De la un proiect secundar la o miscare pentru sustenabilitate
La cativa ani mai tarziu, inca mai conduceam Reuseabox din gradina parintilor mei cand mi-a sunat telefonul. La celalalt capat al firului era cineva din echipa de mediu a uneia dintre cele mai mari companii de distributie din Marea Britanie. Ei voiau sa atinga neutralitatea emisiilor de carbon si doreau sa contribuie la acest obiectiv prin reutilizarea a milioane de cutii in fiecare luna. Singura conditie? Trebuia sa demonstram beneficiile de mediu ale reutilizarii in comparatie cu reciclarea.

Nu aveam nici cea mai mica idee cum sa facem asta, dar am spus „da”. Acea decizie a dus la un parteneriat cu Universitatea din Lincoln, unde am realizat primele studii de mediu privind reutilizarea cutiilor din carton in Marea Britanie. Concluziile erau clare: ceva la fel de simplu ca reutilizarea unei cutii economisea copaci, carbon, energie si apa la o scara pe care nimeni nu o putea ignora.

De atunci, Reuseabox nu s-a mai concentrat doar pe vanzarea de cutii, ci pe modul in care sa le arate companiilor ca profitul si scopul pot merge mana in mana.

De ce gandirea liniara nu mai este potrivita
Majoritatea companiilor functioneaza inca pe un model liniar: ia, produce, foloseste si arunca. Este simplu, este familiar si, timp de decenii, a sustinut cresterea. Insa este un model care se prabuseste sub propria greutate.

Iata de ce:
Lipsa resurselor – Consumam resurse naturale mai repede decat le poate regenera planeta. Hartia, cheresteaua si apa, toate esentiale pentru industriile de tipar si ambalaje, sunt supuse unei presiuni fara precedent.

Deseuri si gropi de gunoi – Doar in Marea Britanie, generam aproximativ 200 de milioane de tone de deseuri in fiecare an. O mare parte dintre acestea ar putea fi reutilizate, dar, in schimb, ajung sa fie ingropate sau arse. Asta inseamna valoare pierduta.

Costurile de carbon – Producerea materialelor precum cartonul si hartia este un proces cu consum mare de energie. Crearea unui produs nou de la zero necesita aproape intotdeauna mai multa energie decat reutilizarea a ceea ce exista deja.

Reglementare – Politici precum Responsabilitatea Extinsa a Producatorului (EPR) si Taxa pe Ambalajele din Plastic transfera costurile inapoi catre intreprinderi. Daca creati deseuri, veti plati pentru ele.

Exigentele clientilor – In urma cu cinci ani, sustenabilitatea putea fi un factor de diferentiere. Astazi, este o exigenta fundamentala. Daca nu demonstrezi progres, clientii isi vor muta afacerea in alta parte.

Pe scurt, economia liniara este defecta. Risipeste resurse, risipeste bani si risipeste oportunitati.

Certificarea B Corp a fost acordată companiei Reuseabox in 2023

Ce inseamna cu adevarat economia circulara
Economia circulara ofera o abordare diferita. In loc de modelul „ia-produce-arunca”, se concentreaza pe eliminarea deseurilor din sistem si pe mentinerea resurselor in uz cat mai mult timp posibil.

De multe ori este inteleasa gresit ca fiind „doar reciclare”, insa reciclarea este doar o mica parte a puzzle-ului si adesea cea mai putin eficienta parte. Adevarata circularitate prioritizeaza:

1. Reutilizarea – Prelungirea duratei de viata a produselor si materialelor in forma lor actuala

2. Repararea – Repararea si intretinerea in loc de aruncare

3. Remanufacturarea – Reconditionarea si modernizarea materialelor sau produselor

4. Reciclarea – Recuperarea materialelor la sfarsitul duratei lor de viata

Fiecare etapa adauga valoare si reduce cererea de resurse virgine. Pentru companii, circularitatea nu inseamna doar responsabilitatea fata de mediu, ci si rezilienta. Prin regandirea lanturilor de aprovizionare, reduci expunerea la preturile volatile ale materiilor prime, la taxele pe carbon si la riscurile reputationale, deschizand totodata noi surse de venit prin transformarea deseurilor in valoare.

Ce inseamna acest lucru pentru industria de print
Sectorul tipografic se afla intr-o pozitie unica pentru a beneficia de circularitate, dar este in acelasi timp sub presiune. Costurile hartiei si cernelii cresc, clientii pun intrebari legate de acreditarile de sustenabilitate, iar reglementarile devin din tot mai stricte.

Asadar, cum arata adoptarea economiei circulare pentru afacerile de print?

• Materiale – colaboreaza cu furnizori care pot garanta trasabilitatea si sustenabilitatea.

• Proiectare pentru reutilizare – creaza ambalaje si produse tiparite care pot fi refolosite de catre clienti, nu doar aruncate.

• Regandeşte-ţi fluxurile de deseuri – taieturile ramase, greselile de tipar si materialele utilizate nu trebuie sa fie considerate deseuri. Ar putea fi ele vandute, reutilizate sau donate?

• Colaborare – colaboreaza cu clientii la scheme de returnare sau colaboreaza cu organizatii caritabile locale si grupuri comunitare pentru a oferi materialelor neutilizate o a doua viata.

• Transparenta – masoara si publica impactul asupra mediului. Clientii isi doresc din ce in ce mai mult date concrete, nu promisiuni vagi.
Secretul este schimbarea mentalitatii: deseurile nu sunt deseuri pana cand nu decizi tu ca sunt.

Dovada ca circularitatea genereaza profit
Unele dintre cele mai mari povesti de succes din ultimii ani au fost construite pe gandirea circulara:

• Patagonia repara, rascumpara si re-manufactureaza haine, transformand reparatia intr-un centru de profit.

• Lush a fost pionier in domeniul ambalajelor reutilizabile si reincarcabile, fidelizandu-si clientii prin sustenabilitate.

• Wild a creat un deodorant reincarcabil care a fost vandut in cele din urma catre Unilever pentru 100 de milioane de lire sterline.

Acestea nu sunt experimente de nisa. Sunt dovada ca circularitatea este viabila din punct de vedere comercial, scalabila si atractiva pentru investitori.

La Reuseabox, modelul nostru este simplu – mentine cutiile in uz mai mult timp. Impactul, insa, este departe de a fi mic. Zeci de milioane de cutii sunt reutilizate, mii de tone de CO₂ prevenite, iar profiturile sunt reinvestite in reimpadurirea din Tanzania prin intermediul Proiectului de Carbon din Muntii Eden Rubeho.
Ceea ce am invatat este ca circularitatea nu inseamna doar a fi „verde”, ci si a construi afaceri mai eficiente si mai rezistente, care pot prospera intr-o economie aflata in continua schimbare.

Colaborarea este esentiala
Daca exista un lucru pe care l-am invatat, acela este ca colaborarea este totul.

Discuta cu furnizorii tai. Discuta cu clientii tai. Chiar si cu concurentii tai. Mentinerea materialelor in uz pentru mai mult timp necesita regandirea proceselor, reproiectarea produselor si contestarea principiilor de business-as-usual [afaceri ca de obicei]. Dar nimeni nu poate face asta singur. Cu cat mai multe companii lucreaza impreuna de-a lungul lantului valoric, cu atat impactul nostru poate fi mai mare. Alegerea pentru companii, cele din sectorul de tipar si nu numai, este clara.

Daca ramai la modelul liniar, te vei confrunta cu costuri in crestere, penalitati de reglementare si scaderea increderii clientilor. Adopta economia circulara si vei debloca noi eficiente, noi oportunitati si noi modalitati de a iesi in evidenta pe o piata aglomerata.

La Reuseabox, nu am construit doar o companie; am inceput o miscare. Despre asta este vorba in economia circulara – reimaginarea a ceea ce poate fi o afacere. Profitabila. Cu scop. Si pregatita pentru viitor.

Raluca Eminovici, (1816-1876),
mama poetului

Mihai Eminescu si-a petrecut copilaria la Botosani si la Ipotesti, in casa parinteasca si prin imprejurimi, intr-o totala libertate de miscare si de contact cu oamenii si cu natura. Intre anii 1858 si 1866, urmeaza cu intermitente scoala la Cernauti. Termina clasa a IV-a, clasificat al cincilea din 82 de elevi dupa care face doua clase de gimnaziu. Paraseste scoala in 1863, revine ca privatist in 1865 si pleaca din nou in 1866.

Intre timp, e angajat ca functionar la diverse institutii din Botosani (la tribunal si primarie) sau pribegeste cu trupa Tardini-Vladicescu. 1866 este anul primelor manifestari literare ale lui Eminescu. In ianuarie moare profesorul de limba romana Aron Pumnul si elevii scot o brosura, „Lacramioarele invataceilor gimnazisti”, in care apare si poezia „La mormantul lui Aron Pumnul”, semnata M. Eminovici. La 25 februarie (9 martie pe stil nou) debuteaza in revista „Familia”, din Pesta, a lui Iosif Vulcan, cu poezia „De-as avea”. Iosif Vulcan ii schimba numele in Mihai Eminescu, adoptat apoi de poet si, mai tirziu, si de alti membri ai familiei sale. In acelasi an ii mai apar in „Familia” inca 5 poezii.

Din 1866 pina in 1869, pribegeste pe traseul Cernauti-Blaj-Sibiu-Giurgiu-Bucuresti. De fapt, sunt ani de cunoastere prin contact direct a poporului, a limbii, a obiceiurilor si a realitatilor romanesti. A intentionat sa-si continue studiile, dar nu-si realizeaza proiectul. Ajunge sufleor si copist de roluri in trupa lui Iorgu Caragiali apoi sufleor si copist la Teatrul National unde il cunoaste pe I. L. Caragiale. Continua sa publice in „Familia”, scrie poezii, drame (Mira), fragmente de roman, „Geniu pustiu”, ramase in manuscris; face traduceri din germana.

Intre 1869 si 1862 este student la Viena. Urmeaza ca auditor extraordinar Facultatea de Filozofie si Drept, dar audiaza si cursuri de la alte facultati. Activeaza in randul societatilor studentesti, se imprieteneste cu Ioan Slavici; o cunoaste la Viena pe Veronica Micle; incepe colaborarea la „Convorbiri Literare”; debuteaza ca publicist in ziarul „Albina” din Pesta.

Veronica Micle (1850-1889)

Intre 1872 si 1874 este student la Berlin. Junimea ii acorda o bursa cu conditia sa-si ia doctoratul in filozofie. Urmeaza cu regularitate doua semestre, dar nu se prezinta la examene.

Se intoarce in tara, traind la Iasi intre 1874-1877. E director al Bibliotecii Centrale, profesor suplinitor, revizor scolar pentru judetele Iasi si Vaslui, redactor la ziarul „Curierul de Iasi “. Continua sa publice in „Convorbiri Literare”. Devine bun prieten cu Ion Creanga pe care il prezinta la Junimea. Situatia lui materiala este nesigura; are necazuri in familie; este indragostit de Veronica Micle.

In 1877 se muta la Bucuresti, unde pana in 1883 este redactor, apoi redactor-sef la ziarul „Timpul“. Desfasoara o activitate publicistica exceptionala; tot aici insa, i se ruineaza sanatatea. In aceasta perioada scrie marile lui poeme (Scrisorile, Luceafarul etc.).

In iunie 1883, surmenat, poetul se imbolnaveste grav, fiind internat la spitalul doctorului Sutu, apoi la un institut pe langa Viena. In decembrie ii apare volumul „Poezii” , cu o prefata si cu texte selectate de Titu Maiorescu (e singurul volum tiparit in timpul vietii lui Eminescu). Unele surse pun la indoiala boala lui Eminescu si vin si cu argumente in acest sens.

Titu Maiorescu (1840-1917)

In anii 1883-1889 Eminescu scrie foarte putin sau practic deloc.

Mihai  Eminescu se stinge din viata in conditii dubioase si interpretate diferit in mai multe surse la 15 iunie 1889 (15  iunie, in zori – ora 3) in casa de sanatate a doctorului Sutu. E inmormantat la Bucuresti, in cimitirul Bellu; sicriul e dus pe umeri de patru elevi de la Scoala Normala de Institutori.

Mostenirea lasata de Mihai Eminescu depaseste cu mult granitele literaturii beletristice. Poet, jurnalist, ganditor si spirit vizionar, Eminescu ramane o constiinta fundamentala a culturii romane, un reper de profunzime intelectuala si sensibilitate artistica. Opera sa a modelat limba romana moderna, i-a largit orizonturile expresive si a fixat standarde estetice care continua sa inspire generatii intregi.

Dincolo de poezie, reflectiile sale filosofice, publicistica lucida si preocuparile pentru istorie, economie si identitate nationala contureaza imaginea unui intelectual complet, a carui gandire a anticipat teme si framantari ce raman actuale si astazi. Unic prin forta expresiei si prin adancimea ideilor, Eminescu nu este doar „poetul national”, ci una dintre cele mai puternice voci ale culturii romane. In acest sens, Eminescu nu apartine doar trecutului, ci continua sa fie un prezent viu al spiritului romanesc – o sursa de reflectie, de inspiratie si de continuitate culturala.

In semn de recunoastere a rolului fundamental pe care Mihai Eminescu l-a avut in formarea si afirmarea culturii romane moderne, ziua de 15 ianuarie, data nasterii sale, a fost declarata oficial Ziua Culturii Nationale. Aceasta sarbatoare a fost instituita prin Legea nr. 238/2010, ca un omagiu adus creatiei eminesciene si, totodata, ca un prilej de celebrare a culturii romanesti in ansamblul ei. Astfel, memoria lui Mihai Eminescu ramane legata nu doar de opera sa literara si intelectuala, ci si de un reper simbolic anual, care reafirma continuitatea si valoarea patrimoniului cultural romanesc.

Ca o parte atat de universala a experientei umane, nimeni nu poate pretinde cu adevarat ca „are in proprietatea sa” culoarea. Insa culoarea are un loc in care se simte ca acasa — fabrica de hartie a lui James Cropper de la periferia districtului English Lake. Probabil ca nu exista un loc mai potrivit pentru „domiciliul” culorii. Fabrica noastra este inconjurata de culori naturale de toate nuantele, incepand de la verdele luxuriant al campului, ferigii si frunzisului pana la tentele de gri si maro ale cladirilor noastre vechi de pe malul raului — toate imbogatite, timp de aproape 170 de ani, de spectrul hartiilor colorate fabricate de noi.

Am crescut la „domiciliul” culorii
Ma simt incredibil de norocos ca m-am nascut intr-o familie ce se mandreste cu o asociere atat de straveche cu o industrie, o companie si un loc. „Moara”, asa cum o numim in familie, a facut parte din viata mea inca de la primele mele amintiri, insa abia mai tarziu mi-am dat seama cat de rara este cu adevarat afacerea. Abia daca mai exista fabrici de hartie istorice care sa functioneze in Marea Britanie, ca sa nu mai discutam de industria hartiei; si in orice caz, nu mai exista niciuna care sa fie gestionata de aceeasi familie in acelasi loc.

Insa mentinerea mostenirii ma obliga sa privesc constant inainte, nu inapoi. Existenta noastra trebuie castigata in fiecare zi. Cea mai mare dorinta a mea a fost intotdeauna ca afacerea sa se simta perpetuu tanara; astfel, sunt norocos ca dupa 180 de ani, inca ne reinventam, evoluand de la o „moara” traditionala la un inovator global in materiale avansate, hartie si ambalaje sustenabile.

In urma cu doua generatii, tot ce faceam era destinat tiparului si scrisului — lucru care nu mai poate fi considerat ca o reteta a succesului in era digitala de astazi. Dar iata ca inca suntem aici, transformandu-ne intr-unul dintre cei mai diversi producatori de materiale din lume si deservind piete cum nu se putea mai variate, incepand de la industria aerospatiala si energia regenerabila pana la comertul de lux en-detail.

Nu in ultimul rand, fiind ultimul producator de hartie colorata care a mai ramas in Marea Britanie, este un rol pe care il luam in serios. Culoarea este singura forma universala de comunicare care a persistat de-a lungul intregii existente umane. O folosim pentru a exprima cine suntem si in ce credem. Poate schimba dramatic modul in care gandim si simtim; de exemplu, chiar si o simpla licarire a unei nuante familiare poate declansa aparitia unor amintiri demult uitate.

Am mentinut o traditie britanica
De-a lungul istoriei noastre, compania James Cropper a explorat spectrul infinit al culorilor, investind in propriul nostru laborator de culori pentru a oferi o suita de servicii personalizate de potrivire a culorilor si construind un portofoliu vast de peste 2 000 de nuante individuale live la fata locului — printre care 184 de negru si 62 de alb. Exista la fel de multa varietate si competenta in stapanirea albului si a negrului ca si in fiecare nuanta intermediara.

Familia Cropper se trage initial dintre Quakeri, faimoasa secta nonconformista in care te puteai increde si cred ca acest lucru a inspirat valorile noastre de-a lungul generatiilor. Actionarea cu grija si actionarea responsabilitate sunt valorile fundamentale ale lui James Cropper astazi si influenteaza modul in care interactionam cu oamenii, clientii, comunitatea si mediul inconjurator.

A treia noastra valoare fundamentala, aceea de a fi orientati spre viitor, este la fel de adanc inradacinata. Inca din primii ani ai afacerii noastre, am cautat noi tehnologii si piete pe masura ce acestea au evoluat, si mentionez aici caile ferate, iar pana in 1900, hartie izolatoare pentru cabluri electrice.

Cu toate acestea, probabil cea mai importanta decizie a noastra a fost sa incepem sa producem hartie colorata in anii 1850’, ca raspuns la deficitul pronuntat de fibre potrivite pentru fabricarea hartiei. Am gasit fibre reziduale nedorite si murdare si le-am transformat intr-o gama de hartie colorata, utilizand noua industrie a colorantilor care incepuse sa apara. Fondatorul nostru si stra-stra-strabunicul meu a sustinut intotdeauna ca „nimic nu se deschide unei dezvoltari atat de constante precum hartia”, iar aceasta convingere a ramas o lumina calauzitoare pentru noi pana in ziua de astazi.

Povestea culorii este una care merita pastrata. Insa, desi candva existau zeci de fabrici de hartie colorata in Marea Britanie, astazi am ramas singurii „supravietuitori”. Aceasta inseamna ca avem o responsabilitate unica de a pastra arta si mestesugul hartiei colorate. Merita amintit ca James Cropper este una dintre putinele fabrici de hartie colorata la nivel global.

Cu toate acestea, niciun alt producator de hartie din lume nu le permite clientilor sa isi personalizeze culorile si alte specificatii intr-o asemenea masura si nu ar putea niciodata sa inceapa sa faca acest lucru. De ce? Pentru ca a fost nevoie de generatii intregi pentru a construi aceasta capacitate. Fara noi, oricine isi doreste hartie colorata ar avea la dispozitie o gama mult mai limitata, asa ca eu personal consider ca este extrem de important sa pastram acest lucru.

In mod evident, pastrarea acestei traditii vii in Marea Britanie inseamna protejarea unei capacitati unice care sustine industriile creative, mentine locurile de munca locale si promoveaza productia sustenabila. Nu este ceva important doar pentru noi, ci este esential si pentru viitorul industriei noastre in Marea Britanie si nu numai.

Coloursource
De zeci de ani am perfectionat aceasta expertiza si am sustinut-o cu tehnologie de ultima generatie care ne permite sa potrivim culorile pe orice numar de materiale pe baza de fibre diferite. Laboratorul nostru ne permite sa testam diverse optiuni in colaborare cu clientii, oferindu-le o prezentare directa a procesului nostru de colorare in masa (dyed-in-the-fibre), inainte de a extinde rapid formularea exacta a culorii la nivel de productie completa. De-a lungul anilor, tehnologia si stiinta din spatele acestui proces au evoluat, insa obiectivul ramane acelasi — acela de a aduce la viata viziunea clientului.

Aceasta calatorie continua de descoperire si rafinament este ceea ce ne-a condus la Coloursource, un portofoliu atent selectionat de 50 de nuante care celebreaza mostenirea noastra ca initiatori ai hartiei colorate. Nu este doar o lansare de produs; este o invitatie. Coloursource reuneste decenii de expertiza in domeniul culorilor intr-un singur brand unificat, oferind o vibratie, durabilitate si potential creativ de neegalat.

Ceea ce face acest moment si mai interesant este faptul ca, pentru prima data, James Cropper este direct asociat cu produsul. De peste 50 de ani, oamenii au cunoscut si au iubit o hartie colorata foarte cunoscuta, fara sa-si dea seama ca a fost fabricata de noi. Acum, facem un pas inainte si ne asumam aceasta poveste. Ea ne ofera oportunitatea de a ne ajuta clientii actuali si viitori sa exploreze noi directii creative si sa mearga dincolo de limitele a ceea ce este posibil in hartia colorata.

De asemenea, ne deschidem, la propriu, portile. Ii invitam pe clientii nostri sa ne viziteze fabrica din Burneside, locul unde se produce hartie colorata inca din 1856, pentru a experimenta nemijlocit procesul de dezvoltare. Este vorba despre colaborare, despre a spune o poveste si despre a le oferi clientilor instrumentele necesare pentru a face aceste culori cu adevarat ale lor.

Coloursource este mai mult decat un produs; este o declaratie de intentie. Noi nu doar pastram traditia — o dezvoltam. Trecutul nostru distins este ceva ce sarbatorim la James Cropper. Totusi, nu avem obiceiul sa privim inapoi — ne folosim de experienta fara precedent pe care am acumulat-o pentru a produce un impact real in prezent, astfel incat sa putem construi un viitor mai luminos.

Mostenirea James Cropper
Fondata in 1845, companiei James Cropper a crescut de la radacinile sale cumbriene din Burneside pana la un grup global, cu sedii in Cornwall, Crewe si Schenectady, SUA. De-a lungul generatiilor, oamenii sai si-au castigat o reputatie internationala pentru intelegerea culorii, maiestriei, excelentei tehnice si inovatiei durabile — o cultura care continua sa defineasca afacerea si astazi.

Acest spirit de curiozitate neobosita a prilejuit momente definitorii din istoria companiei: producerea de hartie pentru guvernul britanic in timpul Primului Razboi Mondial, furnizarea emblematicei hartii rosii pentru macii din Ziua Comemorarii, precum si primirea Majestatii Sale Regina in 2013 pentru a deschide revolutionara fabrica CupCycling, prima unitate de productie din lume dedicata reciclarii cestilor de cafea la scara larga.

 Studiile superioare in domeniu: avantaj sau conditie necesara?

Raspunsul la intrebare este complicat. Calificarea este un atu important, pe care angajatorii pun pret, dar nu singura conditie, explica Cristina Gheorghe, expert in HR: „Studiile ofera o baza teoretica solida, iar combinatia cu practica face diferenta. World Economic Forum subliniaza ca, in contextul transformarilor rapide ale pietei, educatia formala combinata cu invatarea continua este esentiala pentru adaptare.”

Ce trebuie sa faci daca vrei sa te angajezi in alt domeniu decat cel studiat
Un avantaj tot mai vizibil pe piata muncii este si orientarea spre competente, nu doar pe diplome. In anumite conditii, candidatii cu studii in alte domenii nu pleaca neaparat cu sansa a doua pentru un post. „Daca demonstreaza competente aplicate, rezultate si motivatie — prin internshipuri, voluntariat sau proiecte — angajatorii le recunosc valoarea”, spune Cristina Gheorghe.

Un alt factor care poate face diferenta este daca domeniul studiat seamana totusi cu cel in care vrei sa faci cariera. Absolventii de Comunicare, Jurnalism, Limbi Straine, Relatii Publice sau Stiinte Politice pot, de exemplu, sa profeseze intr-o serie de domenii din aceeasi sfera. Iar un absolvent de marketing poate deveni eficient intr-un rol de analiza de date, de pilda.

🙄 Se poate si fara studii?
De-a lungul anilor, mai ales in cultura americana, au fost date numeroase exemple de lideri vizionari care au reusit sa faca atat cariera, cat si avere, fara studii superioare. Steve Jobs, spre exemplu, a abandonat facultatea. Mai aproape de noi, in Romania, Selly a urmat acelasi model. A renuntat la facultate chiar inainte de prima zi de studiu.

Cristina Gheorghe spune: „Succesul fara facultate cere multa munca, disciplina, autoeducare. Exista domenii — IT, vanzari, marketing digital, logistica, industrii creative, sport, antreprenoriat — unde poti creste si fara studii superioare.”

Asadar, poate exista succes, dar este mai dificil de obtinut si doar in anumite conditii. Un raport OECD, Education at a Glance, realizat in 2025, arata ca adultii cu educatie universitara au rate de angajare semnificativ mai mari si o rezilienta mai buna pe piata muncii, inclusiv atunci cand nivelul lor de competente practice este similar cu al celor fara studii superioare.

▶ Care sunt tendintele globale
Raportul Future Jobs 2025, realizat de World Economic Forum, si alte studii recente arata ca pana in 2030 aproximativ 40% din competentele de pe piata se vor schimba. „Se vor cauta din ce in ce mai mult persoane cu competente tehnice: AI, digitale, competente umane si cognitive: gandire critica, rezilienta, creativitate, lucru in echipa si persoane care vor continua sa se dezvolte si se vor adapta usor”, explica Cristina Gheorghe. Cu alte cuvinte, oricat de bun ai fi acum intr-un domeniu, in viitorul apropiat va conta mult si viteza adaptabilitatii si dobandirea rapida de noi cunostinte si competente.

▶Piata muncii in Romania
Un raport realizat doar pe piata din Romania arata ca 55% dintre romanii chestionati vor sa se recalifice pentru a se adapta noului context, in care inteligenta artificiala joaca un rol tot mai important, in timp ce 40% spun ca vor face acest lucru doar daca este necesar, iar 5% nu-si propun deloc.

Indiferent de calificare, perspectivele pentru angajarea la inceput de an sunt insa prudente. Un studiu realizat de ManpowerGroup arata ca in perioada ianuarie—martie 2024, Previziunea Neta de Angajare este de 0%. In iunie, anul trecut, numarul angajatilor din Romania era de 5 727 660, potrivit datelor publicate de Ministerul Muncii.

Lucreaza sau nu romanii in domeniul pentru care au studiat?
Nu exista date oficiale la nivel de institutii ale statului cu privire la numarul romanilor care profeseaza in acelasi domeniu sau altul decat cel studiat. In ajutor pentru a ne face o imagine de ansamblu ne vin tot rapoartele Eurostat. O astfel de cercetare, realizata in 2022, arata ca Romania este tara cu cea mai ridicata rata a nepotrivirii locului de munca cu domeniul in care angajatii s-au pregatit. Cea mai mare potrivire a fost inregistrata in Sanatate, domeniu in care nu poti profesa fara calificare. In Agricultura, in schimb, aveam o rata a nepotrivirii de aproape 60%. Si, surprinzator poate, in Educatie rata nepotrivirii ajungea la 55%.

👔 Romania, pe ultimul loc in Uniunea Europeana la absolventi de invatamant superior
O alta analiza Eurostat arata ca doar 23,2% dintre tinerii romani cu varste cuprinse intre 25 si 34 de ani au terminat o facultate. Ceea ce ne plaseaza pe ultimul loc in Uniunea Europeana la acest capitol. La polul opus, cel mai bine stau Irlanda (65,2%), Luxemburg (63,8%) si Cipru (60,1%). Totodata, un raport realizat chiar de fostul ministru al Educatiei, Daniel David, arata ca 40% dintre studentii romani renunta chiar in primul an la facultatea aleasa.

„Sunt cauze care tin de orientare in cariera, nu stiau exact ce inseamna specializarea respectiva. Sa stiti ca foarte multi pornesc cu mai multe specializari la inceput si isi dau seama ca nu duc doua si raman cu una singura, dar ei sunt socotiti in procentul acela de 40%. Cred ca sunt si probleme sociale”, declara Daniel David.

Cu ajutorul modulului de imprimare Versatex Printbar, utilizatorii pot aplica elemente decorative cu lac de mare grosime pentru a permite imprimarea de date variabile destinata persoanelor nevazatoare sau cu deficiente partiale de vedere.

Versatex ofera doua moduri dedicate pentru imprimarea in Braille, adaptate diferitelor nevoi de productie. In modul High-Build, realizeaza inaltimi ale punctelor de 200 µm, cu viteze de pana la 19 m/min, acesta fiind considerat cel mai confortabil la citit pentru persoanele nevazatoare. Modul este conceput pentru a asigura celule bine conturate, cu o spatiere precisa, pentru o recunoastere optima la atingere.

Pentru un randament mai ridicat, modul High-Speed imprima cu viteze de aproximativ 22 m/min, mentinand, potrivit rapoartelor, conformitatea cu standardele Marburg Medium si ISO 17351.

Versatex este conceput ca o solutie „gata de utilizare”, care poate fi integrata in configuratii noi de utilaje sau adaptata pe echipamentele existente, fiind disponibil pentru rularea materialului in ambele sensuri.

Modulul poate fi integrat intr-o gama variata de prese analogice din dotare si linii de conversie/finisare, permitandu-le utilizatorilor sa isi modernizeze echipamentele cu capabilitati digitale inkjet, cum ar fi nuante de alb cu opacitate ridicata sau lacuri si date variabile, fara a fi nevoiti sa achizitioneze un utilaj digital complet nou.

Modulul liniar de la Xaar utilizat pentru noi aplicatii Braille
Versatex poate fi integrat in configuratii noi de masini sau adaptat la echipamentele din dotare.

Informatiile despre capacitatile Braille ale modulului Versatex au fost prezentate si in cadrul a doua conferinte, si anume la Labelexpo Asia din Shanghai si la forumul Digital Print for Packaging (DPP) organizat la Berlin de Packaging Europe.

La Conferinta DPP, Neil Cook, Directorul Departamentului de Marketing Strategic al Xaar, a evidentiat oportunitatile pe care imprimarea digitala cu jet de cerneala le ofera pentru ambalaje accesibile, un domeniu in care, dupa parerea sa, legislatia, asteptarile brandurilor si nevoile consumatorilor incep sa se alinieze tot mai bine.

Cook a declarat: „Ambalajele accesibile nu mai sunt doar o cerinta de nisa, ci devin o componenta esentiala a experientei oferite de brand. Aplicarea lacului de mare grosime prin tehnologia inkjet ofera precizia si consistenta necesare pentru elementele tactile, permitand totodata imprimarea de date variabile. Aceasta le permite producatorilor de ambalaje sa se alinieze simultan exigentelor creative si celor legislative si in acelasi timp demonstreaza modul in care imprimarea digitala poate avea un impact semnificativ in viata de zi cu zi a consumatorilor.”

La Labelexpo Asia, Shawn Feng, Manager de Vanzari si Dezvoltare de Aplicatii al Xaar pentru Asia, a subliniat provocarile cu care se confrunta producatorii de ambalaje atunci cand integreaza capabilitati digitale in liniile analogice.

Feng a declarat: „Producatorii de ambalaje vor sa adauge mai multa valoare fara a creste complexitatea, iar imprimarea digitala inkjet isi arata eficienta exact in acest context. Cu ajutorul Versatex, demonstram modul in care elementele decorative si Braille-ul pot fi produse mai flexibil si cu un control mult mai precis.

Modulul le ofera producatorilor o cale practica de a adopta tehnologia digitala fara a perturba fluxul de lucru existent si deschide drumul catre efectele premium pe care brandurile le solicita tot mai frecvent.”

Mai multe informatii pot fi gasite in documentul tehnic publicat recent de Xaar, intitulat „Implementarea imprimarii Braille in etichetare si ambalare cu modulul liniar de imprimare Versatex de la Xaar”. Acesta poate fi vizualizat online pe site-ul web al companiei Xaar.

Avantaje:

• Rezistenta maxima la frecare si spalare
• Culori vibrante si opace
• Perfecte pentru productii mari sau echipamente sportive

Cernelurile pe baza de apa – ecologice si cu finisaj moale
Cernelurile pe baza de apa ofera un finisaj moale si confortabil, aproape imperceptibil pe textile. Sunt prietenoase cu mediul si ideale pentru brandurile care pun accent pe sustenabilitate si look premium.

Avantaje:

• Confort sporit la purtare
• Aspect natural si elegant
• Impact redus asupra mediului

Alegerea potrivita depinde de nevoile tale
Fie ca vrei durabilitate maxima sau un produs eco-friendly cu finisaj moale, tipografia potrivita si cernelurile de calitate sunt cheia succesului.

Transforma-ti produsele textile in adevarate bratari de aur
Alege cernelurile potrivite si ofera clientilor tai produse durabile, atractive si de calitate superioara.

📞 Suna acum furnizorii de cerneluri disponibili pe platforma afaceri-poligrafice.ro si discuta direct despre plastisol si cerneluri pe baza de apa. Profitati de expertiza lor pentru a alege cele mai bune materiale pentru proiectul tau!

Conceput pentru integrarea in linii de imbuteliere de mare viteza cu unitati de acoperire prin pulverizare, stratul inovator de la DataLase este potrivit pentru sticlele PET, PP si PC si optimizat pentru aplicatii in domeniul bauturilor, al ingrijirii personale si al produselor farmaceutice. Odata aplicat, stratul de pe suprafata sticlei poate fi imprimat cu laser prin intermediul CO₂, fibra sau UV, generand o imagine alba cu opacitate ridicata pe un fundal transparent, de o claritate exceptionala.

Acest proces elimina necesitatea utilizarii cernelurilor, etichetelor sau a altor consumabile in timpul imprimarii si garanteaza o calitate a printului la nivel de laser, constanta, chiar si in ritmul productiei. Tehnologia ofera functionalitate echivalenta cu cea a unei etichete, permitand integrarea codurilor QR, informatiilor nutritionale, continutului reglementar, logo-urile brandului si codurile de identificare a lotului si date. Fiecare sticla poate fi personalizata instantaneu, fara a intarzia productia, oferind brandurilor posibilitatea de a adapta mesajele, serializarea sau continutul promotional pentru fiecare unitate in parte.

Comentand lansarea, Ally Grant, CTO la DataLase, a declarat: „Brandurile se confrunta cu o presiune tot mai mare de a reduce volumul deseurilor de ambalaje, mentinand in acelasi timp functionalitatea si calitatea pe care consumatorii le asteapta. Acoperirea noastra fara eticheta permite ambele. Prin eliminarea completa a cernelurilor, foliilor si etichetelor de hartie, nu doar ca ajutam producatorii sa reduca consumul de materiale si sa isi simplifice operatiunile, ci oferim si un nivel de flexibilitate si personalizare pe care etichetarea traditionala nu il poate egala. Este un pas inainte cu adevarat transformator pentru decorarea sustenabila a sticlelor si unul care se aliniaza perfect cu obiectivele de mediu ale industriei.”

Dincolo de calitatea imaginii, acoperirea le permite producatorilor sa reduca semnificativ SKU-urile, sa imbunatateasca timpul de functionare al echipamentelor si sa reduca costurile de depozitare, creand avantaje operationale semnificative. Prin eliminarea stocurilor traditionale de etichete din lantul de aprovizionare, se simplifica aprovizionarea, se reduce impactul asupra mediului si se eficientizeaza intregul proces de ambalare. Fara a genera deseuri de etichete din hartie sau plastic, reciclabilitatea se imbunatateste, iar cerintele de gestionare a deseurilor scad. Acoperirea este rezistenta la caldura, apa, zgarieturi si frecare, asigurand durabilitate pe tot parcursul distributiei. Formulata pentru a respecta reglementarile pentru ambalaje care nu intra in contact direct cu alimentele, aceasta se aliniaza cu standardele moderne de ambalare si siguranta a produselor.

Avantajele combinate – cum ar fi decorarea fara etichete, eliminarea consumabilelor, optiunile de personalizare, reducerea deseurilor de ambalaje si simplificarea procesarii la sfarsitul ciclului de viata – fac ca stratul „clear-to-white” fara eticheta de la DataLase sa fie o solutie puternica pentru brandurile care doresc sa isi minimizeze impactul asupra mediului, imbunatatind in acelasi timp eficienta productiei.

Ambalajele negre conventionale au fost asociate cu provocari legate de reciclare, deoarece pigmentii de negru de carbon inhiba detectarea NIR si fac materialele invizibile pentru sistemele de sortare din instalatiile de reciclare. Noul pigment dezvoltat de UPM este derivat din lignina regenerabila si este certificat de organisme terte, conform standardelor FSC, PEFC si ISCC Plus. Pigmentul ofera o culoare neagra intensa pentru o estetica premium, detectabilitate NIR completa pentru o reciclare eficienta si o amprenta carbon negativa.

„Cu UPM Circular Renewable Black, redefinim ceea ce este posibil in ambalajele sustenabile. Ani de zile, negrul a fost considerat incompatibil cu circularitatea, insa noi am schimbat aceasta naratiune”, a comentat Robert Marx, vicepresedinte comercial pentru UPM Biorefining. „Aceasta inovatie combina negrul intens emblematic cu detectabilitatea completa a reciclarii si o amprenta carbon negativa, dovedind ca sustenabilitatea si excelenta in design pot merge mana in mana.” „Este o descoperire inovatoare ce reflecta angajamentul UPM de a promova abordari indraznete, bazate pe stiinta, pentru succesul marcii si o economie circulara cu adevarat sustenabila.”

UPM Circular Renewable Black face parte din portofoliul UPM de produse cu bilant negativ de dioxid de carbon care vor fi produse in biorafinaria companiei din Leuna, Germania, o investitie de 1,3 miliarde de euro.

Biorafinaria reprezinta cea mai mare investitie la scara industriala in biochimicale din Europa si transforma lemnul de esenta tare provenit din surse sustenabile in biochimicale de noua generatie, facilitand tranzitia de la materiale pe baza de combustibili fosili la materiale regenerabile in multiple industrii.

Conceptul in-house
Bruce Cozens, Director de Export la Vivid Laminating Technologies, afirma ca, odata cu utilizarea tot mai extinsa a laminarii, tot mai multi printeri iau in considerare externalizarea procesului, iar motivele sunt numeroase. „Unul dintre cele mai importante avantaje este controlul sporit asupra productiei.” Atunci cand laminarea este externalizata, timpii de executie pot fi imprevizibili si deci exista intotdeauna riscul unor intarzieri care afecteaza satisfactia clientilor. Prin aducerea acestui proces in-house, tipografii pot eficientiza operatiunile, pot respecta termene limita stranse cu mai multa incredere si pot reduce complicatiile logistice.

In plus, eficienta costurilor joaca un rol major. Externalizarea laminarii poate deveni costisitoare in timp, mai ales atunci cand se iau in considerare transportul si costurile serviciilor externe. Investitia in echipamentul potrivit le permite printerilor sa reduca costurile per lucrare, imbunatatind in acelasi timp marjele de profit pentru produsele laminate. In plus, faptul ca dispun de facilitati de laminare in locatia proprie le permite companiilor sa ofere o gama mai larga de finisaje si servicii, sporind valoarea pentru clienti si ajutand tipografiile sa iasa in evidenta intr-o piata competitiva.”

Celor care doresc sa aduca lucrarile in-house sau sa isi modernizeze laminatoarele, dl Cozens le recomanda sa se concentreze pe performanta, usurinta in utilizare si fiabilitate, mai ales pentru volume mari. „Alegeti masini intuitive, care reduc curba de invatare si erorile operatorilor. De asemenea, durabilitatea este esentiala: echipamentele trebuie sa faca fata utilizarii frecvente fara timpi morti sau mentenanta excesiva”, sfatuieste dumnealui.

Matrix MX-370P de la Vivid

„Versatilitatea este si ea importanta. Printerii ar trebui sa caute sisteme care sa se adapteze la o gama larga de substraturi, finisaje si aplicatii, printre care printuri digitale si offset. De asemenea, capacitatea unei masini de a comuta usor intre laminare, foliere si efecte UV spot poate oferi un avantaj competitiv valoros.” In ceea ce priveste modul in care Vivid poate ajuta, pentru cei care se aventureaza in universul laminarii, Cozens afirma ca gama de laminatoare de format mare Easymount ofera un punct de plecare ideal. Catalogand aceste masini drept „compacte, accesibile si robuste”, el spune ca dispozitivele sunt ideale pentru intreprinderile mici si mijlocii. „Sunt usor de utilizat si ofera finisaje de inalta calitate pentru montare, laminare sau aplicare de vinil”, spune el.

Pentru cei care au nevoie de capabilitati avansate, Cozens afirma ca sistemele de laminare Matrix sunt printre cele mai populare si inovatoare solutii Vivid. Concepute pentru tipografii comerciale si specialisti in finisare, echipamentele Matrix ofera role pneumatice si controale reglabile ale temperaturii si vitezei, asigurand rezultate consistente. Un exemplu remarcabil este Matrix Omni-Flow, cu alimentare complet automata, care permite functionare continua fara supraveghere si poate fi adaugat oricand pentru a gestiona volume mai mari, eliberand operatorii pentru alte sarcini.

„Cu functii suplimentare precum aplicarea de folie metalizata si efecte speciale, gama Matrix nu doar infoliaza, ci transforma imprimarile in instrumente de marketing cu impact vizual puternic.”

Viteza si flexibilitate
Dna Sara Alexander, Manager de Marketing si Comunicare pentru Ambalaje Flexibile la BOBST declara ca aducerea procesului de infoliere in cadrul propriei tipografii le ofera printerilor numeroase avantaje operationale si strategice, printre care o reducere semnificativa a timpului de livrare pe piata.
„Prin eliminarea dependentei de furnizori externi, printerii pot finaliza lucrarile rapid si flexibil, respectand termenele limita si cererile urgente ale clientilor. Laminarea in-house imbunatateste controlul calitatii si ofera supraveghere completa asupra fiecarui pas, de la substrat pana la laminarea finala. De asemenea, elimina costurile ascunse asociate externalizarii, oferind transparenta si control total asupra bugetului”, explica dna Alexander.

Companiilor aflate in cautarea unei masini noi pe piata, dna Alexander le ofera cateva sfaturi. Alegerea laminatorului potrivit incepe cu o evaluare atenta a tehnologiei si a nevoilor practice ale fluxului de lucru, iar un atribut esential de luat in considerare este usurinta in utilizare, atat in exploatarea zilnica, cat si in intretinere. „Masinile cu interfete intuitive, panouri tactile si acces facil la zonele esentiale, cum ar fi punctul de contact al rolelor de laminare, permit configurarea rapida si interventiile imediate, reducand timpii de nefunctionare si asigurand o productie constanta, de inalta calitate”, explica dna Alexander.

MASTERLAM 1000 de la BOBST

„Un laminator flexibil si versatil este esential. Solutiile multi-tehnologice ar trebui sa fie compatibile cu diverse tehnologii de adezivi si de acoperire si sa permita utilizarea diferitelor trolere sau module de finisare. Pentru aplicatii de nivel superior, optiunile de extindere a tunelului de uscare sau de adaptare a masinii ii ajuta pe printeri sa-si largeasca gama de suporturi si tipuri de lucrari cu care pot lucra, de la aplicatii simple duplex pana la structuri complexe, multistrat.

La baza unui proces de laminare de succes sta colaborarea cu furnizori precum BOBST. Astfel de parteneri pot oferi atat echipamente robuste, cat si expertiza aprofundata in proces, iar pe masura ce tendintele pietei evolueaza, este tot mai important ca printerii sa colaboreze cu producatori care pot oferi suport continuu si pot impartasi informatii despre adaptarea la cerintele in continua schimbare ale industriei.”

In acest sens, dna Alexander propune cateva solutii potrivite de la BOBST. Printre acestea se numara NOVALAM S 550, un laminator compact fara solventi, despre care spune ca este proiectat asa incat sa fie instalat fara efort. Masina ofera o configurare plug-and-play, care poate fi operationala in doar o saptamana, si dispune de o interfata prietenoasa cu utilizatorul, ce le permite operatorilor sa mentina standardele de calitate. Urmeaza modelele avansate EXPERTLAM 900 si MASTERLAM 1000 care suporta o gama larga de aplicatii, inclusiv cele care necesita acoperiri cu bariera pentru o protectie sporita a produsului si o durata de valabilitate sporita.

„Gama de top este extrem de configurabila, cu un set cuprinzator de trolere pentru acoperire si de tipuri de bobinatoare. Optiunea de a extinde sectiunile de uscare si de a adapta echipamentele pentru configuratii tandem sau chiar triplex le permite printerilor sa tina pasul cu cerintele in evolutie ale lucrarilor, inclusiv structuri complexe, multistrat, precum si integrarea materialelor mai sustenabile. Solutii ca acestea demonstreaza angajamentul nostru fata de inovatie, fiabilitate si parteneriat, ajutand tipografiile de orice dimensiune sa se afirme ca lideri intr-o piata tot mai competitiva”, adauga dna Alexander.

Excelenta in automatizare
„Compania Morgana Systems, parte a grupului Plockmatic alaturi de Intec Printing Solutions, ofera tipografiilor o gama variata de masini de laminat. Dna Terri Winstanley, Manager de Marketing pentru Ambalaje si Etichete, subliniaza ca exista numeroase motive pentru care printerii ar beneficia de aducerea laminarii in-house: „Tehnologia tiparului digital va evolua rapid in urmatorii zece ani. Nevoia de a realiza lucrari cu termen de livrare scurt, tiraje mici sau printuri personalizate va ramane constanta, cu accent pe livrarea rapida. Laminarea ajuta la finalizarea acestor lucrari la un standard ridicat.”

„Controlul calitatii si al costurilor se imbunatateste la randul sau prin realizarea in-house a lucrarilor, in timp ce termenele de executie raman minime deoarece nu mai este nevoie sa se astepte ca lucrarea sa fie finalizata si returnata din exterior. Apoi, exista optiunea de a adauga valoare creativa. Astfel, cu laminare lucioasa, mata si matasoasa, precum si cu folio intr-o gama larga de culori precum argintiu, roz si finisaje holografice, inclusiv cristal, sclipici (sparkle) si fibra de carbon, printerii pot adauga ornamente si designuri atragatoare care sporesc valoarea colilor imprimate.”

ColorFlare CF2500 Pro de la Morgana

Celor care sunt in cautarea unei masini noi, dna Winstanley le spune ca sistemele extrem de automatizate, usor de configurat si de utilizat, sunt esentiale. Ea afirma ca realizarea rapida a fiecarei lucrari de print la un standard ridicat, reducand in acelasi timp erorile si retiparirea, contribuie pozitiv la rezultatul financiar. La fel de importanta este si capacitatea de a spori valoarea lucrarii si de a evidentia printul prin creativitate vibranta si de impact.

In acest sens, dna Winstanley evidentiaza Morgana Laminator Pro 550, un laminator automat cu alimentare prin vid, capabil sa gestioneze foi de pana la 550 mm x 720 mm si 400 g/m², la o viteza de pana la 25 m/min. Acesta integreaza un sistem unic de incalzire cu role prin ulei, care imbunatateste calitatea laminarii si reduce consumul de energie, dispunand totodata de alimentare automata prin vid si de o interfata intuitiva pentru operare facila. De asemenea, ColorFlare CF2500 Pro ofera o solutie all-in-one cu alimentare automata, atat pentru laminare, cat si pentru infoliere, beneficiind de acelasi sistem de role incalzite prin ulei pentru temperaturi constante si rezultate de calitate superioara.

In plus, dispozitivul compact ColorFlare CF2000 pentru efecte decorative cu folie functioneaza atat ca laminator, cat si ca aparat pentru aplicarea foliei, fiind conceput pentru a oferi o solutie interna de efecte decorative pentru aplicatii digitale cu tiraje mici si la cerere, precum si pentru laminarea lucrarilor de tipar offset. Procesele sale complet controlabile de presiune si temperatura asigura rezultate optime, iar rolele de laminare si pentru efecte decorative sunt disponibile in diferite latimi si lungimi, oferind un raport excelent intre calitate si cost pentru o productie eficienta.

Asadar, laminarea nu doar ca aduce valoare suplimentara lucrarilor tiparite, ci de asemenea se recomanda ca acest proces sa fie realizat in-house. Acest lucru nu doar ca economiseste timp si costuri asociate externalizarii, ci le ofera printerilor un spectru mai larg de optiuni, permitandu-le sa fie mult mai creativi in ceea ce priveste printul si finisarea.

Tiger600-1800TS este o imprimanta inkjet cu sublimare ce combina tehnologia proprie Mimaki de procesare a imaginilor cu un cap de imprimare de mare viteza pentru a obtine atat o productivitate ridicata, cat si o calitate superioara a imaginii, fiind deosebit de apreciata in aplicatiile de imprimare textila. Pentru a aduce pe piata de imprimare a posterelor si a graficii POP principalele sale caracteristici — viteze mari si calitate vizuala exceptionala — sistemul accepta acum noua cerneala pigmentata pe baza de apa AP50.

Dezvoltata recent, cerneala AP50 este conceputa pentru a maximiza performanta imprimantei Tiger600-1800TS de mare viteza si de inalta calitate. Cerneala asigura reproducerea fidela a culorilor si dispune de proprietati excelente de uscare pentru obtinerea de imagini clare si rezistente la murdarire. Datorita saturatiei ridicate in spectrul rosu, este deosebit de potrivita pentru aplicatii ce necesita vizibilitate mare si impact puternic, cum ar fi materialele vizuale pentru campanii si posterele pentru produse alimentare.

In plus, rezervoarele sale de mare capacitate, fiecare continand 10 kg de cerneala pentru culorile din spectrul CMYK, permit realizarea de tiraje lungi, reducand astfel costul de imprimare. Mai mult, functia de economisire a cernelii inclusa in software-ul RIP standard optimizeaza consumul de cerneala in functie de aplicatie, permitand o productie mai rentabila a volumelor mari de postere si afisaje POP.

AP50, compusa in principal din apa, este programata sa obtina certificarea GREENGUARD Gold*1, contribuind la crearea unui mediu de productie sigur si confortabil.

Ruland cu cerneala AP50, imprimanta Tiger600 1800TS produce materiale publicitare de inalta calitate si culori vibrante, la viteze mari si cu performante stabile. Viteza sa practica de 220 mp/h ofera o productivitate ridicata, in timp ce sistemul sau de transport minimizeaza sifonarea substraturilor media. Permite o productie in serie stabila de elemente grafice vibrante si atragatoare pentru mediile urbane.

In plus, modelul este oferit ca solutie completa, cu software inclus, integrand instrumentul de monitorizare in cloud „PICT”, care afiseaza in timp real starea de functionare a imprimantei si consumul de cerneala, fapt ce vine in sprijinul planificarii productiei. Ofera suport robust pentru productie, incepand de la instalare pana la functionarea stabila.

◾ Caracteristici de baza ale modelului Tiger600-1800TS si cernelii pigment apoase AP50

1) Tehnologia de imprimare de inalta calitate creeaza o grafica atragatoare
Tehnologia proprietara Mimaki de control a ejectarii cernelii plaseaza cu precizie picaturile de cerneala in pozitia dorita chiar si in timpul scanarii rapide a imprimarii, in timp ce tehnologia de corectie reduce fenomenul de banding (neuniformitatea culorii), facilitand realizarea unor imagini de inalta rezolutie, clare si estetice.

2) Cerneala pigment apoasa permite o reproducere vie a culorilor
In comparatie cu standardele de culori pentru imprimarea offset, AP50 permite o reproducere mai vie si mai profunda a culorilor. Exceleaza in special in redarea rosului, fiind ideala pentru aplicatii promotionale in care vizibilitatea si impactul sunt primordiale.

3) Sistemul de transport media sustine productia in serie a reclamelor de inalta calitate
Sistemul de transport dispune de trei role de actionare ce reduc formarea cutelor pe substratul media, diminuand murdarirea acestuia precum si perioadele de nefunctionare cauzate de abraziunea capului de imprimare. Sistemul asigura o functionare continua si stabila chiar si la viteze mari de productie de 220 mp/h (echivalentul a peste 900 de coli format A2 pe ora)*2.

https://www.youtube.com/watch?v=zVWIbVSU8ts&t=15s

Planuri de viitor
Livrarile modelului Tiger600-1800TS, dotat cu cerneala pigment apoasa AP50 recent dezvoltata de Mimaki, sunt programate sa inceapa in februarie 2026. Compania preconizeaza vanzari anuale de aproximativ 20 de unitati la nivel mondial. Produsul va fi prezentat treptat la expozitiile organizate de reteaua proprie de vanzari, in principal in Europa de Vest.

Inspirata de viziunea sa manageriala „Ceva nou, ceva diferit”, compania Mimaki Engineering Co., Ltd. va continua sa dezvolte inovatii tehnologice menite sa le ofere clientilor sai atat frumusetea, cat si viteza pe care acestia le solicita in permanenta.
________________
*1 Certificarea GREENGUARD Gold este un program de certificare ecologica gestionat de UL (Underwriters Laboratories) in Statele Unite, fiind acordata produselor cu emisii reduse de COV (compusi organici volatili). Mimaki intentioneaza sa obtina aceasta certificare inainte de lansarea acestui produs.

*2. La imprimarea de postere A2 aranjate pe o rola cu latimea de 1,8 metri

Directorul general al LinoSistem A.S., dl Emrah Korugan, a subliniat ca alegerea unei a doua imprimante digitale Durst de catre USB Etiket reflecta satisfactia si increderea clientilor in brand. LinoSistem a realizat inca doua vanzari in cadrul expozitiei, crescand numarul imprimantelor digitale UV inkjet Durst din Turcia la treisprezece. Imprimanta Tau RSC 340 E prezentata, configurata in varianta CMYK + Alb, a fost pusa in functiune in timpul expozitiei, suscitand un interes semnificativ din partea vizitatorilor.

In timpul targului, pe langa demonstratia USB Etiket de la expozitie, au fost semnate contracte de vanzare cu doua companii din Istanbul, Seka Etiket si Etik Basim, ceea ce a facut ca evenimentul sa fie unul productiv. Se preconizeaza ca imprimantele recent comandate sa fie instalate la scurt timp dupa Anul Nou.

„Interesul industriei pentru imprimarea digitala a etichetelor si dorinta pentru noi tehnologii au crescut”, a declarat dl Korugan dupa care a adaugat ca expunerea imprimantei Durst Tau RSC 340 E la expozitie a reprezentat un avantaj major pentru companie: „Vizitatorii pot vedea si atinge masina de aproape, pot examina mostre de imprimare si pot experimenta nemijlocit performanta acesteia. Interesul este puternic nu doar in Turcia, ci si in tarile vecine, precum Iran si alte state din Orientul Mijlociu. Nu consideram vizitatorii din fiecare tara ca fiind neaparat clienti potentiali. Deoarece reprezentam marci globale precum Durst si GM, indiferent de tara de provenienta a vizitatorului sau de prezenta altor dealeri acolo, ne concentram pe oferirea celor mai precise informatii, pe stabilirea de conexiuni si pe dezvoltarea brandului.”

Dumnealui a remarcat ca interesul vizitatorilor pentru expozitie este foarte mare: „Daca ma intalnesc astazi cu 20 de clienti, 10‑12 dintre ei spun ca se gandesc sa investeasca in acest sector. Ei intreaba in detaliu ce poate face masina si ce ofera procesul de productie.” Totodata, dl Korugan a precizat ca profilul vizitatorilor este in general reprezentat de companii care folosesc masini offset, adaugand: „Deoarece tehnologia de imprimare digitala este foarte diferita de cea offset, incercam sa explicam subiectul cat mai clar posibil.”

Dl Korugan a vorbit si despre alte branduri pe care le reprezinta LinoSistem: „Reprezentam compania daneza Grafisk Maskinfabrik (GM) pentru linia sa de produse cunoscuta in industrie drept «masini de finisare». Totusi, exista o presiune semnificativa din partea producatorilor chinezi pe pietele din Turcia si Orientul Mijlociu. Acestia pot produce aceste tipuri de masini la preturi mult mai accesibile, detinand in prezent o pozitie de lider in vanzari in regiunea noastra. Din acest motiv, uneori intampinam dificultati atunci cand dorim sa finalizam vanzari cu branduri europene.

Pe segmentul de imprimare inkjet, lucrurile stau putin diferit. De exemplu, in cazul Durst, China inca nu poate produce tehnologie la acelasi nivel. Acest lucru se datoreaza faptului ca aceste sisteme necesita integrarea mai multor componente, nu doar hardware, ci si software, precum si un standard inalt al calitatii productiei. Deoarece producatorii chinezi intampina inca provocari semnificative in aceste domenii, nu ne confruntam cu o problema competitiva similara pe partea de imprimare, in special in cazul Durst. In schimb, concurenta in segmentul de finisare, unde preturile sunt mult mai agresive, ramane cu adevarat dificila.

In plus, reprezentam marca Elitron, cu sediul in Italia. Este o companie globala respectata, care produce masini high-tech, robuste si de inalta calitate. Totusi, brandul resimte presiunea concurentei chineze. Desi este o companie bine-cunoscuta si tehnic de incredere, ne confruntam cu o competitie puternica pe piata.

Prin urmare, sectorul imprimarii inkjet reprezinta in prezent principalul nostru motor de crestere in Turcia. Oferim toate serviciile in acest domeniu — vanzari, service si piese de schimb — si actionam mai rapid. LinoSistem a participat la Targul de Ambalaje Eurasia cu o echipa puternica. Era clar ca marca sa mama, Durst, acorda o importanta deosebita evenimentului.

La stand au fost prezenti dl Marco Morelli, Manager de Produs Durst, dl Christos Anastasiou, Presedinte si CEO al Lino S.A. cu sediul in Atena, dl Kostas Domalis, Director Tehnic de Vanzari si operatorul Michael Kalligeris, expert cu vaste cunostinte in imprimare si calitatea imprimarii, pentru a sprijini echipa LinoSistem.”

Dl Emrah Korugan incheie: „Acest lucru ne-a oferit oportunitatea de a promova mai eficient atat brandul, cat si tehnologia, direct la fata locului. Ne asteptam ca patru sau cinci companii sa faca investitii anul viitor. Durst este o masina superioara tehnologic in comparatie cu concurentii sai din zona inkjet. Pe masura ce numarul instalatiilor noastre creste, vom continua sa ne consolidam serviciile tehnice. Am angajat un inginer foarte talentat pentru Izmir, care se ocupa de service-ul celor trei masini ale noastre instalate acolo. Il invitam periodic si la Istanbul atunci cand ne confruntam cu situatii mai dificile. In prezent, echipa este suficienta, insa deoarece anul viitor vizam o crestere suplimentara a numarului de masini, va fi necesar sa adaugam un nou coleg, in special pe partea de service.”

Presa IDM800: Un sistem digital avansat de ornamentare ce ofera efecte speciale precum alb, metalizat si lac pentru un impact vizual premium. Ideal pentru ambalaje de valoare ridicata, etichete speciale si materiale de marketing, accepta imprimarea de date variabile, inclusiv coduri de bare, coduri 2D si Braille. Cu un flux de lucru eficient si solutii de imprimare functionale personalizabile, creeaza texturi vibrante si finisaje lucioase fara a compromite viteza de productie.

Presa SDF PLUS 370: O platforma inteligenta si modulara pentru finisarea etichetelor digitale, oferind flexibilitate maxima. Dispune de o unitate flexografica intermitenta brevetata, cu trecere rapida catre modul rotativ, fiind disponibila in dimensiuni de 330/370/420/520 mm si accepta flux de lucru bidirectional. Configurabila cu laminare, folie rece, embosare cu folie calda la 90° (pana la 45 tone), serigrafie conventionala sau bare pentru ornamentare digitala, poate fi completata cu functionalitatea de stantare semi-rotativa, plata sau cu laser. Este proiectata pentru productie de etichete cu mix ridicat, ofera precizie, versatilitate si scalabilitate la o data ulterioara.

Echipamentul SpedMaster: Unul dintre cele mai rapide sisteme semi-rotative flexo si de stantare de pe piata, functionand cu 110 m/min in modul semi-rotativ si pana la 150 m/min in modul complet rotativ. Echipat cu sistemul propriu DPC (Digital Pressure Control) de la Brotech pentru calitate constanta la viteze maxime, ofera eficienta, automatizare si flexibilitate inegalabile pentru producerea de tiraje scurte de inalta performanta.

Presa SDD330: Un sistem compact de stantare digitala, ideal pentru comenzi scurte si urgente, care ofera schimb rapid de joburi, design cu servo-drive pentru operare facila si monitorizare de la distanta pentru depanare eficienta.

FS420 – Sistem de inspectie, taiere si reinfasurare a etichetelor, cu axe pneumatice de 3″/76 mm actionate prin servomotor. Optional, poate include control al tensiunii in bucla inchisa si oprire automata in functie de diametrul bobinei. Echipat cu un sistem de inspectie 100% si cu cutit de tip foarfece, ambele de top la nivel mondial, FS420 gestioneaza bobine cu diametrul de pana la 750 mm, oferind o precizie si eficienta maxima.

FF-X530 – Este este un echipament flexografic cu opt culori, asistat de inteligenta artificiala intr-un mod neasteptat si fara precedent, care isi va face debutul la nivel mondial la Labelexpo Europe 2025.

Spre deosebire de modelele flexografice traditionale care depind mult de experienta operatorului, FF-X530 utilizeaza inteligenta artificiala de ultima generatie si un sistem avansat de control al culorii si calitatii pentru a transforma productia tipografica.

Sistemul monitorizeaza continuu variabilele esentiale — cum ar fi vascozitatea cernelii, temperatura, variatiile substratului si conditiile de mediu — si efectueaza ajustari in timp real pentru a garanta o consistenta inegalabila a culorii, pentru a reduce semnificativ timpul de configurare si pentru a minimiza risipa de materiale si timpii de nefunctionare.

Ruland cu tehnologiile integrate AVT si X-Rite, modelul FF-X530 stabileste un nou reper pentru imprimarea flexografica de inalta calitate.

Mai multe informatii despre echipamentele celor doua firme puteti obtine contactand Print Consult S.R.L.: tel.: 0744 622 487 sau email: gabor.bereczki@ferrygrp.com

www.ferrygrp.com

Cartonul natur – autentic si eco
Cartonul natur impresioneaza prin simplitate si naturalete. Este maro pe ambele fete, realizat din fibre nealbite, fara tratamente chimice. Are un look rustic, natural, cald, este ideal pentru produse cu branding eco, design minimalist sau un vibe autentic si nu în ultimul rand are avantajul ca este mai prietenos cu mediul si cu bugetul. Cartonul natur transmite autenticitate si poate fi alegerea perfecta pentru brandurile care vor sa fie percepute ca sustenabile si prietenoase cu mediul.

Cartonul albit – eleganta si rafinament

Cartonul albit are cel puțin o fata alba, uniforma si curata, iar cealalta fata poate fi alba sau maro, în funcție de tipul cartonului. Aspectul este curat, sofisticat, ideal pentru imprimari color si detalii grafice. Se potriveste perfect la produsele premium, cadourile de sarbatori si brandingul modern. În plus, prezinta avantajul unei suprafete perfecte pentru imprimari detaliate, cu efect premium. Cartonul albit este recomandat atunci cand se doreste crearea de ambalaje care trebuie sa impresioneze vizual, cu logo-uri si elemente grafice care sa iasa în evidenta.

Alegerea corecta depinde de cativa factori: de mesajul pe care doresti sa-l transmita brandul tau – natural sau premium; de estetica ambalajului, fie ea simpla sau sofisticata; precum si de bugetul disponibil si impactul ecologic urmarit, în functie de care poti decide daca economisesti sau investesti în efectul „wow”.

🌲Si acum, un sfat pentru sarbatori: Pentru cadouri si produse festive, cartonul albit cu finisaje speciale poate transforma orice articol într-un cadou elegant si memorabil, în timp ce cartonul natur este alegerea ideala daca doresti sa transmiti caldura si autenticitate. Pana la urma, ambalajul tau este primul cadou pe care îl ofera produsul – alege-l cu grija si fa sarbatorile cu adevarat speciale!

Aplicatii ale cartonului albit
Cartonul albit este recomandat pentru aplicatii care necesita o suprafata neteda, luminoasa si ideala pentru imprimari detaliate, branding clar si finisaje premium. În primul rand, se disting cutiile de ambalaje premium, folosite pentru produse alimentare, cosmetice, farmaceutice, electronice si textile, unde impactul vizual si calitatea grafica joaca un rol esential în perceptia brandului si în experienta consumatorului.

De aici, utilizarile se extind catre zona materialelor de prezentare. Displayurile si standurile expozitionale beneficiaza la randul lor de proprietatile cartonului albit care ofera o baza excelenta pentru imprimari colorate si elemente de branding, esentiale pentru vizibilitate în magazine sau la targuri.

În acelasi registru se înscriu si panourile publicitare POS & POP, unde claritatea printului si rezistenta materialului sunt prioritare. Cartonul albit este ales frecvent si pentru cutii de arhivare si documente, datorita aspectului sau curat si profesional. În final, isi gaseste utilitatea si în ambalajele dedicate produselor fragile sau voluminoase, oferind un echilibru reusit între protectie, estetica si functionalitate.

Industrii în care este utilizat cartonul albit
Cartonul albit este o alegere versatila pentru numeroase industrii, fiind frecvent utilizat în sectorul alimentar pentru ambalaje premium, în industria cosmetica si de igiena pentru cutii cu finisaje de calitate, precum si în domeniul farmaceutic, unde claritatea si profesionalismul sunt esentiale. De asemenea, este recomandat pentru industria textila si de încaltaminte, oferind ambalaje elegante care pun în valoare produsul, dar si pentru electronice si electrocasnice, unde este apreciat pentru rigiditatea si suprafata sa excelenta pentru imprimare.

Totodata, acest tip de cartonul este utilizat pe scara larga în papetarie si produse pentru birou, precum si în retail si materiale pentru promotii, datorita capacitatii sale de a reproduce culori intense si detalii fine, ceea ce îl face ideal pentru prezentari, display-uri si comunicare vizuala de impact. Este ales în special atunci cand este importanta calitatea vizuala, imprimarea grafica si brandingul produsului.

Tehnologii de imprimare pe cartonul albit
Imprimarea corecta pe cartonul albit presupune alegerea tehnicii potrivite si respectarea unor recomandari pentru a obtine rezultate estetice si functionale de calitate. Astfel, offsetul ofera imprimare de înalta calitate, cu culori vibrante si detalii fine, fiind ideal pentru ambalaje premium si proiecte de branding. Alternativ, imprimarea digitala este potrivita pentru tiraje mici si lucrari personalizate, oferind flexibilitate si rapiditate, desi cu o rezolutie usor inferioara comparativ cu offset. Pentru aplicatii mai robuste, flexografia reprezinta o optiune eficienta, fiind utilizata frecvent pentru ambalaje ondulate si cutii, datorita rezistentei la uzura si adecvarii sale pentru produse ce necesita un nivel mai ridicat de protectie.

Recomandari pentru imprimare
Pentru a obtine rezultate optime pe cartonul albit, suprafata trebuie sa fie curata si lipsita de impuritati, asigurand astfel o aderenta corecta a cernelei; folosirea cernelurilor pe baza de apa este de preferat pentru aplicatii ecologice si sigure, mai ales în industria alimentara. În acelasi timp, imprimarea digitala necesita un carton cu greutatea si rigiditatea adecvata pentru a preveni îndoirea în timpul procesului, iar dupa imprimare, finisaje precum laminarea, lacurile sau hot stamping-ul pot fi aplicate pentru a proteja grafica si pentru a îmbunatati valoarea estetica a ambalajului.

Etapele unei imprimari corecte
O imprimare corecta pe cartonul albit începe cu alegerea tehnicii potrivite în functie de tipul de ambalaj si volumul de productie, continua cu verificarea compatibilitatii cartonului — de la greutate si rigiditate pana la calitatea suprafetei — si este consolidata prin testarea pe un esantion pentru a evalua fidelitatea si rezistenta graficii. Ulterior, daca proiectul o cere, se pot aplica finisaje care aduc protectie si un plus de identitate vizuala, astfel încat rezultatul final sa reflecte pe deplin calitatea imprimarii ai specificul aplicatiei.

Tipuri de cerneala recomandate
Pentru imprimarea pe carton albit sunt recomandate în special cernelurile pe baza de apa, atat DYE, cat si pigmentate, precum si cernelurile UV, în functie de aplicatie si cerintele de rezistenta. Astfel, cernelurile DYE pe baza de apa ofera culori vii si saturate, fiind potrivite pentru aplicatii indoor si ambalaje care nu sunt expuse la factori externi. Cernelurile pigmentate pe baza de apa asigura o rezistenta mai mare la apa si lumina, fiind ideale pentru ambalaje premium si aplicatii ce necesita protectie sporita. Cernelurile UV ofera o rezistenta maxima la apa, zgarieturi si lumina, fiind recomandate pentru ambalaje expuse în exterior sau pentru aplicatii de înalta calitate. În final, cernelurile serigrafice sunt utilizate pentru imprimari speciale, inclusiv efecte de relief sau culori neobisnuite, fiind potrivite pentru branding si design premium.

🟢  Mai multe informatii puteti obtine contactandu-i direct pe profesionistii înscrisi pe platforma afaceri-poligrafice.ro

1. Cresterea vizibilitatii brandului
   Autocolantele aplicate pe produse, ambalaje sau obiecte promotionale atrag atentia si raman in memoria vizuala a clientilor, transformand fiecare interactiune intr-o oportunitate de promovare.
2. Comunicare creativa si memorabila
   Designul personalizat permite transmiterea unui mesaj unic si creativ. Formele, culorile si grafica adaptate identitatii vizuale a brandului fac autocolantul mai mult decat un simplu suport – devine o experienta vizuala pentru consumator.
3. Versatilitate si aplicabilitate larga
   Autocolantele se pot folosi pe ambalaje, vitrine, echipamente, cadouri corporative sau materiale promotionale, fiind un instrument adaptabil pentru orice industrie sau campanie.
4. Costuri reduse si impact mare
   Comparativ cu alte forme de publicitate, autocolantele personalizate ofera impact vizual ridicat la costuri eficiente, fiind o solutie accesibila pentru brandurile care doresc vizibilitate rapida.
5. Fidelizarea clientilor
   Autocolantele atractive pot fi colectionabile sau parte din promotii, stimuland interactiunea cu brandul si consolidand loialitatea clientilor.

Alegerea materialului autocolant si a metodei de imprimare
Tipul materialului influenteaza direct ce metode de imprimare pot fi folosite si durabilitatea produsului final:

• PVC mat sau lucios: potrivit pentru solvent, eco-solvent, UV sau serigrafie. PVC-ul lucios poate necesita tratamente pentru o aderenta mai buna a cernelii.
• Polipropilena (PP) si polietilena (PE): suprafete mai dificil de imprimat; se recomanda serigrafia cu cerneluri speciale, imprimarea UV sau aplicarea unui primer.
• Hartie autocolanta: ideala pentru offset sau digital, potrivita pentru interior si campanii temporare.

Grosimea si textura materialului influenteaza, de asemenea, metoda de imprimare: materialele subtiri sau flexibile se imprima cel mai bine digital sau prin serigrafie fina, iar materialele texturate sau metalizate necesita cerneala opaca si tehnici precum serigrafia sau imprimarea UV.

Destinatia finala a autocolantului determina si ea alegerea tehnicii de imprimare: pentru exterior, se recomanda materiale rezistente si cerneluri UV sau solvent, in timp ce pentru interior, hartia autocolanta si imprimarea digitala sunt suficiente.

Concluzie
Autocolantele personalizate nu sunt doar elemente decorative. Ele reprezinta un instrument de marketing strategic, care creste vizibilitatea brandului, comunica creativ identitatea companiei si ofera un impact de durata, la costuri eficiente. Alegerea corecta a materialului si metodei de imprimare asigura un produs final durabil si atragator, transformand un simplu autocolant intr-o experienta memorabila pentru client.

Pe masura ce nevoile industriei au crescut, adezivii hot melt au fost adaptati pentru materiale diverse: textile subtiri, spume, lemn, componente auto si materiale plastice. Industria mobilei i-a folosit pentru laminarea furnirului, asamblarea pieselor si finisarea suprafetelor. Sectorul auto i-a integrat in productia de tapiterii, garnituri, izolatii si componente interioare, in timp ce constructiile au beneficiat de adezivii termofuzibili pentru izolante, placi decorative si folii de protectie. In industria bunurilor de larg consum si a jucariilor, acestia au permis asamblarea rapida a produselor si crearea de ambalaje promotionale atragatoare.

Tipuri de adezivi hot melt si proprietatile lor
Astazi, industria ofera o gama larga de adezivi hot melt, fiecare adaptat unui set specific de cerinte:

• Adezivi pe baza de EVA (etilen-vinil-acetat): versatili, folositi pentru hartie, carton si textile.
• Adezivi pe baza de poliolefina: ofera aderenta puternica chiar si la temperaturi extreme sau umiditate ridicata, ideali pentru ambalaje si materiale plastice.
• Produse cu 100% solide: cresc rezistenta mecanica si termica, perfecte pentru aplicatii industriale solicitante.
• Formulari bio-based si compostabile: reduc impactul asupra mediului si permit reciclarea eficienta a ambalajelor.

Pe langa compozitie, adezivii se diferentiaza si prin metodele de aplicare: liniile moderne de productie utilizeaza tehnologii automate care asigura aplicare rapida, precisa si uniforma, reducand pierderile si crescand eficienta procesului.

Cele mai recente inovatii si tendinte
In ultimele decenii, cercetarea in domeniul adezivilor hot melt s-a concentrat pe cresterea performantei, durabilitatii si sustenabilitatii:

• Formulari bio-based si compostabile, care permit reciclarea ambalajelor si reduc impactul asupra mediului.
• Adezivi rezistenti la conditii extreme de temperatura si umiditate, folositi in industrii precum filtrarea, textilele non-woven si asamblarea mobilierului.
• Tehnologii de aplicare automate si de mare viteza, adaptate liniilor industriale moderne, pentru eficienta si precizie maxima.
• Personalizarea solutiilor prin consultanta si mostre rapide, pentru a adapta adezivul la materialul si viteza de productie ale fiecarei industrii.

Tendintele actuale evidentiaza directii cheie: sustenabilitate si reducerea impactului asupra mediului, automatizare si precizie in aplicare, performanta in conditii extreme si adaptarea adezivului la substraturi sensibile, cum ar fi textile subtiri, spume sau folii de plastic.

Impactul asupra industriei si viitorul adezivilor hot melt
Astazi, adezivii hot melt nu mai sunt doar o solutie de lipire; ei reprezinta o componenta strategica a proceselor industriale moderne. De la ambalaje si textile pana la mobila, constructii si bunuri de larg consum, acesti adezivi combina performanta, durabilitatea si grija pentru mediu. Evolutia lor reflecta cum o inovatie aparent simpla poate transforma industrii intregi pe parcursul a aproape un secol.

🎈Esti in cautarea unui adeziv profesional?
Acceseaza platforma afaceri-poligrafice.ro si gaseste companiile care furnizeaza adezivii hot melt potriviti pentru nevoile afacerii tale, fie ca este vorba de ambalaje, textile, mobila, constructii sau bunuri de larg consum. Descopera solutiile care iti vor transforma procesul de productie si eficienta industriala, aducand performanta si sustenabilitate in activitatea ta.

Numele „kraft” provine din cuvantul german „Kraft”, care inseamna „forta”, reflectand tocmai robustitatea acestei hartie. Inventata in secolul XIX in Germania, metoda de fabricatie, numita procesul Kraft, a revolutionat productia de hartie, oferind un material mult mai rezistent decat hartia obisnuita.

Procesul de fabricatie
Hartia kraft se obtine din lemn (molid, pin sau mesteacan) printr-un proces chimic special:

• Lemnul este fiert in solutii alcaline, care elimina lignina si alte componente dure.
• Fibrele lungi si rezistente ramase sunt spalate si rasucite pentru a forma hartia.
• Rezultatul este o hartie bruna, cu fibre compacte, durabila si flexibila, perfecta pentru ambalaje si tipar.
• Acest proces confera hartiei caracteristicile sale distinctive: rezistenta mare la rupere, durabilitate si textura naturala.

Utilizari si evolutie
Initial, hartia kraft era folosita pentru saci industriali si ambalaje pentru alimente. In timp, datorita aspectului sau rustic si durabilitatii, a fost adoptata si in:

• Ambalaje comerciale si cadouri eco-friendly.
• Proiecte creative si DIY  Tipar, etichete si invitatii.
• Hartie laminata sau tratata pentru industria alimentara.
• Astazi, hartia kraft este un simbol al sustenabilitatii, combinand estetica naturala cu functionalitatea practica, fiind alegerea ideala pentru branduri care pun accent pe durabilitate si aspect eco.

Sfaturi pentru manipulare

• Foloseste adezivi blanzi (PVA, amidon, banda gummed) pentru a evita cutele si deformarea.
• Aplica adezivul uniform si preseaza cu rulou sau greutati plate.
• Pentru proiecte creative, testeaza pe o bucata mica inainte de aplicarea finala.

♦Concluzie
Hartia kraft s-a nascut din nevoia de forta si durabilitate si, datorita aspectului natural si versatilitatii, ramane unul dintre cele mai apreciate materiale pentru ambalaje, craft si proiecte creative. Alegand hartia kraft, oferi proiectelor tale un plus de eleganta, rezistenta si responsabilitate fata de mediu.

🎈Intra acum pe Afaceri Poligrafice, cauta hartia KRAFT si vezi toate variantele disponibile. Descopera gama completa de hartie KRAFT pe platforma noastra si gaseste produsul perfect pentru proiectul tau.

(click pe link)

• Prezenta pe primele pagini ale platformei, ceea ce creste sansele de a fi vazut de clienti potentiali.
• Acces la functionalitati speciale, cum ar fi posibilitatea de a adauga recenzii, testimoniale si continut personalizat pentru a consolida increderea clientilor.
• Promovare extinsa si recomandari directe din partea platformei, care atrag clienti fideli si cu buget mai mare.
• Oferirea de statistici detaliate si rapoarte de vizibilitate, care permit monitorizarea performantei si optimizarea strategiei de marketing.

Aceste avantaje concrete fac ca listarea Premium sa fie o investitie strategica pentru orice afacere poligrafica care doreste sa creasca cifra de afaceri si sa-si consolideze pozitia pe piata.

2. Pentru a creste vizibilitatea si traficul catre profilul tau, este esential sa optimizezi prezenta online si sa te implici activ in comunitatea ta digitala. Iata cateva metode concrete:
• Actualizeaza si completeaza profilul pe platformele relevante (Google My Business, platforme specializate, social media), asigurandu-te ca informatiile de contact0 si descrierea sunt clare si atractive.
• Adauga imagini de calitate, recenzii pozitive si raspunde rapid la intrebarile clientilor pentru a creste increderea si implicarea.
• Promoveaza activ profilul si continutul pe retelele sociale, folosind etichete relevante si partajand postari interactive, cum ar fi sesiuni de intrebari-raspuns sau live-uri.
• Colaboreaza cu influenceri sau scrie guest posts pe site-uri si bloguri din industrie pentru a atrage trafic si a construi backlink-uri de calitate.
• Implica-te in comunitati relevante si construieste o comunitate in jurul afacerii tale pentru a creste acoperirea si implicarea.
Aceste strategii iti pot creste vizibilitatea organica si atrage clienti potentiali catre profilul tau.

3. Pentru a obtine recenzii pozitive pentru profilul tau, cel mai eficient lucru este sa oferi servicii sau produse exceptionale, pentru ca clientii sa fie motivati sa impartaseasca experienta lor pozitiva. In plus, poti sa-i contactezi pe clienti dupa livrare prin email, mesaj sau telefon si sa le ceri politicos sa lase o recenzie.

Printre alte metode, mai pot fi mentionate:
• Adaugarea unui cod QR in spatiul fizic sau in factura pentru acces facil la pagina de recenzii.
• Promovarea cererii de recenzii pe retelele sociale, unde poti crea postari dedicate si ii poti incuraja pe urmaritori sa isi impartaseasca experientele.
• Raspunsul activ la recenziile deja primite, exprimand recunostinta si apreciere pentru feedback.
• Afisarea recenziilor pozitive pe site-ul tau si pe social media pentru a demonstra credibilitatea si a motiva alti clienti sa participe.
Aplicarea acestor strategii te ajuta sa construiesti o reputatie online solida si sa atragi mai multi clienti prin dovezi sociale.

AFISAREA DESCRIERII COMPANIEI CU GAMELE DE SERVICII / PRODUSE OFERITE in pagina companiei de pe platforma online afaceri-poligrafice.ro

Pentru a afisa descrierea companiei si gama de servicii/produse pe pagina companiei, este recomandat sa includeti urmatoarele elemente:

— O prezentare generala a companiei, cu misiunea si valorile, care sa explice cine sunteti si ce faceti.
— O lista clara si concisa a serviciilor sau produselor oferite, fie sub forma de text, fie sub forma de grila sau galerie cu scurte descrieri pentru fiecare.
— Elemente vizuale (imagini sau pictograme) pentru fiecare serviciu/produs, care sa faciliteze intelegerea rapida a ofertei.
— Un scurt istoric al companiei, realizari importante si diferentiatori fata de concurenta.
— Informatii despre echipa de specialisti si contactul direct pentru solicitari de oferta sau detalii.

Aceasta structura asigura o prezentare clara, profesionala si atractiva care-i ajuta pe clienti sa inteleaga rapid ce oferiti si de ce ar trebui sa aleaga compania dvs.

1. Textura si aspectul

• Coated mat – elegant si modern
• Lucios – culori vibrante, look festiv
• Sidefat/perlat – premium, ideal pentru editii speciale
• Texturat – rafinament si experienta tactila
• Kraft natural – autentic, eco, handmade

2. Gramajul

• Etichetele intre 250–350 g/mp transmit rezistenta si calitate.

3. Finisajele speciale

• Folio metalic
• Lacuire selectiva UV
• Embos / deboss
• Laminare soft-touch
• Stantare in forme speciale

4. Compatibilitatea cu tehnologia de imprimare

• Digital: hartie tratata, suprafete netede
• Offset: flexibilitate maxima
• Folio: suporturi dense, netede
• Embos: cartoane groase, structurate

5. Tendinta eco
Hartii reciclate, kraft natural, certificari FSC/PEFC – criterii tot mai cerute.

Tabel comparativ: Tipuri de hartie pentru etichete de cadouri

Tip hartie
— Coated mat
— Coated lucios
— Perlat/sidefat
— Texturat
— Kraft natural
— Colorata in masa

Aspect
— Mat, neted
— Lucios, saturat
— Sidefat, premium
— Tactil, artistic
— Rustic, eco

Avantaje
— Culori precise; elegant
— Culori vibrante; rezistent
— Aspect luxos
— Valoare perceputa ridicata
— Prietenos cu mediul; rigid
— Nu se zgarie; nu necesita fundal printat

Dezavantaje
— Mai putin tactil
— Reflexii puternice
— Cost ridicat
— Restrictii la folio/UV
— Limitari culori deschise
— Poate influenta designul

Utilizare recomandata
— Etichete elegante, branding minimalist
— Etichete festive, grafica densa
— Cadouri premium, editii speciale
— Etichete creative, boutique
— Cadouri eco, handmade
— Etichete premium, sezoniere

Pasi concreti pentru tipografii si furnizori:
1. Alege gama de hartii potrivita: coated mat/lucios, sidefate premium, kraft natural, hartii colorate in masa.
2. Ofera finisaje care amplifica valoarea etichetei: folio, embos, UV selectiv, soft-touch.
3. Consiliaza clientul in alegerea combinatiei perfecte intre hartie, tehnologie si buget.
4. Lucreaza cu furnizori de incredere: Antalis, Papyrus, EuroPaper, distribuitori locali.
5. Creeaza mostre premium pentru a demonstra diferentele de calitate.

💡 Nu te descurci?
🙋 Gaseste specialisti pe platforma
afaceri-poligrafice.ro afiseaza pe harta companiile cu experienta in tipografie si materiale poligrafice, astfel incat sa gasesti rapid furnizorii potriviti in zona ta.

• Primesti sfaturi practice si recomandari pentru hartie si finisaje
• Beneficiezi de solutii personalizate direct de la specialisti
• Discuti direct cu furnizorii pentru rezultate reale si adaptate proiectului tau

Cea mai celebra aplicatie a teoriei sale a fost dispozitivul de sincronizare a tragerii mitralierelor de avion. In timpul Primului Razboi Mondial, pilotii nu puteau trage pe directia inainte fara a-si distruge elicea. Constantinescu a creat un sistem hidraulic bazat pe sonicitate, ce reusea sa sincronizeze perfect tragerea mitralierei, declansand-o exact in fractiunea de secunda in care gloantele treceau prin spatiul dintre palele elicei.

Inventia i-a adus un renume international si a oferit aviatiei britanice un avantaj important in lupta aeriana. Totodata, a proiectat si construit „Convertorul Gogu Constantinescu”, prima cutie de viteze automata destinata atat automobilelor, cat si locomotivelor.

Un secol de maiestrie intalneste tehnologia inkjet de noua generatie
Southeastern Printing are aproximativ 150 de angajati in unitatile sale din sudul Floridei. Ceea ce a inceput ca o tipografie offset traditionala s-a transformat intr-o companie diversificata, orientata spre tehnologie, care deserveste clienti comerciali si corporativi — multi dintre ei provenind din industrii puternic reglementate.

„Piata ne-a stimulat interesul pentru inkjet”, a spus Mader. „Mi-as dori ca toate utilajele mele sa fie inkjet, pentru ca sunt atat de flexibile. De la pregatiri initiale pana la date variabile — jetul de cerneala ne permite sa facem orice.”

Astazi, Southeastern exploateaza sisteme inkjet pentru productie de mare viteza, alaturi de echipamente de format lat si diverse utilaje cu alimentare in coala. Adoptarea tehnologiei inkjet de catre companie nu urmareste doar sa tina pasul — ci sa aduca transformare in toate unitatile sale de afaceri.

Productivitate, economii de personal si viteza de lansare pe piata
Pentru dl Mader, castigurile operationale au fost semnificative. „Pentru a exploata o presa offset si apoi a finisa, ai nevoie de cinci pana la sapte persoane”, a explicat el. „Cu tehnologia inkjet, putem face aceeasi munca cu doua sau trei persoane.”

Optimizarea fortei de munca este esentiala in economia tiparului de astazi, unde lipsa de personal calificat si cresterea costurilor reprezinta provocari universale. Automatizarea inkjet, combinata cu fluxuri de lucru digitale automate, i-a permis companiei Southeastern sa respecte termenele stricte ale clientilor.

„Avem angajamente de livrare chiar si de pana la 24 de ore”, a spus dl Mader. „Nu am fi putut realiza asta pe offset. Inkjet ne permite sa producem volume mari de lucrari cu date variabile intr-un timp foarte scurt.”

Aceasta schimbare nu tine doar de viteza — ci de agilitate. Clientii Southeastern solicita tiraje mai reduse, continut personalizat si timpi de executie mai scurti. Flexibilitatea tehnologiei inkjet permite companiei sa spuna „da” mai frecvent — si sa o faca profitabil.

Trei decenii de parteneriat cu Screen
Relatia lui Mader cu Screen Americas dateaza din 1994, cand Southeastern a achizitionat primul sau imagesetter marca Screen. Acea incredere timpurie a pus bazele unui parteneriat lung si colaborativ.

Screen Truepress 520HD

„Cand am fost gata sa trecem la imprimarea cu jet de cerneala cu alimentare din rola, am evaluat toate tehnologiile”, a spus el. „Cand a venit momentul deciziei, compania Screen s-a dovedit a fi cea mai buna. Tehnologia lor era mai buna, iar procesul a fost simplu; nu a fost nevoie sa incercam sa-i convingem pe clienti, ci doar le-am prezentat informatiile clare si obiective. Screen ne-a ajutat sa evaluam costul total de exploatare, rentabilitatea investitiei si ne-au permis sa luam decizia corecta.”

Incepand de la instalarea primei imprimante Truepress, parteneriatul Southeastern cu Screen a continuat sa evolueze. „Ne tin la curent cu fiecare progres”, a spus dl Mader. „Serviciul lor este excelent, fiabilitatea lor inegalabila si ne instruiesc bine echipa. Chiar am mers la Kyoto sa vad fabrica — atat de puternica este relatia.”

Certificat pentru viitor: securitatea datelor si cresterea pietei
Evolutia strategica a companiei Southeastern depaseste simpla achizitie de echipamente. Compania a obtinut recent certificarile HITRUST si SOC 2 — etape critice care deschid usi catre noi oportunitati in domeniul sanatatii, serviciilor financiare si comunicatiilor esentiale cu clientii.

Certificarile reflecta o tendinta mai larga in industrie: convergenta dintre tiparul comercial si comunicatiile sigure cu clientii, bazate pe date. Pentru Southeastern, aceasta convergenta inseamna noi fluxuri de venit si un model de afaceri mai solid.

Adoptarea AI pentru eficienta fluxurilor de lucru
Concentrarea lui Mader pe inovatie nu se opreste la hardware. Southeastern exploreaza acum imbunatatiri ale fluxurilor de lucru bazate pe AI pentru a creste productivitatea si a elimina erorile. „Lucram cu un consultant AI si dezvoltam agenti AI pentru echipa noastra”, a impartasit el. „Trebuie sa adoptam AI — este urmatoarea faza a transformarii.”

El observa ca aplicatiile practice apar rapid: automatizarea instruirii, crearea de continut de marketing si optimizarea planificarii si productiei. „Folosim AI pentru a crea videoclipuri care sa ne promoveze compania”, a declarat dumnealui. „Agentii AI vor fi urmatoarea mare etapa din industria noastra.”

Pentru o companie care a reusit sa controleze deja tranzitia de la offset la digital, calatoria Southeastern in domeniul AI reprezinta urmatorul pas firesc in procesul de imbunatatire continua.

Inkjet – fundamentul cresterii
Cand a fost intrebat despre investitiile viitoare, dl Mader a raspuns fara echivoc: „Inkjet este tehnologia viitorului — dar si a prezentului. Costul cernelii a scazut, viteza de productie a crescut, iar calitatea este fantastica. Nu-mi pot imagina sa facem alte achizitii de prese separat de inkjet.”

Culoarea anului 2026: Ce semnificatie are nuanta aleasa de Institutul Pantone
„Prezentam Culoarea Pantone a Anului 2026, „PANTONE 11-4201 Cloud Dancer”, un alb elevat care simbolizeaza o influenta calmanta intr-o societate ce redescopera valoarea reflectiei tacute. Un alb aerat, incarcat de serenitate, „Cloud Dancer” incurajeaza relaxarea autentica si concentrarea, permitand mintii sa hoinareasca si creativitatii sa respire, creand spatiu pentru inovatie.

„PANTONE 11-4201 Cloud Dancer”, este o culoare structurala esentiala, a carei versatilitate ofera suport intregului spectru cromatic, permitand tuturor culorilor sa se evidentieze. Intr-o lume in care culoarea a devenit sinonima cu expresia personala, aceasta nuanta se poate adapta, armoniza si crea contrast, aducand o senzatie de lejeritate aerata in orice aplicatie sau mediu, fie ca este folosita ca declaratie de sine statatoare, fie in combinatie cu alte tonuri” potrivit Institutului Pantone.

„In aceasta perioada de transformare, in care ne reimaginam viitorul si locul nostru in lume, „Pantone 11-4201 Cloud Dancer” este o nuanta discreta ce ofera promisiunea claritatii. Este o culoare structurala care se potriveste cu orice si cu oricine. Indiferent daca o combini cu nuante vibrante sau cu pasteluri, functioneaza.”, a declarat Leatrice Eiseman, director executiv al Pantone Color Institute, intr-un comunicat de presa.

Un alb cu substanta, nu un alb „gol”
„Cloud Dancer” nu este un alb steril. Este un alb cu temperatura calda, cu o textura vizuala discreta, care aduce in interior exact ceea ce promite numele sau: o senzatie de aer, de plutire, de lejeritate. Intr-o epoca in care interioarele devin tot mai multitasking, aceasta nuanta functioneaza ca un fundal neutru, dar nu impersonal, un cadru care ordoneaza si echilibreaza. In proiectele rezidentiale, tonul este ideal pentru camere care au nevoie de lumina sau de continuitate vizuala. In hoteluri, spatii de coworking sau restaurante, creeaza atmosfera, transparenta si un sentiment de bun venit. Este o nuanta care isi schimba caracterul odata cu lumina zilei, ceea ce o face extrem de versatila.

Cum il integram in amenajari
Designerii si arhitectii pot folosi Cloud Dancer ca element de legatura intr-o paleta construita pe materialitate. Albul cald scoate la suprafata fibra lemnului, textura pietrei, delicatetea textilelor naturale sau liniile sculpturale ale mobilierului. Functioneaza excelent in combinatie cu

– lemn deschis sau mediu
– piatra mata, travertin sau limestone
– microciment in tonuri bej-greige
– metale satinate, alama sau nichel
– textile din in si bumbac raw

In schemele ton-sur-ton poate crea un interior impecabil prin simplitate. In schemele contrastante, devine scena pe care accentele, verde-salvie, terracotta, albastru marin, se pot juca liber.

In arhitectura
– maximizeaza lumina in spatiile orientate nordic;
– creeaza continuitate intre zonele de circulatie;
– permite folosirea volumelor mari fara a incarca vizual;
– devine eficient in proiectele unde se urmareste un gradient subtil intre functiuni.

In design interior
– evidentiaza textura tencuielilor minerale, microcimentului sau lemnului natural;
– permite asocierea cu finisaje metalice satinate (alama, nichel periat) fara pierderea echilibrului cromatic;
– creeaza contrast cu pietrele naturale in tonuri medii (travertin, limestone, terrazzo deschis).
Nuanta este ideala pentru proiecte axate pe simplitate tactila, lumina difuza si confort emotional.

De ce „Cloud Dancer” poate deveni una dintre cele mai folosite nuante ale deceniului
Industria se indreapta catre longevitate vizuala, nu catre efect imediat. Cloud Dancer ofera:

– versatilitate ridicata,
– stabilitate estetica pe termen lung,
– compatibilitate cu directiile slow-design,
– reducerea dependentei de trenduri trecatoare.

In plus, arhitectii si designerii contemporani, mai ales in zona premium, prioritizeaza spatiile care raman relevante 10–15 ani. Nuantele calde de alb, bine alese, sunt printre putinele nuante care indeplinesc acest criteriu.

Pantone nu propune o culoare pentru un sezon, propune o directie
Cloud Dancer indica exact momentul in care ne aflam: nevoie de resetare, de ordine, de spatii care ne reduc zgomotul vizual si ne cresc calitatea vietii. Culoarea anului devine astfel si o declaratie despre felul in care locuim. „Cloud Dancer” nu este doar o alegere simbolica, este o expresie a unei schimbari sistemice in modul in care locuim si percepem spatiul. Pentru profesionistii din arhitectura si design interior, 2026 propune nu o culoare spectaculoasa, ci un instrument de lucru: un alb care aduce lumina, respira impreuna cu materialele naturale si pune in prim-plan calitatea spatiului, nu decorativismul.

Ce este Institutul Pantone, compania care desemneaza culoarea anului
Institutul Pantone (Pantone Color Institute) este o divizie a companiei Pantone LLC, recunoscuta la nivel mondial pentru cercetarea, dezvoltarea si promovarea tendintelor in culorile folosite in industrii precum moda, design interior, design grafic si alte tipuri de produse. Este cunoscut pentru Pantone Matching System (PMS), un sistem de culori folosit la nivel global pentru a asigura consistenta culorilor in diferite procese de productie. Practic, PMS este un „limbaj comun al culorilor” intre designeri, tipografi, producatori si branduri, astfel incat o anumita nuanta sa arate identic indiferent daca este pe hartie, plastic, material textil sau digital.

Institutul Pantone anunta in fiecare an „Culoarea Pantone a Anului”, nuanta aleasa pe baza unei analize a tendintelor globale si a influentelor din arta, moda, tehnologie si evenimente culturale si sociale. Culoarea desemnata simbolizeaza directiile estetice si starea de spirit perceputa in contextul cultural al anului respectiv si influenteaza tendintele de design din intreaga lume.

Procesul de selectie implica o echipa internationala de experti care studiaza tendintele si influentele culturale timp de luni de zile. Decizia finala este anuntata public prin comunicate oficiale si evenimente dedicate, in cadrul carora expertii prezinta contextul si inspiratia din spatele alegerii.

Pantone a inceput sa declare Culoarea Anului inca din anul 2000, iar prima nuanta aleasa a fost „Cerulean Blue” (Pantone 15-4020). Alegerea a fost inspirata de „culoarea cerului intr-o zi senina”, iar decizia a marcat inceputul unei traditii anuale care influenteaza moda, designul si tendintele vizuale la nivel global. Institutul Pantone este recunoscut drept un lider de opinie in domeniul culorilor si are un impact semnificativ asupra designului si tendintelor vizuale din intreaga lume.

Antreprenorul „accidental”
Solutia lui Cole a fost de o simplitate de-a dreptul eleganta: l-a angajat pe prietenul sau artist John Callcott Horsley sa proiecteze o singura imagine care putea fi reprodusa litografic. Rezultatul a fost un triptic care ii infatisa pe membrii familia Cole ridicand paharele in cinstea sarbatorii de Craciun (lucru scandalos – copiii pareau sa bea si ei vin, spre consternarea Miscarii pentru Temperanta din Anglia), inconjurati de scene de acte caritabile.

Cole a tiparit o mie de exemplare pe carton cu dimensiunile de 13,7 cm × 8,25 cm. A adaugat spatii libere pentru „CATRE:” si „DE LA:” si a inclus urarea „Craciun fericit si un An Nou fericit”. A folosit cate exemplare avea nevoie, iar pe restul le-a vandut cu un siling fiecare la magazinul sau de arta. A fost oare un esec comercial, asa cum sustin unii istorici? Poate. Dar a fost o idee al carei moment avea sa vina.

Sir Henry Cole (1808-1882)

(NOTĂ: In 2001 Una dintre cartile postale originale ale lui Cole din 1843 s-a vandut la o licitatie in schimbul a 22 250 de lire sterline, ceea ce sugereaza ca chiar si esecurile pot ajunge sa fie nepretuite daca timpul le ofera rabdarea necesara.)

Cand infrastructura a intalnit oportunitatea
Iata ce a facut ca miscarea lui Cole sa fie, in mod accidental, geniala: cu doar trei ani inainte, el contribuise la infiintarea Penny Post. Dintr-o data, oricine din Anglia putea trimite corespondenta cu doar un penny. Caile ferate inlocuisera trasurile trase de cai, sporind exponential capacitatea de transport a corespondentei. Astfel, infrastructura necesara pentru o revolutie a trimiterii felicitarilor era deja existenta.

Insa a fost nevoie de decenii intregi pentru ca piata sa ajunga din urma tehnologia. Explozia reala a venit abia in anii 1870 si 1880, determinata de convergenta a trei factori pe care orice director modern din sectorul de print i-ar recunoaste astazi: tehnologie imbunatatita, conditii economice favorabile si schimbari demografice.

Jocul tehnologiei
Cromolitografia a schimbat totul. Atunci cand si-a deschis un atelier langa Boston in anii 1870, imigrantul german Louis Prang nu s-a limitat doar la tiparirea unor felicitari de Craciun. El a inceput sa creeze adevarate miniaturi artistice. Unele dintre designurile sale foloseau pana la 30 de culori diferite, cu embossing, lac si ornamente franjurate.

Pana in anii 1880, Prang producea peste cinci milioane de felicitari anual. Procesul de imprimare care odinioara necesita colorarea manuala permitea acum productia in serie la scara larga.

Apoi, in 1883, Statele Unite au adoptat tarife postale uniforme. Dintr-o data, costul trimiterii unei felicitari catre o ruda din California a devenit acelasi ca al trimiterii uneia intr-un cartier vecin. Impreuna cu imbunatatirile economice din sectorul de tipar, felicitarile de Craciun au devenit accesibile maselor largi, fiind disponibile in tutungerii si magazine ieftine.

Pana in anii 1920, peste 5000 de americani lucrau in aceasta industrie. Designurile din fiecare an erau produse de artizani bine platiti si erau pazite cu strasnicie ca niste secrete comerciale pentru a preveni imitarea de catre firmele rivale. Felicitarea de Craciun devenise deja o afacere de mare amploare.

Felicitarile de Craciun intra un uzul cotidian
Dar cum ramane cu felicitarea moderna de Craciun asa cum o stim astazi? Aceasta se datoreaza lui Joyce Hall si fratilor sai, care, in 1915, au revolutionat formatul printr-o idee simpla: oamenii voiau sa scrie mai mult decat permitea o carte postala, dar mai putin decat o scrisoare intreaga. Compania Hall Brothers (mai tarziu Hallmark Cards) a introdus formatul pliat de 10 × 15 cm, introdus intr-un plic.

Astfel, deja pana la mijlocul secolului, felicitarile de Craciun devenisera o adevarata institutie americana. O familie americana obisnuita cumpara, in medie, 30 de felicitari pe an.

Pentru industria tipografica, acest lucru s-a tradus prin venituri sezoniere predictibile, pe care se putea conta ca pe ceas in fiecare ultim trimestru al anului. Studiourile de design prosperau. Finisajele speciale s-au inmultit. Hartia de calitate a devenit un important atu comercial. Piata felicitarilor de Craciun a stimulat inovatia in toate aspectele, incepand de la imprimarea cu folie pana la decupaje speciale.

In zilele noastre, chiar si in mijlocul turbulentei digitale care l-ar fi adus pe Sir Henry intr-un atac de apoplexie victorian, felicitarea de Craciun inca rezista. Americanii inca mai cumpara anual aproximativ 1,3 miliarde de felicitari de Craciun. Felicitarile de Craciun reprezinta circa 23% din cele 6,5 miliarde de felicitari pe care americanii le achizitioneaza in fiecare an. In plus, aproximativ 73% dintre americani continua sa expedieze felicitari de Craciun.

Este adevarat ca industria a intrat in contractie; insa, asa cum se spune ca ar fi remarcat Mark Twain, „Stirile despre moartea mea sunt foarte exagerate”. Felicitarile de Craciun continua sa inregistreze cifre impresionante.

Ridicati un pahar in cinstea lui Sir Henry Cole
In timp ce va incheiati planificarile de sfarsit de an si priviti spre 2026, turnati-va o bautura festiva in pahar si ridicati-l in cinstea lui Sir Henry Cole. In vremea lui, el doar incerca sa-si rezolve problema. Dar, facand ceea ce a facut, a creat o industrie care le-a oferit locuri de munca stabile tipografilor, designerilor si lucratorilor postali timp de 181 de ani deja.

Nu-i deloc rau pentru cineva care pur si simplu nu mai voia sa scrie atat de multe scrisori…

Din interviul realizat de colegii nostri cu dl David Istvan, presedintele FIGPA, a reiesit ca organizatia urmareste consolidarea dialogului si cooperarii intre tipografii, producatorii de hartie si cei din sectorul ambalajelor, pentru a unifica vocile din industria grafica si a construi o viziune bazata pe valorile comune. Desi producatorii de hartie si carton din Romania opereaza in mare parte independent, detinand fabrici precum Vrancart (jud. Vrancea), Eco-Pac sau Ambro (jud. Suceava), federatia faciliteaza comunicarea directa intre acestea si tipografii pentru a raspunde mai eficient cerintelor pietei si clientilor.

Pe de alta parte, furnizorii de hartie, deja reprezentati in Asociatia Tipografilor, colaboreaza activ cu FIGPA. Sectorul ambalajelor, care nu mai are o asociatie separata, este invitat sa se alature prin Asociatia Tipografilor, iar producatorii mari de carton ondulat, care au propria organizatie, sunt implicati in discutii si initiative comune, pentru a crea un spatiu de dialog eficient si pentru a coordona solutii la problemele industriei. Obiectivul federatiei este extinderea cooperarii catre toate segmentele relevante ale sectorului grafic, inclusiv print, ambalaje si productia publicitara.

Promovarea FIGPA se bazeaza pe activitatile specifice ale asociatiilor membre, care organizeaza evenimente si participa la targuri internationale de profil, oferind astfel vizibilitate federatiei si beneficii directe membrilor. Pe langa conferintele bianuale organizate de ATT, APIIP deruleaza evenimente dedicate industriei de publicitate, iar ARSIT & D colaboreaza activ cu FESPA, facilitand accesul la informatii, resurse si tendinte internationale din domeniul serigrafiei si tampografiei. Aceste initiative creeaza un cadru favorabil pentru extinderea federatiei si atragerea de noi membri prin avantajele practice si profesionale oferite.

Activitatea internationala a FIGPA se afla inca intr-o etapa incipienta, colaborarile cu organizatiile similare din alte tari fiind in curs de dezvoltare. Deocamdata, federatia se concentreaza pe consolidarea interna, fiecare dintre cele trei asociatii din componenta acesteia avand propriile proiecte si prioritati. Conducerea FIGPA este impartita intre aceste organizatii, insa schimbarile recente din cadrul APIIP, inclusiv alegerea unui nou presedinte, au generat necesitatea reorganizarii structurii de conducere a federatiei. Obiectivul central al federatiei ramane acela de a reprezenta intr-un mod unitar si eficient vocea industriei grafice si de ambalaje in fata autoritatilor.

Asociatia Tipografilor „Transilvania” (ATT) este organizatia patronala ce reuneste un numar considerabil de tipografii din Romania, cu membri din intreaga tara, insumand aproximativ 58 de companii si peste 2 200 de angajati. Infiintata in 2002 in Transilvania, Asociatia a devenit o platforma nationala de colaborare si sustinere a industriei tipografice.

ATT se implica activ in dezvoltarea profesionala a angajatilor prin programe de formare si instruire, promoveaza excelenta in tipografie si apara interesele companiilor membre, inclusiv prin accesarea fondurilor europene si dialogul constant cu autoritatile si organismele profesionale. Membrii ATT sunt atat tipografii (doua treimi), cat si furnizori (o treime), jucand un rol important in reprezentarea industriei in fata guvernului (de exemplu pentru adaptarea legislatiei meseriilor din domeniu, unele disparand si altele noi fiind necesar sa fie incluse).

ATT face parte din Intergraf, organizatia europeana ce reuneste asociatiile patronale din domeniul tipografic. La nivel continental, organizatia reprezinta aproximativ 550 000 de salariati, Romania contribuind cu circa o cincime din aceasta cifra. Apartenenta ATT la Intergraf ofera vizibilitate si acces la informatii despre evolutiile industriei la scara europeana, organizatia actionand totodata ca un avocat al sectorului tipografic in fata institutiilor si administratiei de la Bruxelles.

Echipa Afaceri Poligrafice a realizat recent un interviu cu dl Gabriel Valentin Petrea, Presedinte al ATT si Director Executiv al Imprimeriei Arta Grafica. Dl Petrea a declarat ca un obiectiv esential pentru ATT este cresterea numarului de membri, intrucat o asociatie mai mare devine un partener mai serios si mai influent in relatia cu autoritatile. Cresterea numarului de membri sporeste atat forta numerica si capacitatea de reprezentare, cat si diversitatea ideilor, oferind oportunitati de schimb de experienta si know-how pentru toate tipografiile implicate. Atragerea de noi membri se bazeaza pe identificarea si conectarea cu firme si persoane care pot aduce valoare comunitatii tipografice, oferindu-le in schimb acces la informatii si resurse relevante.

Activitatea asociatiei se desfasoara prin conferinte bianuale, care conform intentiei dlui Presedinte, vor fi mai lungi si se vor axa mai mult pe profesionalism si continut de valoare decat pe prezentari comerciale. Aceste evenimente le vor permite membrilor sa discute probleme reale din industrie si sa primeasca raspunsuri concrete, insa vor fi completate si de vizite la tipografii reprezentative din Romania, fapt ce va facilita o mai buna intelegere a provocarilor si performantelor din sector. In cadrul conferintelor, adunarea generala va oferi cadrul administrativ si statutar necesar pentru functionarea acesteia, aderarea de noi membri dar si oportunitatea dezbaterii problemelor privind forta de munca, atragerea tinerilor si sprijinirea educatiei in domeniu.

In plan educational, ATT isi va mentine vocatia atragerii si pregatirii noilor generatii de tipografi sprijinind liceele, facultatile si masteranzii din domeniul tipografic si promovand prin multiple mijloace tiparul ca meserie. In acest sens, Asociatia va continua traditia organizarii de vizite in tipografii unde elevii si parintii pot observa nemijlocit conditiile reale de lucru, echipamentele ultramoderne si rezultatele muncii. Aceste initiative au rolul de a oferi o imagine pozitiva a industriei, de a incuraja dezvoltarea programelor educationale si de a contribui la formarea unei noi generatii de specialisti calificati.

In viitorul apropiat, Asociatia va fi implicata intr-un proiect european initiat de Camera Poloneza a Tipografilor care isi propune sa analizeze si sa centralizeze date din industria tipografica si care se va extinde in 2026 la peste 10 tari din Europa Centrala si de Est.

Asociatia Producatorilor si Importatorilor din Industria de Publicitate (APIIP) este o organizatie profesionala non-profit infiintata in 2001 care sustine si dezvolta interesele companiilor active in sectorul de publicitate. Membrii sai sunt grupati pe cinci profile de specialitate — materiale, echipamente, print, semnalistica si produse promotionale — si beneficiaza de oportunitati de networking direct cu liderii din industrie, de participare la concursuri tehnice si evenimente profesionale, precum si de facilitati si discount-uri colective. Totodata, Asociatia promoveaza interesele economice si legislative ale membrilor, participa la targuri internationale si organizeaza conferinte pentru vizibilitatea si dezvoltarea profesionala a industriei publicitare din Romania.

De-a lungul timpului, APIIP a urmat pasi mici si solizi pentru dezvoltarea industriei de productie publicitara, un domeniu aparut dupa 1990, aducandu-si contributia la includerea in COR a meseriilor specifice activitatilor publicitare precum colantarea si a facilitat legatura dintre producatori si agentiile de publicitate, principalii clienti ai membrilor.

Dl Codrut Cainaru, Presedintele APIIP, cu care colegii nostri de la echipa de redactie au realizat recent un interviu, a precizat ca in timp, numarul membrilor Asociatiei a variat semnificativ, in prezent fiind de aproximativ douazeci. Dumnealui a urmarit in permanenta atragerea de noi membri, iar in primele luni dupa preluarea mandatului sau s-au inregistrat deja doua noi inscrieri, cu perspectiva de completari suplimentare.

Referitor la activitatea curenta, dl Presedinte a aratat ca APIIP organizeaza intalniri periodice, anterior lunare, in prezent trimestriale, explicand totodata ca asocierea presupune implicare activa din partea membrilor, nu doar plata cotizatiilor. Astfel, scopul principal al asociatiei este sa coaguleze firmele din industrie pentru a dezvolta strategii comune, schimb de idei si principii de lucru in fiecare domeniu de specialitate.

Interlocutorul nostru a subliniat ca schimbul de experienta intre firme este esential, mai ales pentru cei noi in domeniu, iar expertiza celor cu decenii de activitate ramane valoroasa, intrucat anumite cunostinte practice nu se gasesc online; Dl Cainaru a evidentiat ca colaborarile intre membri APIIP functioneaza bine atunci cand exista seriozitate si incredere reciproca, oferind exemplul firmelor care isi pun angajati temporar la dispozitia altor membri pentru sarcini urgente si amintind cum a creat o baza de date cu furnizori si produse pentru a facilita accesul colegilor la resurse greu accesibile.

Astfel, schimbul de informatii si de idei intre membri Asociatiei este extrem de util, deoarece ofera perspective din exterior asupra unor probleme care, atunci cand atentia ramane focalizata doar pe propriile provocari, par greu de rezolvat. Spre exemplu, in diverse domenii cum ar fi productia, contabilitatea sau consultanta juridica, experienta si recomandarile altor membri sunt foarte utile in gasirea unor solutii mai eficiente si in identificarea profesionistilor potriviti.

Asociatia Romana de Serigrafie, Imprimare Tampografica si Digitala (ARSIT & D) este o organizatie profesionala nonguvernamentala infiintata in 1996 la Timisoara ce reuneste companii reprezentative la nivel national care activeaza in domeniul imprimarii prin diverse tehnologii – atat furnizori de materiale si echipamente, cat si producatori de materiale imprimate.

Cu incepere din 1997, ARSIT & D este afiliata la FESPA – Federatia Europeana a Asociatiilor de Serigrafie – o structura care a evoluat de la o organizatie europeana de nisa la o federatie globala ce reuneste asociatii din 37 de tari si acopera intregul sector de imaging. De-a lungul timpului, FESPA si-a extins aria de reprezentativitate, incluzand toate metodele moderne de imprimare – serigrafica, digitala si flexografica – cu accent pe productia grafica, publicitara si de elemente de semnalistica.

In prezent, ARSIT & D numara aproximativ 20 de membri activi, majoritatea producatori de materiale imprimate, dar si cativa furnizori de echipamente si consumabile. Prin afilierea la FESPA, asociatia beneficiaza de acces la informatii si bune practici in domenii precum sustenabilitatea, standardizarea, automatizarea si integrarea inteligentei artificiale in procesele de productie, contribuind astfel la cresterea competitivitatii industriei de imprimare din Romania.

Din dialogul purtat recent de echipa AFP cu dl Marius Codirla, Presedintele ARSIT & D, reiese ca Asociatia este membra a Federatiei Industriei Grafice si a Productiei Publicitare si Ambalajelor (FIGPA) de aproximativ sase ani, alaturandu-se acesteia la scurt timp dupa infiintare, cand federatia era formata doar din Asociatia Tipografilor Transilvania (ATT) si Asociatia Producatorilor si Importatorilor din Industria de Publicitate (APIIP).

Aderarea ARSIT & D a fost naturala, avand in vedere ca tehnologiile de imprimare se suprapun tot mai frecvent, multe companii membre folosind procese hibride – serigrafice, digitale, flexografice sau offset – iar faptul ca unele firme sunt prezente in mai multe asociatii face colaborarea intr-o structura comuna cu atat mai utila.

Relatia dintre serigrafie si printul digital este una de complementaritate, cele doua tehnologii fiind adesea integrate in aceleasi fluxuri de productie. Astfel, desi asociatia ARSIT & D s-a concentrat initial pe serigrafie, evolutia pietei si diversificarea produselor au determinat extinderea catre imprimarea digitala, devenita intre timp o componenta esentiala a activitatii membrilor si castigandu-si locul in acronimul denumirii Asociatiei. In prezent, majoritatea companiilor combina tehnici multiple pentru a raspunde cerintelor tot mai variate ale pietei, caracterizate prin comenzi personalizate si tiraje mici.

Serigrafia acopera o gama larga de aplicatii, incepand de la printul industrial si comercial pana la productia de ambalaje si textile. Initial, aceasta tehnologie a fost utilizata in publicitate, panotaj, afise si decorarea spatiilor comerciale, sectoare in care o parte din activitate a fost preluata de printul digital, mai flexibil pentru tiraje mici. In prezent insa, serigrafia ramane relevanta in domenii precum printul industrial, circuitele electronice, display-urile touchscreen sau imprimarea pe echipamente si electrocasnice, acolo unde personalizarea si durabilitatea sunt un imperativ. In domeniul textilelor, serigrafia continua sa fie preferata pentru produsele care trebuie sa reziste la uzura sau utilizare repetata, incepand de la tricouri imprimate pana la metraje textile complexe.

Studii universitare suplimentare arata ca imprimarea 3D holografica poate creste viteza de fabricatie de pana la 20 de ori si permite tiparirea simultana a mai multor obiecte in acelasi volum prin controlul precis al hologramelor acustice si optice. Aceasta tehnologie deschide perspective pentru aplicatii biomedicale, cum ar fi grefe de piele si sisteme de livrare a medicamentelor, dar si pentru realizarea de microstructuri functionale.

Finisare digitala cu folie
Finisarea digitala cu folie elimina necesitatea matritelor, scurteaza timpii de productie si reduce atat costurile logistice, cat si volumul de deseuri. Aceste avantaje o fac ideala pentru tiraje scurte, prototipuri si proiecte de personalizare one-to-one pe carton sau hartie.

Ghidurile de productie actuale arata ca tehnologia permite redarea detaliilor fine, suprapuneri cu lac selectiv si efecte de textura intr-o singura trecere pe anumite echipamente, cu costuri de setup semnificativ mai mici fata de laminarea traditionala cu folie la cald sau la rece — un plus important pentru ambalaje premium si materiale promotionale.

Etichete holografice de securitate
Piata etichetelor holografice este impulsionata in principal de necesitatea protectiei anti-contrafacere, cu utilizare dominanta in procesele de autentificare. Producatorii recurg la micro-optica, nano-structuri si arhitecturi multilayer pentru a obtine niveluri ridicate de securitate si o identitate vizuala distincta.

Exemple recente din sectorul farmaceutic arata impactul direct al acestor solutii: etichetele holografice de inalta securitate aplicate pe flacoane au contribuit la recuperarea vanzarilor pentru doua branduri romanesti afectate de contrafacere pe piata din Rusia, prin facilitarea identificarii rapide si prin descurajarea copierii.

Cele mai notabile inovatii recente in imprimarea digitala si holografica vizeaza doua directii: accelerarea radicala a proceselor de print volumetric pe baza de holograme si maturizarea finisarii digitale cu folie (digital foiling) pentru tiraje scurte, personalizare si sustenabilitate crescuta

Cererea pentru finisari holografice personalizate continua sa creasca in sectoarele farmaceutic, cosmetic si al bauturilor, unde brandurile combina efectele vizuale premium cu functii de sigilii care indica violarea si posibilitatea de verificare rapida direct la raft.

Furnizorii specializati vin cu solutii modulare de securizare — sigilii, OVD-uri personalizate, holograme ce pot fi integrate cu vopsele optice sau cu sisteme de serializare — toate proiectate pentru compatibilitate cu liniile de etichetare existente si pentru aplicare la viteze industriale.

Implicatii practice pentru producatori
Pentru tiraje scurte si personalizare, finisarea digitala cu folie reduce barierele de intrare, permitand lansari rapide si teste A/B fara costuri de matrite, fiind ideala pentru pachete promotionale si editii limitate pe carton cretat sau albit.

Pentru protectia brandului, integrarea hologramelor cu micro-optica si straturi nano ofera autentificare solida fara a complica lantul logistic, iar studiile de caz arata avantaje comerciale clare in pietele vulnerabile la contrafacere. In productia locala se utilizeaza diverse tipuri de carton albit, iar etichetele holografice pot fi configurate cu serializare si verificare vizuala pe linie pentru integrare directa in fluxurile industriale.

Pentru mai multe informatii, puteti lua legatura cu furnizorii inscrisi pe platforma noastra, afaceri-poligrafice.ro.

Alina Penciu – „Dilema hartiei: Creativitate sau extinctie in era AI?”
Dna Penciu, Digital Marketing Manager la Antalis, a atras atentia asupra rolului esential al hartiei creative intr-o lume dominata de digital si de inteligenta artificiala. In timp ce AI-ul poate genera rapid continut, rezultatele sunt adesea impersonale si generice, in timp ce hartia ofera o experienta tactila unica, capabila sa transmita emotie, autenticitate si valoare utilizatorilor. Dna Penciu a subliniat ca printul creste atentia si perceptia pozitiva asupra brandului, iar tendintele internationale arata o revenire la analog, chiar si in tarile nordice. La final, a prezentat si gama de hartie creativa Keaykolour de la Antalis, sustenabila si compatibila cu tiparul digital, potrivita pentru tiraje mici si tehnici variate de imprimare, relevand ca hartia nu este in competitie cu AI, ci complementara, oferind valoare adaugata si un avantaj distinctiv pentru proiectele creative.

Catalin Caia – „Xerox, we make work, work”
Dl Caia, Production Channel Leader la Xerox, a prezentat ecosistemul companiei pentru tipar digital si modul in care acesta poate sprijini tipografiile traditionale sa ramana competitive si eficiente intr-o piata in continua schimbare. Dumnealui a subliniat provocarile comune industriei: comenzi fragmentate, tiraje mici, termene de livrare scurte si deficit de forta de munca calificata si a explicat modul in care ecosistemul Xerox – bazat pe cinci piloni: mediu de productie ultraproductiva, workflow generator de profit, service si suport tehnic, securitatea datelor si sustenabilitate – raspunde acestor nevoi. Dl Caia a explicat importanta inovatiei, exemplificand cu imprimarea CMYK+ si culorile speciale, care permit diferentierea produselor si cresterea impactului printului, si a dat exemple de succes din mediul de afaceri. Dansul a evidentiat angajamentele Xerox pentru mediu, printre care folosirea hartiei reciclate, replantarea arborilor si reciclarea consumabilelor, concluzionand ca tehnologia si ecosistemul Xerox pot transforma modul in care tipografiile livreaza continut de calitate, personalizat si sustenabil.

Beatrice Klose – „The European Deforestation Regulation and how printing companies can prepare”
Dna Klose, Secretar General Intergraf, a prezentat principalele prevederi ale Regulamentului European privind defrisarile (EUDR) si impactul acestuia asupra industriei tipografice, subliniind ca organizatia Intergraf, care reprezinta 22 de asociatii europene, urmareste sa protejeze interesele sectorului in fata institutiilor europene. Regulamentul vizeaza prevenirea introducerii pe piata europeana a produselor legate de defrisarile ilegale, printre care hartie, carton si produse tiparite, si impune companiilor sa demonstreze trasabilitatea materiilor prime prin declaratii de diligenta, cu responsabilitati variind in functie de dimensiunea firmei si provenienta materialelor. Dna secretar a subliniat complexitatea aplicarii EUDR, in special pentru IMM-uri, precum si eforturile Intergraf de a obtine clarificari si simplificari, mentionand ca intrarea in vigoare a acestora ar putea fi amanata pana la sfarsitul lui 2026.

Manuela Teodorescu – „Calatoria Paragon catre un viitor sustenabil. Schimbarea incepe cu ClimateCalc”

Dna Teodorescu, General Manager la Paragon Customer Communications Romania, a prezentat strategia companiei pentru sustenabilitate si modul in care utilizeaza platforma ClimateCalc pentru calculul si reducerea amprentei de carbon. Dansa a explicat ca Paragon urmareste emisii nete zero pana in 2050 si a detaliat initiativele locale, de la plantarea a mii de salcami in padurea din Lipanesti, la actiuni de salubrizare si adoptarea de stupi, precum si optimizarea interna a energiei si reciclabilitatii. ClimateCalc permite companiei sa monitorizeze 13 indicatori esentiali care acopera 95% din emisiile totale, la capitolele transport, energie, hartie si consumabile, oferind informatii detaliate si granulare atat la nivel de site, cat si de produs. Dna Teodorescu a subliniat ca aceasta abordare nu doar ca reduce emisiile, ci si optimizeaza procesele, scade costurile si creste competitivitatea, demonstrand ca sustenabilitatea poate fi integrata eficient in activitatea tipografica si in relatia cu clientii.

Beatrice Klose – „Shaping the Future with Packaging: Market Insights into the European Packaging Sector”
Dna Klose a evidentiat importanta tiparului in industria europeana a ambalajelor, subliniind ca mai mult de jumatate din productia grafica este destinata acestui sector, evaluat la aproape 200 de miliarde de euro, si se afla in continua crestere, in special in segmentele ambalajelor flexibile, carton si cutii din carton ondulat. Dumneaei a punctat rolul tiparului digital, in special al inkjet-ului, ca tehnologie cu expansiune rapida datorita tirajelor scurte si eficientei ridicate, si a aratat cum urbanizarea, comertul online, cererea pentru ambalaje sustenabile si inovatiile tehnologice stimuleaza piata. In acelasi timp, dna secretar a atras atentia asupra noilor reglementari europene privind ambalajele si deseurile, care impun reciclabilitate completa, etichetare clara si limitarea spatiului gol, subliniind necesitatea ca producatorii si utilizatorii de ambalaje, inclusiv companiile de tipar, sa se adapteze rapid la cerintele de mediu si trasabilitate.

Alexander si Jacek Kusmierczyk – „The BEST way Forward: Printing and Packaging Market Outlook in Central Europe”
Dl Alexander Kusmierczyk, Analist Principal al Camerei Poloneze a Tipografilor, a prezentat structura si obiectivele editiei 2026 a raportului Printing and Packaging Market Outlook in Central Europe, realizat sub egida proiectului BEST (Business, Education, Science & Technology). Studiul, care pana acum a acoperit pietele Poloniei si Ucrainei, va include in noua versiune nu mai putin de 12 tari din Europa Centrala, printre care si Romania. Raportul va analiza perspectivele macroeconomice, perceptiile antreprenorilor, tendintele tehnologice si aspectele educationale ale industriei. Editia 2026 va fi structurata in mai multe volume, dedicate economiei, educatiei si feeling-ului de piata din fiecare tara, iar lansarea este programata pentru a doua jumatate a anului viitor. Proiectul include si o competitie internationala pentru designul copertei, destinata studentilor din regiune, precum si o componenta educationala derulata in colaborare cu parteneri din China.

Dl Jacek Kusmierczyk, Presedintele Camerei Poloneze a Tipografilor, a evidentiat importanta unitatii si a colaborarii intre tarile Europei Centrale pentru consolidarea industriei de tipar si ambalaje, un sector in crestere in regiune, prin rapoarte precum Printing and Packaging Market Outlook. Dansul a subliniat ca progresul depinde de o voce comuna in fata autoritatilor si institutiilor europene si de depasirea fragmentarii traditionale intre mediul de afaceri, educatie si cercetare. Raportul, propus de BEST, ofera baze de date unificate si credibile pentru accesul la fonduri, iar initiativa urmareste reunirea companiilor, universitatilor si tinerilor profesionisti, creand o platforma de formare, certificare si cooperare, cu deschidere catre Comisia Europeana si parteneriate globale, in spiritul unei industrii de tipar moderne, interconectate si inovatoare.

Dorin Pitigoi si dna Madalina Simion – „Digitalizare si standardizare in managementul productiei tipografice”
Dl Dorin Pitigoi, Color and Standardization Expert la Grup Transilvae, a prezentat modul in care standardizarea, digitalizarea si automatizarea proceselor tipografice, cu accent pe managementul culorii, permit reproducerea predictibila a culorii si optimizarea productiei. El a subliniat importanta standardelor precum PSO, PSD sau flexo, care ofera parametri masurabili pentru controlul calitatii si reducerea pierderilor, si a aratat cum AI poate analiza datele de productie in timp real pentru ajustarea automata a cernelii si mentinerea procesului in tolerantele stabilite. Prezentarea a inclus solutia MeasureColor care integreaza echipamente de tipar, sisteme de masurare a culorii si platforme software pentru colectarea, analizarea si raportarea datelor catre toti actorii din tipografie – director general, director de productie, manager de calitate sau IT, operator – astfel incat productivitatea, consistenta, trasabilitatea si sustenabilitatea productiei sa fie maximizate, iar deciziile sa fie obiective si eficiente.

Dna Madalina Simion, expert principal in standardizare in cadrul Organismului National de Standardizare (ASRO), a evidentiat rolul esential al standardizarii in tehnologia grafica si beneficiile pe care aceasta le aduce companiilor, precum cresterea eficientei, accesul anticipat la informatii tehnologice si crearea de contacte in industrie. Dansa a prezentat activitatea ASRO, istoria si apartenenta sa la organizatii europene si internationale de standardizare (CEN, CENELEC, ETSI, ISO, IEC) si functionarea comitetelor tehnice, cum este Comitetul 382 pe tehnologie grafica, care reuneste experti din economie, industrie si mediul academic. Prin participarea activa in aceste comitete, standardizarea permite influentarea continutului standardelor, referentierea acestora in contracte si documentatii tehnice, calificarea personalului si pregatirea companiilor pentru schimbarile tehnologice, iar exemplul ISO 12637-1 subliniaza importanta adoptarii si adaptarii standardelor nationale la nivel global.

Timea Gabor – Programul de Masterat „Sisteme Poligrafice Sustenabile”
Dna Gabor, Conf. Dr. Ing. in cadrul Universitatii Tehnice din Cluj-Napoca, a punctat ca acesta este singurul proiect educational de acest tip din Romania, evidentiind modul in care acesta imbina industria cu educatia, prin vizite tehnice, invitati speciali si activitati practice de laborator, precum si prin integrarea aspectelor de sustenabilitate, management, antreprenoriat si comunicare. Programul urmareste formarea de specialisti care sa poata contribui atat la invatamantul de licenta, cat si la ciclul doctoral, pregatind absolventi capabili sa se adapteze cerintelor industriei si sa devina viitoare cadre didactice sau profesionisti in domeniu. In acest context, universitatea propune colaborarea cu industria si cu ATT pentru crearea de standarde ocupationale si noi programe de studiu, asigurand astfel continuitatea formarii profesionale si sprijinul liceelor locale in practica.

Victor Matei – „AI & Software: Turbocharge your Printing Value!”
Dl Matei, Manager FutureSync S.R.L., a vorbit despre rolul automatizarii si inteligentei artificiale in optimizarea proceselor din tipografii, subliniind ca succesul acestor tehnologii depinde de existenta unui mediu de lucru deja bine organizat. Dumnealui a aratat ca solutiile bazate pe AI si machine learning pot reduce costurile si creste eficienta, insa implementarea lor trebuie facuta treptat si adaptata specificului fiecarei companii. Totodata, a oferit exemple de solutii software pentru pre-press, controlul calitatii, managementul documentelor si ERP de la companii cum ar fi AVT, Therefore, XMPie etc., explicand modul in care acestea pot contribui la reducerea erorilor si la fluidizarea fluxului de lucru. A insistat asupra importantei digitalizarii si adaptarii la noile generatii de clienti care prefera interactiunile online si procesele simple, automatizate, de tip web-to-print. In final, a subliniat ca implementarea reusita presupune pasi mici, testare graduala, instruirea personalului si rabdare – iar AI-ul trebuie folosit ca instrument inteligent, bazat pe informatii corecte, nu ca o solutie miraculoasa.

Adrian Florea – „Pe cine dai vina? – Eroarea fundamentala de atribuire”
Dl Florea, autor si Director Trend Consult, a explicat conceptul de eroare fundamentala de atribuire, adica tendinta oamenilor de a supraevalua cauzele interne (competentele, personalitatea) atunci cand judeca comportamentul altora si de a subestima factorii situationali, in timp ce pentru propriile reusite sau esecuri tind sa faca exact invers, atribuind succesul factorilor externi si esecul propriilor deficiente. Dumnealui a aratat impactul acestei erori asupra liderilor si organizatiilor, evidentiind cum poate distorsiona evaluarea angajatilor, relatiile de munca si deciziile strategice si a recomandat trei solutii practice: empatia situationala, gandirea sistemica si autoreflectia, ideal cu sprijinul unui partener de conversatie sau coach, pentru a reduce subiectivitatea in judecata si a lua decizii mai obiective.

La finalul conferintei, a avut loc prezentarea a trei companii care au ales sa se alature familiei ATT: Paragon Customer Communications Romania din Otopeni, jud. Ilfov, reprezentata de dna Manuela Teodorescu; Pergamon RD din Floresti, Cluj, reprezentata de dl Levente Szakacs si Sunimprof Rottaprint din Apahida, jud. Cluj, reprezentata de dl Marian Nitu. Aceste noi afilieri nu doar dovedesc extinderea retelei ATT, ci sunt si o invitatie la dialog si colaborare in comunitatea vibranta a profesionistilor din print si packaging.

Raspunsul este destul de nuantat si depinde de rolul fiecarei parti si de legislatia aplicabila, in special Legea nr. 8/1996 privind dreptul de autor si drepturile conexe, Codul civil, precum si, pentru publicatiile periodice, Legea nr. 504/2002 a audiovizualului si normele privind libertatea presei.

Raspunderea autorului
Autorul este, potrivit legii, primul care raspunde, fiind titularul dreptului moral si patrimonial asupra operei si principalul responsabil pentru continutul acesteia. El este cel care creeaza textul si, prin urmare, poarta raspunderea juridica pentru orice incalcare de drepturi sau pentru continutul ilicit al lucrarii. Astfel, daca o carte contine afirmatii defaimatoare, instigari la ura, discriminare sau fragmente copiate fara acord, autorul este, in principiu, primul chemat sa raspunda civil (pentru prejudiciu) sau, in cazuri grave, chiar penal.

Raspunderea editurii
Editura are un rol mai amplu decat cel al tipografiei, deoarece ea nu doar tipareste, ci si decide publicarea, stabileste politica editoriala si distribuie lucrarea pe piata.

In functie de contractul dintre autor si editura, aceasta poate raspunde:

• civil, daca a publicat continutul fara verificarea drepturilor de autor sau cu incalcarea obligatiilor contractuale;
• solidar, alaturi de autor, daca a contribuit la difuzarea unui material evident ilicit (de exemplu, un text cu caracter calomnios, xenofob sau plagiat);
• administrativ, daca nu respecta obligatiile legale privind depozitul legal, mentionarea datelor de identificare a editorului, sau alte norme de publicare.

Editura nu este, insa, automat responsabila pentru fiecare afirmatie facuta de autor. Raspunderea sa intervine doar daca se dovedeste culpa (neglijenta) sau complicitatea in publicarea continutului prejudiciabil.

Raspunderea tipografiei
Tipografia are o raspundere tehnica, nu editoriala. Rolul sau este de a realiza, in mod fidel, imprimarea materialului livrat de client (de obicei editura). Tipografia nu are obligatia legala de a verifica legalitatea sau moralitatea continutului tiparit, decat in cazuri exceptionale, cand textul tiparit este in mod vadit ilegal (de exemplu, instigare la ura rasiala sau violenta). Astfel, in lipsa intentiei sau complicitatii, tipografia nu raspunde pentru continutul revistei sau cartii, ci doar pentru aspecte contractuale — calitatea lucrarii, respectarea tirajului, termenelor de livrare etc.

Raspunderea pentru publicatiile periodice (reviste, ziare)
In cazul revistelor, lucrurile se nuanteaza. Publicatiile periodice sunt supuse unor norme suplimentare privind raspunderea editoriala. Conform practicii judiciare si normelor privind libertatea presei, redactorul-sef sau editorul raspunde pentru publicarea materialelor defaimatoare, daca a avut control asupra continutului si a decis difuzarea acestuia. Editura care tipareste revista raspunde numai daca participa activ la procesul editorial sau publica fara respectarea procedurilor de verificare interna.

Limitele raspunderii
Atat editura, cat si tipografia, pot fi exonerate de raspundere daca:

• au actionat cu buna-credinta si fara a avea posibilitatea de a cunoaste caracterul ilicit al continutului;
• au publicat lucrarea in baza unui contract valabil si a unei declaratii pe propria raspundere a autorului privind originalitatea si legalitatea textului;
• au retras rapid materialul sau au publicat o rectificare, daca li s-a semnalat o problema.

Ca o concluzie, in dreptul roman, in temeiul principiului general al raspunderii civile delictuale, raspunderea pentru continutul unei publicatii revine persoanei care a determinat aparitia acestuia in spatiul public, respectiv autorului si, dupa caz, editorului sau redactorului responsabil. Editura poate raspunde civil, contraventional sau penal numai in masura in care se dovedeste o culpa proprie, constand in publicarea sau difuzarea continutului cu stiinta caracterului ilicit al acestuia. Tipografia, in schimb, are o raspundere strict contractuala, limitata la executarea materiala a lucrarii, nefiind tinuta sa verifice legalitatea sau moralitatea continutului tiparit.

Prin urmare, in absenta complicitatii sau a intentiei directe, editura si tipografia nu pot fi atrase la raspundere pentru faptele autorului, raspunderea acestora derivand exclusiv din raporturile contractuale si din obligatia de diligenta profesionala prevazuta de lege.

In primele cateva secole dupa inventarea tiparului, lectura a ramas in mare parte o activitate rezervata elitei. Insa pe la inceputul anilor 1700, popularizarea educatiei si aparitia unei multitudini de carti ieftine au inceput sa raspandeasca rapid lectura in randurile claselor mijlocii si chiar in straturile sociale inferioare. Oamenii de atunci au inteles ca se intampla ceva cu adevarat important. Dintr-o data, parea ca toata lumea citeste peste tot: barbati, femei, copii, bogati, saraci. Lectura a inceput sa fie descrisa ca o „febra”, o „epidemie”, o „manie”, o „nebunie”.

Aceasta transformare este uneori cunoscuta sub numele de „revolutia lecturii”. A fost o democratizare fara precedent a informatiei; cel mai mare transfer de cunostinte catre oamenii obisnuiti din intreaga istorie. Si, lucru mai important, tiparul a schimbat modul in care oamenii gandesc.

Lumea tiparului este ordonata, logica si rationala. In carti, cunostintele sunt clasificate, intelese, conectate si puse la locul lor. Cartile formuleaza argumente, propun teze, dezvolta idei. „A interactiona cu un text”, scria teoreticianul mass-media Neil Postman, „inseamna a urma o linie de gandire, ceea ce necesita abilitati considerabile de clasificare, deductie si rationament.”

Asa cum a subliniat Postman, nu este o coincidenta faptul ca expansiunea culturii tiparului in secolul al XVIII-lea a fost asociata cu prestigiul crescand al ratiunii, ostilitatea fata de superstitie, nasterea capitalismului si dezvoltarea rapida a stiintei. Alti istorici au legat explozia alfabetizarii din secolul al XVIII-lea de Iluminism, de nasterea drepturilor omului, de aparitia democratiei si chiar de inceputurile revolutiei industriale.

Lumea, asa cum o cunoastem astazi, a fost faurita in revolutia lecturii.

Contrarevolutia
In zilele noastre insa traim o contrarevolutie. La mai bine de trei sute de ani dupa ce revolutia lecturii a inaugurat o noua era a cunoasterii umane, cartile sunt pe cale de disparitie. Iar numeroase studii arata ca lectura este in „cadere libera”. Nici chiar cei mai pesimisti critici de secol XX ai epocii ecranelor nu si-ar fi putut imagina amploarea crizei actuale.

La sfarsitul anului 2024, Organizatia pentru Cooperare si Dezvoltare Economica a publicat un raport care a constatat ca nivelurile de alfabetizare „scad sau stagneaza” in majoritatea tarilor dezvoltate. Pe vremuri, un sociolog confruntat cu astfel de statistici ar fi putut intui ca motivul pare sa fie o criza societala, cum ar fi un razboi sau prabusirea sistemului educational.

Ceea ce s-a intamplat insa a fost insa cu totul altceva, si anume aparitia smartphone-ului, care la mijlocul anilor 2010, a inceput sa fie adoptat la scara larga in tarile dezvoltate. Acei ani vor fi priviti retrospectiv ca un moment de cotitura din istoria omenirii. Deci daca revolutia lecturii a reprezentat cel mai mare transfer de cunostinte catre oamenii obisnuiti din intreaga istorie, revolutia ecranelor reprezinta cel mai mare furt de cunostinte din mainile oamenilor obisnuiti din istorie.

Universitatile noastre se afla in prima linie a acestei crize. Profesorii incep acum sa tina cursuri in fata primilor studenti cu adevarat „post-alfabetizati”, care au crescut aproape exclusiv in lumea videoclipurilor scurte, a jocurilor pe calculator, a algoritmilor ce produc dependenta (si, tot mai mult, a inteligentei artificiale).

Pentru ca internetul mobil omniprezent le-a distrus acestor studenti capacitatea de concentrare si a restrictionat dezvoltarea vocabularului lor, cunostintele bogate si detaliate pastrate in carti devin inaccesibile pentru multi dintre ei. O cercetare realizata in randurile studentilor la literatura engleza din universitatile americane a constatat ca acestia nu reuseau sa inteleaga primul paragraf din romanul lui Charles Dickens, Bleak House (Casa sumbra) — o carte pe care copiii o citeau frecvent odinioara.

O tragedie intelectuala
Prabusirea lecturii conduce la scaderi in diferite grade ale capacitatilor cognitive. Lectura este asociata cu o serie de beneficii cognitive, printre care imbunatatirea memoriei si a capacitatii de concentrare, dezvoltarea gandirii analitice, cresterea fluentei verbale si reducerea ritmului de declin cognitiv din viata adulta tarzie.

Dupa aparitia smartphone-urilor la mijlocul anilor 2010, scorurile la nivel global ale PISA— cel mai celebru indicator international al performantelor scolare — au inceput sa scada. Asa cum scrie John Burn Murdoch in publicatia Financial Times, studentii raporteaza tot mai frecvent in sondaje ca le este greu sa gandeasca, sa invete si sa se concentreze.

Si, asa cum spune tot Burn Murdoch, aceste probleme cognitive nu se limiteaza la scoli si universitati. Ele afecteaza pe toata lumea: „declinul indicatorilor de rationament si rezolvare a problemelor nu se limiteaza la adolescenti. Adultii prezinta un tipar similar, cu scaderi vizibile in toate grupele de varsta.”

Infernul imbecilitatii
Marilor companii de tehnologie le place sa se vada pe ele insele ca fiind implicate in raspandirea cunoasterii si a curiozitatii. In realitate, pentru a supravietui, ele trebuie sa promoveze prostia. Oligarhii tehnologici au acelasi interes in mentinerea ignorantei populatiei ca si cel mai reactionar autocrat feudal. Furia oarba si gandirea partizana ne tin lipiti de telefoane.

Iar daca vechile monarhii europene trebuiau sa incerce (adesea stangaci) sa cenzureze materialele periculos de critice, marile companii de tehnologie de astazi ne servesc ignoranta mult mai eficient. Cum? Inundand cultura noastra cu furie, distragerea atentiei si irelevanta. Aceste companii lucreaza activ la distrugerea iluminarii umane si la instaurarea unei noi ere a intunericului. Revolutia ecranelor va modela politica noastra la fel de profund cum a facut-o revolutia lecturii din secolul al XVIII-lea.

Fara cunostintele si capacitatea de gandire critica cultivate prin tipar, multi dintre cetatenii democratiilor moderne se trezesc la fel de neputinciosi si de creduli ca taranii din Evul Mediu — usor de influentat de apeluri irationale si inclinati spre gandirea de turma. Lumea de dupa tipar seamana tot mai mult cu lumea de dinaintea tiparului.

Pe masura ce puterea, bogatia si cunoasterea se concentreaza la varful societatii, o populatie furioasa, divizata si neinformata nu mai are mijloacele de a intelege, analiza, critica sau schimba ceea ce se intampla. In loc de asta, tot mai multi oameni sunt atrasi de genul de apeluri profund emotionale, carismatice si mistice care au stat la baza puterii in epoca de dinaintea alfabetizarii la scara larga.

Asa cum aparitia tiparului a dat lovitura de gratie lumii decadente a feudalismului, tot astfel ecranul distruge lumea democratiei liberale. Pe masura ce companiile de tehnologie elimina alfabetizarea si locurile de munca ale clasei de mijloc, este posibil sa ne trezim intr-o a doua epoca feudala. Sau poate ca tocmai intram intr-o era politica dincolo de orice ne putem imagina.

Orice s-ar intampla, deja vedem cum lumea pe care o stiam se topeste sub ochii nostri. Nimic nu va mai fi la fel.

Daca ar fi onesti, liderii politici din varful fiecarei natiuni ar avea datoria sa-si protejeze natiunea, adica sa inverseze aceasta situatie, ceea ce ar presupune interzicerea smartphone-urilor, Facebook & co., a tuturor produselor destinate oamenilor obisnuiti create de companiile de tehnologie.

• Cheltuielile totale pentru produse alimentare la Lidl au scazut cu 7,7%.
• Numarul produselor cumparate a scazut cu 6,1%.
• Cheltuielile facute pentru achizitionarea produselor promovate au scazut cu 4,6%, iar pentru cele nepromovate cu 6,3%.
• Numarul vizitelor la Lidl a scazut cu 2%.
• Gospodariile au cheltuit cu 6,2% mai mult la alti retaileri, fara sa creasca frecventa vizitelor in magazine.
• Lidl a pierdut cota de piata. Clientii au continuat sa faca cumparaturi la fel de des, doar ca in alte magazine.

Studiul a constatat ca gospodariile care considera Lidl drept principalul lor comerciant si-au mentinut obiceiurile de cumparaturi constante. In schimb, in randul cumparatorilor ocazionali de la Lidl, absenta pliantului tiparit a generat un dezinteres vizibil. Cheltuielile totale au scazut cu 8,8%, cele pentru articolele promovate cu 5,7%, iar numarul articolelor promotionale cumparate a scazut cu 4,3%. Acesti clienti si-au mutat atat achizitiile promotionale, cat si pe cele nepromotionale catre comerciantul lor principal, ceea ce subliniaza rolul esential al pliantelor tiparite in atragerea si fidelizarea cumparatorilor ocazionali.

Rezultatele studiului se aliniaza comportamentului consumatorilor din mai multe tari UE – precum Belgia, Olanda, Germania si Franta – unde tiparul ramane formatul preferat pentru publicitatea de retail. Cercetarea Companiei Nationale de Servicii Postale din Belgia din 2023 a aratat ca 60% dintre consumatorii belgieni prefera promotiile tiparite, iar datele din Olanda indica faptul ca 54% dintre oameni ar resimti lipsa pliantelor tiparite.

Decizia guvernului francez de a renunta la initiativa „Oui Pub” reflecta acest lucru. Lansat in 2022, in cadrul Legii „Climat si Rezilienta”, acest program pilot a introdus un sistem de inscriere voluntara pentru materiale publicitare distribuite in masa, in incercarea de a reduce deseurile de hartie provenite din pliantelor ramase necitite. Testarea oficiala s-a incheiat pe 1 mai 2025. Desi s-a observat o reducere a deseurilor de hartie in zonele pilot, rezultatele au fost inconcludente, deoarece tendinte similare au aparut si in regiunile neparticipante. In plus, trecerea catre publicitatea digitala in retail a atras dupa sine propriile provocari ecologice, precum deseurile electronice si consumul crescut de energie. Totodata canalele media locale si sectoarele de distributie au semnalat si probleme economice, raportand dificultati financiare semnificative cauzate de scaderea afacerilor legate de pliante.

Este important de mentionat si accesibilitatea si durabilitatea tipariturilor. Pliantelor tiparite li se acorda atentie in spatii comune ale gospodariilor, sunt rasfoite de mai multe ori si sunt usor de consultat pentru oferte. In schimb, alternativele digitale necesita o implicare activa, acces digital fiabil si un nivel de efort pe care nu toti consumatorii sunt dispusi sau capabili sa-l depuna.

De exemplu, pliantul digital Lidl, accesibil prin intermediul aplicatiei si site-ului web „Lidl Plus”, a fost intens promovat in Utrecht. Desi majoritatea gospodariilor aveau acces digital si multe au trecut la versiunea online dupa ce pliantul tiparit a fost scos din uz, cei care au facut tranzitia in acea perioada si-au redus semnificativ volumul de cumparaturi la Lidl din toate categoriile. Studiul indica faptul ca aceste gospodarii au adoptat pliantul digital din necesitate, mai degraba decat din preferinta, si nu au interactionat cu acesta intr-un mod semnificativ.

De exemplu, pliantul digital al Lidl, accesibil prin aplicatia „Lidl Plus” si site-ul web, a fost intens promovat in Utrecht. Desi majoritatea gospodariilor aveau acces digital si multe au trecut la versiunea online dupa incetarea distributiei pliantului tiparit, cei care au facut aceasta schimbare in acea perioada si-au redus semnificativ cheltuielile la Lidl in toate categoriile. Studiul arata ca aceste gospodarii au adoptat pliantul digital de nevoie, nu din preferinta si nu s-au implicat cu adevarat in utilizarea lui.

Apoi intervine problema sustenabilitatii. Media si publicitatea digitala in retail au propriul impact asupra mediului, atunci cand se ia in considerare utilizarea dispozitivelor, stocarea in cloud, consumul de energie si deseurile electronice. Ori pliantele tiparite sunt adesea reciclate si provin din surse tot mai eco-eficiente.

Nu in ultimul rand, este util de observat ce se intampla cu aspectele economice. Studiul in cauza a calculat ca, la marjele medii din industrie (3%–4%) si costurile de tiparire a pliantelor de 0,02 € pe gospodarie, pierderea de profit cauzata de scaderea cheltuielilor clientilor depaseste economiile obtinute prin renuntarea la tiparire. Cu alte cuvinte, pierderea de profit rezultata din aceasta scadere a vanzarilor (din cauza ca clientii nu mai afla la fel de usor de promotii) este mai mare decat banii economisiti prin faptul ca pliantele nu au mai fost tiparite si distribuite.

In concluzie, tiparul ramane alegerea net avantajoasa, oferind performante clare pe multiple planuri.

1. Ambalaje mai inteligente cu coduri QR
Tendințele industriei ambalajelor arată un accent puternic pe naraţiunea de brand, iar instrumentele digitale precum codurile QR cresc interactivitatea, monitorizarea și gradul de implicare din partea consumatorilor.

Iată câteva moduri în care codurile QR ajută brandurile să ofere experiențe mai bune și mai interactive:

• Autentificarea și transparența produselor: Scanând codul QR, clienții verifică instant dacă un produs este autentic și îi urmăresc originea.
• Videoclipuri explicative și demonstrații: În locul instrucțiunilor lungi tipărite, brandurile folosesc coduri QR pentru a redirecționa utilizatorii către videoclipuri scurte prezentând demonstraţii legate de modul în care să utilizeze produsele lor.
• Programe personalizate de recompense și redevențe: Companiile folosesc coduri QR pentru a-și direcționa clienții către promoții urgente, recompense bazate pe puncte și oferte geo-targetate.
• Experiențe de realitate augmentată: Codurile QR pot declanșa funcții AR care permit utilizatorilor să vizualizeze produsele în mediul lor, să joace jocuri sau să exploreze naraţiuni 3D interactive.
• Informații despre sustenabilitate și reciclare: Prin scanarea rapidă a unui cod QR, clienții pot fi direcționați către ghiduri locale de reciclare, pot afla despre materialele utilizate și pot descoperi eforturile brandului în domeniul protecției mediului.

Astăzi, ambalajele produselor de consum trebuie să depășească simpla atracție vizuală de pe raft—ele trebuie să transmită valoare, să ofere conveniență și să se conecteze digital, lucruri făcute posibile prin codurile QR.

2. Gradientele pastelate
Gradientele pastelate sunt una dintre tendințele de culoare pentru ambalaje și design de produs în 2025. Ele sunt utilizate de multe branduri din sectoarele de îngrijire a pielii, sănătate şi echilibru și, parțial, de alimente și băuturi, în special de cele care îi vizează pe consumatorii din generația Z.

Iată câteva motive pentru care gradientele pastelate funcționează bine în designul de ambalaj:

• Delicateţe distinctivă: Pastelurile ies în evidență cu o eleganță subtilă, oferind o pauză vizuală printre produsele cu culori primare puternice.
• Rezonanță emoțională: Tonurile pastelate evocă delicatețe, calm și prospețime, fiind ideale pentru produse de frumusețe, sănătate şi echilibru sau alimente.
• Modernitate și nativitate digitală: Efectele de gradient reflectă estetica digitală contemporană și sunt o puternică atracţie pentru publicul tânăr.
• Flexibilitate estetică: De la un gradient delicat care amintește de răsărit până la un mix subtil de nuanțe pastelate, aceste designuri redau mesajul brandului printr-o grafică minimalistă.

3. O imagine de brand clasică și îndrăzneață
Designul de ambalaj clasic și îndrăzneț nu se demodează niciodată. Chiar și atunci când forma ambalajului s-a schimbat de-a lungul anilor, aceste branduri reușesc să-și păstreze identitățile vizuale de lungă durată.

Un ambalaj clasic și îndrăzneț le transmite consumatorilor: 1. Încredere: ambalajul devine un simbol al fiabilității, fie că este vorba de calitate, siguranță sau loialitate emoțională; 2. Consistență: păstrează imaginea centrală a brandului, consolidând percepția de calitate sau performanță; 3. Personalitate îndrăzneață: inspiră încredere în produs fără a fi nevoie de elemente grafice copleșitoare.

4. Curat și minimalist
După cum se spune, mai puțin înseamnă întotdeauna mai mult. Brandurile adoptă simplitatea și claritatea optând pentru designuri de ambalaje curate și minimaliste. Acestea permit produsului și brandului să „vorbească” de la sine, eliminând aglomerația vizuală. De asemenea, se potrivesc bine cu practicile de design eco-friendly, cum ar fi folosirea a mai puțină cerneală, mai puține componente și opțiuni reciclabile.

Un design curat și minimalist include palete de culori limitate (adesea neutre, monocrome, tonuri soft sau îndrăznețe), spațiu alb generos, stiluri de font simple (fonturi sans-serif), mai puține elemente grafice sau decorative sau chiar deloc şi o ierarhie clară a informațiilor.

5. Design dopaminic
Spre deosebire de tendințele de ambalaje curate și minimaliste, designul dopaminic (unele surse îl numesc „dopaminergetic”) oferă instant o satisfacție emoțională. Această tendință în designul grafic folosește culori neon strălucitoare, forme frapante, fonturi jucăușe și imagini pline de energie, creând senzația unor produse fizice create pe TikTok.

6. Fonturi îndrăzneţe
Imaginează-ţi un stil de fonturi îndrăzneț, conversațional — un ambalaj alimentar care afișează liste de ingrediente supradimensionate sau sloganuri jucăușe. Astfel de designuri transformă ambalajul într-un dialog direct cu consumatorii.

Un font puternic le oferă consumatorilor o înțelegere rapidă, elimină aglomerația vizuală, sporește distincția pe rafturile aglomerate şi reflectă onestitatea și simplitatea. Prin transformarea stilului grafic al textului în element principal, ambalajul reușește să comunice dintr-o privire personalitatea și valorile brandului.

7. Ambalaje care spun o poveste
Cine nu adoră o poveste bună în imagini? Printre tendințele în ambalaje se numără naraţiunea digitală, apelul emoțional și designul interactiv, toate fiind determinate de așteptările tot mai ridicate ale consumatorilor. Personajele de desen animat sunt ilustrații jucăușe ce pot transforma ambalajul într-o experiență distractivă. Această tendință mizează pe cultura tineretului, dar rămâne la fel de atractivă și pentru «adulți», făcând produsele mai amuzante și mai ușor de distribuit.

8. Retro sau vintage
Una dintre mega-tendințele în materie de ambalaje ce atrag noua generație de consumatori este — surprinzător sau nu — designul inspirat din vintage. Aceste abordări readuc la viață elemente clasice de design, cum ar fi fonturile vintage, paletele cromatice retro sau formele tradiționale de ambalaj.

Este o alegere bună pentru ambalaje retro sau neo-vintage atunci când brandul își propune să valorifice povești emoționale sau atmosfera stilului de viață retro, să transmită tradiție, măiestrie și calitate, și să iasă în evidență printr-un aspect atemporal, dar în același timp actual. Adoptând stilul de ambalaj al anilor ’90, brandurile reușesc să evoce nostalgia și încrederea în rândul consumatorilor.

9. Verde strident
Sustenabilitatea nu mai este doar un concept abstract. Noile tendințe în designul ambalajelor se concentrează pe eco-responsabilitate, interactivitate și naraţiunea de brand, pentru a capta atenția și loialitatea consumatorilor. Brandurile fac eforturi uriașe pentru a-și menține produsele prietenoase cu mediul. Ambalajul este unul dintre elementele-cheie asupra căruia se concentrează pentru a-și păstra produsele „verzi”.

În ambalajele sustenabile, cele mai frecvente inovații vizează biodegradabilitatea, compostabilitatea, eliminarea plasticului, reutilizarea și reîncărcarea, precum și utilizarea materialelor reciclate. Codurile QR de pe sticle, doze și recipiente se numără printre tendințele adoptate de companiile din domeniul alimentar și al băuturilor, pentru a încuraja reciclarea și a reduce frecvența aruncării iresponsabile a deșeurilor.

De asemenea, firmele evită tipărirea a mii de pagini de manuale de produs — proces costisitor și dăunător mediului — alegând în schimb să includă un simplu fișier PDF accesibil printr-un cod QR pe ambalaj. Astfel de inițiative subliniază că firmele devin tot mai responsabile social și ecologic, ceea ce le crește baza de clienți care aleg branduri și produse sustenabile.

10. Design inspirat de cultură
Ambalajul poate reflecta cultura și poate crea o legătură profundă cu consumatorii. Acest trend transformă produsul într-un ambasador cultural. O idee bună ar fi integrarea unui cod QR în designul cultural; acest lucru îi poate transporta consumatorii în universul din spatele produsului. Astfel, bandurile pot împărtăși interviuri cu diverşi artizani, filmări din procesul de producție sau chiar istoria regiunii de origine. Aceste elemente îmbogățesc credibilitatea brandului și intensifică conexiunea cu consumatorul.

11. Fascinația colajului vizual
Designurile inovatoare pentru ambalaje de produse și alimente combină atractivitatea vizuală cu funcționalitatea, oferind indicatori de prospețime, sistem de sigilare reutilizabil şi coduri QR pentru rețete sau informații despre proveniență.

Unele ambalaje arată ca niște colaje tematice sau panouri Pinterest, cu forme stratificate și abstracte și o armonie atentă a culorilor, oferind un impact vizual puternic și expresivitate emoțională. Aceste designuri combină benzi gradiente vibrante cu fonturi minimaliste, creând un efect modern de colaj.

13. Vibraţie fructată (Fruit Pop)
Unul dintre cele mai jucăușe trenduri din designul ambalajelor este „Fruit Pop” ce se bazează pe palete de culori vii și suculente, inspirate din nuanțele naturale ale celor mai delicioase fructe. Gândește-te la nuanţe precum verdele de lime, rozul de pepene, portocaliul de citrice și albastrul de afine. Tonurile vibrante evocă o energie proaspătă și tinerească, ieşind în evidență pe rafturile aglomerate.

În 2025, trendul „Fruit Pop” se potrivește de minune cu ambalajele transparente sau finisajele mate creând iluzia de prospețime și naturaleţe, fără a sacrifica însă impactul vizual puternic.

13. Haos creativ
Acest trend celebrează lucrul făcut manual, imperfecțiunea și producția artizanală în serii mici, executate cu mândrie. Este o „reacţie” la ambalajele prea lustruite sau produse în serie. Trendul include elemente precum „mâzgăleli” și colaje vizuale, tușe neregulate de pensulă, texturi de hârtie ruptă şi fonturi îndrăznețe scrise de mână. Atunci când consumatorii țin un astfel de produs în mână, simt că au ceva special și personal, creat cu grijă, nu produs de o maşină dintr-o fabrică.

Fuziunea pulberilor metalice multiple (Multi-Metal PBF) in 3D a devenit un subiect de interes major in fabricatia aditiva, deoarece mai multe abordari noi deschid posibilitati de productie fara precedent, unde aceasta se remarca ca singura metoda de fabricatie. Astazi, aproape toate motoarele moderne de racheta se bazeaza pe imprimarea 3D pentru a-si maximiza performanta, cu o corelare stransa intre structura si functie.

Studentii de la ETH Zurich au construit acum o imprimanta metalica multi-material de mare viteza: o masina de fuziune prin laser a pulberilor metalice, cu pat rotativ, care roteste atat depunerea pulberii, cat si duzele de gaz in timpul imprimarii, ceea ce inseamna ca poate procesa mai multe metale simultan si fara timpi morti. Masina ar putea schimba fundamental imprimarea 3D a pieselor metalice, ceea ce ar putea rezulta in reduceri semnificative ale timpului si costului de fabricatie.

Echipa formata din sase studenti la licenta, aflati in semestrul al cincilea si al saselea, a dezvoltat noua masina in cadrul Advanced Manufacturing Lab, sub indrumarea profesorului ETH Markus Bambach si a cercetatorului principal Michael Tucker, ca parte a Proiectului Focus RAPTURE. In doar noua luni, studentii si-au conceput, construit si testat ideea. Masina este destinata in special aplicatiilor din industria aerospatiala, care implica geometrii aproximativ cilindrice, cum ar fi duzele de racheta, turbine si compresoare, dar prezinta un larg interes si pentru ingineria mecanica.

Oferirea accesului la tehnologie avansata
Coordonatorul proiectului, Tucker, a explicat ca initiativa a pornit de la o provocare foarte specifica, si anume dezvoltarea duzelor pentru rachete cu combustibil dublu-lichid pentru Initiativa Spatiala Academica Elvetiana (ARIS), care construieste propriile rachete pentru a ajunge in spatiu. In urmatorii cativa ani, ARIS isi propune sa atinga Linia Karman – granita spatiului recunoscuta international, stabilita la o altitudine de 100 de kilometri, dincolo de care atmosfera este prea rarefiata pentru a permite zborul aeronavelor fara propulsie speciala.

Pentru a rezista la caldura si presiunea intensa pe durata unui lansari prelungite, ideal ar fi ca duzele de racheta sa fie realizate din mai multe metale. De exemplu, interiorul lor poate fi confectionat din cupru termoconductor cu canale de racire integrate, iar exteriorul dintr-un aliaj de nichel rezistent la temperaturi inalte. „Pentru jucatori mici, cum este echipa noastra de studenti pasionati de rachete, acest tip de tehnologie multi-material a fost pana acum prea complex si prea costisitor, fiind inaccesibil,” a declarat Tucker.

Imprimare 3D rotativa
Inima noii masini este o platforma rotativa ce permite un proces de imprimare de mare viteza. Spre deosebire de masinile conventionale cu fuziune prin laser a pulberilor metalice, care sunt rectilinii — iar un nou strat de pulbere trebuie aplicat dupa ce fiecare strat este topit — masina RAPTURE functioneaza fara oprire datorita platformei sale rotative. Aceasta inseamna ca pulberea este depusa si topita concomitent cu ajutorul laserului, ceea ce sporeste semnificativ productivitatea. Astfel, timpul de fabricatie pentru componentele cilindrice se reduce cu mai mult de doua treimi.

„Acest proces este ideal pentru duzele de racheta, motoarele rotative si multe alte componente din industria aerospatiala”, a declarat dl Tucker. „De obicei, aceste componente au diametre mari, dar pereti foarte subtiri”, adauga el. Desi masina este capabila sa produca si piese fara simetrie axiala sau chiar matrice de piese, metoda rotativa este deosebit de eficienta pentru realizarea precisa a acestei geometrii.

Imprimarea simultana a doua metale
Masina rotativa poate prelucra doua metale diferite intr-o singura operatiune. Sistemele conventionale necesita mai multe etape si o cantitate mult mai mare de pulbere metalica. Deoarece separarea si recuperarea pulberii amestecate ramane o provocare nerezolvata, astazi o mare parte din aceasta pulbere se transforma in deseuri. Insa noua metoda depune materialul doar acolo unde este efectiv necesar in cadrul componentei, reducand astfel risipa.

Masina este prevazuta cu un mecanism care sufla gaz inert peste zona unde pulberea este topita, ceea ce impiedica oxidarea componentei in timpul imprimarii. Funinginea, stropii de material si alti produsi secundari sunt extrasi sistematic printr-un orificiu de evacuare. „La inceput am subestimat masura in care mecanismul de flux de gaz influenteaza calitatea produsului”, spune Tucker. „Acum stim ca este esential.” Gratie arhitecturii rotative a noii masini, conditiile locale ale fluxului de gaz pot fi controlate mult mai precis decat in cazul unei masini conventionale.

Studentii s-au confruntat cu mai multe provocari tehnice in dezvoltarea noii masini de fuziune prin laser a pulberilor metalice, una dintre ele fiind sincronizarea laserului de scanare cu rotatia duzei de gaz si a sistemului de alimentare cu pulbere. In plus, din moment ce multe dintre componentele masinii nu sunt disponibile in comert, echipa si le-a proiectat pe cont propriu. Printre ele se numara o conexiune rotativa pentru duza de gaz si un sistem automat de reumplere cu pulbere metalica in timpul functionarii.

Cu toate acestea, echipa de studenti a reusit sa construiasca o masina care aproape pare pregatita pentru aplicatii industriale. Pentru Tucker, acesta a fost unul dintre momentele deosebite ale proiectului: „Faptul ca o echipa de studenti a dezvoltat si construit o masina functionala in noua luni este cu adevarat remarcabil.”

Potential pentru industria aerospatiala, mobilitate electrica si multe altele
Pe langa aplicatiile concrete pentru ARIS si industria aerospatiala in general, echipa vede potentiale utilizari si in alte sectoare, precum turbinele de aeronave si de gaze, precum si in motoarele electrice, unde geometriile inelare sunt norma. Datorita caracterului sau inovator si potentialului comercial imens, ETH a depus o cerere de brevet pentru tehnologia de fuziune prin laser a pulberilor metalice multi-material, cu pat rotativ, care a fost nominalizata ulterior pentru prestigiosul premiu ETH Spark Award.

Componentele fabricate pana in prezent cu prototipul au un diametru de pana la 20 cm. Echipa de cercetare exploreaza acum posibilitatea de a scala procesul la viteze si diametre mai mari si in acelasi timp cauta parteneri din industrie cu care sa colaboreze la dezvoltarea si implementarea acestei tehnologii revolutionare.

In anii 1980, partea de nord a Greciei, in special orasul Salonic, unde compania isi are actualmente sediul central, era una dintre cele mai mari regiuni producatoare de imbracaminte din Europa, cu  multe mii de angajati lucrand in fabrici de confectii, dar si companii de print. Insa, in anii 1990, piata a inceput sa se schimbe. Multe locuri de munca si companii din Grecia au inceput sa se mute in strainatate, in special in Asia, in tari precum China si Bangladesh.

Initial, existau sute de ateliere de imprimare textila care produceau mii de articole vestimentare per model, cu design-uri foarte diverse. Insa, treptat, piata s-a schimbat, cererea scazand la doar cateva sute de bucati per model. Aceasta schimbare a determinat PolyPrint sa colaboreze cu o companie italiana care a asamblat primele imprimante DTG pentru a raspunde provocarii care o constituiau imprimarile pe loturi mici.

Cand insa colaborarea cu firma italiana nu a adus rezultatele asteptate, conducerea companiei elene a decis sa-si dezvolte propria linie de imprimante DTG in Grecia pe care, pana in 2006, a ajuns atat sa le dezvolte, cat si sa le comercializeze, iar in acelasi an a participat pentru prima data la FESPA Amsterdam.

Cand a inceput sa produca propriile imprimante, PolyPrint actiona in paralel si ca dealer in Grecia pentru branduri cunoscute, precum DuPont, Mimaki si Monti Antonio. In Grecia, vindea solutii complete, insa pe plan international s-a concentrat exclusiv pe imprimantele DTG. In urmatorii 15 ani, afacerea a crescut semnificativ, compania reusind sa isi dezvolte o retea de dealeri in peste 50 de tari din intreaga lume.

In 2015–2016, dl Benglopoulos a decis sa investeasca mai mult in cercetare si dezvoltare, formand o echipa de ingineri experimentati care au reusit sa dezvolte de la zero propriile platforme de imprimare PolyPrint si astfel sa creeze urmatoarea generatie de imprimante DTG. Insa aproape concomitent, noua tehnologie DTF incepuse sa apara pe piata. Astfel, incepand cu anul 2021, compania a traversat o perioada dificila, intrucat investise considerabil in imprimante industriale DTG, in timp ce tehnologia DTF castiga rapid teren pe piata, iar cererea pentru modelele DTG era in declin.

Ca urmare, firma PolyPrint a fost nevoita sa schimbe directia si sa-si concentreze toate eforturile pe dezvoltarea unor solutii DTF mai avansate, reusind astfel ca in decurs de trei ani sa lanseze imprimanta FilmJet la FESPA, in 2022. Aceasta imprimanta utilizeaza o tehnologie complet noua, distincta de tot ceea ce exista anterior pe piata. Desi a fost bine primita de industrie, volumul vanzarilor nu a fost pe masura asteptarilor companiei elene, mai ales avand in vedere amploarea investitiei realizate — FilmJet fiind un echipament high-end, de mare productivitate — dar si cu un cost de vanzare relativ ridicat.

Atentia sporita la cerintele pietei a dus la o schimbare strategica, de aceasta data compania concentrandu-se pe producerea de echipamente entry-level — un segment in care a reusit sa isi construiasca de-a lungul anilor o reputatie solida.

In prezent, noua linie de produse — FilmJet Mini — a companiei include imprimante DTF cu print pe latimi de 33 cm si 60 cm, care raman unice pe piata datorita designului extrem de user-friendly. Una dintre principalele provocari ale tehnologiei DTF este necesitatea supravegherii constante din partea operatorului. Insa modelele PolyPrint sunt concepute pentru a fi foarte usor de utilizat, ceea ce reduce considerabil riscul de erori si eficientizeaza mult fluxul operational.

Aceste imprimante dispun de tehnologii avansate; mentionam aici de exemplu sistemul complet de protectie a capetelor de imprimare. FilmJet Mini sunt imprimante „All-in-one” care integreaza un mini-PC incorporat, software RIP, shaker-ul, uscatorul, takeup-ul si un sistem de filtrare a aerului — practic o solutie completa, fara a fi nevoie de alte echipamente pentru punerea sa in functiune.

In plus, designul lor compact le face ideale chiar si pentru magazinele mici. Mai mult, imprimantele functioneaza silentios, spre deosebire de majoritatea modelor DTF, care sunt zgomotoase. Astfel, pot fi utilizate in mall-uri, birouri sau alte spatii in care zgomotul reprezinta o problema. De asemenea, sunt eficiente din punct de vedere energetic, consumand mai putin de 1 kWh.

Mentenanta FilmJet Mini este un alt punct forte al acestor echipamente — fiind atat simpla, cat si economica si eficienta: imprimantele sunt echipate cu tehnologia „wet capping”. In plus, dispun de un sistem de recirculare a cernelii albe si un sistem de evitare a coliziunilor cu materialul, care impiedica capetele de imprimare sa loveasca suportul media — toate aceste functii fiind concepute pentru protectia capetele de imprimare.

In plus, pe langa aceste sisteme avansate de protectie, compania ofera garantie completa pentru echipamente, care include si capetele de imprimare. Acest lucru este remarcabil, avand in vedere ca, in mod obisnuit, producatorii de imprimante DTF nu includ capetele de imprimare in garantia standard.

Imprimantele DTF ruleaza cu cerneluri care, desi nu sunt produse de PolyPrint, nici nu sunt fabricate in China; mai mult, detin toate certificarile necesare, pentru a garanta siguranta atat a utilizatorilor echipamentelor, cat si a articolelor vestimentare imprimate, inclusiv prestigiosul ECO PASSPORT emis de OEKO-TEX®. In plus, combinatia dintre aceste cerneluri si imprimantele PolyPrint permite oferirea unei garantii complete care include si capetele de imprimare.

In ceea ce priveste filmul si pulberea, nu este obligatorie utilizarea celor produse de companie. Pentru mentinerea garantiei, este necesar ca doar cerneala sa fie cea originala PolyPrint. Desigur, toate performantele au fost obtinute prin utilizarea combinatiei complete — film, cerneala si profil de culoare — deoarece capetele de imprimare sunt calibrate pentru acest ansamblu. Clientii sunt insa liberi sa foloseasca alte tipuri de folii si pulberi, daca doresc. Totusi, performanta la imprimare si costul total al consumabilelor PolyPrint sunt atat de competitive, incat majoritatea utilizatorilor aleg sa foloseasca atat filmul, cat si pulberea furnizate de companie.

Asa cum a fost mentionat anterior, tehnologia DTG a cunoscut un declin in ultimii ani. Totusi, in prezent se observa o cerere crescanda din partea unor clienti care insista pe utilizarea DTG datorita finetei si respirabilitatii materialului. In cazul imprimarii DTG, tesatura isi pastreaza permeabilitatea, in timp ce, la imprimarea DTF, stratul de cerneala formeaza o pelicula continua care acopera complet materialul. Astfel, in tarile cu clima calda sau in industria modei, unde sunt preferate tesaturile moi, tehnologia DTG ramane in continuare foarte solicitata. In consecinta, PolyPrint intentioneaza sa lanseze noi modele de imprimante DTG pana la sfarsitul acestui an.

Mai exact, compania greaca intentioneaza sa lanseze pe piata un model inovator, mai compact, bazat pe un concept similar, insa cu opt culori ce ruleaza cu cerneluri pigmentate. Pe langa paleta standard CMYK, imprimanta include si culorile speciale rosu, verde, albastru si portocaliu, care imbogatesc considerabil gama cromatica si permit obtinerea unor imprimeuri cu tonuri mai vii si mai intense.

În centru, dl George Benglopoulos, CEO PolyPrint

A doua inovatie, care va schimba cu certitudine regulile jocului pe piata, consta din utilizarea unui lichid de pretratare injectabil, distribuit ]direct din capul de imprimare. Pana acum, la echipamentele DTG existente, pretratarea trebuia efectuata manual inainte de imprimare, cu singura exceptie a imprimantelor industriale.

In prezent, PolyPrint testeaza lichide de pretratare care ar putea fi „printate”, provenite de la doi furnizori diferiti. Odata ce aceasta inovatie va atinge nivelul dorit de fiabilitate, ea va marca un progres semnificativ pentru solutiile DTG, eliminand una dintre cele mai mari provocari ale acestei tehnologii: aplicarea manuala si separata a pretratarii.

In final, dl Benglopoulos a mai punctat ca principalul avantaj pe piata al companiei pe care o conduce — ca si principala sa prioritate — este asistenta pentru clienti. Ca producator si brand, Polyprint este o companie de talie mica in comparatie cu nume mari ale industriei. Totusi, dealerii care i-au ramas alaturi de-a lungul anilor au facut-o nu doar datorita fiabilitatii produselor sale, ci mai ales pentru suportul si serviciile dedicate clientilor. Ca termen de comparatie, multi producatori chinezi vand acum direct sau prin dealeri in intreaga Europa, acoperind toate segmentele — de la sublimare si imprimante UV pana la DTF, deci imprimantele au devenit ca un bun de larg consum. In aceste conditii, asistenta pentru clienti ramane factorul decisiv care diferentiaza o companie de ceilalti jucatori de pe piata.

Ne-am intalnit cu echipa Lombardi pentru a discuta despre parteneriatele lor strategice, noile dezvoltari si despre ceea ce face ca abordarea lor sa se distinga in peisajul global al industriei de print. Domnul Nicola Lombardi a avut amabilitatea de a ne raspunde la cateva intrebari legate de activitatea si preocuparile viitoare ale companiei.

Ce ne puteti spune despre parteneriatul dintre compania dvs. si distribuitorul din Romania?
La Lombardi Converting Machinery, credem ca parteneriatele locale puternice sunt esentiale pentru le a oferi clientilor cele mai bune servicii si asistenta. Colaborarea noastra cu distribuitorul din Romania a crescut semnificativ in ultimii ani si este construita pe incredere reciproca, expertiza tehnica si o viziune comuna pentru inovatie in industria etichetelor si ambalajelor.

Impreuna, am reusit sa ne extindem prezenta pe piata din Europa de Est, oferind solutii de ultima generatie si pregatire profesionala convertorilor care doresc sa isi modernizeze capacitatile de productie. Acest parteneriat reprezinta angajamentul nostru de a fi aproape de clientii nostri — nu doar prin tehnologie, ci si prin intermediul unor oameni care le vorbesc limba lor le inteleg afacerea.

Care este produsul pe care l-ati dezvoltat in ultimul an?
In loc sa ne concentram pe un singur produs, activitatea noastra de cercetare si dezvoltare din ultimul an a fost dedicata extinderii ecosistemului tehnologic Lombardi — incepand de la imprimarea etichetelor in banda ingusta pana la ambalaje flexibile in banda medie. Am depus eforturi pentru a reduce decalajul dintre aceste doua lumi prin dezvoltarea unei platforme modulare care integreaza tehnologiile flexografice, digitale si de finisare intr-un singur sistem coerent.

Scopul nostru este de a le oferi convertorilor o libertate totala de productie — capacitatea de a combina procese, materiale si latimi de imprimare in functie de nevoile lor in continua evolutie. Aceasta viziune asupra conectivitatii si versatilitatii permite companiei Lombardi sa-si sprijine clientii in fiecare etapa a cresterii lor, indiferent daca produc etichete digitale in tiraje scurte, executa lucrari flexo de mare viteza sau produc ambalaje avansate cu ornamentare si conversie in linie.

La Lombardi, nu vedem masinile ca pe niste unitati izolate, ci ca parte a unui mediu tehnologic complet care se adapteaza la viitorului printului.

Va rugam sa ne oferiti informatii cat mai detaliate despre produsele expuse la acest targ.
La acest targ Lombardi a prezentat trei solutii-cheie ce reprezinta intreaga sa gama tehnologica — incepand de la banda ingusta pana la banda medie, de la etichete pana la ambalajele flexibile:

• Synchroline Viper — echipamentul flexo pentru etichete, in premiera absoluta, cunoscut pentru PERformanta sa Foarte Importanta (Very Important PERformance — Viper). Ofera o calitate superioara a imprimarii la viteze mari, operare intuitiva si un volum minim de deseuri.

Modelul Synchroline Viper

• Digistar Hybrid — evolutia tehnologiei hibride, dezvoltata in colaborare cu compania japoneza SCREEN, ca partener al nostru digital inkjet. Acest echipament reprezinta sinergia perfecta dintre tehnologia flexo si cea digitala, combinand punctele forte ale modulelor flexo si de conversie Lombardi cu renumita tehnologie inkjet SCREEN. Le ofera convertorilor flexibilitatea de a gestiona eficient tirajele scurte si medii, mentinand in acelasi timp cea mai inalta calitate a imprimarii si integrarea fluxului de lucru.
• Invicta i1 — masina flexografica cu banda medie de inalta performanta pentru ambalaje flexibile. Cu designul sau indestructibil, Invicta i1 demonstreaza modul in care ingineria de precizie si rezistenta mecanica pot domina lumea ambalajelor flexibile. Aceasta gama exprima clar filosofia Lombardi: design modular, inginerie eleganta si evolutie tehnologica ce se adapteaza la fiecare nevoie a pietei.

Ce va diferentiaza de concurentii dumneavoastra?
Ceea ce diferentiaza cu adevarat Lombardi este filosofia noastra italiana de design combinata cu excelenta ingineriei. Fiecare presa Lombardi este construita nu doar pentru performanta, ci si pentru durabilitate — cu atentie la detalii, operare intuitiva si un aspect estetic ce reflecta maiestria brandului nostru.

Ne remarcam prin:

• Flexibilitate modulara, care le permite clientilor sa isi configureze echipamentul in functie de nevoile lor specifice.
• Inovatie continua, incepand de la automatizare pana la solutii hibride.
• Asistenta globala printr-o retea de parteneri calificati care garanteaza ca clientii nostri nu sunt niciodata singuri.
• Si cel mai important, o nota umana — ascultam, ne adaptam si construim relatii care merg dincolo de masini.

Abordarea noastra poate fi rezumata intr-o singura propozitie: „Nu doar vindem echipamente de print. Construim experiente de print.”

Dl NIcola Lombardi

In incheiere, dl Nicola Lombardi a adaugat: „Lombardi Converting Machinery continua sa impinga frontierele tehnologiei printului — evoluand de la un producator de echipamente de tipar la un partener vizionar pentru convertorii din intreaga lume. Conectand flexografia, tehnologia digitala si finisarea intr-un singur ecosistem modular, Lombardi nu doar se adapteaza in permanenta la viitorul industriei tipografice, ci o defineste in mod activ”.

Mai multe informatii despre echipamentele de la Lombardi Converting Machinery puteti obtine contactand Print Consult S.R.L.: tel.: 0744 622 487 sau email: gabor.bereczki@ferrygrp.com

www.ferrygrp.com

In acest context foarte stringent si actual, Conferinta a oferit cadrul ideal pentru un dialog deschis intre mediul de afaceri, mediul academic si factorii de decizie publica pentru identificarea de solutii comune: formare profesionala adaptata, parteneriate educationale, programe de atragere si retentie a tinerilor si mecanisme de finantare pentru dezvoltarea competentelor.

In deschiderea Conferintei, dna Mirela Marica a prezentat cele mai recente date Eurostat care ilustreaza situatia actuala a industriei tipografice romanesti. Romania numara aproximativ 2 000 de companii tipografice, cu o cifra de afaceri de circa 1,8 miliarde de euro si un total de 14 000 de angajati, in scadere de la 20 000 in 2015. Majoritatea firmelor (circa 90%) sunt microintreprinderi cu mai putin de 10 angajati, iar companiile mijlocii si mari sunt concentrate in Bucuresti, Cluj, Brasov, Iasi si Timisoara.

Dumneaei a subliniat ca segmentul cu cea mai mare crestere a cifrei de afaceri este reprezentat de ambalaje si etichete, urmat de materialele publicitare, in timp ce presa scrisa continua sa inregistreze un declin semnificativ, din cauza digitalizarii si a retelelor sociale.

Totodata, dna Marica a evidentiat avantajul competitiv al Romaniei in privinta costului fortei de munca, cu un salariu mediu anual pe angajat de aproximativ 10 000 de euro, comparativ cu media europeana de 33 000 de euro. Totusi, salariile mai mici aduc riscul migratiei fortei de munca calificate catre pietele externe. Dupa pandemia de COVID-19, tipografiile romanesti au resimtit cresteri ale costurilor, inclusiv dublarea pretului hartiei si majorari repetate ale salariului minim, ceea ce a pus presiune pe managementul firmelor pentru a mentine calitatea produselor si a atrage personal calificat.

La finalul cuvantului introductiv, dna Director Executiv a evidentiat importanta educatiei in domeniul tipografic, proiect permanent al Asociatiei Tipografilor „Transilvania”, mentionand implicarea activa a elevilor si studentilor in Conferinta si accentuand nevoia de formare pentru viitorul industriei.

Dna Mirela Marica

Panelul I: Industria in criza – lipsa de personal si solutiile companiilor

Dl Gabriel Petrea, Director General al Imprimeriei Arta Grafica, a evidentiat doua provocari majore cu care se confrunta tipografiile in prezent. Prima tine de disponibilitatea efectiva a fortei de munca: dificultatea de a recruta si forma personal pentru a ocupa posturile necesare operatiunilor zilnice afecteaza ritmul productiei si capacitatea firmelor de a creste cifra de afaceri. A doua provocare este legata de schimbarea de mentalitate a salariatilor din 2025, considerabil diferita fata de cea din anii ’90, ceea ce impune adaptarea stilului managerial.

Dl Petrea a subliniat ca aceasta problema nu este specifica Romaniei, ci se regaseste la nivel european, afectand dezvoltarea companiilor si capacitatea de a raspunde cererii de pe piata. In cadrul experientei sale internationale, dansul a mentionat vizita la un targ de print din China, unde automatizarea a devenit necesara din cauza lipsei interesului tinerilor pentru munca fizica, chiar si intr-o tara cu o populatie de peste un miliard de locuitori. Concluzia sa a fost ca managerii trebuie sa se adapteze acestei noi realitati, sa mentina angajatii existenti, dar si sa creeze o cultura organizationala atractiva, capabila sa fidelizeze forta de munca calificata.

Unul dintre exemplele pozitive de stabilitate si adaptare la noile realitati ale pietei muncii a fost oferit de compania Rottaprint din Apahida, judetul Cluj, reprezentata de dna Diana Handra. Fondata in 1991, Rottaprint este una dintre cele mai importante tipografii de ambalaje si etichete din Romania, cu aproximativ 300 de angajati si o cifra de afaceri de 40 de milioane de euro, din care 25% provin din exporturi catre piete precum Germania si Ungaria.

Compania a construit o cultura organizationala bazata pe stabilitate si spirit de echipa, definindu-se ca „o familie” in care angajatii cresc impreuna cu firma. Majoritatea membrilor echipei de management provin din interiorul companiei, fiind oameni care au evoluat profesional in decursul a zeci de ani. Media vechimii in companie este de aproximativ noua ani, iar exemplele de cariere pe termen lung sunt numeroase.

Rottaprint mizeaza pe atragerea tinerilor absolventi printr-o prezentare realista, dar atractiva a industriei poligrafice, subliniind componenta tehnologica avansata a domeniului. Echipamentele moderne, complet automatizate si digitalizate, transforma activitatea tipografica intr-un mediu de lucru dinamic si high-tech.

Pe langa investitiile tehnologice, compania a implementat, de mai bine de 12 ani, un sistem de management japonez – Kaizen – inspirat de modelul Toyota. Acesta promoveaza disciplina, ordinea, simplitatea si eficienta prin valorificarea ideilor fiecarui angajat. Aplicarea principiilor Kaizen a dus la optimizarea proceselor, la reducerea risipei si la cresterea performantei generale. Rottaprint a reusit sa-si dubleze cifra de afaceri dupa introducerea acestui sistem, un rezultat care reflecta impactul pozitiv al unei culturi organizationale orientate spre imbunatatire continua.

O alta componenta esentiala a succesului companiei o reprezinta dezvoltarea carierei angajatilor. Fiecare membru al echipei este incurajat sa se perfectioneze si sa isi largeasca competentele – inclusiv prin formare polivalenta, care permite trecerea de la o specializare tehnica la alta. Astfel, tipografii pot deveni DTP-isti, iar angajatii sunt sprijiniti sa-si atinga potentialul profesional maxim.

Panelul II: Educatie si formare — cum pregatim specialistii pentru o industrie in schimbare?

In cea de-a doua parte a Conferintei, dedicata educatiei si formarii profesionale, discutia s-a concentrat pe provocarile sistemului de invatamant preuniversitar si pe relatia tot mai fragila dintre scoala si piata muncii. Dna Mirela Marica a subliniat importanta colaborarii dintre tipografii si institutiile de invatamant, amintind ca, de-a lungul anilor, elevii de la liceul de productie media din Cluj au efectuat practica in companii din domeniu, iar unele firme au investit in formarea propriei forte de munca, cu rezultate remarcabile.

Dna Crenguta Parvulescu, profesor la Colegiul Tehnic Media din Bucuresti, a atras atentia asupra dificultatilor majore intampinate in invatamantul profesional din domeniul poligrafiei si al productiei media. Desi colegiul are o traditie de peste 75 de ani in formarea specialistilor tipografi, interesul pentru aceste meserii a scazut considerabil. Problema, a aratat ea, nu tine doar de elevi, ci mai ales de parinti, care nu isi mai doresc pentru copiii lor un parcurs legat de scoala profesionala.

In contextul in care oferta educationala a liceelor este tot mai generoasa, iar admiterea s-a relaxat, multi elevi prefera liceul teoretic in locul invatamantului profesional. Consecinta este dubla: clase greu de format si absolventi care, odata terminati cei trei ani de scoala, nu isi gasesc locuri de munca, ceea ce ii determina sa continue studiile in liceu, in loc sa intre pe piata muncii. Spre deosebire de alte orase, cum este Clujul, unde colaborarea dintre scoli si tipografii a dus la o rata buna de angajare a absolventilor, in Bucuresti sistemul ramane dezechilibrat.

Pe de alta parte, dna Clara-Maria Popa, director al Liceului Tehnologic „Victor Jinga” din Sacele, a explicat concret cum pot interveni agentii economici atunci cand au nevoie de personal calificat. Acestia se pot adresa unei unitati de invatamant pentru a initia, impreuna, un proces de autorizare prin ARACIP (Agentia Romana de Asigurare a Calitatii in Invatamantul Preuniversitar). Dupa parcurgerea procedurilor si obtinerea acreditarii, scoala poate pregati elevi pe domeniul solicitat, in colaborare directa cu compania.

Desi procesul birocratic nu este simplu, el este perfect fezabil, a subliniat dna Popa, mai ales atunci cand agentul economic ofera sprijin logistic — de exemplu, gazduind practica elevilor in propria unitate de productie. In lipsa unor ateliere complet dotate la nivelul scolii, acest parteneriat devine esential pentru functionarea programului.

Totusi, reticenta fata de invatamantul profesional nu este specifica doar marilor orase. Potrivit dnei Popa, in intreaga tara parintii isi incurajeaza copiii sa urmeze liceul si facultatea, chiar si atunci cand perspectivele de angajare sunt incerte. In aceste conditii, sprijinul industriei pentru a face atractive meseriile tehnice devine vital — atat prin implicarea directa in formare, cat si prin exemple de succes care sa redea prestigiu profesiilor din sectorul tipografic si media.

Dl Tiberiu Dobrescu, presedintele Autoritatii Nationale pentru Calificari si profesor universitar la Facultatea de Inginerie Industriala si Robotica din cadrul Universitatii Politehnice Bucuresti, a aratat ca in ultimii 15 ani domeniul tiparului si ambalajelor a cunoscut o crestere semnificativa, atat din punct de vedere al valorii productiei – care aproape s-a dublat, ajungand la circa 2 miliarde de euro, cat si al gradului de automatizare. Aceasta evolutie a redus necesarul de personal, dar a crescut nivelul de calificare cerut angajatilor.

Dumnealui a subliniat importanta parteneriatului dintre mediul educational si industrie in actualizarea standardelor de formare profesionala, astfel incat competentele dobandite sa corespunda realitatilor tehnologice din tipografii si ateliere. Denumirile unor ocupatii au ramas invechite, in timp ce cerintele s-au schimbat radical, ceea ce impune o revizuire a nomenclatorului.

Dl Dobrescu a atras atentia ca simpla calificare de nivel 3 sau 4 nu mai este suficienta pentru operarea echipamentelor moderne si ca este nevoie de formare postliceala sau universitara, eventual prin programe duale. A mentionat ca Politehnica din Bucuresti deruleaza trei programe relevante – logistica, sisteme de productie digitala si robotica – cu grad mare de ocupare, iar multi studenti lucreaza inca din timpul facultatii.

In privinta deficitului de forta de munca, dl profesor a remarcat ca nu este vorba doar despre lipsa de calificare, ci despre lipsa generala de personal disponibil. Migratia tinerilor bine pregatiti spre salarii mai mari din Uniunea Europeana complica situatia, iar o eventuala crestere masiva a salariilor interne ar putea afecta competitivitatea firmelor. Solutia, in opinia sa, este mentinerea unui echilibru intre investitia in automatizare si fidelizarea specialistilor formati in Romania, printr-o colaborare stransa intre scoala, universitate si mediul economic.

In incheierea discutiei dedicate educatiei si formarii profesionale, Mirela Marica a adus in atentie un exemplu concret de continuitate in meserie si de legatura intre generatii: cazul Irinei Pinta, fiica unui tipograf, Directorul de Producţie la Imprimeria Arta Grafică din Bucuresti. Ea este astazi graphic designer, activand direct in relatie cu tipografiile si ocupandu-se atat de partea creativa, cat si de pregatirea pentru tipar a materialelor. Tanara a fost invitata sa vorbeasca despre experienta sa si despre participarea la concursul organizat de Intergraf, „Strategii pentru a atrage tinerii in industria tipografiei”, destinat tinerilor sub 25 de ani.

Irina Pinta a descoperit tema concursului prin intermediul tatalui ei, Daniel Pinta, responsabil de productie la Imprimeria „Arta Grafica”, si a abordat-o din perspectiva propriei generatii, confruntata cu schimbarea radicala a modului in care este consumata informatia. Ea a subliniat ca, desi mediul digital domina comunicarea, tiparul continua sa aiba un rol esential si tangibil in transmiterea mesajelor, mai ales in domenii precum ambalajele, etichetele sau materialele promotionale.

In eseul sau, dar si in activitatea profesionala, Irina a pledat pentru stimularea creativitatii, echilibrul intre munca si viata personala, instruirea practica continua si oferirea unor trasee clare de cariera tinerilor din domeniu. Totodata, a evidentiat importanta spiritului antreprenorial, povestind ca si-a infiintat recent propria firma de grafica si design.

Pentru Mirela Marica, prezenta Irinei a fost o dovada vie ca meseria de tipograf se poate transmite in familie, dar si ca noile generatii pot aduce un suflu modern si optimist unei industrii in permanenta transformare. Ea a remarcat ca tiparul ramane o profesie cu viitor, ancorata intr-o cultura a calitatii si a colaborarii, unde inovatia tehnologica se impleteste cu traditia.

Conferinta s-a incheiat cu prezentarea de catre Gabriel Petrea, Presedintele ATT, a concluziilor si proiectelor viitoare. ATT subliniaza importanta formarii profesionale, de la liceu la doctorat, si a modernizarii echipamentelor pentru a atrage tinerii in industrie. Cultura organizationala sanatoasa si valorile firmei sunt considerate esentiale pentru mentinerea angajatilor calificati.

Printre proiectele viitoare ale asociatiei se numara un studiu international al industriei tiparului, in parteneriat cu asociatii din Europa Centrala si de Est, precum si Conferinta ATT din 17 octombrie 2025, cu teme legate de EUDR, ambalaje si statistici de piata. Evenimentul se va incheia cu o vizita la tipografia Arta Grafica, unde a fost instalata o masina de tipar Heidelberg XL 70×100, finantata prin PNRR pentru eficienta energetica.

„Felicit EUROEXPO pentru organizarea acestui targ de publicitate din Romania, felicit faptul ca s-au implinit 30 de ani de cand se organizeaza acest targ in Romania, care, din punctul meu de vedere, este necesar, intrucat conecteaza clientii cu producatorii si importatorii din diverse domenii. Acest targ ne aduce impreuna si pe noi, producatorii de publicitate, dar si pe furnizorii de utilaje si materii prime pentru piata de publicitate. Va urez succes si ma bucur ca suntem astazi aici la targul de publicitate!”, spune Codrut Cainaru, Presedintele Asociatiei Producatorilor si Importatorilor din Industria de Publicitate (APIIP).

O editie aniversara cu emotie si pasiune pentru tipar
Intre 30 septembrie si 3 octombrie 2025, cei 12 000 mp ai pavilionului B1 Romexpo s-au transformat intr-un adevarat hub al inovatiei, unde aproape 5 000 de profesionisti au venit sa descopere cele mai noi tehnologii, tendinte si povesti de business. Peste 350 de branduri internationale de echipamente au oferit demonstratii live, lansari in exclusivitate si experiente interactive, transformand targul intr-un spectacol al creativitatii. Dar dincolo de tehnologie, emotia reintalnirii cu mari lideri ai industriei — precum Primatehnic Service, Printman sau Eurocom — a fost cea care a dat tonul acestei editii aniversare.

Unul dintre momentele definitorii a fost Conferinta „Ziua Marilor Tipografi™”, un eveniment unic care a adus pe aceeasi scena fondatorii celor mai importante tipografii din Romania, maestri ai tiparului si tineri antreprenori.

Prima expoziţie Print Show, la Sala Palatului

„Ma bucur de continuitatea acestui targ de tipar care rezista de atatia ani. Imi amintesc cu drag de anii 2002-2004, cand participam si eu cu tipografia Everest la acest targ – se numea pe atunci Print Show. Usor-usor, el a inceput sa fie organizat o data la doi ani, dar este bine si asa, pentru ca industria noastra are nevoie de astfel de targuri si de evenimente pentru a fi promovata. Asa vedem tehnologie, ne intalnim, sunt lucruri foarte benefice si sper sa puteti sa-l organizati in continuare inca 30 de ani. Va doresc La multi ani!”, a declarat la finalul conferintei Dan Abraham, fondator Tipografia Everest.

„Pentru mine este surprinzator; am participat la aproape toate editiile, dar anul acesta este imbucurator – nu stiu daca datorita conferintei Ziua Marilor Tipografi sau daca pentru conferinta au venit atat de multi invitati. Expozantii sunt destul de multi, mi se pare ca deja All2Print a inceput sa prinda contur; adica lumea a inceput sa vina si cu echipamente, nu mai vin doar cu vestitele pliante, si este imbucurator pentru industria tipografica ca incepe sa creasca lastarii. Avand un inceput foarte firav, in momentul de fata, pentru mine care activez in industrie de treizeci si ceva de ani, este foarte imbucurator. Va felicit pentru realizarea acestui targ, All2Print Show!”, spune Gheorghe Nicolae, fondator Tipografia Sothis Print.

Treizeci de ani de dialog, incredere si viziune
Timp de trei decenii, targul de tipar al Romaniei a fost un spatiu al intalnirilor care dau sens unei industrii. De la primele prese offset si plottere digitale pana la solutii bazate pe inteligenta artificiala si imprimare sustenabila, targul a documentat si a inspirat fiecare etapa din evolutia tiparului romanesc. All2Print Show 2025 a fost o editie despre recunostinta si viitor. Despre oamenii care au crezut in puterea printului si despre noile generatii care duc mai departe aceasta pasiune, adaptand-o la lumea digitala.

Conferinta „Ziua Marilor Tipografi” a oferit o imagine cuprinzatoare asupra evolutiei industriei tipografice romanesti, de la inceputurile provocatoare din anii ’90 pana la prezentul dominat de digitalizare, automatizare si competitie globala. Evenimentul a evidentiat lectiile trecutului, provocarile actuale legate de forta de munca si tehnologie, precum si importanta colaborarii si a formarii tinerilor pentru dezvoltarea sustenabila a domeniului.

Evenimentul a fost structurat pe trei paneluri de discutii:

— Intre istorie vie si mostenire antreprenoriala – axat pe experientele antreprenoriale si lectiile invatate din evolutia industriei tipografice.

— Digitalizare & Automatizare – Motorul productivitatii in tipar – dedicat tehnologiilor moderne care transforma procesul de productie si cresc competitivitatea.

— Forta de munca si succesiunea in antreprenoriat – concentrat pe provocarile legate de recrutare, retentie si pregatirea urmatoarei generatii de lideri in tipar.

Panelul 1 a fost moderat in tandem de dna Mirela Marica, Director Executiv al Asociatiei Tipografilor „Transilvania” si de dl Codrut Cainaru, Presedintele APIIP. Dna Marica a moderat Modulul Tipar offset-digital, prezentandu-i pe Dan Abraham (Tipografia Everest), Ionut Florescu (Tipografia Best Print Services), Gheorghe Nicolae (Tipografia Sothis Print), Gabriel Valentin Petrea (Owner Imprimeria Arta Grafica), Szabó Bencző Laszló (CEO Tipografia Infopress) si Mihaela Chifor (Marketing Manager Tipografia Rottaprint). La randul sau, dl Cainaru a moderat Modulul Productie publicitara, dand cuvantul domnilor Andrei Cascaval (Managing Partner Media Tech Services), Laurentiu Mihaiu (Owner Logos Corporate) si Liviu Rogojinaru (Consilier economic).

Dna Mirela Marica şi dl Codruţ Câinaru,
moderatorii Conferinţei

• Modulul Tipar offset-digital, participantii au subliniat provocarile si transformarile industriei tipografice romanesti dupa 1990. Astfel, Dan Abraham a evidentiat inceputurile dificile, cand succesul depindea de oameni bine pregatiti si de relatiile personale cu clientii, iar aparitia competitiei a pus accent pe eficienta si pret. Ionut Florescu a amintit constrangerile tehnologice si economice initiale, dar si libertatea pietei care a permis inovarea si consolidarea reputatiei firmei. Gheorghe Nicolae a punctat saltul tehnologic si provocarile actuale – lipsa de personal calificat, finantarea dificila si competitia intensa – subliniind legatura dintre sanatatea industriei si contextul economic. Gabriel Petrea a descris reconstructia industriei si impactul globalizarii asupra tipografiilor romanesti, evidentiind disciplina si managementul resursei umane in succesul firmelor. Mihaela Chifor a prezentat evolutia tiparului flexografic, importanta invatarii continue si colaborarea mai stransa cu clientii. Laszló Szabó Bencző a aratat cum Infopress s-a reinventat si a devenit lider pe piata europeana de reviste puzzle, subliniind rolul adaptarii, formarii profesionale si al traditiei familiale in competitivitate.
• Modulul Productie publicitara, moderat de Codrut Cainaru, a pus accentul pe adaptare, colaborare si inovatie. Dl Cainaru a subliniat rolul asociatiilor profesionale si impactul politicilor guvernamentale asupra industriei, evidentiind importanta contributiei individuale la progresul colectiv. Laurentiu Mihaiu a prezentat experienta sa antreprenoriala, marcata de riscuri asumate si adaptabilitate in fata tehnologiei depasite si a costurilor ridicate. Andrei Cascaval a evidentiat evolutia tiparului digital, presiunea termenelor si importanta investitiilor tehnologice si a colaborarii prin APIIP pentru mentinerea competitivitatii. Liviu Rogojinaru a subliniat provocarile legate de forta de munca calificata si lanturile de aprovizionare, recomandand sprijin financiar si adaptare continua, si a transmis un mesaj de incurajare si perseverenta pentru antreprenorii romani.

Panelul 2, moderat de dl József Bugar, Director de Vanzari la compania Printman, a pus accent pe rolul tehnologiilor moderne in cresterea eficientei si productivitatii tiparului. Dl Bugar i-a provocat pe participanti sa reflecteze asupra motivatiilor automatizarii si implementarii robotilor industriali. In cadrul dezbaterii, Dan Abraham a subliniat ca digitalul completeaza tiparul offset, facilitand instruirea personalului si continuitatea productiei. Gheorghe Nicolae a evidentiat integrarea AI si roboticii, ritmul lent al proiectelor guvernamentale si deficitul de personal calificat. Ionut Florescu a prezentat digitalizarea si semi-automatizarea fluxurilor ca instrument strategic pentru management, adaptand tehnologia la tipologia produselor. Gabriel Petrea a accentuat standardizarea, software-ul si automatizarile ca mijloace de atragere si formare a tinerilor. Mihaela Chifor a descris implementarea ERP si digitalizarea proceselor pentru eficienta si decizii rapide, accelerate de pandemia recenta. Laszló Szabó Bencző a aratat ca integrarea software-ului, optimizarea hardware si automatizarea contribuie la eficienta si reducerea costurilor, inclusiv prin roboti industriali. La final, Mirela Marica a subliniat importanta formarii profesionale, colaborarii cu statul si proiectele europene pentru dezvoltarea resursei umane si pregatirea viitorilor specialisti.

Panelul 3, moderat de dna Mirela Marica, a evidentiat provocarile legate de personalul calificat si retentia angajatilor in industria tipografica. Dumneaei a prezentat contextul industriei: 2.000 de companii, 14.000 de angajati si cresterea segmentului de ambalaje si etichete, subliniind rolul digitalizarii si automatizarii in atragerea tinerelor talente. Codrut Cainaru a accentuat lipsa fortei de munca pregatite si importanta creativitatii pentru implementarea solutiilor tehnologice. Istvan David a evidentiat dificultatile educationale si recrutarea de personal calificat, aratand ca programele duale si masteratele nu garanteaza neaparat retentia angajatilor. Gabriel Petrea a subliniat ca problema lipsei de personal este globala, iar solutiile tin de educatie, formare interna si crearea unui mediu inspirational care sa motiveze tinerii sa ramana in industrie.

All2Print Show 2025 a demonstrat inca o data ca tiparul romanesc are o comunitate puternica, pasionata si inovatoare. Timp de trei decenii, acest targ a fost mai mult decat un spatiu de expunere a tehnologiilor — a fost un loc de intalnire al oamenilor, ideilor si viziunii, un catalizator pentru dezvoltarea industriei si pentru sustinerea noilor generatii de profesionisti.

Pe masura ce privim spre viitor, lectiile trecutului si experientele impartasite la editia aniversara ne amintesc ca succesul tiparului romanesc nu sta doar in echipamente si inovatie, ci mai ales in colaborare, incredere si pasiune. All2Print Show ramane astfel un reper de excelenta si inspiratie, pregatit sa scrie urmatoarele file ale istoriei tiparului din Romania — cu aceeasi dedicare, creativitate si angajament pentru comunitatea profesionala.

Bazandu-se pe tehnologia testata TAU RSC, Durst a introdus imbunatatiri ergonomice, interfete intuitive si o mentenanta optimizata. Totodata, noile solutii includ un control avansat al inregistrarii, o protectie inteligenta a capetelor de imprimare si sisteme de monitorizare bazate pe inteligenta artificiala, asigurand o eficienta sporita, reducerea risipei si o functionare continua la capacitate maxima.

Platforma TAU G3 include doua modele: TAU G3 core si TAU G3 peak.

TAU G3 core: un echipament COMPACT SI INTUITIV

Asigura viteze de productie de pana la 61 m/min (200 ft/min) cu o latimea de imprimare de 244/340 mm (9,6/13,3 in), o rezolutie nativa de 1200 x 1200 dpi si dimensiunea picaturii de 2-4-6 pl.

TAU G3 core

TAU G3 peak: un echipament VERSATIL SI DE INALTA PERFORMANTA

Asigura viteze de productie de pana la 100 m/min (382 ft/min), latimea de imprimare 340/420/510 mm (13,3/16,5/20 in), rezolutia nativa de 1200 x 1200 dpi si dimensiunea picaturii de 2-4-6 pl.

TAU G3 peak

SIMPLITATE

Design ergonomic si usurinta in utilizare
Aceste echipamente digitale redefinesc ergonomia in materie de imprimare a etichetelor si ambalajelor. Operatorii beneficiaza de un acces facil la componente si de o banda LED clara ce afiseaza statusul in timp real, vizibila chiar si de la distanta, pentru o productie fluida si eficienta.

Noua interfata pentru utilizator

Noua interfata pentru utilizator

Interfata reproiectata permite operarea intuitiva si functionarea zilnica fiabila. Dispunand de codificare si functii avansate de securitate, aceasta ofera o experienta moderna si pregatita pentru viitor in cadrul fluxurilor operationale de imprimare digitala.

Indicator LED de status
O banda LED inteligenta comunica in timp real statusul de functionare al echipamentului. Semnalele sunt intuitive, usor de interpretat si clar vizibile din orice unghi, sporind gradul de constientizare a procesului de productie.

Sistem automat de compensare a duzelor
Sistemul integrat de compensare a duzelor reduce configurarea si interventia manuala. Inregistrarea automata initiala pentru noile suporturi creste eficienta, minimizeaza erorile si accelereaza ciclurile de productie.

FIABILITATE
Durst ARC
Este un sistem complet integrat care asigura in mod continuu alinierea precisa a culorilor in timpul productiei, monitorizand si efectuand ajustarile in timp real. Acest lucru sporeste productivitatea prin faptul ca reduce configurarile manuale, minimizeaza risipa de materiale prin scaderea numarului de teste si corectii si garanteaza rezultate stabile si de inalta calitate, chiar si in cazul tirajelor lungi sau al materialelor sensibile.

Durst Hawk AI
Este o tehnologie avansata bazata pe viziune care automatizeaza controlul calitatii imprimarii pe baza unui sistem de camere integrate. Fiind mai mult decat un simplu instrument de inspectie, aceasta detecteaza si corecteaza in mod activ erori cum ar fi duzele lipsa, direct in linie, in timp real, fara interventia operatorului. Nu necesita configurari sau teste de imprimare, ceea ce garanteaza o productie fluida la viteze maxime.

Durst MEP

Durst MEP
Este un sistem complet automatizat de protectie ce previne deteriorarea capetelor de imprimare cauzata de marginile ridicate ale materialului. Suprafata de imprimare reproiectata, scuturile de protectie automate si senzorii garanteaza ca suportul media ramane plat sub capetele de imprimare, ceea ce protejeaza componentele esentiale. Toate acestea a asigura un timp maxim de functionare si reduc costul total de exploatare, cu o implicare minima din partea operatorului.

Unitate de inspectie

Modul de inspectie
Un modul de inspectie specializat, cu iluminare dedicata si spatiu suplimentar, asigura verificari precise ale calitatii imprimarii. Permite integrarea facila a sistemelor de monitorizare web pentru rezultate constante si fiabile in productia de etichete si ambalaje.

Compact si pregatit pentru viitor
Cu o amprenta la sol compacta si un design pregatit pentru viitor, modelul se adapteaza cerintelor in continua schimbare din productia de etichete si ambalaje, protejand valoarea investitiei pe termen lung.

Mentenanta automata a capetelor de imprimare
Un ciclu automat integrat prelungeste durata de viata a capetelor de imprimare. Designul sau inteligent previne opririle procesului de productie si reduce risipa de cerneala, ceea ce garanteaza un timp de functionare constant.

Tehnologie testata
Tehnologia capetelor de imprimare Samba 1200×1200 dpi, implementata cu succes in peste 400 de echipamente Durst din mai mult de 40 de tari, ofera performante testate in medii de imprimare solicitante.

Conexiune sigura
Un instrument dedicat de asistenta la distanta protejeaza securitatea IT. Accesul remote este permis doar de la presa, asigurand protectie completa impotriva accesului neautorizat.

PERFORMANTA
Productivitate maxima
Atingand viteze de pana la 61 m/min (200 ft/min) si latimi de 340 mm (13,4 in), TAU G3 core atinge o productivitate de 1 200 m²/h (12 900 ft²/h). Derulatoarele si rebobinatoarele jumbo reduc la minimum schimbarile de role, ceea ce permite o productie continua.

Cu viteze de pana la 100 m/min (328 ft/min) si latimi de 510 mm (20 in), TAU G3 peak ofera o productivitate de 3 000 m²/h (32 300 ft²/h). Derulatoarele si rebobinatoarele jumbo minimizeaza necesitatea schimbarii frecvente a rolelor, asigurand o productie continua la volum mare.

Disponibilitate tehnica
Designul robust si nivelul ridicat de automatizare asigura un timp maxim de functionare, ceea ce ofera modelului o disponibilitate inegalabila in gama sa de echipamente digitale pentru etichete si ambalaje.

Imprimare cu date variabile
La viteze maxime, imprimarea cu date variabile accepta numerotare consecutiva, coduri de bare, coduri QR si imagini — fiind astfel ideala pentru ambalaje flexibile si productia de etichete personalizate.

Integrarea acopera toate segmentele de piata in care activeaza Durst, cum ar fi etichete si ambalaje, carton ondulat si semnalistica si display. In plus, sistemul de management al culorii GMG devine un component cheie al arhitecturii modulare Smart Factory detinuta de Durst, care este esentiala pentru initiativa Open Software – viziunea Durst asupra unui ecosistem de productie deschis si complet conectat.

„Prin integrarea GMG in Durst Workflow si in platforma noastra deschisa Smart Factory, oferim un nou nivel de consistenta a culorii – complet automatizat si extrem de scalabil”, a declarat Michael Deflorian, director al unitatii de business pentru software si solutii din cadrul Durst Group. „In acelasi timp, acesta reprezinta primul exemplu concret de integrare reala in spiritul initiativei noastre Open Software. Totodata, sublineaza ambitia noastra de a oferi cel mai bun software de pe piata – nu doar pentru clientii Durst, ci pentru intreaga industrie de print.”

Darrian Young, manager de parteneriat global la GMG, a adaugat: „Acest parteneriat reuneste doua companii care au inovatia si calitatea in centrul ADN-ului lor. Integrarea in Durst Workflow si in arhitectura Smart Factory permite un proces de productie consistent, independent de suport – o adevarata revolutie pentru piata.”

Odata cu acest reper, Durst Group isi consolideaza si mai mult pozitia de furnizor de tehnologie pentru productie end-to-end, promovand abordarea deschisa si inter-sistem a initiativei Open Software.

Schimbarea rezidentei fiscale nu este un proces simplu, iar o mutare neinspirata poate duce la probleme serioase. De aceea, trebuie analizate cu rigurozitate implicatiile juridice si fiscale aferente acestei decizii, pentru a evita dubla impunere, conflictele de competenta fiscala sau calificarea simultana ca rezidenti in doua state.

Potrivit dispozitiilor art. 7 pct. 28 din Legea nr. 227/2015 privind Codul fiscal, rezidenta fiscala a persoanelor fizice este determinata prin raportare la urmatoarele criterii:
• Domiciliul in Romania;
• Centrul intereselor vitale (familie, proprietati, activitati economice);
• Prezenta fizica in Romania pentru o perioada sau mai multe perioade ce insumeaza peste 183 de zile in decursul oricarui interval de 12 luni consecutive, care se incheie in anul calendaristic vizat.

Totodata, in conformitate cu prevederile art. 230 alin. (2) din Codul fiscal, persoanele fizice care parasesc teritoriul Romaniei pentru o perioada mai mare de 183 de zile trebuie sa depuna, anterior plecarii, Chestionarul pentru stabilirea rezidentei fiscale la plecarea din Romania. Aceasta obligatie vizeaza clarificarea statutului fiscal incepand cu anul urmator celui in care are loc relocarea.

Romania este parte la numeroase tratate bilaterale de evitare a dublei impuneri, incheiate in baza modelului OCDE, care prevad criterii de departajare aplicabile in cazul conflictului de rezidenta fiscala („tie-breaker rules”). Astfel, in ipoteza in care doua state califica o persoana fizica drept rezident fiscal, se aplica in mod succesiv urmatoarele criterii:

1. Statul in care persoana are o locuinta permanenta;
2. Statul cu care are relatii personale si economice mai stranse (centrul intereselor vitale);
3. Statul in care are resedinta obisnuita;
4. Statul a carui cetatenie o detine;
5. Decizia mutuala intre autoritatile fiscale (MAP – Mutual Agreement Procedure), daca niciunul dintre criteriile anterioare nu este concludent.

Prin urmare, doar in baza unei interpretari conventionale corecte poate fi atribuita rezidenta fiscala in mod exclusiv unui singur stat, evitandu-se dubla impunere sau dubla nerezidenta fiscala.

Procedura de schimbare a rezidentei fiscale – Etape esentiale
1. Stabilirea rezidentei legale in noul stat de domiciliu
Aceasta presupune dobandirea unui drept de sedere legala, inregistrarea fiscala locala si, dupa caz, emiterea unui certificat de rezidenta fiscala de catre autoritatile competente. Prezenta fizica efectiva si legaturile economice trebuie dovedite prin documente concrete (contracte de inchiriere, facturi de utilitati, inscrierea copiilor la scoala etc.).

2. Notificarea ANAF privind plecarea din Romania
Conform Ordinului ANAF nr. 1099/2016, persoanele fizice care pleaca din Romania trebuie sa transmita:
• Chestionarul privind stabilirea rezidentei fiscale;
• Copii ale documentelor justificative (pasaport, contract de munca, permis de sedere);
• Dovezi privind inregistrarea in sistemul fiscal al statului de destinatie.

Decizia ANAF se comunica contribuabilului si produce efecte incepand cu anul fiscal urmator.

3. Obtinerea certificatului de rezidenta fiscala din noul stat
Acest document este esential pentru aplicarea tratatelor de evitare a dublei impuneri. In lipsa acestuia, autoritatile fiscale din Romania pot mentine obligatiile de raportare si impunere.

Jurisdictii fiscale de interes pentru contribuabilii romani
Anumite state sunt preferate de contribuabilii romani pentru regimul lor fiscal favorabil. Spre exemplu:
• Bulgaria – impozit unic pe venit de 10%; apropiere geografica; regim fiscal predictibil.
• Portugalia – regimul NHR (Non-Habitual Residency): scutiri sau reduceri de impozite timp de 10 ani pentru venituri din afara tarii.
• Emiratele Arabe Unite – fara impozit pe venit; tratat de evitare a dublei impuneri cu Romania (in vigoare din 2023); necesita stabilirea unei companii sau vize de investitor.
• Cipru – regim pentru „non-domiciliati”: venituri pasive scutite de impozit; impozit pe venit de 0% pentru dividende.
• Georgia – impozit pe venit de 1% pentru microbusinessuri; regim simplificat de rezidenta.

Riscuri juridice si fiscale
Schimbarea rezidentei fiscale implica riscuri considerabile in lipsa unei planificari adecvate:
• Conflict de rezidenta: calificare simultana ca rezident in doua state, ceea ce poate atrage dubla impunere.
• Mentinerea legaturilor economice in Romania: pastrarea domiciliului, activitati comerciale sau bunuri impozabile poate mentine rezidenta fiscala in Romania.
• Lipsa notificarii ANAF: atrage mentinerea obligatiilor fiscale si posibile sanctiuni pentru nedeclararea veniturilor obtinute din strainatate.
• Folosirea regimurilor fiscale preferentiale in mod abuziv: poate conduce la controale transfrontaliere si reincadrarea rezidentei de catre autoritatile fiscale.

Schimbarea rezidentei fiscale trebuie realizata cu respectarea stricta a dispozitiilor legale interne si internationale. Este recomandabil ca persoanele fizice care intentioneaza sa se relocheze in alta jurisdictie fiscala sa urmeze urmatoarele recomandari:
• Consultati un avocat specializat in drept fiscal international sau un consultant fiscal autorizat;
• Planificati relocarea cu cel putin 6-12 luni inainte, pentru a evita efectele fiscale nedorite intr-un an fiscal incomplet;
• Radiati sau transferati domiciliul fiscal in mod oficial;
• Evitati structurile artificiale de evitare a impozitarii, care pot fi recalificate ca abuz de drept;
• Solicitati si pastrati documente justificative, in special certificatul de rezidenta fiscala si dovada sederii efective.

Investitia raspunde cererii crescute a clientilor pentru personalizare rapida si timpi de livrare mai scurti. HP Indigo 6K+ permite configurari rapide, asigura consistenta in lucrarile repetitive si faciliteaza treceri rapide intre diferite tipuri de suporturi, permitand companiei sa reduca timpii de livrare fara a compromite calitatea. Echipamentul ofera, de asemenea, conectivitate prin aplicatia PrintOS, care furnizeaza un centru de control al productiei pentru monitorizarea proceselor si generarea de rapoarte.

„Investitiile noastre extinse urmaresc sa le ofere clientilor valoare reala si avantaje competitive”, a declarat dr. Johannes Michael Wareka, CEO al Marzek Etiketten+Packaging si reprezentant al celei de-a patra generatii a familiei fondatoare.

Compania si-a demonstrat anterior abordarea inovatoare in 2009, prin prima punere in functiune la nivel european a unui HP Indigo WS 6000, urmata de achizitia unui HP Indigo 6K in 2020. Chromos Group AG a fost partenerul tehnic pe tot parcursul acestor implementari.

Modelul HP Indigo 6K+

HP Indigo 6K+ ofera un portofoliu extins de culori speciale si optiuni de finisare pentru tiparirea la rezolutie inalta pentru diverse aplicatii, printre care etichete autocolante, etichete in-mold, etichete wraparound, ambalaje flexibile si cutii pliabile. Modelul poate integra date variabile, cum ar fi texte personalizate, imagini sau coduri de bare si poate procesa mai multe tipuri de suporturi.

„Cresterea cererii din partea clientilor nostri pentru solutii flexibile, personalizate, este motivul pentru care noi, cei de la Marzek Etiketten+Packaging, ne bazam pe tehnologia hibrid digital-conventional”, a declarat Stefanie Wareka, Director de Marketing al Marzek Etiketten+Packaging si reprezentanta a celei de-a cincea generatii a familiei Marzek.

„Ne-am propus sa reconfiguram viitorul tiparului si putem realiza acest lucru doar cu parteneri ca Marzek”, a adaugat Noam Zilbershtain, vicepresedinte si director general HP Indigo. „De-a lungul anilor, au fost adoptatori timpurii si inovatori, mereu in cautarea de noi modalitati de a le oferi clientilor mai mult.”

„Pe langa etichetele speciale de inalta calitate cu toate finisajele, ne concentram pe tiraje mari si solutii ecologice de etichetare si ambalare pentru clientii nostri industriali, care, desigur, respecta cele mai inalte criterii de calitate industriala”, a adaugat Stefanie Wareka.

Se preconizeaza noi investitii in tehnologii digitale si hibride in urmatorii ani, atat pentru etichete cu finisaje complexe, cat si pentru productie industriala de masa.

Vizitatorii au putut afla informatii detaliate despre portofoliul diversificat de cerneluri si acoperiri al companiei si sa descopere cum acestea ii pot ajuta sa produca etichete si ambalaje sustenabile si eficiente. „La Siegwerk, promovam solutii personalizate care imbina responsabilitatea ecologica cu performanta maxima si exact acest lucru l-am demonstrat din nou la editia din acest an a Labelexpo”, a adaugat dl Lander.

Solutii de cerneluri conforme cu GIO
Odata cu noile generatii SICURA Nutriflex 10, o serie de cerneluri flexo UV, si SICURA Nutriflex LEDTec – un sistem dual-cure in care cerneala poate fi uscata atat cu lampi LED, cat si cu lampi UV cu mercur – Siegwerk a lansat doua serii care permit acum si imprimarea ambalajelor primare pentru produse alimentare in conformitate cu Ordonanta Germana pentru Cerneala (German Ink Ordinance / GIO), reglementare ce va intra 2026.

Aceasta are ca obiectiv imbunatatirea protectiei sanatatii consumatorilor si este mai cuprinzatoare si mai restrictiva decat cele existente. In plus, odata cu SICURA Flex Dual Cure, Siegwerk a prezentat un sistem cu dubla intarire, adecvat atat pentru aplicatii non-alimentare, cat si pentru ambalaje alimentare in care conditiile de procesare exclud posibilitatea transferului indirect (set-off), iar ambalajul final imprimat asigura proprietati de bariera functionala fiabile impotriva migratiei.

„Odata cu cele mai recente dezvoltari de cerneluri cu dubla intarire pentru aplicatii alimentare si non-alimentare, ii ajutam pe mai multi dintre clientii nostri nu doar sa treaca la procese de productie mai prietenoase cu mediul fara a face compromisuri in privinta performantei, ci si sa indeplineasca cerintele viitoarelor reglementari, cum ar fi GIO”, a declarat Marc Larvor, Director Tehnologie Narrow Web EMEA la Siegwerk.

Compania dezvolta de zeci de ani solutii UV si cu intarire LED UV si ofera un portofoliu extins de cerneluri si acoperiri de ultima generatie, optimizat continuu pentru a raspunde cerintelor in schimbare ale pietei, precum noile materii prime si performanta tot mai ridicata a lampilor LED UV. Oferind economii de energie de pana la 50%, LED UV devine o alternativa tot mai atractiva pentru tipografi, nu in ultimul rand datorita costurilor ridicate si volatile ale energiei din ultima perioada.

Solutii inkjet UV conforme pentru OEM-uri
Totodata, Siegwerk a prezentat la targ si alte puncte forte din portofoliul sau de cerneluri cu intarire UV, dezvoltate exclusiv pentru partenerii OEM (producatori de echipamente originale). Solutiile companiei sunt concepute pentru a oferi performanta si fiabilitate maxime printr-o co-dezvoltare tehnica aprofundata, asigurand o integrare perfecta cu echipamentele de imprimare ale unui OEM. Toate cernelurile UV inkjet sunt 100% lipsite de compusi CMR (cancerigeni, mutageni sau toxici pentru reproducere), respectand cele mai inalte standarde de reglementare. Intregul portofoliu este optimizat pentru sisteme moderne de intarire cu LED, eficiente din punct de vedere energetic. Pentru o calitate remarcabila a imprimarii, aceste cerneluri ofera o gama extinsa de culori, completata de nuante spot dezvoltate personalizat pentru a raspunde cerintelor specifice ale fiecarui brand.

Portofoliul prezentat la targ a inclus:

SICURA Jet: O serie de cerneluri UV inkjet cu performanta ridicata, fara compusi CMR, care ofera o aderenta excelenta si o durabilitate crescuta pentru etichete, blistere de aluminiu si imprimare direct pe obiecte.

SICURA NutriJet: O serie de cerneluri cu migratie scazuta, lider in industrie, conceputa pentru a respecta cele mai inalte standarde de siguranta in aplicatii de ambalaje alimentare, farmaceutice si de igiena.

La baza acestui portofoliu specializat se afla amprenta globala extinsa a Siegwerk. Cu o retea de unitati de productie si centre locale de service la nivel mondial, compania le ofera OEM-urilor o aprovizionare fiabila cu produse, suport tehnic prompt si expertiza in materie de reglementari pe toate pietele majore. Aceasta infrastructura globala le asigura partenerilor posibilitatea de a-si extinde afacerea si de a-i sprijini pe clientii finali oriunde in lume, mentinand constante calitatea si performanta. Siegwerk respinge abordarea de tip „reteta unica”, adaptand in schimb formule de cerneala la sistemul de imprimare inkjet specific fiecarui OEM.

„Modelul nostru exclusiv pentru fiecare OEM se bazeaza pe un parteneriat real”, a declarat Matthieu Carni, Director al Unitatii de Afaceri Inkjet la Siegwerk. „Ne concentram pe co-dezvoltare tehnica aprofundata pentru a ne asigura ca chimia cernelii noastre valorifica intregul potential al echipamentelor de imprimare ale partenerilor. Cu alte cuvinte, ii ajutam sa le ofere clientilor lor calitate superioara, siguranta si eco-eficienta.”

Pionieri ai viitorului etichetelor si ambalajelor
Fiind unul dintre principalii producatori de cerneluri si acoperiri de inalta calitate, Siegwerk s-a angajat mereu sa fie un pionier in dezvoltarea de cerneluri si acoperiri de imprimare orientate spre viitor, care sa permita realizarea unor ambalaje conforme si sigure, promovand in acelasi timp o industrie a ambalajelor sustenabila si reciclabila.

Pentru atingerea acestui obiectiv, compania se bazeaza pe un schimb activ de informatii cu clientii, partenerii si alti experti din industrie. La aceasta editie Labelexpo, expertii Siegwerk au identificat nevoile actuale inca din faza incipienta si vor directiona activitatea de cercetare si dezvoltare a companiei catre tendintele relevante.

„Doar impreuna putem modela viitorul ambalajelor si putem crea un impact durabil”, a rezumat dl Lander. Vizitatorii standului Siegwerk au putut descoperi nemijlocit ofertele companiei si au avut ocazia sa experimenteze ei insisi calitatea si performanta printurilor.

Totodata, rapoartele ofera date pentru fiecare tara in parte pentru anul 2024, in toate categoriile de date mentionate anterior. Pentru a evalua impactul consolidarii si schimbarii structurii industriei, rapoartele includ si clasamente detaliate ale celor mai importanti producatori, pe regiuni si la nivel global, cu informatii despre capacitatea si cotele de piata ale celor mai mari producatori din lume. In acest sens, s-a acordat o atentie deosebita evaluarii detaliate a capacitatii masinilor, luand in considerare nivelul actual de operare, precum si planurile anuntate, finantate si confirmate.

Pe langa datele „hard” extinse ale industriei mentionate mai sus, rapoartele ofera si analize calitative („soft”) aprofundate ale unei game largi de factori determinanti ai pietei, pentru a ajuta partile interesate sa inteleaga elementele care modeleaza peisajul industriei si sa identifice oportunitati si riscuri potentiale. Printre acesti factori se numara cresterea comertului electronic, progresele tehnologice, factorii normativi si preferintele consumatorilor pentru ambalaje sustenabile, ceea ce implica cererea tot mai mare pentru materiale regenerabile si tranzitia de la plasticul de unica folosinta, pe masura ce eco-eficienta influenteaza tot mai mult productia si consumul de ambalaje.

Containerboard
Cererea globala de containerboard a crescut semnificativ in ultimele doua decenii, de la putin sub 100 de milioane de tone in 2000 la aproximativ dublul acestei valori in 2024. Totusi, in ultimii ani, dinamica pietei a fost influentata de COVID-19 si de inflatia globala. In perioada 2021–2024, cresterea a fost aproape inexistenta: boom-ul initial generat de comertul electronic in 2021 a fost urmat de dificultati in lanturile de aprovizionare si de impactul inflatiei in 2022–2023, urmat de o redresare moderata in 2024. Rapoartele EMGE ofera o baza solida de date pentru producatori, furnizori, investitori si factori de decizie, facilitand evaluarea oportunitatilor si riscurilor pe termen mediu si lung.

Carton ondulat
In ceea ce priveste cartonul ondulat, tranzitia de la ambalajele din plastic la cele pe baza de hartie s-a confruntat cu o serie de factori care au incetinit adoptarea in ultimii cinci ani:

• Costuri ridicate: ambalajele pe baza de hartie sunt adesea mai scumpe decat alternativele din plastic, mai ales atunci cand necesita straturi de bariera pentru rezistenta la umiditate sau grasime.
• Limitari de performanta: plasticul ofera durabilitate, flexibilitate si proprietati de bariera superioare, greu de egalat de carton fara tratamente suplimentare.
• Provocari in lantul de aprovizionare: cererea crescuta pentru carton sustenabil a dus la penurii sau la cresterea costurilor materiilor prime.
• Incertitudine legislativa: reglementarile diferite intre regiuni si schimbarile frecvente descurajeaza investitiile stabile in ambalaje pe termen lung.
• Perceptia consumatorilor si functionalitate: desi sustenabilitatea conteaza, consumatorii asteapta confort, transparenta si protectia produsului, domenii unde plasticul are avantaje.

Rapoartele EMGE analizeaza aceste provocari si ofera perspective detaliate pentru adoptarea cartonului ondulat, sprijinind deciziile strategice ale producatorilor si factorilor de decizie.

_______________________________________

* EMGE este o firma de consultanta independenta, cu zeci de ani de experienta in furnizarea de date istorice, statistici actuale si prognoze pentru industriile forestiere si industriile bazate pe fibre, precum hartia si cartonul. Compania sprijina partile interesate – de la furnizori de echipamente, fabrici de hartie si carton, convertori si asociatii din industrie, pana la departamente guvernamentale si alte firme de consultanta – in luarea deciziilor strategice. Clientii utilizeaza datele si analizele EMGE pentru planificarea productiei, evaluarea investitiilor, stabilirea preturilor si luarea deciziilor legate de construirea, modernizarea sau inchiderea utilajelor de productie. Analizele EMGE sunt recunoscute pentru obiectivitatea lor, nivelul detaliat al informatiilor pe regiuni si tari si pentru prognozele pe termen mediu si lung in sectorul forestier si de ambalaje pe baza de hartie.

Toti cei care doresc sa afle mai multe detalii, pot scrie la post@emge.com sau sa viziteze site-ul companiei la adresa:

www.emge.com

De ce ar trebui sa utilizezi materiale de marketing tiparite?
Desi companiile cheltuiesc din ce in ce mai mult pe reclame digitale, exista beneficii enorme daca vei continua sa utilizezi reclamele tiparite si etichetele de produse pentru a-ti promova produsele si serviciile. Oamenii sunt atat de obisnuiti cu reclamele digitale incat au devenit experti in a le ignora. De fapt, oamenii sunt mult mai predispusi (cu aproximativ 70% mai mult) sa retina in memorie reclamele tale tiparite.

• Peste 90% dintre persoanele cu varsta de pana in 25 de ani citesc reviste tiparite.
• Peste 60% dintre oameni au incredere in reclamele printate, in comparatie cu doar 40% care au incredere in reclamele online.

Daca integrezi reclamele tiparite cu mediul digital, poti sa-ti cresti rezultatele campaniei de marketing de pana la cinci ori!

Ce beneficii poti obtine de pe urma etichetelor de produs?
Cresti notorietatea brandului tau
Unul dintre principalele obiective ale reclamelor tiparite este cresterea notorietatii marcii, adica gradul in care publicul recunoaste rapid si usor brandul. Publicitatea tiparita si etichetele de produs se concentreaza de regula mai mult pe notorietate decat pe vanzari, deoarece materialele tiparite nu sunt, in general, conectate la mediul digital. In prezent, codurile QR schimba acest lucru. Poti verifica cel mai bun generator de coduri QR pentru a descoperi cum acestea pot aduce beneficii produsului sau serviciului pe care le oferi.

Datorita cresterii marketingului digital, brandurile incep acum sa integreze mediul online cu cel offline pentru a ajunge la mai multi clienti si a creste implicarea si notorietatea.

Fa unice produsul sau serviciul pe care le oferi
In mod ideal, atat marketingul digital, cat si cel tiparit ar trebui folosite pentru a incuraja clientii sa interactioneze cu brandul tau. Cu cat brandul este mai unic, cu atat poate castiga o notorietate mai mare. Sa luam exemplul companiei Coca-Cola: 99% dintre oameni recunosc culoarea si logo-ul brandului chiar daca nu sunt consumatori fideli ai produselor sale. Desi Coca-Cola a inceput cu etichete traditionale si publicitate tiparita, astazi foloseste coduri QR pe etichetele produselor pentru a directiona mai multi clienti catre canalele sale online.

Acest cod QR te poate directiona catre o pagina web obisnuita, dar are si multe alte functii. De exemplu, poate fi legat de Facebook, fie conectandu-te la pagina ta, fie la chat-ul tau de pe Messenger.

Coduri QR in vanzarile si marketingul tau
Cand Coca-Cola a inceput, nu avea toate aceste oportunitati minunate de a-si promova brandul prin canale media digitale sau de a conecta publicitatea tiparita cu cea online. Din fericire pentru brandurile mai noi, acum este mai usor ca niciodata sa directionezi clientii catre mediul online si sa ii determini sa reactioneze acolo si mai mult.

De ce sa folosesti coduri QR pe etichetele produselor?
Exista multe etichete de produse cu adevarat reusite. Totusi, multe dintre ele rateaza un singur truc simplu – adaugarea unui cod QR! Daca un brand important precum Coca-Cola l-a adoptat deja, este usor de inteles ca acesta este viitorul. Pentru a concura cu succes cu rivalii tai de pe piata, trebuie sa-ti digitalizezi produsele si serviciile fizice. Ofera-le clientilor tai un motiv sa se conecteze cu tine in mediul digital si vei vedea cum cifrele vanzarilor incep sa creasca.

Etichetele obisnuite ale produselor nu ii incurajeaza pe clienti sa devina fideli si sa interactioneze activ cu brandul tau. In plus, este dificil sa afli care segment de piata cumpara cel mai mult produsele si serviciile tale. Insa, prin combinarea codurilor QR cu un pixel Facebook de monitorizare, poti identifica aceste persoane si le poti afisa ulterior reclame personalizate. Stiai ca, pe baza acestor informatii, poti ajunge la un public si mai larg? Este aproape ca si cand ai tipari bani!

Cum se imprima etichete de produse cu coduri QR
Sa privim la exemplul unei companii de tehnologie care utilizeaza codul QR pe produsul sau pentru a discuta cu clientii si a le oferi asistenta in cazul in care au nevoie de ea. Iata cum ar arata procesul de adaugare a unui cod QR pe o eticheta de produs:

• Creeaza un cod QR pe WhatsApp;
• Adauga-l pe ambalajul si designul produsului tau;
• Clientul tau vede codul QR pe ambalaj, scaneaza codul si poate contacta serviciul de asistenta pentru clienti pentru orice intrebari si ajutor;
• Urmareste-ti rezultatele si vezi care produse necesita mai putina asistenta pentru clienti decat altele.

Monitorizeaza performanta codurilor QR pentru etichetele produselor tale
Daca iti doresti rezultate reale in marketingul prin coduri QR, ar trebui sa creezi coduri QR dinamice pentru a beneficia de toate optiunile disponibile. Gandeste-te la ele ca la o versiune „turbo” a codurilor QR clasice. Exista platforme online specializate care iti ofera statistici in timp real – incepand de la ora si locatia scanarilor, pana la tipurile de coduri cu care utilizatorii au interactionat cel mai mult. Toate aceste date te ajuta sa creezi reclame mai eficiente si mai profitabile pentru produsele si serviciile tale.

Statistici ale generatorului de coduri QR dinamice
Platformele specializate iti permit sa iti creezi propriile coduri QR. Un studiu arata ca oamenii sunt cu 63% mai predispusi sa interactioneze cu un cod QR care are o chemare clara la actiune si se potriveste cu identitatea vizuala a brandului tau. Partea buna este ca nu ai nevoie de un designer: poti alege dintre stilurile prestabilite si vezi imediat ce se potriveste cel mai bine. Spune „adio” codurilor QR invechite si banale si „bun venit” cresterii vanzarilor si implicarii clientilor.

Fa-ti codurile QR vizibile, fie ca sunt mari mici
Asigura-te ca au cel putin 2 x 2 cm, altfel oamenii ar putea intampina dificultati la scanare. Nu exista o limita superioara a dimensiunii atata timp cat camera smartphone-ului le poate detecta. Daca vrei sa le imprimi la scara mare, foloseste fisiere vectoriale precum .PDF, .SVG sau .EPS. Cele mai bune generatoare de coduri QR iti permit sa descarci direct astfel de formate.

Iti poti edita codurile QR mai tarziu — nu este nevoie sa le imprimi din nou
Sa revenim putin la codurile QR dinamice. Pe langa toate functiile de monitorizare si statisticile avansate, un alt avantaj este ca poti schimba continutul codului QR fara a fi nevoie sa imprimi unul nou. Acest lucru este posibil prin intermediul unui link scurt care face legatura intre cod si destinatia finala. Ai libertatea de a modifica oricand functia si continutul catre care acesta redirectioneaza publicul consumator. Codul QR nu este legat direct de destinatia finala, asa ca aspectul lui ramane neschimbat. Atunci cand actualizezi materialele tiparite, poti incepe chiar de astazi sa economisesti timp si bani!

Exemple de etichete de produse cu cod QR
Iata cateva exemple reale despre modul in care diferite branduri si servicii folosesc codurile QR pe etichetele produselor si in materialele lor de marketing:

Coduri QR pentru comert electronic
Codurile QR sunt ideale pentru produsele perisabile — adica acele produse care se consuma, se uzeaza sau trebuie comandate din nou. Un exemplu este compania Pencils.co.uk, care plaseaza coduri QR pe ambalaje, astfel incat sa-si poata reface instant stocul, iar clientii sa comande rapid produsul de care au nevoie.

Coduri QR pentru informatii despre produse si valori nutritionale
McDonald’s foloseste codurile QR pentru a oferi mai multa transparenta clientilor sai cu privire la produsele alimentare si bauturile pe care le ofera. Cu o simpla scanare a codului de pe ambalaj, oricine poate afla cate calorii are produsul si cum se incadreaza acesta in necesarul sau zilnic de alimentatie.

Coduri QR pentru reciclarea produselor
Western Digital foloseste coduri QR pentru a recicla hard disk-urile vechi odata ce acestea devin depasite, contribuind la mentinerea unei lumi mai curate si mai „verzi” pentru toti. In plus, aceasta abordare poate fi folosita pentru a oferi reduceri la achizitia unor hard disk-uri noi in schimbul returnarii celor vechi. Astfel, clientii raman multumiti, iar compania obtine mai multe vanzari – o situatie avantajoasa pentru toata lumea.

Indiferent de modul in care doresti sa utilizezi codurile QR, exista o multime de posibilitati diferite. Scopul principal al codurilor QR pe etichetele produselor este sa le ofere clientilor o modalitate simpla de a se conecta digital cu produsele fizice pe care le oferi. Astfel, brandul devine mai accesibil, castigi o audienta mai larga si deschizi noi oportunitati pentru remarketing si vanzari suplimentare ale altor produse si servicii.

Noutati generale fata de generatia anterioara
• Dimensiuni marite: inaltimea maxima a ecranului a crescut la 1500 mm (anterior 1400 mm), iar latimile disponibile sunt acum 1000, 1250, 1500, 1750 si 2000 mm.
• Duza de spalare reproiectata: miscarea se face stanga-dreapta, nu sus-jos, pentru un proces mai stabil si eficient.
• Filtru inclinat (optional): montat direct pe masina, pentru intretinere mai simpla.
• Mai multe optiuni disponibile pentru personalizarea procesului.
• Pregatite pentru Industry 4.0: toate modelele pot fi conectate la G-GATEWAY

G-WASH 104 PLUG & WASH

Disponibil in doua variante:
• A1: 1 rezervor pentru spalare.
• A2: 2 rezervoare pentru spalare si clatire.

Caracteristici esentiale:
• Selector de programe cu 3 optiuni predefinite (inlocuind potentiometrul clasic).
• Programare prin smartphone: utilizatorii pot seta ciclurile de spalare, timpii de inmuiere si viteza duzei de spalare direct din aplicatie.
• PLUG & WASH: instalare rapida – despachetare, conectare si pornire imediata.

Modelul 104 Plug & Wash

G-WASH 106 PLUG & WASH

Disponibil in doua versiuni:
• A1: functionare cu apa proaspata.
• A2: functionare ecologica, cu rezervor de apa de reciclare.

Caracteristici esentiale:
• Lance de mana alimentata prin pompa, oferind mai multa presiune si eficienta decat dusul manual clasic.
• Optiuni chimice suplimentare, precum degresantul, pentru curatare optima.
• Functii avansate programabile: presiune, timpi de expunere, numar de cicluri, viteza si multe altele.

Modelul 104 Plug & Wash

G-WASH 112 PLUG & STRIP

• Doua pompe de inalta presiune, care ofera spalare de pana la 60 bari atat pe partea de racleta, cat si pe partea de imprimare.
• Functionare in circuit inchis, pentru eficienta ecologica.
• Sistem avansat de programare si stocare a peste 100 de programe.

Beneficii comune noii generatii
• Constructie compacta si robusta din otel inoxidabil V2A.
• Operare sigura datorita camerei de spalare inchise.
• Touch-Screen Terminal pentru control intuitiv.
• Intretinere redusa si design prietenos pentru operatori.
• Compatibilitate universala cu diverse formate de ecrane.

Modelul 112 Plug & Strip

Noua generatie de echipamente G-WASH este deja disponibila. Pentru mai multe informatii despre produsele GRÜNIG puteti contacta reprezentanta unica in Romania:

SC HOLLROM IMPEX SRL
Str. Constantin Nacu 3, ap.1
020995, Sector 2, Bucuresti
Tel: 021 312 77 63 0372 730 921
Fax: 021 311 06 09
hollrom@hollromimpex.ro
www.hollromimpex.ro

Thomas Macina, Director Global de Vanzari Etichete si Ambalaje Flexibile in cadrul Durst Group, a declarat: „Odata cu platforma Tau G3, inauguram urmatorul capitol in imprimarea digitala de etichete. Clientii nostri vor beneficia de o calitate maxima a imprimarii, operare facila, solutii software integrate si o platforma conceputa pentru fiabilitate si performanta pe termen lung.”

Standul Durst la Labelexpo

Caracteristici tehnice ale platformei Tau G3
Noua platforma Tau G3 ofera o rezolutie nativa de 1200 x 1200 dpi pentru o calitate a imprimarii extrem de clara. In ceea ce priveste viteza, modelul Tau G3 Core atinge 61 m/min, in timp ce Tau G3 Peak ajunge la 80 m/min si poate fi extins optional pana la 100 m/min, in functie de configuratie. Latimile de imprimare variaza intre 244 mm si 510 mm, oferind scalabilitate pentru diferite nevoi de productie. Pentru flexibilitate maxima in reproducerea culorilor, Tau G3 accepta spectrul CMYK cu optiuni de gama extinsa – portocaliu, violet, verde si alb – disponibile atat cu uscare UV cat si LED. Aceasta versatilitate, combinata cu compatibilitatea pentru substraturi incepand de la hartie si pana la folii si foi de aluminiu, intr-un interval de grosime de 20 pana la 500 µm, ofera posibilitatea de utilizare intr-o gama larga de aplicatii pentru etichete si ambalaje flexibile.

Arhitectura masinii, bazata pe designul consacrat Tau RSC, cuprinde display-uri LED intuitive pentru status, ergonomie imbunatatita si un nivel optimizat de service. Sistemul de racire reproiectat, tabloul electric si accesul mai facil la componente simplifica operarea si intretinerea. Unitatea de inspectie ergonomica, echipata cu iluminare D50/RGB si adaptoare flexibile pentru sisteme de inspectie, sporeste si mai mult fiabilitatea procesului.

Totodata, Tau G3 integreaza noul Durst ARC (Automatic Register Control) pentru alinierea culorilor in timp real, reducerea volumului de deseuri si imbunatatirea calitatii, precum si noul Durst MEP (Material Edge Protection), care protejeaza capetele de imprimare prin senzori optici de margine si placi de protectie.
In plus, Durst HAWK AI, sistemul inteligent de monitorizare si asistenta de la Durst, poate fi adaugat pentru a automatiza alinierea culorilor intre ele si pentru a realiza corectia in bucla inchisa a duzelor in timpul imprimarii.

Martin Leitner, Director Management de Produs pentru Etichete si Ambalaje Flexibile la Durst Group, a comentat: „Odata cu Tau G3, am redefinit ceea ce poate realiza un echipament de printare digitala a etichetelor. Prin combinarea imprimarii inkjet de inalta rezolutie cu automatizarea inteligenta si optiunile flexibile de cerneala, le oferim convertorilor instrumentele necesare pentru a face fata atat tirajelor scurte de astazi, cat si cerintelor de volum mare de maine – toate acestea cu o fiabilitate maxima, complexitate minima si performante exceptionale.”

Sistemul hibrid Durst-Omet KJET

Putere hibrida cu Durst-Omet KJET
Durst continua sa isi consolideze portofoliul de produse hibride odata cu prezentarea in cadrul Labelexpo a sistemului Durst-Omet KJET, cel mai versatil sistem hibrid de imprimare a etichetelor de pe piata, care combina imprimarea digitala inkjet cu flexografia conventionala si finisarea intr-o singura linie de productie. Aceasta integrare permite lacuirea in-line, ornamente si efecte speciale, oferindu-le convertorilor avantajele productivitatii digitale impreuna cu versatilitatea flexografiei.

Un ecosistem complet de productie
Sistemul de cerneluri Durst Tau sustine intregul portofoliu de etichete si ambalaje flexibile. Astfel, cernelurile UV 3 ofera o aderenta si o durabilitate superioare pe diverse substraturi, in timp ce cernelurile LED permit o intarire eficienta din punct de vedere energetic, reduc impactul asupra mediului, sunt compatibile cu materiale termosensibile si asigura cel mai competitiv cost total de proprietate (TCO). Impreuna, toate acestea le ofera convertorilor flexibilitate si sustenabilitate maxime in activitatea lor de producere a etichetelor.

Odata cu lansarea noii platforme Tau G3 si a sistemului hibrid de imprimare imbunatatit KJET, solutiile software Durst au captat o atentie deosebita la editia din acest an a expozitiei.
In plus, toate sistemele Durst pentru imprimarea etichetelor se conecteaza perfect la Suita de Software Durst ce include Durst Workflow Label si Durst Analytics, transformand fiecare echipament intr-o celula de productie complet integrata, gata de utilizare inca din prima zi.

Cu noile functii, automatizare inteligenta si integrare completa, Durst le ofera clientilor sai posibilitatea de a obtine o eficienta crescuta, fluxuri operationale simplificate si flexibilitate maxima in productia de etichete si ambalaje.

Suntem incantati sa constatam cat de bine rezoneaza piata cu viziunea noastra de a combina tehnologia de imprimare de top cu solutii software inteligente.

Lansarea pe piata
Platforma Tau G3 si-a facut debutul la Labelexpo Europe 2025, primele sisteme fiind deja in faza de testare beta la sediile clientilor inca din august. Lansarea oficiala pe piata este planificata pentru trimestrul al doilea din 2026. Alaturi de Tau G3, Durst continua sa ofere Tau 340 RSC E ca solutie entry-level, modelul sau de top Tau RSCi consacrat, precum si sistemele hibride KJET si XJET pentru exigente avansate de productie.

Christoph Gamper, CEO si co-proprietar al Durst Group, a adaugat: „Cu mai mult de 550 de sisteme Tau performante si peste 4 200 de instalatii cu jet de cerneala active la nivel global, Durst este lider in productia digitala. Platforma de productie Tau G3 reprezinta urmatorul pas logic, stabilind noi repere in inovatie, leadership ecologic si economic si integrare AI si reprezentand viitorul productiei inteligente si sustenabile.”

Pentru mai multe amanunte puteti contacta LinoRom Print folosind urmatoarele date:

Tel.: 0720 466 464
Email: dtanase@lino.gr
www.lino.gr

UV-DTF este o tehnologie accesibila si rapida, ideala pentru decorarea obiectelor pe diverse suporturi (piatra, metal, lemn, sticla), datorita stratului adeziv care fixeaza fiabil imprimarea. Procesul implica doua pelicule: pelicula A (folia imprimata cu alb, CMYK si strat transparent) si pelicula B (laminare pentru durabilitate), comportand cateva etape simple: taiere, indepartarea peliculei A, presare si indepartarea peliculei B. Metoda permite decorarea obiectelor voluminoase sau cu forme neregulate, oferind design curat, profesional, fara fundal alb si eliminand necesitatea procesului laborios de weeding (indepartarea surplusului de material).

UJV300DTF-75 accepta suporturi de pana la 65 cm, compatibile cu foliile UV-DTF standard de 30 sau 60 cm. Spre deosebire de imprimantele chinezesti, ofera calitate superioara a imaginii, functionare stabila si utilizare simplificata. Sistemul de alimentare cu cerneala de 1 litru reduce costurile si intreruperile, iar combinatia de cerneluri dure si flexibile asigura rezultate optime pentru diverse aplicatii. Rolele de presare mentin alimentarea precisa si uniforma a suportului de imprimare, prevenind sifonarea foliei, blocajele sau lovirea capetelor de imprimare. Astfel, materialul este ghidat perfect drept pe toata durata procesului.

Echipamentul utilizeaza doua capete de imprimare industriale, care ofera o calitate exceptionala si durabilitate ridicata, necesitand intretinere minima si rare inlocuiri. Fiabilitatea lor este sustinuta de un set extins de functii automate de intretinere, active chiar si in timpul imprimarii, eliminand necesitatea opririlor periodice si asigurand o productie continua si stabila.
In partea frontala, imprimanta este echipata cu un mecanism robust de preluare, capabil sa infasoare folia uniform dupa imprimare si sa gestioneze role grele de pana la 45 kg, iar un laminator integrat, simplu si eficient, aplica folia B peste designul imprimat. Aceasta functie, alaturi de procesele automatizate si sarcinile manuale simplificate, contribuie la eficienta si usurinta in utilizare a echipamentului.

Imprimarea se realizeaza in trei straturi: alb, color si transparent. Vitezele sunt de 3,2 m²/h in modul de mare viteza, 2 m²/h in modul standard si 1 m²/h in modul de calitate. Desi aceste valori sunt usor mai reduse decat la unele modele chinezesti, procesul de productie este mai stabil si mai eficient. Masina nu necesita opriri pentru curatare sau intretinere frecventa, riscul de infundare a duzelor este redus, iar pierderile de material sunt minime. Astfel, eficienta globala si continuitatea imprimarii compenseaza diferentele de viteza nominala.

UJV300DTF ofera o calitate de imprimare net superioara modelelor chinezesti, cu text mic clar si lizibil, linii bine definite si culori uniforme, fara granulatie vizibila, rezultand un aspect profesionist esential pentru autocolante si logo-uri. Imaginile sunt realizate cu trei dimensiuni de picaturi, algoritmul optimizand atat claritatea, cat si consumul de cerneala, evitand aplicarea excesiva, iar tehnologia de control al formei de unda asigura plasarea exacta si mentinerea formei constante a picaturilor, eliminand riscul de imagini difuze sau neclare. Combinatia dintre controlul variabil al punctelor si controlul formei de unda garanteaza astfel imagini constante, clare si vibrante.

Calitatea superioara a imaginii se obtine prin reducerea benzilor si neuniformitatilor de culoare. Tehnologia de mascare ajuta la ascunderea imperfectiunilor de la jonctiunile dintre trecerile capului de imprimare, construind imaginea pas cu pas fara a compromite claritatea sau uniformitatea culorilor. In plus, tehnologia avansata de trecere Mimaki (MAPS) plaseaza punctele de cerneala intr-un model precis care mascheaza eventualele neuniformitati intre treceri, asigurand culori netede si uniforme si prevenind aparitia benzilor, ceea ce garanteaza imprimari constante si impecabile, chiar si in cazul culorilor solide sau al gradientelor complexe.

UJV300DTF foloseste cerneluri UV-LED Mimaki, sigure, conforme UE si pregatite pentru standardele viitoare. Straturile de cerneala combina duritatea si flexibilitatea: stratul de baza alb (ELH-100) ofera culori vii si rezistenta la frecare, stratul flexibil (ELS-170) asigura elasticitate si rezistenta la intemperii, iar stratul superior transparent (ELH-100) protejeaza designul.
Cernelurile respecta reglementarile UE si cerintele marilor companii, eliminand fotoinitiatorii daunatori si oferind sustenabilitate. Testele de durabilitate arata pastrarea culorii si aderentei pana la patru luni, depasind cernelurile chinezesti, si asigura protectie impotriva frecarii si zgarieturilor pentru aplicatii uzuale si exterioare.

Rolele de presare mentin pelicula dreapta si fara sifonare, protejand designul si prevenind deplasarea materialului, spre deosebire de imprimantele chinezesti. Sistemul automat de verificare si curatare a duzelor detecteaza problemele in timp real, iar senzorul de blocare a suportului opreste aparatul in caz de coliziune, protejand capul de imprimare si lampa UV. Circulatia avansata a cernelii albe previne sedimentarea, infundarea duzelor si aparitia bulelor, asigurand performanta constanta si fiabilitate superioara altor sisteme simple de amestecare.

Software-ul SimpleCreate inclus, intuitiv si usor de folosit, ofera o biblioteca de sabloane predefinite si integrare directa cu RIP Mimaki, permitand crearea rapida a autocolantelor fara a fi nevoie de programe costisitoare precum Illustrator sau CorelDRAW. Ecranul LCD mare si color al aparatului ofera acces rapid la toate functiile cheie, facilitand operarea mult mai simpla comparativ cu afisajele mici si monocrome ale altor aparate DTF UV. In plus, consumul de cerneala este optimizat: un calcul tipic arata un cost de doar 0,3 eurocenti per logo pe rola de 100 m, chiar si cu acoperire completa de alb, iar eficienta cernelii si procesul simplificat reduc semnificativ atat costurile, cat si timpul de productie.

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in Romania prin Geko Comert, Master Dealer pentru Romania, Bulgaria si Moldova. Specialistii Geko va stau la dispozitie pentru a oferi informatii detaliate despre cele mai recente oportunitati creative oferite de echipamentul UJV300DTF-75.

www.geko.ro

Echipamentele ofera viteze de imprimare impresionante, ajungand pana la 150 metri pe minut, cu printare duplex, ceea ce permite timpi de raspuns rapizi fara a compromite calitatea, rezolutia de print fiind de pana la 1200 × 1200 dpi. Fie ca este vorba despre tiraje mici sau volume mari, tehnologiile FLORA Swift si FLORA PHENIX asigura o productie eficienta, menita sa respecte termenele limita. Imprimarea se poate face din role cu diametrul de pana la 1200 mm, iar greutatea hartiei acceptate variaza intre 45 si 165 g/mp.

Capetele de imprimare avansate genereaza picaturi fine de cerneala, asigurand detalii clare si contururi bine definite, iar rezolutia de pana la 1200 × 1200 dpi contribuie la o redare impecabila a detaliilor. In plus, cernelurile pigmentare ecologice, pe baza de apa, in CMYK, garanteaza o reproducere fidela si intensa a culorilor.

In plus, atat SWIFT440, cat si PHENIX440, sunt concepute pentru performanta, fiabillitate si stabilitate, fiind echipate cu capete de imprimare Epson, piezoelectrice si care asigura o durata lunga de viata. Sistemul integrat de racire cu lichid mentine temperatura constanta in timpul imprimarii pe carton si hartie, contribuind la o calitate uniforma. Proiectate pentru functionare continua, 24/7, aceste echipamente pot sustine tiraje lungi fara compromisuri. In plus, sistemul de alimentare cu hartie servo-controlat ofera o precizie ridicata si stabilitate in procesul de productie.

Echipamentele ofera o functionare inteligenta si usor de utilizat, gratie platformei software all-in-one care permite configurarea rapida si schimbarea facila a lucrarilor, precum si personalizarea tirajelor scurte. Interfata intuitiva face ca operarea sa fie simpla si rapid de invatat, iar functiile automate de curatare si hidratare a capetelor de printare contribuie la prelungirea duratei de viata a componentelor. Sistemul de alimentare cu hartie este echipat cu alarme si opriri automate la terminarea rolei, asigurand o exploatare fara probleme.

In acelasi timp, SWIFT440 si PHENIX440 permit taiere si stivuire precise, fiind dotate cu o functie de nivelare a hartiei ce asigura imprimarea fiabila chiar si in cazul rolelor mici.

Ambele echipamente sunt optimizate pentru imprimarea cartilor si revistelor, acceptand o gama variata de suporturi. Ele includ un sistem integrat de eliminare a prafului si a electricitatii statice, care contribuie la mentinerea calitatii constante a imprimarii. De asemenea, tehnologia de compensare a duzelor reduce defectele cauzate de eventuale blocaje sau nealinierea acestora, asigurand rezultate perfecte.

Un alt aspect important, deloc de neglijat in contextul actual al pietei muncii – marcat atat de presiuni salariale, cat si de lipsa de personal calificat – este necesarul operational redus al acestor echipamente, care pot fi gestionate eficient de doar una sau doua persoane.

Modelul Swift440 de la FLORA

Mai mult, dimensiunile extrem de compacte – incepand cu doar 7,3 metri pentru modelul Swift440, echipat cu linie de taiere in coala, stivuire seturi sau sortare – fac din aceste echipamente o solutie ideala pentru tipografiile care dispun de spatiu limitat, asa cum este adesea cazul in industria de print din Romania.

Compania ROEL a optat pentru echipamentele FLORA datorita calitatii si robustetii materialelor utilizate, precum si solutiilor tehnice inovatoare menite sa extinda durata de exploatare si sa reduca costurile de mentenanta si operare.

Din gama FLORA, grupul ROEL prezinta, in showroom-ul sau de la Targoviste, doua echipamente inkjet, si anume printerul alb-negru SWIFT440 in configuratia roll-to-roll, respectiv printerul color PHENIX440C in configuratia roll-to-cut.

Cu ajutorul tehnologiei de imprimare inkjet digitala, editurile nu trebuie sa estimeze dimensiunea unui tiraj, riscand deficitul sau risipa si totodata pot raspunde la cerere (print on demand) – tiparind carti doar atunci cand sunt primite comenzi. Acest avantaj se aplica si cataloagelor, care pot fi tiparite mai eficient din punct de vedere economic – astfel, nicio publicatie nu trebuie sa devina indisponibila atata vreme cat exista cerere pentru ea.

Potrivit estimarilor, retiparirile reprezinta aproximativ 67% din volumul total al cartilor tiparite. Iar solutia de printare digitala inkjet se preteaza pentru retipariri, versiuni particularizate (de exemplu, in functie de limba sau regiune) si chiar pentru continut personalizat specific cititorului, toate disponibile la un cost accesibil.
Totodata, tehnologia inkjet contribuie semnificativ la dezvoltarea segmentului autorilor autopublicati. Considerati odinioara „neimportanti”, acestia reprezinta astazi o parte importanta a pietei. Procentul cartilor autopublicate a crescut anual cu aproximativ 20% intre 2008 si 2018, ajungand la un varf de 1,5 milioane de exemplare tiparite.

Imprimarea cu jet de cerneala le ofera auto-editorilor o modalitate flexibila si rentabila de a accesa piata, chiar si pentru tiraje reduse.
Nu in ultimul rand, tiparul digital cu jet de cerneala este considerat mult mai sustenabil comparativ cu offsetul conventional, avand un impact mult mai redus asupra mediului. Astfel, volumul de deseuri generate este mult mai mic (chiar fara a lua in calcul copiile excedentare rezultate din supraproductie), iar cerneala folosita nu contine uleiuri, evitandu-se astfel autorizatiile si taxele asociate eliminarii acestor substante. De asemenea, nu exista role sau alte componente care sa necesite curatare dupa fiecare tiraj. Cernelurile pigmentate pe baza de apa sunt considerate mai curate precum si mai sigure: atat pentru eliminare/reciclare , cat si pentru persoanele care le manipuleaza.

Infiintata in 1991 compania ROEL s-a impus rapid ca unul dintre pionierii pietei IT din Romania, evolutia sa fiind strans legata de dinamica accelerata a acestui sector. De-a lungul anilor, ROEL a dezvoltat o retea nationala solida de profesionisti, care asigura vanzari directe, consultanta si servicii tehnice specializate. Activitatea este coordonata prin cele 24 de birouri regionale, de unde echipele ROEL ofera suport complet – comercial, tehnic si operational – clientilor si partenerilor din intreaga tara.

Display productivitate Swift440

ROEL este un partener strategic pentru producatori de top la nivel global si ofera un portofoliu extins de echipamente de birou si de productie, colaborand cu branduri consacrate precum Ricoh, Plockmatic Morgana, Hunkeler, Tecnau, IBIS UK, UCHIDA, IDEAL, etc.

In acelasi timp, compania isi diversifica constant portofoliul prin parteneriate cu lideri emergenti din Asia, inclusiv cu producatori de top din China. Un exemplu remarcabil este Shenzhen Runtianzhi Digital Equipment Co., Ltd. (RTZ), un brand de notorietate in domeniul tehnologiilor de imprimare inkjet industriala.

RTZ a fost fondata in anul 2000, odata cu dezvoltarea si lansarea primei imprimante digitale de mari dimensiuni produse in China. Astazi, compania numara peste 500 de angajati, dintre care 100 sunt specialisti dedicati activitatilor de cercetare si dezvoltare, si detine propria unitate de productie, care se intinde pe o suprafata totala de 100.000 mp. RTZ este recunoscuta ca intreprindere nationala de inalta tehnologie, activand in domeniul productiei inteligente de echipamente de ultima generatie. Cu un portofoliu de peste 400 de brevete si mai mult de 200 de distinctii, compania se numara printre primele 500 de intreprinderi din regiunea Shenzhen.

In showroom-ul din Targoviste, specialistii ROEL ii asteapta pe toti cei interesati sa urmareasca demonstratii live atat cu SWIFT440, cat si cu PHENIX440 pentru print roll-to-roll sau roll-to-cut.

Compania ROEL ofera, prin reteaua proprie de service, contracte de mentenanta, livrare de piese de schimb si consumabile, prin punctele sale de lucru distribuite pe intregul teritoriu al Romaniei.

Clientii pot apela numarul de Call Center +4(0) 021 323 35 55.

Pentru orice informatii sau nelamuriri, sunati la tel.: 021-335 4809 sau trimiteti un e-mail la adresa office@roelgroup.com.

www.roelgroup.com

1. Depasirea limitelor generationale – context si cultura
Recunoasterea etapelor de viata poate ajuta la anticiparea mai buna a nevoilor individuale. De exemplu, prin simpla analiza a datelor despre tranzactii, se poate anticipa ca o persoana care a cumparat materiale pentru mutare ar putea avea nevoie, in cateva saptamani, si de corpuri de iluminat, mobilier sau materiale pentru bricolaj pentru noua locuinta; sau cineva care a comandat recent imbracaminte pentru o femeie gravida ar putea fi in curand interesat sa cumpere un carucior sau haine pentru bebelusi. Unele companii de asigurari folosesc un model bazat pe etapele vietii, prin care inregistreaza clienti noi cu prima polita pentru moped sau masina, stiind bine ca acest tip de contracte poate genera initial pierderi. Aceste pierderi insa pot fi compensate in timp prin vanzarea unor produse suplimentare, cum ar fi asigurari pentru locuinta sau sanatate.

2. Intelegerea generatiilor – aceeasi grupa de varsta, nevoi diferite
Nevoile mai nuantate ar putea fi usor trecute cu vederea daca consumatorii mai in varsta sunt vazuti doar prin prisma etichetei „Baby Boomer”. Astfel, in raportul amintit au fost identificate patru segmente, bazate pe modul in care oamenii percep situatia lor financiara si atitudinile fata de consum, imbatranire, alimentatie si frumusete. Aceste segmente sunt: multumirea simpla – cei care doresc sa duca o viata in simplitate; ambitiosii – persoane orientate spre consum pentru a fi in pas cu tendintele; luptatorii – persoane care simt povara stresului; si relaxarea cumpatata – persoane care nu pun pret pe imagine si cumpara doar lucrurile de care au nevoie.

3. Ce ne uneste – indiferent de varsta
Recunoasterea puterii durabile pe care pretul si valoarea o au asupra deciziilor de cumparare pentru opt sau noua din zece consumatori. Astazi, este esential ca brandurile sa ofere valoare, sa demonstreze calitate si sa propuna preturi competitive, indiferent de varsta sau segment demografic.

4. Puterea empatiei – cum sa dezvolti branduri pentru toate generatiile
Aprecierea empatiei ca dimensiune esentiala a strategiei de brand si a eficientei creative. Organizatiile care transmit ca inteleg ce este important pentru oameni si cum le pot imbunatati viata consolideaza capitalul de brand si obtin vanzari mai mari pentru toate generatiile. In ultima vreme, dorinta generatiilor tinere de a avea un echilibru diferit intre viata profesionala si cea personala se reflecta in campanii de recrutare care ofera program flexibil sau numar redus de ore.

Totodata, cercetari recente realizate au descoperit ca marcile pot crea experiente semnificative care favorizeaza implicarea si loialitatea prin dezvoltarea de campanii care inteleg preferintele consumatorilor si reflecta diferentele.

Interesant a fost si faptul ca, desi toate grupele de varsta au raspuns pozitiv la corespondenta directa, consumatorii mai tineri au fost mai mult inclinati decat cei mai in varsta sa interactioneze cu un e-mail de marketing dupa ce au primit o scrisoare sau un material fizic. Un sondaj online de specialitate realizat pe un esantion de peste 1 500 de consumatori din Statele Unite si Canada a constatat ca 70% dintre cei cu varsta intre 18 si 26 de ani erau mai dispusi sa deschida e-mailuri de la un brand daca primisera anterior corespondenta directa de la acel brand. Prin comparatie, acest procent era de doar 45% in randul consumatorilor cu varsta de peste 68 de ani. Pentru marketeri, relevanta, mesajul clar si actualitatea fac posibila livrarea de campanii de corespondenta directa de succes in toate segmentele de public.

Evolutia tehnologiei de tipar inkjet de productie, combinata cu aplicatii software de imprimare a datelor variabile, precum FusionPro, permite realizarea de tiraje scurte rentabile, testare A/B, mesaje directionate in functie de segmentul demografic sau locatie precum si campanii extrem de personalizate.

Capacitatea de a livra rapid campanii hiperpersonalizate le permite specialistilor in marketing sa raspunda prompt la schimbarea preferintelor. In plus, permite corespondentei directe sa realizeze conexiuni cu clientii intr-un mod puternic si competitiv. Integrarea elementelor interactive, precum codurile QR si URL-urile personalizate, creeaza punti intre canalele tiparite si cele digitale, oferind o experienta „omnichannel” captivanta.

Marketerii care identifica preferinte distincte pot acum sa vizeze destinatari specifici pentru a livra campanii foarte versatile si precise, cu succes garantat.

Peisajul tiparului serigrafic s-a schimbat semnificativ, iar în industriile cu volume mari – cum ar fi materialele pentru punctele de vânzare, semnalistica, ambalajele și ceramica – această tehnologie se confruntă cu o concurență puternică din partea tiparului digital, ajungând să se restrângă doar la anumite nişe în domenii pe care anterior le domina. Serigrafia este în creștere în sectoarele de print industrial și funcțional, unde versatilitatea sa și capacitatea de a depune cu precizie volume controlate de fluide complexe o fac metoda preferată de imprimare pentru multe aplicații din acest domeniu.

Utilizarea serigrafiei a fost puternic afectată de creșterea imprimării digitale în sectoarele de display-uri și produse de semnalistică pentru POS-uri, precum și de concurenţa tot mai mare din partea flexografiei și a altor procese analogice în categorii de print cum ar fi etichetele și ambalajele. În timp ce serigrafia în sectorul grafic și de imprimare pentru ambalaje/etichete a scăzut cu o rată anuală compusă (CAGR) de 1,9% în valoare între 2020 și 2025, imprimarea digitală în acest sector a crescut cu 6,2% CAGR atât în valoare, cât și în volum.

Factori cheie și tendințe
Efectul evenimentelor geopolitice globale din ultimii ani a dus la unele modele neobișnuite ale cererii, multe segmente de utilizare finală înregistrând o scădere în 2020, urmată de o redresare în următorii doi ani. O parte din această aparentă redresare a fost determinată de lipsa de materii prime în lanțul de aprovizionare și de creșterile repetate ale prețurilor.

Numeroase afaceri din lanțul de aprovizionare cu produse tipărite au renunțat la metoda clasică „just-in-time” (adică să comande exact când au nevoie), adoptând o abordare mai precaută de tip „just-in-case” (adică mai bine să aibă în plus, decât să rămână fără). Astfel, au început să își asigure din timp stocuri din unele materii prime esențiale, chiar înainte ca cererea să apară sau înainte de scumpirile anunțate.

Dincolo de situația geopolitică, există mai mulți factori-cheie ce vor influența evoluția industriei de print și vor determina cererea de produse tipărite serigrafic sau digital. De pildă, eco-eficienţa are un impact major, fiind impulsionată atât de creșterea gradului de conștientizare din partea consumatorilor și brandurilor, cât și de inițiativele guvernamentale — în special în Uniunea Europeană.

De asemenea, interesul crescut pentru eco-eficiență stimulează folosirea pe scară largă a materialelor reciclate în numeroase produse tipărite, inclusiv în textile, produse din plastic și diferite tipuri de ambalaje.

Dezvoltări tehnologice
Există foarte puțini producători de echipamente serigrafice de calitate superioară, iar mare parte din activitatea de dezvoltare se concentrează pe cerneluri, nu pe procesul în sine. Totuși, există progrese treptate menite să automatizeze procesele, să reducă consumul de energie și să îmbunătățească sustenabilitatea, precum și inovații în expunerea digitală a ecranelor care urmăresc creșterea productivității, reducerea costurilor și diminuarea dependenței de forța de muncă calificată.

Imprimarea digitală a fost cea mai dinamică tehnologie de imprimare pe tot parcursul perioadei analizate, iar o mare parte din această creștere provine din tehnologia inkjet, care a câștigat constant teren în fața electrofotografiei și este de așteptat să continue această tendință în următorii cinci ani, până în 2030. Inkjet-ul este o tehnologie mai scalabilă decât electrofotografia, permițând viteze de producție mai mari, lățimi mai mari de imprimare, iar în multe cazuri chiar fiind mai rentabilă.

În linii mari, evoluțiile în tehnologiile digitale urmăresc reducerea costului total de operare, creșterea automatizării și a conectivității, îmbunătățirea productivității și mărirea capacității de producție. Progresele în aceste direcții sunt esențiale pentru ca imprimarea digitală să devină viabilă și în producțiile de tiraj mediu și mare, permițându-i să concureze tot mai eficient cu imprimarea analogică.

Cu ajutorul inteligentei artificiale si al tehnologiei de imprimare de ultima generatie Ricoh – mai exact imprimanta UV flatbed RICOH Pro™ TF6251 – a fost realizata o colectie virtuala de lucrari despre Venetia in stilul legendarilor artisti care nu au pictat-o niciodata.

In primul rand, au fost cercetate miscari artistice precum Expresionismul, Suprarealismul si Abstractul. Au fost analizate tehnicile, paletele cromatice, alegerile compozitionale si abordarile stilistice ale fiecarui pictor. Au fost realizate colaje vizuale pentru a surprinde viziunea creativa unica a fiecarui artist.

In al doilea rand, colajul vizual creat de inteligenta artificiala a stat la baza stabilirii celor mai eficiente criterii de design si a unor instructiuni speciale care au antrenat AI-ul pentru fiecare estetica unica. Lucrarile au fost apoi generate si selectate iar rezultatul a fost redimensionat pentru productie de imprimare de inalta calitate
Operele de arta digitale au fost transformate in piese fizice cu ajutorul imprimantei flatbed Pro™ TF6251.

Imprimanta flatbed Pro™ TF6251 de la RICOH

Vedem astfel o arta generata de inteligenta artificiala care nu doar arata, ci si transmite senzatia ca a fost pictata de maini omenesti.
Tehnologia a adus la viata aceste viziuni virtuale cu ajutorul imprimarii prin straturi multiple care au simulat texturile reale de pensula, al tehnologiei de dimensiuni multiple ale picaturilor cu capete de imprimare Ricoh de a cincea generatie pentru detalii complexe, al software-ului ColorGATE RIP pentru gestionarea culorilor si optimizarea profilului ICC, al cernelurilor UV flexibile care gestioneaza o mare varietate de suprafete si materiale, precum si al capacitatii modelului de a imprima direct pe suporturi de pana la 10 cm grosime, inclusiv panze.

Astfel, tehnologia Ricoh nu a servit doar ca un instrument, ci si ca un factor de stimulare a imaginatiei – una musa senza tempo, sau in traducere libera, o muza atemporala.
Desfasurata in colaborare cu educatorii si studentii de la scoala italiana de arte Salesiani Don Bosco, initiativa a dat nastere unui exemplu concret al modului in care imprimarea si inteligenta artificiala pot extinde posibilitatile si pot impinge limitele comunicarii, designului si exprimarii umane.

— Fibrele de celuloza:
O gama larga de surse regenerabile pot fi utilizate in acest sens, cum ar fi reziduuri agricole (de exemplu, paie, tulpini de porumb), ierburi (precum iarba de campie sau iarba japoneza sau miscanthus) precum si culturi cu crestere rapida precum bambusul si canepa. Inlocuirea fibrelor traditionale din lemn ii ajuta pe producatorii de hartie sa-si reduca impactul asupra mediului. Totodata, aceasta sustine productia de produse de celuloza si hartie de inalta calitate, prietenoase cu mediul, care raspund cererii tot mai mari a consumatorilor pentru solutii eco-eficiente. Printre exemplele relevante se numara gama „Tree Free” de la Favini care utilizeaza bambus, hartia „Shiro Alga Carta” conceputa pentru a valorifica algele daunatoare din Laguna Venetiei, gama autoadeziva „Bamboo WS FSC” de la Fedrigoni precum si optiunile „Curious Particles” oferite de Antalis.

Ambalajele biodegradabile si cele pe baza de hartie regenerabila ofera o solutie la dependenta internationala de plasticul de unica folosinta. Provocarea consta in crearea unor alternative care sa satisfaca atat standardele de mediu, cat si cele de performanta. Astfel, grupul finlandez Metsa a dezvoltat gama de fibre Muoto™ 3D care utilizeaza tehnologia de turnare a celulozei pentru a crea solutii de ambalare usoare si eco-eficiente. Initiativa Better Planet Packaging (Ambalaje pentru o Planeta mai Buna) a companiei Smurfit Westrock isi propune sa redefineasca ambalajele ca solutii durabile si circulare, ceea ce a dus la crearea de produse precum AgroPaper™, o hartie biodegradabila, alternativa la foliile de plastic din agricultura ce poate imbogati solul dupa utilizare; TopClip™, o alternativa reciclabila la foliile termocontractabile pentru cutiile de bauturi multipack, populare in randul fabricilor de bere, precum si invelisul pentru paleti din hartie — o hartie elastica ce poate inlocui folia stretch din plastic in sectorul de logistica.

— Fibrele textile sintetice:
Celuloza dizolvabila a fost dezvoltata pentru a inlocui fibrele sintetice neregenerabile cum ar fi poliesterul si nylonul, fabricate din combustibili fosili si utilizate in industria textila. Derivata din celuloza lemnoasa, celuloza dizolvabila poate fi transformata in fibre regenerate precum vascoza, lyocell-ul si modal-ul. Numeroase companii globale din sectorul de celuloza si hartie isi extind productia pentru a raspunde cererii din industria textila. Totodata, inovatiile din tehnologia blockchain imbunatatesc trasabilitatea — o prioritate tot mai mare pentru sectorul fashion.

De exemplu, brandul de celuloza dizolvabila Verve, parte a Sappi, s-a asociat cu un client important pentru a implementa tehnologia blockchain „Green Track”, oferind o solutie de trasabilitate pe intregul lant, incepand de la materia prima forestiera pana la produsul vestimentar. De partea sa, initiativa OnceMore® a grupului industrial suedez Södra se concentreaza pe circularitatea fibrelor textile. Procesul de reciclare la scara industriala combina deseurile textile cu fibre de lemn provenite din surse responsabile pentru a crea o celuloza dizolvabila de calitate virgina. Acesta separa poliesterul de bumbac, reutilizand bumbacul pentru a produce celuloza OnceMore, in timp ce poliesterul este incinerat pentru a genera energia necesara operatiunilor. De asemenea, programul Refit al grupului Antalis transforma resturile textile in sortimente eco-eficiente de hartie.

Progresele in procesul de fabricare a hartiei in sine au dus la aparitia hartiei cu densitate ridicata si a hartiei cu fibre lungi. Prima este ideala pentru aplicatii in ambalaje si in sectoarele industriale unde sunt necesare materiale rezistente, in timp ce a doua, datorita performantei superioare la imprimare si calitatii estetice, este preferata pentru publicatii premium si materiale de marketing.

Totodata, inovatiile din domeniul invatarii automate (machine learning) au optimizat procesele de omogenizare a fibrelor, permitand un control precis asupra proprietatilor hartiei, cum ar fi rezistenta, opacitatea si finisajul suprafetei. In acelasi timp, nanotehnologia este utilizata pentru a incorpora nanoparticule in stratul de acoperire al hartiei, imbunatatind astfel capacitatea de imprimare, rezistenta la umiditate si durabilitatea. Aceasta permite procese de fixare a pulberii ce reduc amprenta de carbon a productiei de hartie prin minimizarea utilizarii materialelor chimice.

Aceste solutii ilustreaza modul in care industria evolueaza in numeroase directii pentru a raspunde cererii consumatorilor privind solutiile responsabile fata de mediu.

Dar exista alternative. Nu ne dam batuti, nu-i asa? Prima ar fi

1. Reducerea capitalului social
Suna grav, dar nu-i chiar asa. Practic, ce-ai bagat la inceput in firma, poti scoate frumos, legal si fara impozit, atata timp cat nu ceri mai mult decat ai pus. E ca si cum ti-ai lua jucariile inapoi. Atentie, nu vorbim de capital social minim.

2. Rascumpararea de actiuni sau parti sociale
Aici, firma cumpara actiunile de la tine. Din punct de vedere fiscal, e tratat ca si castig de capital. Tradus: Platesti doar 10 %. Si… ce sa vezi? Suna mult mai romantic: firma isi rascumpara iubirea de la actionar, dar trebuie sa tii minte ca nu vei mai putea incasa vreun ban atunci cand decizi sa vinzi aceasta firma unui tert.

3. Imprumuturile catre firma
Dai bani firmei ca un creditor elegant, iar ea iti plateste dobanda. Tu declari venitul, fiscul ia 10 % si gata! E ca un dividend deghizat, cu mustata juridica.
Acum, sa fim seriosi: in piata circula si variante mult mai dubioase. Dar daca te apuci de ele, inspectorii fiscali apar la tine la usa mai repede decat curierul cu pizza. Si, crede-ma, pizza este mai ieftina decat o inspectie ANAF.

Asadar, concluzia zilei este ca statul tot partea lui o vrea. Dar… tu decizi cum o dai: ca dividend, ca dobanda sau ca un buy-back romantic. Important e sa alegi varianta legala si convenabila, pe care in prealabil este musai sa o discuti cu contabilul si avocatul tau. Nu sa faci „scheme”, ca vecinul de la scara B.

Saptamana trecuta, Anthropic a fost de acord sa solutioneze un proces intentat impotriva companiei de trei autori care au sustinut ca Anthropic le-a folosit ilegal operele. Compania a recunoscut ca a cumparat si digitalizat milioane de carti fizice, precum si ca a descarcat milioane de carti piratate de pe site-uri web precum Library Genesis si Pirate Library Mirror, ceea ce a dus la procesul in care se sustine utilizarea ilegala a operelor autorilor.

Anthropic a castigat o parte din proces; instanta a decis ca scanarea cartilor este o utilizare loiala si ca utilizarea lor pentru a crea opere transformative este acceptabila. Cu toate acestea, s-a constatat ca firma a incalcat legea prin ingerarea cu buna stiinta a cartilor piratate.

Conform intelegerii propuse, Anthropic va crea un fond de 1,5 miliarde de dolari care evalueaza fiecare carte piratata pe care a folosit-o pentru antrenarea modelelor sale la 3.000 de dolari. De asemenea, Anthropic a fost de acord sa distruga operele piratate. In documentele instantei, avocatul a descris aceasta ca fiind cea mai mare cerere de recuperare a drepturilor de autor care a avut succes vreodata in SUA.

„Aceasta intelegere este intr-adevar semnificativa, avand in vedere ca alte cateva companii importante de inteligenta artificiala – printre care Perplexity AI si OpenAI – se confrunta cu procese similare. De asemenea, ar putea crea un precedent important in disputa dintre Anthropic si Reddit privind extragerea continutului site-ului forumului pentru a-l integra in corpusul sau de training”, a declarat The Register.

Potrivit lui Daryl Plummer, un distins analist la Gartner, o companie americana de cercetare si consultanta in domeniul tehnologiei si afacerilor, „vom vedea mult mai multe astfel de situatii”. Probabil industria inteligentei artificiale va trebui sa constituie „fonduri negre” pentru a gestiona drepturile de autor si alte reclamatii legale. El prezice ca „reclamatiile privind decesele cauzate de inteligenta artificiala vor creste in procent de 1000%”, sugerand ca, pe masura ce oamenii apeleaza la inteligenta artificiala pentru sfaturi si consultanta – uneori cu rezultate dezastruoase – apropiatii lor vor solicita despagubiri.

Nu vorbesc din carti

Nu spun bla-bla-uri

In fiecare zi vorbesc cu antreprenori, CEO si CFO de multinationale

In ultimele luni, mai multi clienti ne-au rugat sa-i ajutam sa faca puncte de lucru in alte tari

Mai multe persoane fizice ne-au rugat sa-i ajutam sa-si mute banii in banci din strainatate

Antreprenorii romani isi fac firme in Bulgaria. Bulgaria are o taxare mult mai mica decat Romania

Iar firmele iau imprumuturi de la banci bulgaresti cu dobanda de 3,5% pe an

In Romania platesc dobanzi la credite de 9-10%

Bulgaria va fi un El Dorado economic in urmatorii ani

De la 1 ianuarie 2026, Bulgaria va trece la euro. Bulgaria are o inflatie si o datorie mult mai mici decat Romania

Romania va trece in anii urmatori printr-o ajustare economica severa si prin probleme sociale. Aceasta ajustare se poate face doar in 2 moduri:

— De catre creditori: FMI si Banca Mondiala

— Sau prin metode extremiste: nationalizarea activelor, banilor

Si creditorii Romaniei cred ca Romania va trece printr-o ajustare economica dificila

Azi, 4 septembrie 2025, cotatia dobanzilor la titlurile de stat emise de Romania pe 10 ani este 7,64%

Azi Romania plateste o dobanda mai mare cu 20% decat dobanda platita anul trecut pe 4 septembrie 2024

Si cu 10% mai mare decat dobanda platita inainte de pachetul nr 1 de masuri fiscale luate de Guvern

Creditorii Romaniei au inteles ca masurile din pachetul nr 1 si nr 2 luate de Guvern inseamna cresteri de taxe care vor saraci populatia si vor reduce economia

In aceste pachete, Guvernul a pus bariere pentru firmele romanesti

Probabil au pus cea mai mare bariera din ultimii 10 ani

Au eliminat esalonarea simplificata de la ANAF, singura modalitate prin care o firma putea sa se protejeze impotriva popririlor facute de ANAF, in cazul in care firma nu avea bani sa plateasca taxele

In acest context economic, am vazut ieri o stire in care Presedintele Romaniei a izbucnit in ras cand a fost intrebat de situatia economica din Romania

Eu nu pot sa rad cand vad directia economica

In perioada urmatoare ma voi concentra pe a gasi metode prin care sa-mi protejez financiar familia, firma si clientii CFO Network

Probabil voi mai scrie pe retelele sociale un articol saptamanal in care sa vorbesc despre evenimentele economice

Iar aceste articole vor fi tot fara puncte si diacritice 🙂

Inchei cu salutul lui Truman din „The Truman Show”: „La revedere. Si in caz in care nu ne mai vedem: Buna dimineata, buna ziua, noapte buna”

– R. Georgescu –

Noutatea consta in urgenta procesului de conversie. Reglementarile privind eco-eficienta, proliferarea codurilor de produs (SKU) si cresterea costurilor energetice au adus aceste capabilitati in prim-plan pentru un public mult mai larg, in special pentru convertorii de etichete care cauta sa-si diversifice activitatile de productie.

De la noul Regulament al UE privind ambalajele si deseurile de ambalaje (PPWR), pana la taxa pe ambalaje din plastic si schema de Responsabilitate Extinsa a Producatorului (EPR) din Marea Britanie, politicile europene transmit un mesaj clar: ambalajele pe baza de fibre sunt incurajate si sustinute ca solutie sustenabila.

Nu este vorba doar despre reglementari. Consumatorii incep sa joace un rol tot mai important in impulsionarea schimbarii. Cumparatorii din generatiile Millennials si Gen Z se asteapta la ambalaje reciclabile, din materiale monocomponent si fara plastic — nu doar din grija pentru mediu, ci si ca semn al credibilitatii brandului. Aceasta schimbare de mentalitate influenteaza profund deciziile de ambalare in sectoarele alimentar, farmaceutic, cosmetic si in comertul electronic. Intr-un moment in care brandurile cauta solutii noi, convertorii care pot livra rapid si eficient cutii reciclabile vor avea un avantaj competitiv semnificativ.

Convertorii de etichete dispun deja de „ADN”-ul necesar pentru a reusi in domeniul cutiilor pliabile: agilitate in tiraje scurte, expertiza in imprimarea in linie, fluxuri operationale pentru decoratiuni si, din ce in ce mai mult, automatizare si integrare MIS (Sistem de Management al Informatiilor). Astfel, platformele de la Canon Edale, Gallus, MPS, OMET, Mark Andy si Bobst fac ca trecerea catre productia de cutii sa nu mai fie un salt mare si riscant, ci mai degraba o miscare laterala, usor de gestionat.

Aceste sisteme in linie le permit producatorilor sa imprime, sa decoreze, sa plieze, sa decupeze si sa despice cutii intr-o singura trecere, oferind o eficienta de neegalat in tiraje scurte si medii. Fie ca este vorba de tavite pentru alimente la pachet, cutii farmaceutice sau mansoane de lux, fluxurile operationale in linie eficientizeaza tranzitiile intre productii, reduc risipa si simplifica logistica.

Productia traditionala de cutii cu alimentare din coala, in special pentru tiraje scurte sau cu multe variante, implica adesea mai multe etape, utilaje, operatori si procese logistice, ceea ce creste consumul de energie, emisiile de CO₂ si volumul de deseuri materiale. In schimb, productia in linie ofera:
• Consum redus de energie per unitate;
• Supraproductie redusa (ideal pentru SKU-uri cu control al expirarii sau al versiunii);
• Manevrare simplificata si mai putine etape de proces;
• Timp de lansare pe piata mai rapid, cu o amprenta de carbon redusa.

Toate acestea se aliniaza perfect cu obiectivele ESG (criteriile de mediu, sociale si de guvernanta corporativa) ale marcii, in special in sectoarele reglementate sau cele premium, cum ar fi industria de produse farmaceutice, produse de infrumusetare, nutraceutice si alimente si bauturi de tip boutique, unde ambalajul face parte din identitatea produsului.

Pietele cu o complexitate ridicata a SKU-urilor si cerinte mari de viteza sunt pregatite pentru productia in linie de cutii pliabile. Dintre acestea, pot fi amintite:
• Produse farmaceutice si nutraceutice — versiuni multiple, numerotare unica si cerinte de conformitate
• Produse pentru frumusete si ingrijire a pielii — ambalaje sezoniere, cu multe elemente decorative;
• Produse pentru ingrijirea animalelor de companie si de wellness — formate durabile, tactile;
• Alimente la pachet si restaurante de tip fast-food — timp de livrare rapid, acoperiri pe baza de fibre, rezistente la grasime;
• Vanzare directa si comert electronic — ambalaje secundare imprimate, formate pentru cadouri, comenzi in volume mici.

Elementul comun este complexitatea ridicata si volumul redus; un punct ideal unde fluxurile operationale specifice etichetelor se intalnesc cu performanta ambalajelor cartonate.
Insa nu doar producatorii de etichete incep sa se implice. Din ce in ce mai mult, printerii de cutii pliabile cu alimentare in coala exploreaza tehnologia in linie ca un complement strategic pentru capacitatile lor offset din dotare. Prin tranzitia lucrarilor cu tiraje scurte sau de complexitate ridicata catre platformele in linie, proprietarii de tipografii pot elibera capacitatea litografica pentru tirajele mai lungi si pot oferi termene de livrare mai rapide cu mai putine interventii in timpul procesului. Tehnologia in linie nu inlocuieste imprimarea cu alimentare in coala, ci doar optimizeaza fluxul de lucru general, permitand-le convertorilor sa le ofere clientilor un lant de aprovizionare mai larg si mai agil.

Pe masura ce brandurile cer timpi de reactie mai scurti, o gestionare mai eficienta a versiunilor si acreditari solide de eco-eficienta, aceasta abordare hibrida de productie le ofera tipografiilor ce detin echipamente cu alimentare in coala oportunitatea de a-si creste cota de piata, de a reduce risipa si de a-si imbunatati marjele – fara compromisuri la capitolul calitate.

Will Parker este un lider cu peste 35 de ani de experienta in industria ambalajelor, activ in domenii precum carton pliabil, etichete, ambalaje flexibile si tehnologii narrow-web. Un pionier al imprimarii digitale in Europa, el promoveaza inovatia in ambalajele din carton si sustenabilitatea, avand un rol activ ca ambasador Labelexpo pentru acest segment.

Will Parker

Dl Daniel Tanase
Director Tehnic la Linorom

Care este rolul strategic si viziunea companiei LinoRom Print?
LinoRom Print este reprezentantul strategic al LinoGroup in Romania. Viziunea noastra corporativa depaseste simpla furnizare de echipamente; ne propunem sa devenim un partener de solutii care sa ghideze industria prin procesul de transformare digitala, sa impartasim cunostinte si sa crestem eficienta partenerilor nostri. Obiectivul nostru este sa combinam expertiza noastra globala cu asteptarile pietei locale pentru a consolida pe piata romaneasca o productie bazata pe tehnologie avansata.

Cum v-ati adaptat viziunea internationala la specificul pietei din Romania?
Ne dorim sa combinam cele mai noi tehnologii de la nivel global cu realitatea din Romania. Adaptam la conditiile locale aspecte cum ar fi integrarea, trainingul si asistenta post-vanzare. Acest lucru inseamna ca tehnologiile globale devin accesibile si utilizabile intr-un mod care este sustenabil. Astfel, viziunea noastra internationala a evoluat de la un simplu concept importat catre un model de afaceri care este acum implementat cu succes in Romania.

Ce imbunatatiri sunt imperative in industria de print din Romania?
In climatul actual de afaceri, cele mai presante nevoi ale sectorului nostru sunt strategiile de management bazat pe date si modelele de productie prietenoase cu mediul. La LinoRom Print, avem un rol esential in aceasta transformare. Solutiile noastre complete in sectoarele de etichete, ambalaje si imprimare industriala sporesc eficienta productiei si contribuie la atingerea obiectivelor de sustenabilitate.

Care dintre tehnologiile dvs. a atras recent o atentie semnificativa?
Sistemele de imprimare inkjet Durst RSC au constituit o solutie foarte apreciata de multi dintre clientii nostri in acest an. Acestea sunt un reper pentru industrie in materie de productivitate si calitate. In plus, solutiile de finisare ale companiei GM faciliteaza productii inovatoare si de mare volum, in special in sectoarele industrial si de packaging.

Prin ce anume se disting solutiile dvs. 2D si 3D?
Cu ajutorul imprimarii 2D, putem livra rezultate rapide si de inalta calitate, personalizate conform nevoilor clientilor. In cazul imprimarii 3D, sediul nostru din Atena realizeaza produse utilizand diverse tehnologii 3D, cum ar fi Stratasys, Zeiss, Massivit si XJet. Aceste tehnologii transforma procesele de fabricatie, designul, marketingul si experienta clientilor.

Cum isi adapteaza activitatea companiile producatoare de etichete si ambalaje pentru a utiliza mai mult tehnologia digitala?
Sectorul de etichete si ambalaje se afla printre cele care se adapteaza cel mai rapid la digitalizare. Suntem mandri de parteneriatele noastre cu Durst si GM (Grafisk Maskinfabrik) care vor accelera tranzitia digitala in acest domeniu. Oferim solutii integrate pentru tiraje scurte, personalizare si imprimare cu date variabile.

Ce solutii includ conceptele dvs. de „productie inteligenta” si „management bazat pe date”?
Solutiile software si de automatizare dezvoltate de DURST si GM pe care le reprezentam permit monitorizarea in timp real a datelor echipamentelor, raportarea productiei si optimizarea fluxurilor operationale. Astfel, companiile isi pot spori eficienta in productie in timp ce reduc volumul deseurilor generate.

Cum va diferentiati la capitolele software, training si servicii post-vanzare?
La Durst, ne angajam sa le oferim clientilor nostri servicii continue de training si consultanta in managementul productiei asistat de aplicatii software. Reteaua noastra de service este bine organizata si acopera intregul teritoriu al Romaniei. Asiguram asistenta rapida si eficienta. In cadrul companiei, nu doar ne specializam pe vanzarea echipamentelor, ci ne si asiguram ca acestea sunt utilizate intr-un mod cat mai eficient de catre clientii finali.

Durst Hybrid KJet label printer

Cum gandesc clientii despre tehnologie la ora actuala in comparatie cu perioada anterioara?
In ultimii cinci ani, clientii nostri au devenit mult mai atenti in utilizarea tehnologiei. Printre prioritatile lor actuale se numara calitatea imprimarii, sustenabilitatea, datele de productie, automatizarea si rentabilitatea investitiilor. Ne angajam sa gestionam aceasta transformare prin implementarea unor produse adecvate si prin comunicare eficienta.

Ce rol joaca operatiunile din Romania in cercetare si dezvoltare?
Desi activitatile de R&D ale LinoGroup se desfasoara in principal la sediile producatorilor pe care ii reprezentam in Europa, feedback-ul utilizatorilor din Romania, rezultatele testelor precum si proiectele personalizate pentru clienti ofera date valoroase pentru dezvoltarea de noi produse. Piata romaneasca este importanta pentru planurile grupului de a genera idei noi.

Ne puteti oferi, va rugam, o actualizare privind progresul colaborarilor dvs. cu brandurile internationale?
Colaborarile noastre pe termen lung cu branduri de top precum Durst, GM si Elitron se bazeaza pe parteneriate strategice de durata. Piata romaneasca reprezinta o zona cu potential ridicat de crestere pentru aceste branduri si deci una de referinta. Consideram aceste parteneriate ca pe mai mult decat simple canale de distributie — ele functioneaza ca hub-uri regionale de tehnologie.

Ce includ politicile de mediu ale companiei dvs.?
Contribuim activ la productia sustenabila prin sisteme eficiente din punct de vedere energetic, cerneluri pe baza de apa si ecologice, precum si solutii pentru gestionarea deseurilor. In mediul de afaceri contemporan, reducerea emisiilor de carbon a devenit un imperativ pentru diverse industrii, iar LinoRom Print se distinge ca o companie ce ofera practici de top in acest domeniu.

Cum integrati IA si IoT in produsele pe care le oferiti?
Gratie tehnologiei digitale, este acum posibil sa monitorizam remote echipamentele, sa identificam automat defectiunile si sa optimizam productia folosind IA. La LinoRom Print, transformam industria tipografica din Romania in special prin solutiile noastre Durst Digital Inkjet si implementarea pe presele digitale a sistemului Durst Hawk AI™ care nu este doar un sistem de inspectie, ci merge un pas mai departe, corectand eventualele probleme de imprimare in timp real si fara interventia operatorului. Implementam aceste tehnologii in mod proactiv prin aplicatii software integrate si tablouri de bord digitale.

Durst Tau RSCi

Cum credeti ca va arata industria tipografica din Romania in viitor?
Credem ca viitorul industriei tipografice din Romania va fi definit de personalizare, sustenabilitate si productie bazata pe date. Avand o structura tanara, moderna si orientata spre invatare, sectorul tipografic romanesc are potentialul de a evolua in paralel cu piata europeana. La LinoRom Print, ne angajam sa fim in fruntea acestei transformari.

In ce sectoare activati cel mai mult?
Grupul nostru activeaza intr-o varietate de domenii, printre care etichete, ambalaje, promovare, publicitate, textile si productie industriala, fara insa a se limita la acestea. In perioada urmatoare, compania lucreaza si la dezvoltarea de solutii specializate pentru sectoarele alimentar, farmaceutic si cosmetic.

Cum dezvoltati un portofoliu adaptat nevoilor fiecarui client?
Este important de retinut ca fiecare client are capacitati de productie, sectoare si obiective diferite. Pentru a raspunde acestor nevoi, realizam analize detaliate si oferim combinatia optima de echipamente, software si pachete de training. Ne specializam in furnizarea de solutii flexibile si modulare care faciliteaza investitii scalabile.

Care este structura operationala si reteaua dvs. de servicii in Romania?
Gestionarea unei retele de service la nivel national se realizeaza de la sediul central al companiei din Bucuresti. Mentinerea in stoc a pieselor de schimb esentiale faciliteaza interventii rapide minimizand astfel timpii de nefunctionare, fapt imbunatatit suplimentar de utilizarea sistemelor de asistenta remote. Totodata, este evident ca suportul software si consumabilele fac parte integranta din aceasta structura.

Cum sprijina dezvoltarea industriei solutiile dvs. 2D si 3D?
Solutiile noastre 2D ofera viteza ridicata, costuri scazute de imprimare si sustenabilitate, in vreme ce solutiile noastre 3D faciliteaza realizarea de productii exclusive.

Ne puteti oferi va rugam mai multe informatii despre solutiile dvs. de integrare software?
Durst Group, brandul pe care il reprezentam, dezvolta solutii software complete care acopera intregul flux operational, incepand de la pregatirea pre-press pana la raportarea post-productie („De la pixel la rezultat” este motto-ul Durst). Aceste solutii, care pot fi integrate cu sistemele MIS/ERP, faciliteaza digitalizarea completa a proceselor de productie.

In ce mod tehnologiile dvs. de cerneala respecta standardele de siguranta pentru industriile alimentara si farmaceutica?
Suntem mandri sa oferim tehnologii de cerneala cu migratie redusa, certificate, special dezvoltate pentru industriile alimentara si farmaceutica. Aceste cerneluri sunt produse in conformitate cu standardele internationale de sanatate si igiena. Compania Durst este unica in industria imprimarii cu LED si pe piata etichetelor.

Ce strategii aplicati pentru a asigura sustenabilitatea si consumul redus de energie?
Este esential ca aspectele legate de sustenabilitate sa se extinda asupra intregului proces de productie, nu doar asupra produsului in sine. In consecinta, ne specializam in dezvoltarea de utilaje cu consum redus de energie, materiale de ambalare reciclabile si fluxuri operationale prietenoase cu mediul. Ne angajam sa optimizam fiecare investitie pentru a-i minimiza amprenta de carbon.

Durst Tau 340 RSC E

Cum va pregatiti pentru LabelExpo?
Pentru targul LabelExpo din luna septembrie, pregatim zone demonstrative, lansari de software si hardware noi, precum si prezentarea celor mai avansate sisteme Durst. Suntem convinsi ca ne vom remarca la expozitie prin tehnologia noastra preconizata sa trezeasca un nivel ridicat de interes din partea clientilor din Romania.

Care sunt planurile de viitor ale companiei LinoRom Print?
Un obiectiv strategic important pentru noi in urmatorii ani este sa punem rapid si eficient la dispozitia utilizatorii finali cele mai noi dezvoltari de software si analiza de date ale brandurilor pe care le reprezentam, cu accent pe domeniile imprimarii UV inkjet si tiparului digital.

Ne puteti impartasi o poveste de succes unica pentru compania dvs.?
In 2024, Lino Group a implementat un proiect pentru un producator din industria alimentara care a redus timpii de productie a etichetelor cu 40% si a minimizat erorile de productie. Integrarea platformei Durst RSC cu software-ul dedicat a dus la imbunatatirea calitatii imprimarii si la eficientizarea costurilor. Acest proiect a avut un impact pozitiv asupra extinderii clientului nostru pe noi piete internationale.

Pentru mai multe amanunte puteti contacta LinoRom Print folosind urmatoarele date:
Tel.: 0720 466 464
Email: dtanase@lino.gr
www.lino.gr

Studiul se bazeaza pe interviuri cu experti si decidenti din industrie si comert ce sustin tendinta in crestere a „paperizarii” — inlocuirea plasticului cu hartie — in industria ambalajelor. De exemplu, potrivit profesorului Carsten Kortum, coordonatorul studiului si responsabil al programului de licenta in Administrarea Afacerilor — Management in Comert la DHBW, „Nu este vorba doar despre o tendinta, ci despre o schimbare sistemica determinata de noile reglementari tot mai presante, de cresterea constientizarii ecologice si de schimbarile asociate in comportamentul consumatorilor, precum si de inovatiile tehnologice.”

Noul regulament UE privind ambalajele (PPWR) actioneaza ca un catalizator
Noul Regulament al UE privind Ambalajele si Deseurile de Ambalaje (PPWR), care stabileste obiective ambitioase de atins pana in 2030, reprezinta o forta motrice majora si un catalizator esential, in special pentru dezvoltarea ambalajelor flexibile din hartie si carton. Pe langa introducerea unor standarde armonizate, regulamentul pune un accent clar pe sustenabilitate, eficienta utilizarii resurselor si economia circulara. Printre prevederile sale se numara interzicerea anumitor formate de ambalaje de unica folosinta, obligativitatea includerii unui continut reciclat in ambalaje si folosirea unor simboluri de reciclare standardizate.

„PPWR obliga comertul si industria sa adopte masuri concrete. Exista, totodata, o lipsa de claritate in unele aspecte, motiv pentru care intreprinderile solicita standarde transparente si stimulente economice,” a subliniat profesorul Carsten Kortum. In plus, Regulamentul contribuie la accelerarea procesului prin care consumatorii incep sa perceapa ambalajele ca fiind nu doar functionale, ci si simboluri ale eco-eficientei si ale responsabilitatii de brand.

Provocari asociate cu ambalajele filmate
Potrivit studiului, desi se evidentiaza prin eco-eficienta, imagine favorabila in randul consumatorilor si reciclabilitate, ambalajele din hartie se confrunta totodata cu provocari majore. In multe cazuri, ambalajele din plastic sunt mai ieftine decat solutiile pe baza de fibre, iar consumatorii sunt adesea reticenti cand vine vorba de plati suplimentare. Mai mult, necesitatea de a asigura functii importante de bariera pentru produse alimentare, bauturi, cosmetice si anumite articole nealimentare pune o presiune maxima pe capabilitatile tehnice ale ambalajelor din hartie.

Hartia nu ofera protectie impotriva umiditatii, oxigenului sau grasimilor. Prin urmare, sunt necesare fie solutii hibride hartie-plastic, fie acoperiri functionale pentru materiale monocomponente, optiuni care adesea limiteaza insa sustenabilitatea finala. Acest lucru evidentiaza clar faptul ca sunt necesare noi inovatii tehnologice pentru ca ambalajele din hartie sa devina o alternativa competitiva la plastic in toate domeniile de aplicare.

HEIDELBERG promoveaza inovatii tehnologice si durabile pentru solutii de ambalare acoperite
Aplicarea eficienta din punct de vedere al costurilor a straturilor de bariera la scara industriala joaca un rol esential in calitatea, fiabilitatea si rentabilitatea ambalajelor din hartie. Este si motivul pentru care HEIDELBERG colaboreaza cu Solenis, un producator de substante chimice speciale, pentru a dezvolta un proces rentabil care sa integreze straturile de acoperire pentru ambalajele pe baza de fibre direct in procesul existent de imprimare flexo pe banda continua cu ajutorul echipamentului propriu Boardmaster.

Echipamentul de imprimare flexo pe role Boardmaster de la Heidelberg

Acest lucru va permite aplicarea straturilor de bariera si combinarea lor in linie cu o precizie inalta de inregistrare. Asadar, scopul colaborarii dintre HEIDELBERG si Solenis este de a asigura o coordonare optima intre componentele individuale ale echipamentului Boardmaster, compozitia chimica a straturilor de bariera dezvoltate de Solenis si intreaga tehnologie de proces, astfel incat producatorii de ambalaje sa poata beneficia de o solutie integrata si eficienta.

„Inovatiile tehnologice eficiente din punctul de vedere al costurilor sunt esentiale pentru ca ambalajele din hartie sa poata inlocui la scara larga echivalentele din plastic. Productia in linie a ambalajelor din hartie cretata si colaborarea cu Solenis pentru dezvoltarea unor lacuri inovatoare a adus o contributie decisiva in aceasta directie. Prin urmare, materialele si acoperirile dezvoltate confirma faptul ca HEIDELBERG este un motor al paperizarii. Totodata, acest lucru ne pozitioneaza ca integrator de sisteme pe piata atractiva si aflata in expansiune a cutiilor pliabile produse in masa”, a declarat Dr. David Schmedding, Director de Tehnologie si Vanzari la HEIDELBERG.

HEIDELBERG publica un material analitic
Totodata, HEIDELBERG a publicat un material analitic privind situatia actuala a solutiilor pe baza de fibre in mixul de ambalaje. Acesta poate fi descarcat gratuit de pe site-ul HEIDELBERG. Documentul ofera informatii relevante despre diferite aspecte legate de eco-eficienta ambalajelor din hartie, printre care se numara ratele de reciclare, biodegradabilitatea, amprenta de carbon si functionarea eficienta a unei economii circulare. Avantajele in raport cu ambalajele din plastic sunt prezentate clar, iar printre subiectele tratate se regasesc si pietele cu crestere accelerata cum ar fi India, precum si importanta noului regulament european privind ambalajele.

Sa incep cu fotografia; lucrand in roluri de productie la Kodak timp de zece ani, am fost martorul unei schimbari pur si simplu seismice. Companiile de Procesare Kodak angajau mii de oameni in Marea Britanie in roluri de procesare, incepand de la unitatile centralizate de mare productie pana la cele cateva sute de centre de developare foto „intr-o ora” din magazine de retail precum Boots. Insa din cauza afluxului urias de tehnologii digitale, acele zile sunt demult apuse.

Dar revenind la semnalistica si la experienta mea din perioada in care am lucrat la HP: grafica de mari dimensiuni era realizata prin metode traditionale de imprimare, fiind destinata aplicatiilor precum semnalistica, materialele POS si standurile expozitionale. Cu toate acestea, display-urile digitale flexibile au devenit mai subtiri, mai accesibile, iar piata POS trece din nou prin fazele incipiente ale perturbarilor si transformarilor. Ganditi-va doar la afisajele din statiile de autobuz, panourile publicitare si elementele de semnalistica din magazine — multe dintre acestea au trecut deja la ecrane digitale.

In final, avem imprimarea pe imbracaminte, unde, in opinia mea, exista o multime de oportunitati neexploatate pentru acei furnizori de servicii de imprimare care s-au concentrat anterior pe fotografie si semnalistica. Dezvoltarile in domeniul sublimarii termice pe textile din poliester inseamna ca acest sector a trecut deja printr-o transformare semnificativa, iar in ceea ce priveste lantul de aprovizionare pentru imbracaminte, articole vestimentare si fashion, mai avem inca multe de descoperit.

Este adevarat ca multe tehnici de decorare si parcursul actual al consumatorului pana la achizitia articolelor de imbracaminte se bazeaza pe tehnologii digitale. Cu toate acestea, esenta pietei propriu-zise are inca o abordare clasica. Ganditi-va la acest lucru ca la caroseria unui automobil Tesla electric cu motorul unui Cadillac Eldorado clasic.

Cererea si oferta
Desigur, banii sunt cei care vorbesc. Astfel, date recente sugereaza ca piata de imbracaminte din Marea Britanie a generat venituri de aproape 86 de miliarde de lire sterline pana la sfarsitul anului 2024. Aceasta o pozitioneaza ca a treia piata globala de imbracaminte, dupa SUA si China.

In ceea ce priveste comertul electronic cu articole de moda din Marea Britanie, se asteapta ca piata sa ajunga la o valoare de 44 de miliarde de dolari pana la sfarsitul anului si sa atinga 122 de miliarde de dolari pana in 2032. Daca adaugati cererea tot mai mare de produse ecologice — piata fiind evaluata in prezent la 261 de milioane de dolari si prognozata sa creasca semnificativ in urmatorii opt ani — oportunitatile devin mai clare.

Desi sustenabilitatea si factorii de mediu sunt inca domenii relativ noi de luat in considerare pentru tipografi, acest lucru nu mai este o noutate in sectorul fashion. Provocarea modelului de afaceri bazat pe cerere si oferta in acest domeniu o reprezinta deseurile pe care le creeaza. Datele recente arata ca in Marea Britanie aproximativ 650.000 de tone sunt redirectionate anual catre reciclare si eliminare la sfarsitul ciclului de viata, iar alte 421.000 de tone sunt exportate catre gropile de gunoi.

Deseurile textile reprezinta o preocupare majora de mediu pentru guvernul britanic si, desi datele privind emisiile de CO2 sunt greu de stabilit cu exactitate, se estimeaza ca sunt create aproape 30 de milioane de tone de emisii de asemenea emisii pe an.

Daca ne uitam la o subcategorie importanta, in Regatul Unit se cumpara si se poarta peste 600 de milioane de tricouri in fiecare an, ceea ce reprezinta aproximativ 65% din totalul articolelor de imbracaminte vandute. Dintre acestea, cel putin 50% sunt decorate, dar faptul ca 230 de milioane sunt produse in strainatate subliniaza nevoia unor servicii de decorare digitala agile si mai locale.

Imprimarea si broderia digitala a tricourilor din Regatul Unit reprezinta acum aproximativ 11% din totalul tricourilor cumparate si purtate, dar creste cu aproximativ 40% anual, aceasta schimbare venind de la preferintele consumatorilor pentru produse rapide si personalizate.

Nevoia de schimbare
In vreme ce acestea sunt niste statistici excelente, realitatea este ca industria britanica mai are mult de parcurs pentru a se indrepta in directia unei operatiuni sustenabile, onshore, la cerere. Un aspect comun este ca atat fotografia, cat si semnalistica s-au confruntat, din diverse motive, cu o rezistenta puternica la schimbare — insa, in cele din urma, fiecare a avut parte de momente decisive de transformare.

In fotografie, un asemenea moment decisiv a fost probabil inventarea cardului de memorie de 1 GB, intre 2003 si 2005 vanzarile de camere digitale depasind astfel vanzarile de camere cu film. In cele din urma, tehnologia a facut mult mai usor pentru oricine sa faca fotografii reusite, fara sa fie nevoie sa inteleaga lucruri tehnice precum profunzimea campului sau timpii de expunere. A aparut si integrarea camerelor foto in telefoane, lucru care, incepand cu anul 2000, nu a fost doar un moment de cotitura, ci o adevarata etapa de transformare majora.

In ceea ce priveste semnalistica, momentul decisiv a fost aproape sigur imprimarea cu jet de cerneala. De la vechiul plotter cu stilou pana la capetele de imprimare moderne, foarte performante, dotate cu pana la 4.800 de duze microscopice ce pulverizeaza cerneala pe baza de apa cu o viteza foarte mare — pana la 50.000 de picaturi pe secunda, fiecare miscandu-se cu pana la 10 metri pe secunda — concurenta este foarte mica. Ca dovada, incercati dvs. sa pictati un panou atat de repede!

Cu toate acestea, in ceea ce priveste decorarea hainelor, industria profita cu siguranta de tehnologia de imprimare digitala, care a fost perfectionata pe alte piete si substraturi. Totusi, tehnologia de imprimare s-ar putea sa nu fie factorul decisiv care sa determine industria sa treaca printr-o transformare dureroasa; mai degraba, este probabil sa fie o combinatie a diversi factori, printre care legislatia referitoare la depozitarea deseurilor si emisiile de CO2, precum si mentalitatea generatiilor Z si Alpha, care traiesc aproape in totalitate in mediul digital si online.

Chiar daca sunteti in intarziere cand vine vorba de decorarea hainelor, nu inseamna ca ati pierdut oportunitatea. Cei care stiu sa castige timp pretios in procesul de lucru, sa controleze culorile si sa gestioneze diferitele tipuri de materiale sau care stapanesc tehnologia capetelor de imprimare pot inca sa profite de o piata care are mare nevoie de schimbare.

Imprimarea este un set de competente complex care iti deschide accesul in numeroase piete profitabile. Daca intrati mai devreme decat mai tarziu pe piata decorarii hainelor, afacerea dvs. va putea sa se adapteze si sa evolueze odata cu acest sector.

Hydropac afirma ca noile sale ambalaje pot mentine integritatea termica timp de 24–48 de ore (in functie de configuratia ambalajului si temperaturile ambientale), fiind in acelasi timp fiabile in ceea ce priveste densitatea constanta, controlul fluxului de aer si reducerea pierderilor termice.

Totodata, compania sustine ca Wool Thermal Postal Pocket ofera o respirabilitate imbunatatita, prevenind acumularea de condens care apare frecvent la unele alternative sintetice, sustinand in acelasi timp conformitatea cu cerintele de temperatura pentru produse refrigerate si sensibile la temperatura ambientala, fara a fi nevoie de ambalaje mai voluminoase.
Ambalajele sunt disponibile in doua dimensiuni: mica (250×310 mm) si medie (320×410 mm), iar pungile sunt proiectate pentru incarcarea eficienta in cutii, minimizand spatiul gol si contribuind la stabilitatea incarcaturii si conformitatea cu cerintele transportatorilor.

In comparatie cu ambalajele termice anterioare pe baza de plastic, compania sustine ca noul format a redus cu 80% continutul de plastic. Stratului exterior este fabricat din plastic reciclabil, iar captuseala de lana este complet compostabila, biodegradabila si reutilizabila.

Cartonul laminat este folosit pe scara larga in industrii care cer materiale durabile, cu aspect premium si rezistenta in timp. Iata cele mai relevante domenii in care isi dovedeste utilitatea:

1. Ambalaje premium
   Laminarea ofera un plus de rezistenta si o prezentare impecabila, esentiala pentru brandurile care activeaza in zona produselor de lux. Cartonul laminat este utilizat frecvent pentru:

• ambalaje de cosmetice si parfumuri;
• cutii pentru vinuri, bauturi fine, ceasuri, bijuterii;
• ambalaje rigide pentru electronice de consum sau cadouri corporate.

In acest sector, filmele speciale – lucioase, mate, soft-touch sau anti-amprenta – sunt tot mai cautate pentru a crea o experienta tactila sofisticata.

2. Tipar editorial si comercial
   Copertile de carte, cataloagele, mapele de prezentare si agendele sunt doar cateva dintre produsele care beneficiaza de avantajele cartonului laminat:

• protectie la uzura si murdarie;
• rezistenta crescuta in timp;
• un aspect profesional, potrivit pentru materiale corporate sau editoriale.

3. Industria HoReCa
   Meniurile laminate, copertile de vin sau materialele promotionale din restaurante si cafenele trebuie sa reziste la umiditate, pete si manipulare intensa. Cartonul laminat devine, astfel, o alegere practica si estetica in acest sector:

• meniuri rigide si refolosibile;
• suporturi de masa si materiale informative;
• etichete sau ambalaje premium pentru livrare.

4. Materiale publicitare si promotionale
   In zona de publicitate, aspectul conteaza la prima vedere. Cartonul laminat este folosit pentru:

• flyere si pliante de impact;
• afise si POSM-uri cu durabilitate crescuta;
• invitatii, felicitari si carduri cu efecte speciale.

5. Produse de birou si papetarie
   Cartonul laminat contribuie la realizarea de produse functionale si estetice in segmentul office:

• carti de vizita cu textura speciala;
• mape personalizate pentru prezentari;
• accesorii de birou cu branding vizibil si durabil.

6. Educatie, jocuri si articole reutilizabile
   Pentru materialele destinate copiilor, gradinitelor sau centrelor educationale, laminarea ofera:

• durabilitate sporita;
• posibilitatea de a fi curatate si reutilizate;
• un aspect prietenos si profesional.

Perspectivele viitorului: sustenabilitate si inovatie
Intr-un context global in care sustenabilitatea devine un criteriu esential de selectie, producatorii de materiale pentru print investesc tot mai mult in solutii ecologice:

• Filme biodegradabile sau pe baza de celuloza care inlocuiesc plasticul traditional;
• Laminare fara solvent, pe baza de apa, cu emisii reduse;
• Materiale reciclabile, adaptate cerintelor din economia circulara;
• Echipamente inteligente pentru laminare eficienta, cu consum energetic redus.

Tendinta este clara: cartonul laminat isi va continua expansiunea in industriile creative, publicitare si de ambalaj, dar o va face in acord cu noile standarde de mediu si cu nevoia de personalizare in tiraje scurte.

Concluzie
Cartonul laminat este un partener esential al tiparului modern – acolo unde rezistenta, estetica si valoarea perceputa conteaza. De la ambalaje premium pana la produse editoriale sau publicitare, acest material isi confirma rolul de liant intre functionalitate si rafinament. Viitorul ii apartine, mai ales daca se aliniaza cerintelor de sustenabilitate si inovatie din industria poligrafica globala.

Pentru profesionistii din print si packaging, cartonul laminat nu este doar un material – este o oportunitate. O oportunitate de a inova, de a crea ambalaje care spun o poveste si de a construi relatii durabile cu clientii. Daca vrei sa fii in pas cu tendintele si sa oferi produse premium, cartonul laminat este solutia care te poate duce mai departe. Invata, experimenteaza si integreaza aceasta tehnologie in portofoliul tau.

Cauta furnizori si utilizatori de carton laminat pe Afaceri Poligrafice! Descopera firmele din Romania care produc, proceseaza sau utilizeaza carton laminat in aplicatii creative si sustenabile. Intra acum pe www.afaceripoligrafice.ro si acceseaza sectiunea firme, interviuri exclusive, articole tehnice si studii de caz relevante din industrie!

Este interesant de observat cum anume raportul Smithers confirma aceste realitati:

Tehnologia inkjet castiga tot mai mult teren ca solutie digitala preferata
Aceasta absoarbe cea mai mare parte a investitiilor in cercetare si dezvoltare, reprezentand deja 72% din valoarea vanzarilor de echipamente noi contemporane. Aceasta concentrare continua se va reflecta in viitoarele vanzari de utilaje. Astfel, pana in 2035, cota vanzarilor de echipamente inkjet noi va ajunge la aproximativ 82%, echivalentul a 6,49 miliarde de dolari. Cererea pentru copiatoare si imprimante laser va creste pana in 2030, apoi veniturile vor scadea. Va exista o trecere catre masini mai mari, cu o productivitate mai mare, pe masura ce tehnologia digitala devine din ce in ce mai mult optiunea principala pentru multe produse de print. Aceasta tendinta este reciproc avantajoasa – reducerea costului unitar al imprimarii digitale o face mai competitiva pe tiraje medii si lungi, incurajand trecerea de la tehnologiile analogice traditionale.

Echipamentele de tipar cu alimentare din rola si mare viteza sunt cel mai promitator format pentru imprimarea inkjet
Segmentul s-a maturizat rapid. In 2025, Smithers preconizeaza vanzarea a peste 650 de motoare de imprimare cu alimentare din rola de mare viteza la nivel global, ceea ce va genera un venit total de 1,6 miliarde de dolari, aproape dubland valoarea pietei in scadere din 2020. Au fost realizate o serie de instalari de echipamente care imprima intr-o singura trecere pe latimi ce variaza intre 420 mm si 3 metri. Mai multi producatori OEM ofera echipamente adaptate la vitezele, tipurile de suport si nivelurile de calitate necesare intr-o gama larga de aplicatii din domeniile publishing-ului, securitatii, graficii si ambalajelor diverse.

Modelul de afaceri destinate imprimarilor se schimba. Tot mai putine pagini sunt tiparite din cauza cresterii costurilor si a reducerii avantajelor oferite de volumele mari. Trebuie acceptata realitatea potrivit careia, daca imprimarea nu aduce o valoare mai mare decat alte forme de comunicare, ea nu va mai fi aleasa in viitor. In acest context, modelul de afaceri bazat pe cel mai mic cost pe mia de pagini trebuie inlocuit cu o abordare consultativa, orientata spre maximizarea valorii obtinute prin imprimare.

Imprimarea cu jet de cerneala raspunde acestei evolutii prin facilitarea urmatoarelor aspecte:
– Imprimare la cerere, cu un lant de aprovizionare care ofera 5 seturi a cate 1 000 de exemplare in loc de 1 set a cate 5 000; desi costul pe exemplar poate fi mai mare, pe durata vietii produsului acest lucru poate fi mai avantajos, mai ales ca, cel mai probabil, vor exista 3 seturi a cate 1 000 si apoi cateva tiraje chiar mai mici. Nimic nu va mai trebui sa lipseasca vreodata din stoc.
– Beneficii in lantul de aprovizionare prin evitarea blocarii capitalului in stocuri si reducerea volumului deseurilor. Acest lucru presupune colaborarea cu directorul financiar, nu doar o discutie despre pret cu responsabilul de achizitii pentru imprimare.
– Integrarea proceselor de finisare, in care etapele sunt salvate in fluxul complet de productie, costurile cu forta de munca si alte cheltuieli sunt reduse, iar productia este optimizata prin obtinerea unui produs finit direct in linie.
– Asistenta pentru forta de munca prin sisteme foarte automatizate, care reduc nivelul de calificare necesar operatorilor, astfel incat o singura persoana poate conduce o linie completa de productie pentru tiparire si legare. Aceasta inseamna ca nu mai este nevoie de operator pentru masinile de pliere, pentru alimentarea cu hartie pe linia de legare sau pentru mutarea hartiei intre procese.

Toate acestea se combina cu alte avantaje, printre care o perioada scurta pana la lansarea pe piata, reducerea risipei de hartie prin eliminarea pregatirilor pentru procesele online, flexibilitatea productiei pentru sectiuni si dimensiuni neobisnuite. In plus, neexistand o limitare la o paginare fixa, nu este nevoie de manipulari suplimentare pentru nicio combinatie de pagini, iar realizarea de copii suplimentare este facila in cazul in care se pierd exemplare in procesul de finisare.

Doua modele, multiple posibilitati
Primul model, Tx330-1800 este un sistem hibrid care permite atat imprimarea direct-pe-textil, cat si pe hartie de transfer pentru sublimare. Aceasta versatilitate ii ofera utilizatorului libertatea de a lucra cu o varietate larga de textile naturale (bumbac, in, canepa) si sintetice (poliester si amestecuri), toate cu aceeasi imprimanta. La randul sau, al doilea model, Tx330-1800B, este dedicat exclusiv imprimarii direct-pe-textile (Direct-to-Fabric), fiind echipat cu un sistem cu banda adeziva special conceput pentru materiale dificile – groase, elastice sau alunecoase – ce necesita o manipulare mai atenta pentru a asigura o calitate optima a imprimarii.

Ambele modele suporta utilizarea a doua tipuri de cerneala in paralel, ceea ce extinde semnificativ gama de aplicatii posibile fara a fi necesara schimbarea frecventa a echipamentului. Aceasta caracteristica reduce costurile, timpul de configurare si complexitatea operationala, consacrand Tx330 ca o solutie completa si eficienta pentru unitatile de productie moderne.

Noua serie Tx330 se pozitioneaza ca succesoare a popularei Tx300P, lansata in 2014, care s-a remarcat prin calitatea imprimarii si fiabilitate. Odata cu aceasta noua generatie, Mimaki ofera un salt semnificativ in ceea ce priveste productivitatea, claritatea imprimarii si adaptabilitatea la cerintele tot mai diversificate ale pietei textile.

Noua serie Tx330 de la Mimaki este conceputa pentru a umple golul dintre doua modele populare din gama sublimatica – TS330-1600 si TS55-1800. Avand o pozitionare strategica intre acestea, Tx330 ofera o combinatie ideala de viteza, calitate si flexibilitate. Spre deosebire de modelele anterioare, aceasta serie permite nu doar imprimarea prin sublimare, ci si cu cerneluri pigmentare textile, ceea ce o face compatibila cu materiale precum bumbacul sau alte fibre naturale care nu pot fi imprimate prin sublimare. Din acest motiv, Tx330 este o optiune ideala atat pentru utilizatorii existenti ai modelului Tx300P care doresc un upgrade, cat si pentru companiile aflate la inceput de drum in sectorul textil.

Argumente competitive
Printre cele mai importante imbunatatiri aduse de seria Tx330 se numara cresterea productivitatii cu 25% fata de generatia anterioara. Astfel, cu cernelurile sale de sublimare, imprimanta atinge viteze de productie de pana la 60 m²/h, oferind un randament real, pregatit pentru vanzare. Noile capete de imprimare contribuie decisiv la aceasta performanta, avand o rezolutie nativa de 300 dpi, ceea ce inseamna o densitate mai mare de cerneala intr-un timp mai scurt si o calitate mai buna a imaginii in conditii de viteza crescuta.

Un alt avantaj major este reducerea dimensiunii picaturii de cerneala (pana la 3.5 pl), ceea ce a dus la o crestere a preciziei de imprimare cu 71%. Rezultatul este vizibil imediat in detalii mai fine, tranzitii mai line si o intensitate a culorilor mult imbunatatita fata de generatiile anterioare. In plus, gama de culori a fost extinsa cu aproximativ 47%, inclusiv prin introducerea culorii verzi in noul set de cerneala pigmentara TP410. Aceasta aduce un plus de valoare pentru aplicatii care necesita potrivirea precisa a culorilor, cum ar fi logo-urile de brand sau designurile complexe din fashion si decoratiuni.

Modelul TX330-1800

Profil de produs
Seria Tx330 de la Mimaki se remarca nu doar prin rezultate excelente, ci si prin tehnologia care le face posibile. Un prim element-cheie este sistemul hibrid de cerneluri, cu o capacitate generoasa de 2 litri per rezervor. Aceasta permite imprimari de durata, cu mai putine intreruperi si un cost redus pe litru. In plus, ofera flexibilitate in configurarea cernelurilor, fiind posibila utilizarea simultana a doua tipuri de cerneala, in functie de aplicatii.

Tot pentru flexibilitate, imprimanta este dotata cu un sistem hibrid de alimentare (platen), care permite trecerea rapida de la imprimarea direct-pe-textile la cea pe hartie de transfer. Astfel, tranzitiile frecvente intre diferite tipuri de suporturi se fac fara timpi morti semnificativi, ceea ce creste eficienta fluxului de productie. La aceasta contribuie si capetele de imprimare de inalta precizie, aranjate in configuratie „staggered”, care ofera atat detalii clare, cat si viteze crescute de lucru.

Un alt avantaj important este reglarea inaltimii capului de imprimare, pana la 7 mm, in pasi bine definiti. Aceasta functionalitate permite imprimarea pe materiale mai groase sau cu textura neuniforma, fara a compromite calitatea imaginii.

Sistemul de alimentare cu suporturi media include un dispozitiv de rulare cu bare de tensionare, care permite utilizarea de role de pana la 40 kg, asigurand o avansare constanta si stabila chiar si pentru materiale delicate precum hartia de sublimare. In completare, imediat dupa imprimare, materialul trece printr-un sistem suplimentar de tensionare amplasat in partea frontala, care il mentine intins si perfect aliniat inainte de infasurare. Aceasta combinatie este esentiala mai ales pentru textilele subtiri sau elastice, prevenind formarea de riduri sau nealinieri si contribuind la o calitate constanta a productiei.

Modelul Tx330-1800B dispune in plus de o banda transportoare adeziva, ideala pentru materialele dificile — precum cele foarte subtiri, groase sau elastice — asigurand o stabilitate maxima in timpul imprimarii.

Toate aceste functii avansate au fost gandite pentru a livra un proces de imprimare mai fiabil, mai rapid si de o calitate constanta. Fie ca utilizatorul provine din generatia TX300P sau abia intra pe piata imprimarii textile, Tx330 ofera un salt tehnologic relevant si o investitie sigura in viitorul productiei sale.

Cerneluri special formulate
Performanta Tx330 este sustinuta de doua game de cerneluri dezvoltate special pentru textile: Sb420 pentru sublimare directa si TP410 pentru imprimare pigment pe fibre naturale. Ambele sunt create pentru a livra culori intense, acoperire excelenta si o versatilitate remarcabila.

Sb420 pentru sublimare directa este o cerneala disponibila in 6 culori, inclusiv nuante deschise precum Light Cyan si Light Magenta, asigurand rezultate de print vii si detaliate. Are o capacitate exceptionala de penetrare in material, ceea ce permite obtinerea unei imagini aproape identice pe ambele fete ale unui steag, de exemplu. Este ideala pentru aplicatii exigente, precum backlit-uri, unde chiar si cele mai mici imperfectiuni devin vizibile. In plus, aceeasi cerneala ofera rezultate excelente si la imprimarea pe hartie de transfer, oferind astfel flexibilitate maxima de productie cu un singur tip de cerneala.

TP410 este noua cerneala pigment pentru bumbac, in, canepa si amestecuri naturale. Formula sa inovatoare permite imprimarea direct pe textile neacoperite (nepretratate), cu o gama cromatica extinsa – inclusiv nuante de verde greu de obtinut anterior – si o saturatie superioara fata de generatia anterioara TP400. Rezultatul: culori vibrante, fara pasi suplimentari, fara apa, fara substante chimice si fara costuri legate de tratarea materialului. Cu aceste cerneluri, Tx330 ofera un echilibru perfect intre calitate, eficienta si sustenabilitate – totul cu un singur echipament.

Modelul TX330-1800

Eco-eficienta
Sustenabilitatea este un pilon esential in dezvoltarea seriei Tx330. Fata de metodele traditionale care implica tratare, aburire si spalare – consumand peste 10 litri de apa pe metru patrat – Tx330 reduce procesul la doar doua etape: imprimare si fixare termica. Este o tehnologie „fara apa”, care elimina complet pretratarea si post-tratarea, economiseste resurse, reduce consumul de energie si simplifica productia. Instalarea este rapida, operarea facila, iar spatiul necesar este minim – o solutie eficienta pentru ateliere mici si producatori mari deopotriva.

In plus, toate cernelurile Mimaki folosite pe echipamentele din seria Tx330 sunt certificate OEKO-TEX® Eco Passport, fiind astfel sigure pentru piele si conforme cu cele mai exigente standarde de mediu. Acestea sunt si conforme cu alte doua standarde, bluesign® si ZDHC, permitand accesul la certificari suplimentare precum GOTS sau cele cerute de branduri internationale. Cu Tx330, utilizatorii pot alege o cale mai curata, mai sigura si mai responsabila in productia textila – fara compromisuri la capitolele calitate sau performanta.

Software
Totodata, seria Tx330 vine „la pachet” cu TxLink5 Advanced, cel mai nou software RIP de la Mimaki, conceput special pentru aplicatii textile. Cu randare pe 16 biti a fisierelor EPS, gestionare inteligenta a imprimantelor si functii utile precum calculul costurilor si repetarea modelelor, acest software optimizeaza intregul flux de productie. In plus, permite partajarea licentelor intre locatii, reducand costurile si sporind flexibilitatea. TxLink5 nu este doar un RIP performant, ci un partener esential pentru eficienta si control in productia digitala de textile.

Aliniere la dinamica pietei
Intr-un context in care industria textila trece prin transformari accelerate — impulsionate de dorinta consumatorilor pentru produse personalizate, sustenabile si livrate rapid — seria Tx330 vine ca un raspuns bine calibrat la noile realitati. Clientii moderni nu mai cauta productie in masa, ci stiluri individuale, colectii in continua schimbare si volume mici, produse responsabil.

Tuturor acestor nevoi, Tx330 le raspunde cu versatilitate, viteza si calitate: imprima rapid pe o gama larga de materiale (bumbac, poliester, mixuri, hartie de sublimare), permitand realizarea unor tiraje scurte, dar variate si profitabile. Iar datorita procesului de imprimare fara apa, reduce consumul de resurse, fiind mai ecologica si mai eficienta din punct de vedere al costurilor. Prin aceasta combinatie de productivitate, flexibilitate si sustenabilitate, echipamentele din seria Tx330 se aliniaza perfect cu nevoile unei piete in continua evolutie.

Clientii vizati
Seria Tx330 este conceputa pentru a raspunde cerintelor unor categorii diverse de profesionisti din domeniul textil. Unitatile de tipar medii si mari vor aprecia viteza si fiabilitatea in productia de loturi mari, cu o calitate constanta, inclusiv intre locatii diferite. Producatorii de moda si imbracaminte, care lucreaza cu tiraje scurte si personalizare intensa, beneficiaza de culori vii, treceri rapide intre materiale si o tehnologie sustenabila. Furnizorii de semnalistica soft pot imprima o gama larga de aplicatii – de la steaguri la bannere – cu cerinte ridicate de culoare si versatilitate a suporturilor media. In sfarsit, companiile specializate in textile pentru casa gasesc in Tx330 un partener ideal pentru obtinerea unor printuri durabile, rezistente la spalare si uzura, indiferent daca produc in serie sau pe baza de comanda.

Spectru extins de aplicatii
In final, noua serie de la Mimaki extinde considerabil gama de aplicatii posibile, incepand de la imbracaminte personalizata, echipamente sportive si costume de baie, pana la textile pentru decoratiuni interioare sau semnalistica textila. Cele doua imprimante sunt construite pentru a raspunde atat nevoilor creative, cat si cerintelor comerciale din industria textila moderna. Datorita compatibilitatii cu diverse cerneluri si materiale, schimbarea de la un tip de aplicatie la altul se face rapid si fara efort. Indiferent daca este vorba despre serii scurte, comenzi personalizate sau volume mai mari, seria Tx330 ofera flexibilitatea necesara pentru a tine pasul cu tendintele si cerintele clientilor.

Garantie si disponibilitate
Modelele din seria Tx330 beneficiaza de o garantie completa de un an, care acopera atat piesele, cat si functionalitatea echipamentului, asigurand continuitatea productiei fara grija fiabilitatii sau a service-ului. Suportul tehnic este oferit printr-o retea extinsa de parteneri autorizati Mimaki, activi in intreaga zona EMEA, inclusiv Romania, astfel incat interventiile rapide sunt mereu la indemana. Disponibilitatea comerciala a echipamentului incepe in luna august anul curent, ceea ce permite demararea activitatii cu Tx330 in cateva saptamani. Achizitia se realizeaza prin reteaua locala de parteneri Mimaki, distribuitorul cel mai apropiat putand fi identificat accesand mimakieurope.com si utilizand functia Dealer Locator.

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in Romania prin Geko Comert, Master Dealer pentru Romania, Bulgaria si Moldova. Specialistii Geko sunt la dispozitie pentru a oferi informatii detaliate despre cele mai recente oportunitati creative oferite de echipamentele din seria Tx330.

www.geko.ro

Formulata cu un sistem de liant de ultima generatie, cerneala Steraflex GIO ofera o aderenta imbunatatita pe o gama larga de substraturi, incepand de la folii standard pana la materiale de etichetare cu grad ridicat de exigenta. In comparatie cu predecesorul sau, aceasta cerneala demonstreaza o rezistenta la aderenta imbunatatita semnificativ chiar si pe substraturi cu tensiune superficiala scazuta, cum ar fi BOPP. Acest lucru le permite convertorilor si brandurilor sa beneficieze de o versatilitate mai mare in ceea ce priveste materialele si aplicatiile, fara a compromite calitatea tiparului sau siguranta.

Steraflex GIO reflecta angajamentul Toyo Ink Europe fata de inovatia durabila, previziunea in materie de reglementari si solutiile de imprimare de inalta performanta. „Odata cu intensificarea controlului reglementar asupra cernelurilor pentru ambalaje alimentare, conformitatea si transparenta sunt mai importante ca niciodata”, a declarat Ismail Yilmaz, Director General Vanzari si Strategie Corporativa al Toyo Ink Europe. „Steraflex GIO nu contine fotoinitiatorul 379 adaugat intentionat, ceea ce garanteaza  alinierea sa cu cerintele actuale si viitoare ale Ordonantei Germane privind Cernelurile. Acest lucru ofera tipografilor si detinatorilor de branduri siguranta si incredere in realizarea ambalajelor pentru aplicatii mai sensibile, in special cele din sectoarele alimentar si farmaceutic.”

Produsul Steraflex GIO va fi evidentiat la standul Toyo Ink Europe (artience Group), Hala 3, Standul A32, la Labelexpo Europe 2025, in perioada 16-19 septembrie, la Barcelona. In plus, Toyo Ink Europe va oferi un portofoliu actualizat al gamelor sale de produse LED, UV si EB (Electron Beam / fascicul de electroni), toate fiind concepute pentru a minimiza impactul asupra mediului si riscurile pentru sanatate, oferind in acelasi timp rezultate excelente la imprimare.

Despre Toyo Ink Europe N.V.

Toyo Ink Europe N.V., o filiala detinuta in totalitate de artience Group, cu sediul in Japonia, este un producator important de cerneluri si acoperiri LED, UV si EB pentru pietele globale de etichete, ambalaje si imprimare. Fondata initial in 1938, compania, pe atunci Arets Graphics, a fost achizitionata in 2013 de artience Co., Ltd. (pe atunci Toyo Ink SC Holdings). Astazi, Toyo Ink Europe este specializata in dezvoltarea de solutii de polimerizare de mare viteza si migrare redusa pentru imprimarea etichetelor, ambalajelor flexibile si ambalajelor din carton. Cu o prezenta activa in 10 tari, compania isi mentine sediul central si o unitate de productie si cercetare de ultima generatie in Niel, Belgia.

Daca faci parte din industria tipografica — esti tipograf, operator masini de tipar, producator de ambalaje, legator, designer grafic sau proprietar de tipografie — acesta este locul unde trebuie sa te afli.

Este un loc unde se creeaza inovatiile pentru viitorul printurilor si ambalajelor si in care vor fi prezentate:

• Tehnologii moderne de imprimare – masini inovatoare offset, digitale si flexografice care sporesc eficienta, precizia si capacitatile de personalizare in imprimarea materialelor promotionale, ambalajelor si etichetelor;
• Solutii de finisare si post-press – sisteme avansate pentru taiere, pliere, laminare, lacuire si legare care imbunatatesc calitatea produsului final si permit realizarea unor solutii creative si de inalta calitate;
• Materiale si componente pentru imprimare – substraturi moderne, cerneala, lacuri si elemente decorative care iti ajuta oferta sa iasa in evidenta si sa se adapteze tendintelor in evolutie si nevoilor clientilor din diverse sectoare;
• Ambalaje si etichete – solutii de ultima generatie pentru design, imprimare si productie de ambalaje ce combina estetica cu functionalitatea, sustinand cresterea brandurilor din sectorul bunurilor de consum rapid, cum ar fi cosmetice, farmaceutice etc;
• Conferinta Print Innovation – o intalnire a liderilor din industrie ce include ultimele tendinte si tehnologii, schimb de cunostinte si inspiratie pentru viitorul imprimarii, ambalajelor si tehnologiilor de arte grafice.

Un factor esential pentru reciclabilitatea rasinii este pastrarea integritatii sale structurale. Se pare ca performantele materialului reciclat nu difera de cele ale rasinii originale, neprocesate. Potrivit profesorului Xie Tao, rasina este descompusa la nivel molecular si poate fi ulterior reutilizata pentru imprimare.

Imprimantele cu rasina functioneaza intr-un mod similar celor FDM, construind obiectele strat cu strat. In cazul imprimarii cu rasina, straturile de material lichid dintr-un rezervor sunt solidificate cu ajutorul unor fascicule de lumina. Desi rasina utilizata de majoritatea imprimantelor UV actuale poate fi reciclata in anumite conditii, acest lucru este dificil – mai ales in comparatie cu solutia inovatoare propusa de aceasta echipa.

Dincolo de caracterul ei sustenabil, un avantaj important al acestei rasini reciclabile este impactul economic. Ea sustine economia circulara in imprimarea 3D, oferindu-le utilizatorilor un material fiabil, cu performantele necesare, dar si posibilitatea de reutilizare, ceea ce contribuie la reducerea costurilor totale.

„PACKZ Max este cu adevarat o inovatie revolutionara, construita integral pe platforma tehnologica proprie Hybrid si integrand RIP-ul Harlequin, lider in industrie”, declara Pascal Wybo, Manager de Produs. „Pentru prima oara, furnizorii de servicii prepress pentru flexografie si tipografiile pot gestiona toate operatiunile prepress intr-o singura aplicatie unificata. Acest lucru ofera o eficienta fara precedent a proceselor, o calitate superioara a rasterizarii, degradeuri fine si culori constante, eliminand totodata necesitatea unor servere RIP suplimentare, costisitoare.”

PACKZ Max converteste grafica in tipare precise de puncte, generand previzualizari rasterizate in timp real si gestionand cu acuratete livrarea finala catre ploterul de placi. Prin combinarea fluida a editarii avansate a fisierelor PDF cu previzualizari live direct din RIP, rasterizari precise si un output TIFF 1-bit optimizat, PACKZ Max maximizeaza calitatea imprimarii si eficienta operationala atat pentru fluxurile de lucru in flexografie, cat si in tiparul offset.

Odata cu lansarea versiunii PACKZ 11, compania belgiana introduce suportul pentru noile extensii ale formatului CF2, dezvoltate impreuna cu alti lideri din industrie pentru a raspunde cerintelor specifice ale imprimarii pe carton pliabil si ondulat. Aceasta tehnologie integreaza functii esentiale precum unghiurile de indoire si ordonarea liniilor de biguire, oferind date esentiale pentru vizualizarea 3D si formatarea automata.

Formatul extins CF2 poate fi interpretat fara probleme de software-uri de modelare 3D, printre care iC3D – software-ul cu ray tracing dezvoltat de Hybrid Software – precum si de sisteme de management al designului structural si echipamente digitale de taiere si pliere. Acest progres consolideaza angajamentul Hybrid Software fata de o interoperabilitate sporita a sistemelor si utilizarea unor formate deschise, standardizate.

PACKZ 11 ii sprijina pe profesionistii din sectoarele de etichete si ambalajele sa raspunde cerintelor GS1 Sunrise 2027, initiativa prevazuta de organizatia globala non-profit care stabileste standarde ale lanturilor de aprovizionare cum ar fi cerintele referitoare la suportul codurilor de bare. Noua versiune identifica automat codurile de bare traditionale si le transforma in coduri QR GS1 bogate in date si simboluri ale matricei de date GS1, imbunatatind vizibilitatea informatiilor despre un produs pentru trasabilitate si o implicare mai profunda a consumatorilor.

PACKZ 11 este echipat cu multe alte imbunatatiri robuste ce imbunatatesc fluxul de lucru pentru prepress si imprimarea ambalajelor, oferindu-le utilizatorilor instrumente eficiente, inovatii de ultima generatie si capacitatea de a se mentine in avangarda standardelor din industrie.

EcoFloat® White — mansoane cu efect de blocare a luminii
Noua generatie de mansoane plutitoare din poliolefina permite trecerea de la flacoanele HDPE sau PET opace la flacoanele PET transparent pentru iaurturi, bauturi proteice sau probiotice, ori alte produse fotosensibile. Bariera de protectie la lumina este mutata de pe recipient pe manson, iar cernelurile libere de carbon optimizeaza procesul de reciclare a PET-ului. Astfel, recipientele isi pastreaza aspectul alb familiar, dar acum sunt conforme standardelor „design pentru reciclare”.

Low Temperature WashOff – eficienta pentru sticlele reutilizabile din PET
Odata cu tehnologia Low Temperature WashOff (Indepartare prin Spalare la Temperaturi Scazute), CCL aduce pe piata recipientelor reutilizabile din PET (refPET) solutia sa dovedita anterior pentru recipientele de sticla returnabile. Etichetele se desprind curat in timpul spalarii, incepand de la temperaturi de 58 °C, si se contracta pentru a sustine procesul de indepartare – ceea ce conduce la o eficienta crescuta a liniei de productie si o prezentare atractiva a produsului. O solutie eficienta si testata pentru brandurile care utilizeaza sisteme reutilizabile refPET.

Pungi reciclabile din monomaterial
Cu pungile sale monomaterial din PE sau PP, CCL ofera o solutie orientata spre viitor pentru ambalajele flexibile, ajutand brandurile sa se conformeze reglementarilor PPWR. Principalul avantaj: spre deosebire de pungile clasice fabricate din straturi laminate de materiale diferite, aceste pungi sunt realizate dintr-un singur tip de plastic – de exemplu, polipropilena pura. Structura monomaterial asigura un flux curat de reciclare, usor de integrat in sistemele existente – un element esential pentru succesul modelelor de economie circulara. In plus, pungile monomaterial au o amprenta de carbon semnificativ redusa fata de ambalajele compozite.

EcoSource® BIO & PCR — adevaratii promotori ai circularitatii
– EcoSource® BIO: Etichete fabricate din materiale pe baza de plante, certificate ISCC, obtinute fie prin combinarea cu alte materiale certificate, fie direct din surse verificate. Rezultat: o amprenta de carbon redusa fara compromisuri la capitolele performanta sau reciclabilitate.

– EcoSource® PCR: Etichete care includ cel putin 30% material reciclat post-consum (de exemplu, din deseuri menajere). Sunt disponibile in variante permanente si WashOff, fiind ideale pentru brandurile ce sustin economia circulara autentica.

Sisteme de reutilizare cu RFID si eAgile IT – bucle returnabile inteligente
In plus, CCL va prezenta la Drinktec solutii integrate pentru ambalaje reutilizabile, printre care etichete cu tehnologie RFID ce pot fi aplicate direct pe fiecare recipient. Acestea permit o trasabilitate digitala fluenta de-a lungul intregului lant de aprovizionare. Prin platforma eAgile, fiecare ambalaj capata o identitate digitala unica, facilitand monitorizarea in timp real a ciclurilor de utilizare, locatiilor si conditiilor. Astfel, reutilizarea devine nu doar mai sustenabila, ci si eficienta economic si usor de extins la scara larga, cu o transparenta completa.

Cu acest portofoliu cuprinzator de solutii functionale, CCL Label isi intareste rolul de partener pentru brandurile care doresc sa regandeasca ambalajele si sa contribuie activ la o economie circulara. Fie ca este vorba de sisteme de unica folosinta sau returnabile, PET sau sticla, ambalaje flexibile sau rigide – vizitatorii de la Drinktec 2025 vor gasi raspunsuri concrete la provocarile viitoare in contextul reglementarilor si legislatiei la nivel UE sau globale.

Compania CCL Label poate fi vizitata la Drinktec din München, in perioada 15-19 septembrie, Hala C2, Standul 358. Mai multe informatii la: www.drinktecisback.ccllabel.com.

Despre CCL Industries Inc.
Pionier global in domeniul ambalajelor specializate, CCL Industries este cea mai mare companie de etichete din lume, cu sediile centrale in Toronto, Canada si Framingham, Massachusetts. Infiintata in 1951, CCL are vanzari de peste 6,6 miliarde de dolari canadieni (in 2023), peste 26.000 de angajati in intreaga lume, mai mult de 213 de unitati in 42 de tari si este listata la Bursa de Valori din Canada.

CCL este cel mai mare convertor de materiale extrudate din folie sensibile la presiune si speciale pentru o gama larga de aplicatii decorative, instructive, functionale si de securitate pentru institutii guvernamentale si clienti globali mari din domeniile ambalajelor de larg consum, asistentei medicale si produselor chimice, dispozitivelor electronice de larg consum si industriei auto.

Printre produsele fabricate de companie se numara tuburi din plastic extrudat si laminat, aerosoli din aluminiu si recipiente speciale, pliante informative, componente decorate cu precizie si stantate, afisaje electronice, substraturi polimerice pentru bancnote si alte produse si servicii complementare.

Ambalaje si transport perfect sincronizate
Insa nu doar tehnologia dronei asigura un transportul in conditii de maxima siguranta; de partea sa, CP Cases Ltd, compania specializata in ambalaje de protectie, furnizeaza solutii personalizate si robuste ce protejeaza in siguranta bunurile vulnerabile chiar si in conditii meteo dificile. Amazon Prime Air foloseste deja drone pentru a efectua livrari catre locatii din mai multe state americane. Acum, planul este de a efectua primele zboruri de la Centrul Logistic Amazon din Darlington, Marea Britanie. Divizia Amazon Prime Air, care consta dintr-o echipa de oameni de stiinta si ingineri, experti in aviatie si cercetatori, isi extinde treptat serviciile de livrare si isi perfectioneaza sistemul de drone. Viziunea companiei: un viitor in care livrarile cu ajutorul dronelor autonome fac parte din viata de zi cu zi, iar clientii isi pot primi comenzile in cel mai scurt timp posibil – in siguranta, in mod fiabil si aproape silentios.

„Noul nostru model Cartonmaster CX 145 face din Heidelberg un furnizor complet pentru tiparirea cartonului pliabil. Ca parte a strategiei noastre de crestere, ne extindem gama de solutii destinate sectorului de ambalaje si in acelasi timp, acoperim un gol din portofoliul nostru”, a declarat Directorul de Tehnologie si Vanzari al companiei, dr. David Schmedding.

Cartonmaster CX 145 se bazeaza pe modelul Roland Evolution 900, o masina fabricata de Manroland Sheetfed, pe care Heidelberg il incorporeaza in ecosistemul sau digital. Utilajul poate fi integrat in Prinect, fluxul operational dezvoltat intern de Heidelberg, dar si in fluxul de lucru al furnizorilor terti. Clientii au acces la informatii despre performantele utilajului in portalul dedicat de la Heidelberg.

Compania elvetiana pune imediat la dispozitie noua masina de tipar pentru comanda. Prima instalare a unui sistem Cartonmaster CX 145 la un client este programata pentru 2026, dupa care va urma o lansare globala. Heidelberg se asteapta la cea mai mare cerere din America de Nord, Europa si China.

„Adaugarea modelului Cartonmaster CX 145 in portofoliul nostru este o dovada suplimentara a competentelor noastre ca integrator de sistem pentru productia completa a cutiilor pliabile”, a declarat Jürgen Otto, CEO Heidelberg. „Datorita pozitiei noastre excelente in segmentul de carton pliabil, preconizam ca aceasta noua masina va fi extrem de populara in randul clientilor si va genera vanzari in crestere.”

Prin lansarea noului Cartonmaster CX 145, Heidelberg acopera golul dintre gama Speedmaster si gama Boardmaster. Compania a integrat toate aceste modele in ecosistemul sau digital ce cuprinde echipamente, software-ul Prinect, consumabile si servicii, precum si instruire si consultanta.

— Crearea unui strat opac si uniform pe materiale transparente, colorate inchis sau cu suprafete dificile, pentru a asigura vizibilitatea si intensitatea culorilor aplicate ulterior.
— Realizarea efectelor de relief si emboss, deoarece poate fi aplicata in straturi groase, pastrand textura si forma imprimata.
— Imprimarea pe o gama larga de substraturi: plastic, sticla, metal, lemn, ceramica, textile, etc., fara a necesita pregatirea speciala a suprafetei in majoritatea cazurilor.
— Asigurarea unui contrast puternic si o calitate superioara a printului, indiferent de culoarea sau transparenta materialului suport.
— Din punct de vedere tehnic, cerneala UV alba contine fotoinitiatori, monomeri si pigmenti speciali care permit intarirea rapida si formarea unui strat elastic, rezistent la UV si umiditate. Pentru a mentine omogenitatea pigmentului alb, cerneala trebuie agitata constant in timpul imprimarii.

In concluzie, cerneala UV alba este esentiala pentru imprimarea de inalta calitate pe materiale diverse, oferind opacitate, durabilitate si posibilitatea de a crea efecte speciale precum relieful si embosarea.

Cele mai bune practici pentru mentinerea calitatii cernelii albe in imprimante

Printre cele mai bune practici pentru mentinerea calitatii cernelii albe in imprimante, in special in cazul imprimarii DTF (Direct to Film), se numara:

— Intretinerea regulata a sistemului de cerneala alba, care presupune curatarea periodica a liniilor de cerneala si verificarea eventualelor blocaje pentru a asigura un flux constant si o acoperire uniforma si opaca a cernelii albe.
— Prevenirea infundarii capetelor de imprimare prin efectuarea ciclurilor regulate de curatare automate cu solutii recomandate, evitand astfel uscarea cernelii care compromite calitatea imprimarii.
— Imprimarea frecventa, chiar si o data pe saptamana, pentru a mentine capetele de imprimare active si a preveni uscarea sau intarirea cernelii in duze.
— Depozitarea corecta a cartuselor de cerneala, intr-un loc racoros, uscat, ferit de lumina directa a soarelui si de variatiile mari de temperatura, preferabil in ambalajul original sigilat, pentru a preveni uscarea prematura a cernelii.
— Amplasarea imprimantei intr-un mediu cu temperatura constanta si pentru a evita apropierea de surse de caldura sau de lumina puternica ce accelereaza uscarea cernelii.
— Manipularea corecta a cartuselor, evitand atingerea duzelor cu degetele si fixarea corecta in imprimanta, pentru a preveni deteriorarea si pierderile de cerneala.
— Alegerea setarilor adecvate de imprimare pentru a optimiza consumul de cerneala si a evita solicitarea inutila a capetelor de imprimare.
Aplicarea acestor practici asigura o imprimare consistenta, opaca si de calitate a cernelii albe, prelungind durata de viata a cartuselor si prevenind problemele comune cum ar fi stratul translucid, neuniform sau blocarea capetelor de imprimare.

1. Ambalaje premium
Laminarea ofera un plus de rezistenta si o prezentare impecabila, esentiala pentru brandurile care activeaza in zona produselor de lux. Cartonul laminat este utilizat frecvent pentru:
• ambalaje de cosmetice si parfumuri;
• cutii pentru vinuri, bauturi fine, ceasuri, bijuterii;
• ambalaje rigide pentru electronice de consum sau cadouri corporate.
In acest sector, filmele speciale – lucioase, mate, soft-touch sau anti-amprenta – sunt tot mai cautate pentru a crea o experienta tactila sofisticata.

2. Tipar editorial si comercial
Copertile de carte, cataloagele, mapele de prezentare si agendele sunt doar cateva dintre produsele care beneficiaza de avantajele cartonului laminat:
• protectie la uzura si murdarie;
• rezistenta crescuta in timp;
• un aspect profesional, potrivit pentru materiale corporate sau editoriale.

3. Industria HoReCa
Meniurile laminate, copertile de vin sau materialele promotionale din restaurante si cafenele trebuie sa reziste la umiditate, pete si manipulare intensa. Cartonul laminat devine, astfel, o alegere practica si estetica in acest sector:
• meniuri rigide si refolosibile;
• suporturi de masa si materiale informative;
• etichete sau ambalaje premium pentru livrare.

Carton pentru izolaţie termică din fibre ceramice non-azbest

4. Materiale publicitare si promotionale
In zona de publicitate, aspectul conteaza la prima vedere. Cartonul laminat este folosit pentru:
• flyere si pliante de impact;
• afise si POSM-uri cu durabilitate crescuta;
• invitatii, felicitari si carduri cu efecte speciale.

5. Produse de birou si papetarie
Cartonul laminat contribuie la realizarea de produse functionale si estetice in segmentul office:
• carti de vizita cu textura speciala;
• mape personalizate pentru prezentari;
• accesorii de birou cu branding vizibil si durabil.

6. Educatie, jocuri si articole reutilizabile
Pentru materialele destinate copiilor, gradinitelor sau centrelor educationale, laminarea ofera:
• durabilitate sporita;
• posibilitatea de a fi curatate si reutilizate;
• un aspect prietenos si profesional.

Perspectivele viitorului: sustenabilitate si inovatie
Intr-un context global in care sustenabilitatea devine un criteriu esential de selectie, producatorii de materiale pentru print investesc tot mai mult in solutii ecologice:
• Filme biodegradabile sau pe baza de celuloza care inlocuiesc plasticul traditional;
• Laminare fara solvent, pe baza de apa, cu emisii reduse;
• Materiale reciclabile, adaptate cerintelor din economia circulara;
• Echipamente inteligente pentru laminare eficienta, cu consum energetic redus.

Tendinta este clara: cartonul laminat isi va continua expansiunea in industriile creative, publicitare si de ambalaj, dar o va face in acord cu noile standarde de mediu si cu nevoia de personalizare in tiraje scurte.

Concluzie
Cartonul laminat este un partener esential al tiparului modern – acolo unde rezistenta, estetica si valoarea perceputa conteaza. Din ambalaje premium pana la produse editoriale sau publicitare, acest material isi confirma rolul de liant intre functionalitate si rafinament. Viitorul ii apartine, mai ales daca se aliniaza cerintelor de sustenabilitate si inovatie din industria poligrafica globala.

Deschide-ti orizonturile cu cartonul laminat!

Pentru profesionistii din print si packaging, cartonul laminat nu este doar un material – este o oportunitate. O oportunitate de a inova, de a crea ambalaje care spun o poveste si de a construi relatii durabile cu clientii.

Daca vrei sa fii in pas cu tendintele si sa oferi produse premium, cartonul laminat este solutia care te poate duce mai departe. Invata, experimenteaza si integreaza aceasta tehnologie in portofoliul tau.

🔍 Cauta furnizori si utilizatori de carton laminat pe Afaceri Poligrafice!

Descopera firmele din Romania care produc, proceseaza sau utilizeaza carton laminat in aplicatii creative si sustenabile.

📲 Intra acum pe www.afaceri-poligrafice.ro si acceseaza sectiunea Firme, interviuri exclusive, articole tehnice si studii de caz relevante din industrie!

Premiul Durst Global Partner Award 2024 confirmă angajamentul nostru constant fata de excelenta în tehnologia inkjet de imprimare digitala si dedicarea noastra pentru furnizarea de solutii de ultima generatie clientilor.

Prin parteneriatul nostru cu Durst, livram cu mandrie platforme hibride avansate precum KJET și XJET, alaturi de linia consacrata RSC/RSCi UV si LED – oferindu le clientilor nostri posibilitatea de a intra pe noi piete si de a-si optimiza productia.

Dl. Christos Anastasiou, presedintele LinoGroup, a declarat:  „Este o deosebita onoare si bucurie sa primim Premiul Durst pentru Excelenta în Parteneriat pentru al treilea an consecutiv. Distinctia acordata în 2024 confirma ca eforturile noastre sustinute continua sa dea roade. Totodata, acest premiu reprezinta o mare responsabilitate, care ne motiveaza sa continuam sa dezvoltam noi oportunitati pentru clientii nostri valorosi.”

Le multumim cu sinceritate celor de la Durst pentru aceasta recunoaștere precum si întregii echipe LinoGroup pentru efortul neobosit în urmarirea excelentei.

Continuam. Cu încredere. Cu inovatie. Cu dorinta de a livra, mereu, mai mult decat se asteapta. 

🔗 Detalii  pe site-ul nostru: https://www.lino.gr/

]]> https://afaceri-poligrafice.ro/tipar-digital/%f0%9f%8f%86-linogroup-primeste-pentru-al-treilea-an-consecutiv-premiul-durst-global-partner-award-2024/feed/ 0 https://afaceri-poligrafice.ro/repere/declaratiile-saf-t-intre-lupta-anti-frauda-si-controlul-total-al-contribuabilului/ https://afaceri-poligrafice.ro/repere/declaratiile-saf-t-intre-lupta-anti-frauda-si-controlul-total-al-contribuabilului/#respond Tue, 08 Jul 2025 08:14:17 +0000 https://afaceri-poligrafice.ro/?p=127873 Av. Dr. C-tin Neacşu
(tel. de contact: 0744-244 852)

• între 1.000 și 5.000 de lei pentru nedepunerea declarației D406 la termen.
• între 500 și 1.500 de lei pentru depunerea incorectă sau incompletă.

Indeplinind aceste criterii, noua serie nyloflex® eco – in special placile nyloflex® eco ACT D si eco FAC D – a fost conceputa pentru imprimare flexografica de inalta calitate pe substraturi absorbante si neabsorbante, precum hartie, carton, liner kraft sau liner de testare, utilizand cerneluri pe baza de apa sau solvent. Aceste placi sunt ideale pentru o gama variata de aplicatii de ambalare pe baza de fibre, inclusiv carton pliabil si imprimare post-proces pe carton ondulat.

Spre deosebire de placile flexografice traditionale, formula placii eco contine pana la 29% materii prime bio, reducand semnificativ dependenta de componentele pe baza de combustibili fosili, mentinand in acelasi timp o calitate si o performanta excelente. Placile nyloflex® eco se usuca extrem de repede, economisind timpul de procesare cu 20%. Operatiunile de pre-imprimare beneficiaza de un consum redus de energie, precum si de reducerea emisiilor de gaze cu efect de sera.

Castigarea premiului FPPA pentru al doilea an consecutiv reflecta angajamentul echipei XSYS de a impulsiona inovatia sustenabila in sprijinul industriei flexo”, a declarat Dan Rosen, Director de Vanzari pentru Conturi Nationale, America de Nord. „Aceasta recunoastere deosebita confirma ca seria de placi nyloflex® eco – noua linie emblematica a XSYS – raspunde unei nevoi reale a pietei. Prin aceasta inovatie revolutionara, aratam ca schimbarile treptate in alegerea materialelor si a tehnologiilor de procesare pot conduce, impreuna, la un impact semnificativ asupra mediului.

Explicand alegerea placilor nyloflex® eco de la XSYS ca invingatoare, Jeff Francis de la Dynamic Dies Inc., vorbind in numele juriului – format din membri ai consiliului de administratie FPPA si ai comitetului de marketing – a declarat: „In calitate de membri ai juriului Programului de Premii pentru Excelenta in Flexo, am fost impresionati de angajamentul celor de la XSYS fata de sustenabilitate si eficienta. Utilizarea materialelor obtinute din surse regenerabile contribuie la un profil ecologic imbunatatit, iar timpii de procesare redusi, impreuna cu performanta exceptionala a placilor, demonstreaza spiritul lor de inovatie.”

Premiul a fost acordat in cadrul conferintei anuale a FPPA, desfasurata la Tucson, Arizona. In calitate de membru de lunga durata al asociatiei, XSYS a fost prezent si in programul de prezentari al evenimentului. Dan Rosen a sustinut o actualizare a afacerii pentru 2025, evidentiind cele mai recente initiative de sustenabilitate ale companiei – de la placile nyloflex® eco, pana la tehnologia automatizata de productie a placilor ThermoFlexX Catena si tranzitia catre utilizarea energiei electrice din surse regenerabile. De asemenea, Trey Beckman, Director de Conturi Strategice Globale la MacDermid Graphic Solutions (MGS), a oferit informatii despre recenta integrare a XSYS si MGS intr-o singura companie globala.

Despre XSYS
Cu sediul central in Willstatt, Germania, XSYS are operatiuni la nivel global si este unul dintre cei mai mari furnizori de solutii pentru pre-imprimare flexografica si tipografica. Portofoliul sau cuprinde placi, mansoane, echipamente de procesare, solutii de flux de lucru si servicii profesionale specializate – toate concepute pentru a sprijini industria in directia unei inovatii sporite, a unei productivitati si profitabilitati crescute, precum si a reducerii impactului asupra mediului.

Recunoscand eforturile XSYS de a aduce mai multa stralucire in industria ambalajelor – in vietile clientilor si ale colegilor sai – compania a obtinut o Medalie de Aur din partea EcoVadis pentru sustenabilitate. Aceasta distinctie reflecta nu doar angajamentul fata de protejarea mediului, ci si dedicarea fata de responsabilitatea sociala, diversitate si drepturile omului.
Portofoliul extins XSYS cuprinde unele dintre cele mai cunoscute marci din industrie: consumabile (placile nyloflex® si nyloprint®), echipamente de procesare a placilor (Xpress, ThermoFlexX si Catena), software pentru optimizarea suprafetelor (Woodpecker), sisteme de montare a placilor (rotec®) si solventi de spalare (nylosolv®). Toate acestea sunt concepute pentru a oferi rezultate de imprimare exceptionale si pentru a sustine succesul in afaceri.

Nici macar vacantele cu familia in Insulele Bermude nu ne mai scapa de obligatia de a fi mereu disponibili. Nici timpul cand dormim. Sau cand suntem in baie.

In publicitate lucrurile nu stau prea diferit. Ca agenti de marketing sau agenti de publicitate, daca ai un portofel, te vom gasi. Iar pentru asta, vom folosim orice canale. Publicitate prin posta. E-mail. Retele sociale. Influenceri. Televiziune. Radio. Bannere publicitare. Panouri publicitare. Clipuri video. Postere in magazine. Postere in metrou. In feed-urile de pe retelele sociale. Afisate in aplicatii sau acasa, prin intermediul Alexa. Chiar daca te ascunzi sub o stanca, tot te vom gasi.

Suntem pur si simplu prea buni
Agentii de marketing trebuie sa fie creativi, deoarece consumatorii se deconecteaza rapid. Oamenii au inceput sa se sature de cultura de tip „mereu conectat”. Asa ca se dezaboneaza de la e-mailuri. Folosesc programe de blocare a reclamelor. Tot mai multi isi inregistreaza emisiunile preferate pentru a evita reclamele. Poate doar daca se afla pe poteca Apalasilor, unde nu exista semnal, pot sa mai respire putin. De fapt, stai putin! Este oare acela un avion cu un banner publicitar care zboara deasupra capului…?

Pentru a fi eficienti, marketerii au devenit persistenti. Din pura necesitate. Daca consumatorii blocheaza o reclama, le trimitem un e-mail. Daca se dezaboneaza, le trimitem articole publicitare prin corespondenta directa. Daca trec pe langa un magazin si ignora posterele din vitrine, bing! – le „aterizeaza” direct pe telefon o reclama personalizata pe baza locatiei (geotargetata). Nici macar TiVo nu mai este o scapare sigura de reclamele TV. [Tivo este o tehnologie care le permite telespectatorilor sa inregistreze emisiunile si sa sara peste reclame]. Pur si simplu integram reclamele in emisiunile lor preferate.

Gratie ingeniozitatii echipelor de marketing, consumatorii nu mai pot scapa de expunerea la mii de reclame in fiecare zi. Daca se deconecteaza, gasim noi o solutie (o numim „spargerea barierei”). Iar cand e vorba de un volum mare, aceasta metoda chiar da rezultate. Dar va veni vreodata un moment in care suficient inseamna suficient? E la fel de adevarat ca nu poti sa-i fortezi prea mult pe consumatori.

Semne de saturatie
Unul dintre semnalele care arata ca consumatorii au ajuns la saturatie este lansarea de reclame integrate cu ajutorul inteligentei artificiale. Atunci cand consumatorii au inceput sa dea semne de frustrare sarind peste reclamele TV sau plecand din fata ecranului in timpul acestora, care a fost urmatoarea strategie a specialistilor in marketing? Sa incorporeze acele reclame in locuri in care oamenii nu mai pot scapa de ele. A fost deja produsa emisiunea? Nicio problema. Gratie inteligentei artificiale, aceste produse pot fi integrate retroactiv. De pilda, o sticla de vin Carlo Rossi poate fi adaugata chiar pe masa in timpul scenei cu cina la acel restaurant. O reclama la Coca-Cola poate aparea pe peretele din spatele personajelor in timp ce acestea se plimba prin restaurant. Si… stai un pic…nu este oare aceea o doza de Bubly care iese de sub masa juratilor in emisiunea America’s Got Talent? [Bubly este o marca de apa minerala produsa de PepsiCo.]

Rembrand, o platforma de integrare a produselor bazata pe inteligenta artificiala si care ofera plasarea retroactiva (si naturala) a reclamelor in emisiuni TV si videoclipuri, sustine ca aceasta forma de publicitate este mai putin enervanta decat alte tipuri, deoarece se bazeaza pe consumul pasiv. Cu alte cuvinte, reclama nu intrerupe „calatoria” consumatorului, ci, indirect, devine parte a acesteia.

Iar rezultatele sunt…
Potrivit Rembrand, serviciile oferite de companie au ca rezultat:
• o crestere cu 43% a notorietatii produsului;
• o crestere cu 18% a favorabilitatii brandului;
• o crestere cu 15% a intentiei de cumparare.

Vor rezista la testul timpului aceste performante? Sau noutatea va trece, iar consumatorii vor incepe sa se deconecteze complet? Doar timpul ne va putea spune. Ceea ce duce la urmatoarea intrebare: Daca cumparatorii se deconecteaza pentru ca se simt bombardati de atat de multa publicitate, va fi oare reactia lor aceea de a-si gasi ultimele bastioane de continut liber de publicitate si de a se „incuia” in ele? Sau poate in cele din urma vom asista la o reactie negativa din partea consumatorilor? Daca da, cum ar putea sa arate o asemenea reactie?
Este oare o coincidenta faptul ca, dupa cativa ani de declin, vanzarile de carte au inregistrat un trend ascendent in 2024?

Daca intentionezi sa duci atelierul tau la urmatorul nivel, daca vrei safii parte din generatia care imprima viitorul, acum este momentul sa te ridici si sa explorezi tot ce DTF are de oferit.

🔹 Imprimantele DTF devin mai rapide, mai inteligente, mai precise

În timp ce modelele actuale oferă deja o calitate exceptionala, viitorul înseamna viteza, format mare si zero compromisuri.
Senzorii inteligenti si AI-ul integrat vor gestiona automat culorile, adezivii si setarile optime, reducand erorile umane si risipa de material. Productia devine astfel nu doar mai eficienta, ci si mai prietenoasa cu mediul si mai profitabila.

 ✔ Recomandari de top pentru imprimante DTF

• Winnerjet 60 cm i3200 Dual‑Head DTF Printer
• Procolored L1800 A3 DTF Printer
• Mimaki TXF150‑75  
• Ricoma Revel DTF‑2402T  … etc

🔹 Inovatia materialelor – pentru un viitor sustenabil

Viitorul apartine celor care aleg constient. Cererea pentru materiale ecologice si performante creste, iar DTF se adapteaza cu rapiditate.

• Cerneluri eco-friendly: fara toxine, bazate pe pigmenti naturali, rezistente la raze UV si la spalari repetate.

• Filme PET reciclabile sau biodegradabile: contribuie la reducerea poluarii cu plastic.

• Adezivi termici nepoluanți: cu elasticitate crescuta si durabilitate, fara impact negativ asupra pielii sau mediului.

• Tesaturi sustenabile: bumbac organic, in, cânepă, poliester reciclat – toate devin parteneri ideali pentru imprimarea DTF.

Aceasta nu este doar o evolutie tehnologica – este un act de responsabilitate.

🔹 Depasirea provocarilor pe textile elastice – cu solutii inteligente

Oricine a imprimat pe materiale elastice stie dificultatile: fisuri, decojire, pierderea calitatii. Dar industria nu sta pe loc.

Inovatiile în adezivi termici flexibili si elastici rezolva aceste probleme, permitand ca si cele mai delicate sau solicitante materiale sa fie personalizate durabil.

• TPU (poliuretan termoplastic) – flexibil, aderent si rezistent la spalari.

• SEBS (elastomer) – elasticitate excelenta, ideal pentru materiale stretch.

• Copolimeri acrilici – aderenta buna si durabilitate la stres mecanic.

• Formule hibride – pentru performante superioare in orice conditii.

Totul este gandit pentru libertate creativa fara limite.

🔹 Automatizare: cand tehnologia iti reduce timpul de productie

Ce urmează?  Fluxuri complet automatizate, unde imprimarea, aplicarea adezivului si fixarea termica se realizeaza fara interventii manuale. Timpii de productie se reduc, costurile scad, iar calitatea creste.

Este timpul sa te întrebi:

               – Ce aș putea face dacă aa avea mai mult timp, mai puține griji si un proces de lucru fluid si fiabil?

🔸 Cauta, învata, testeaza – foloseste platforma Afaceri Poligrafice

Pe platforma Afaceri Poligrafice ai acces la un catalog extins de furnizori de materiale, consumabile si echipamente pentru imprimare DTF.
Cauta adezivi TPU, cerneluri eco-friendly, filme PET sustenabile sau textile speciale – totul într-un singur loc.

Scrie-le direct furnizorilor, cere mostre, testeaza adezivii, cere sfaturi. Vei descoperi parteneri precum Donauchem România – partener Asahi Photoproducts, care importa placi si consumabile pentru tipar digital si flexo, inclusiv adezivi si materiale inovatoare.

✅ Contacteaza echipa Donauchem Romania la:

📞+4 0738 827 273;

e-mail: marian.ristache@donau-chem.ro;

https://www.donau-chemie.ro/

Viitorul este imprimat DTF – iar tu esti parte din el

Indiferent daca esti la început sau ai deja experienta în industrie, DTF iti ofera unelte pentru a crea mai bine, mai rapid, mai responsabil.
Fii curajos. Exploreaza. Îndrazneste. Alege sa fii dintre cei care nu doar urmeaza trendurile, ci le creeaza.

DTF nu este doar o tehnologie. Este începutul unei noi ere. Iar tu poți fi printre pionieri.

Daca vrei sa te diferentiezi în piata, sa inovezi si sa construiesti sustenabil, acum e momentul.
Intra acum  pe: https://afaceri-poligrafice.ro/  exploreaza catalogul de firme si fa primul pas spre un viitor imprimat altfel.

De la servicii de design pana la livrarea etichetelor finite, compania ofera solutii de imprimare a etichetelor autoadezive in policromie, de inalta calitate, utilizand echipamente de ultima generatie pentru tipar si finisare.

La ora actuala, Etichete Flexo ofera o gama variata de etichete autoadezive, cu o productie ce variaza de la loturi mici pana la sute de mii de bucati. Compania activeaza pe piete precum cele de bauturi, alimente, produse farmaceutice si cosmetice, iar planurile imediate vizeaza extinderea catre noi piete, prin produse diferentiate.

Recent, compania a investit pentru a treia oara intr-o imprimanta digitala inkjet UV de la Durst, modelul Tau 340 RSCi, in configuratie cu 5 culori, dotata cu statii flexo, precum si derulator si rebobinator jumbo.

Dl. Bogdan Burducea, Director General al companiei romanesti, a declarat urmatoarele despre investitie:

„Etichete Flexo are la activ aproape doua decenii de experienta in imprimarea digitala a etichetelor. Am fost una dintre primele companii care au avut incredere in aceasta tehnologie – o tehnologie care ne-a ajutat sa oferim calitate superioara si termene scurte de livrare. Piata etichetelor s-a schimbat de-a lungul anilor. Volumul comenzilor creste, iar in acelasi timp se observa o crestere semnificativa a numarului de comenzi mici. Clientii cauta materiale noi, aplicatii noi si cu siguranta o calitate foarte inalta.

Imprimarea digitala corespunde in totalitate acestor cerinte. Dupa o analiza atenta, am decis sa facem o noua investitie intr-o imprimanta digitala inkjet UV, alegand pentru a treia oara un model Tau de la Durst.

Suntem profund multumiti de investitiile anterioare in tehnologia Durst, realizate in urma cu cativa ani, deoarece au adus un impuls major activitatii noastre: calitate superioara, o paleta extinsa de culori, termene de livrare reduse si flexibilitate prin posibilitatea de a folosi materiale noi. Aceste avantaje ne-au permis sa extindem portofoliul de oferte pentru clienti si sa patrundem pe noi piete. Suntem increzatori ca cea mai recenta investitie in tehnologia de ultima generatie va amplifica toate aceste beneficii.

Noua noastra imprimanta Durst Tau 340 RSCi este conceputa pentru o productivitate de nivel industrial. Permite realizarea atat a tirajelor mici, cat si a celor mari, cu costuri scazute de imprimare. Imprimanta Tau RSCi este de neegalat in imprimarea digitala a etichetelor, iar faptul ca se poate face ulterior upgrade la client, atat pentru numarul de culori, cat si pentru latimea de imprimare, o face chiar si mai interesanta.

Designul usor de utilizat, care include role jumbo si dispozitive de ridicare a rolelor, permite schimbarea rapida a acestora si asigura acces facil la capetele de imprimare, lampile UV si rolele de transport. Masa larga de inspectie integrata ofera suficient spatiu pentru verificari vizuale.

Modelul Tau RSCi este echipat standard cu un cilindru de racire pentru a asigura flexibilitatea maxima a materialului iar gratie senzorului ultrasonic inline pentru determinarea grosimii suportului, ofera o protectie superioara a capetelor de imprimare.

Cu o rezolutie de imprimare de 1 200 x 1 200 dpi, o viteza de imprimare de pana la 100 m/min si o dimensiune a picaturilor de cerneala de la 2 pana la 6 picolitri, echipamentul ofera o calitate extrem de ridicata, avand viteza si costul redus al imprimarii flexografice, claritatea si tonurile fine specifice imprimarii offset precum si culorile opace ale serigrafiei.

Echipamentul poate procesa o varietate de materiale, substraturi cu si fara suport, precum si hartie, folie alba si transparenta, folie de aluminiu, PP, PE, PVC, PET, BOPP pentru diferite aplicatii, incepand de la etichete autoadezive si materiale laminate pentru tuburi sau capsule pentru sticle de vin pana la etichete pentru produse de valoare superioara si etichete IML.

✅ Datele  de contact sunt disponibile in link ul: https://eticheteflexo.ro/contact/

„Print Clone ofera rezultate de inalta calitate cu o interventie manuala minima”, a declarat Jan De Roeck, Director de Marketing la Esko. „Aceasta inovatie elimina abordarea traditionala bazata pe incercari si erori, reducand semnificativ nevoia de ajustari manuale si scurtand considerabil timpii de finalizare a lucrarilor pentru convertorii de ambalaje si etichete. Reducerea perioadelor de nefunctionare a echipamentului de print contribuie direct la cresterea profitabilitatii, iar faptul ca Print Clone functioneaza in cloud, fara instalare locala, le permite utilizatorilor sa se conecteze, sa incarce fisiere, sa lege echipamentele si sa efectueze masuratori cu usurinta”, a adaugat dl Roeck.

„Print Clone adapteaza profilul de culoare al oricarui pachet imprimat anterior, economisind ore intregi de corectii manuale la masina de tipar. Totodata, elimina complet necesitatea testelor repetate si a imprimarilor de proba pentru a atinge compozitia cromatica ideala, reducand semnificativ interventiile manuale in etapa de prepress.”
Mai mult, aplicatia este exceptional de prietenoasa cu utilizatorul. Astfel, simplitatea utilizarii permite oricui sa pregateasca fisiere pentru imprimarea digitala. Cu Esko Print Clone, convertorii de ambalaje si etichete pot beneficia de:

• Ajustari in timp real: Operatorii pot rafina instantaneu culorile prin incarcarea PDF-urilor si utilizarea unui spectrofotometru.
• Masuratori rapide: Procesul greoi al testelor repetate (bazate pe incercari si erori) este inlocuit cu doar cateva clicuri.
• Precizie bazata pe inteligenta artificiala: Algoritmi performanti garanteaza ca nuantele respecta exact specificatiile.
• Uniformitate constanta: Culorile pot fi mentinute uniforme pe diverse substraturi si tipuri de lucrari.
• Fisiere pregatite pentru productie: PDF-urile ajustate dinamic reflecta cu acuratete grafica originala.

„Dupa ce un fisier PDF este incarcat prin drag-and-drop in aplicatia Print Clone, un spectrofotometru ghideaza operatorul sa efectueze o comparatie a culorilor in timp real. Algoritmii sustinuti de inteligenta artificiala optimizeaza precizia culorilor pentru a asigura un rezultat de inalta calitate, fidel culorilor, cu interventii manuale minime. Prin integrarea Print Clone in fluxurile lor de lucru, operatorii imprimantei pot obtine rezultate uniforme si de inalta calitate, ceea ce reduce impactul asupra mediului si costurile operationale”, a mai explicat dl Roeck.
Anuntat pentru prima data la drupa 2024, Print Clone a fost lansat oficial si pus in circulatie la nivel mondial in cadrul Esko World 2025, care s-a desfasurat in perioada 3-5 iunie la St. Louis, Missouri.

Cu o prezență activă pe piețele internaționale și parteneriate în peste 100 de țări, AFFORD INDUSTRIAL combină cercetarea continuă, inovația chimică și sustenabilitatea pentru a oferi soluții eficiente și adaptate nevoilor actuale ale industriei de imprimare.

La standul AFFORD, din cadrul FESPA Berlin, am avut plăcerea să discutăm direct cu CEO-ul companiei, domnul Pedro J. Martinez Muneta. Dumnealui ne-a vorbit despre evoluția companiei, precum și despre câteva dintre cele mai reprezentative produse, atât în zona cernelurilor, cât şi în cea de hardware.

„Compania AFFORD a fost fondată în 1976, ca un mic distribuitor de cerneluri serigrafice”, a început dl Muneta. „Cu trei ani mai târziu, am început să ne producem propriile cerneluri serigrafice. În 1984, am fost pionieri în industria cernelurilor UV, lansând primele noastre produse în acest sector. Ulterior, în 2001, am extins producția și către cerneluri pentru echipamentele de imprimare inkjet. Acum trei ani, am inaugurat o nouă fabrică în Madrid, având o suprafaţă de producţie de de 20 000 mp în Madrid, care este una dintre cele mai mari și moderne din Europa. În prezent, echipa noastră numără aproximativ 80 de angajați, iar produsele noastre sunt livrate în peste 100 de țări.”

„Întotdeauna cercetarea și dezvoltarea au fost întotdeauna o prioritate pentru noi”, a continuat interlocutorul nostru. „Deşi trebuie să facem şi comerț, pentru mine personal adevărata motivație provine din inovație — acesta e și motivul pentru care am ajuns ca afacere să avem un portofoliu atât de divers.

Astfel, pornind ca producători de produse serigrafice, am dezvoltat de-a lungul anilor o gamă largă de alte tipuri de cerneală: pe bază de solvenți, pentru transfer termic, cerneluri UV polimerizabile. Astăzi, oferim cerneluri UV, eco-solvent iar, mai nou, am început să punem un accent puternic pe dezvoltarea cernelurilor pe bază de apă — atât pentru textile (DTF, DTG, sublimare), cât și, în prezent, pentru aplicații din zona ambalajelor.”

AFFORD produce o gamă diversificată de cerneluri, compatibile cu majoritatea tehnologiilor de imprimare de pe piață. Portofoliul acoperă atât soluții tradiționale, cât și tehnologii de ultimă generație, dezvoltate intern printr-un puternic efort de cercetare și inovare.

1. Cerneluri ecosolvent
   Sunt cerneluri pigmentate cu uscare rapidă, destinate imprimării pe materiale flexibile pentru aplicații outdoor și indoor. Compatibile cu imprimante echipate cu capete de imprimare Epson (Roland, Mutoh, Agfa etc.), aceste cerneluri oferă o excelentă aderență, durabilitate la abraziune și rezistență la raze UV.

2. Cerneluri UV LED
   Formulate pentru capete de imprimare Epson și Ricoh, aceste cerneluri permit imprimarea directă pe suporturi rigide sau flexibile (PVC, sticlă, metal, ceramică, lemn etc.) cu uscare instantanee la lumină LED. Sunt ideale pentru aplicații industriale și personalizare de obiecte.

3. Cerneluri serigrafice
   AFFORD păstrează o tradiție solidă în domeniul serigrafiei, oferind soluții pe bază de solvenți, apă, plastisol sau UV pentru o varietate de substraturi textile și industriale. Aceste cerneluri sunt utilizate frecvent în ambalaje, textile, obiecte promoționale și aplicații specializate.

4. Cerneluri DTF și DTF UV
   Sunt concepute pentru tehnologia Direct to Film (DTF), inclusiv variante UV, pentru imprimare pe film și transfer pe textile, piele, plastic sau lemn. Gama este completată de lacuri și adezivi UV, oferind rezultate durabile și culori vibrante.

5. Cerneluri inkjet pe bază de apă
   Destinate imprimării inkjet, aceste cerneluri acoperă tehnologii dye, pigment, sublimare, DTG (Direct to Garment) și DTF. Sunt dezvoltate pentru aplicații textile și de ambalare, fiind compatibile cu imprimante de la Epson, Canon, HP, Brother, Mimaki etc.

Aşadar, conform spuselor dlui Muneta, cernelurile dezvoltate de AFFORD sunt compatibile cu o gamă largă de echipamente. Compania oferă soluții plug-and-play, ceea ce înseamnă că utilizatorii pot insera cartușele cu cerneală direct în corpul imprimantelor, fără configurări suplimentare.

Pe lângă portofoliul standard de cerneluri, AFFORD oferă și posibilitatea formulării de cerneluri personalizate, în funcție de solicitările specifice ale clienților. De altfel, compania primește frecvent cereri atipice pentru anumite aplicații speciale, iar echipa de cercetare și dezvoltare a companiei este pregătită să răspundă acestor provocări.

Potrivit directorului AFFORD, în fiecare zi apar solicitări neobișnuite – unele dificil de realizat, altele fezabile și transformate în produse concrete. Aproximativ 10–20% dintre aceste cereri pot fi duse la bun sfârșit, fie pe termen scurt, fie în cadrul unor proiecte de cercetare mai ample. Deschiderea către inovație și adaptabilitatea sunt parte din identitatea companiei – iar tocmai această varietate face ca activitatea de zi cu zi să fie dinamică și motivantă pentru echipă.

La standul AFFORD de la FESPA a fost expusă şi o imprimantă eco-solvent cu cerneluri fluorescente (galben și magenta), alături de CMYK standard, portocaliu și verde – ceea ce constituie o combinație inovatoare pentru acest segment de piață. De la Dl Muneta am aflat că pe lângă cernelurile pe care le produce, firma domniei sale comercializează şi imprimante care însă sunt produse de PitDigital, o companie-soră, tot din Spania. PitDigital produce echipamente compatibile cu cernelurile AFFORD, utilizând carcase de imprimantă provenite din China, în care integrează componente electronice, sisteme RIP și capete de imprimare.

Astfel, gama de echipamente distribuite de AFFORD include imprimante UV DTF cu lățimi de 30 și 60 cm, precum și imprimante DTF de 45 și 60 cm. În zona eco-solvent, portofoliul include modele roll-to-roll de 1,6 m și 3,2 m. De asemenea, compania spaniolă pune la dispoziţia clienţilor imprimante de mari dimensiuni, atât flatbed, cu suprafețe de imprimare de 1,1 × 1,8 m, 1,2 × 2,5 m și 3 × 2 m, cât și modele roll-to-roll de până la 3,2 × 5 m și echipamente hibride de 2 × 3,2 m, ce pot fi configurate în funcție de aplicații. Ca atare, portofoliul este unul extins și adaptat unei palete variate de solicitări din industria imprimării digitale.

AFFORD privește cu încredere piața din România, considerând-o una matură și exigentă, în care calitatea produselor este apreciată la adevărata ei valoare. Parteneriatul cu dl Otto Danko, reprezentantul AFFORD în România, este considerat de către dl Muneta drept unul solid și eficient, bazat pe profesionalism și încredere reciprocă.

Un mesaj-cheie transmis de dl director general al companiei spaniole publicului din România este convingerea dumnealui că „adevărata calitate este întotdeauna mai ieftină decât prețul – un principiu pe care AFFORD îl urmărește constant, mizând pe performanță, fiabilitate și soluții adaptate cerințelor reale ale utilizatorilor.”

Pentru orice lămuriri suplimentare, toţi cei interesaţi pot contacta partenerul AFFORD în România, compania Digidon Plus, folosind următoarele date de contact:

S.C. Digidon Plus S.R.L.
Piaţa 1 Mai nr. 4-5, Cluj-Napoca,
Cod 400141, jud. CLUJ
Tel.: 0742 887 077
email: office@digidon.ro
https://digidon.ro/

In practica, sunt des intalnite o serie de tertipuri juridice aparent legale, dar care reprezinta in realitate un abuz in exercitarea raporturilor de serviciu, abuz pe care legea il sanctioneaza, printre altele, prin atragerea raspunderii solidare cu autoritatea publica a persoanei care a contribuit la elaborarea, emiterea, adoptarea sau incheierea actului nelegal ori care se face vinovata de refuzul de a rezolva cererea referitoare la un drept subiectiv sau la un interes legitim sau nesolutionarea in termenul legal.

Astfel, in masura in care se stabileste vinovatia sub forma intentiei a persoanei in exercitarea atributiilor de serviciu si actiunea pentru acordarea despagubirilor este admisa, prejudiciile pot fi recuperate in primul rand de catre cetateanul pagubit, iar apoi inclusiv de catre autoritatea publica gasita vinovata, care se poate intoarce in regres impotriva functionarului care a exercitat functia cu rea-credinta.

Acordarea despagubirilor nu exclude alte tipuri de raspundere, care revine, potrivit legii, semnatarilor actelor sau persoanelor cu atributii in procesul de autorizare, raspundere ce poate avea natura penala, contraventionala sau disciplinara, in functie de datele concrete ale cauzei.

Potrivit Legii nr. 554 din 2 decembrie 2004, orice persoana care se considera vatamata intr-un drept al sau ori intr-un interes legitim, de catre o autoritate publica, printr-un act administrativ sau prin nesolutionarea in termenul legal a unei cereri, se poate adresa instantei de contencios administrativ competente, pentru anularea actului, recunoasterea dreptului pretins sau a interesului legitim si repararea pagubei ce i-a fost cauzata.

Procedura de solutionare a cererilor in contenciosul administrativ este aparent simpla.

1. Primul pas consta in introducerea unei plangeri prealabile, prin care trebuie sa se solicite autoritatii publice emitente, in termen de 30 de zile de la data comunicarii actului, revocarea, in tot sau in parte, a acestuia.
2. Plangerea prealabila trebuie depusa in scris intr-un mod in care se poate obtine dovada inregistrarii sau a receptionarii acesteia.

Ideal ar fi ca cererea sa fie depusa direct la registratura autoritatii publice cu solicitarea de a primi o copie cu numarul si data de inregistrare pe ea. Plangerea prealabila nu este obligatorie in cazul in care institutia refuza nejustificat de a rezolva o cerere referitoare la un drept sau la un interes legitim ori, dupa caz, de a nu raspunde solicitantului in termenul legal.

3. In termen de 30 de zile de la data introducerii plangerii prealabile, autoritatea este obligata sa dea curs solicitarilor persoanei vatamate iar daca persoana vatamata nu este multumita de raspunsul primit la plangerea prealabila, poate sesiza instanta de contencios administrativ si sa solicite:

• Anularea in tot sau in parte a actului;
• Repararea pagubei cauzate;
• Reparatii pentru daune morale;
• Introducerea in cauza a functionarului public pentru a raspunde in solidar cu autoritatea publica – persoana care contribuit la elaborarea, emiterea, adoptarea, sau dupa caz care se face vinovat de refuzul de a rezolva cererea.

Cand lucrurile iau, insa, o turnura grava, vorbim despre abuz in serviciu. Fiind o infractiune care implica folosirea abuziva a autoritatii sau a pozitiei in cadrul unei organizatii in scopul obtinerii unor avantaje personale sau prejudicierii altor persoane, abuzul in serviciu poate avea consecinte serioase atat pentru victime, cat si pentru societate in ansamblu.

Potrivit Codului Penal, infractiunea survine atunci cand functionarul public nu indeplineste un anumit act sau il indeplineste in mod defectuos, cauzand astfel o paguba sau o vatamare a drepturilor sau intereselor legitime ale unei persoane fizice sau ale unei persoane juridice.

Cu toate ca exista mai multe remedii juridice de control, se constata deficiente semnificative in procesul de investigare a abaterilor comise de functionarii publici, ridicand intrebari serioase privind capacitatea institutiilor de a lua masuri eficiente impotriva comportamentelor inadecvate ale angajatilor lor. Aceasta situatie ar putea fi cauzata de proceduri birocratice complexe, o lipsa de resurse adecvate sau chiar o reticenta sistemica din partea institutiilor de a sanctiona drastic angajatii care incalca regulile.

Autoritatea publica poate fi, intr-adevar, un partener de buna-credinta, al tuturor cetatenilor, fie ei persoane fizice sau juridice, cu conditia existentei unei colaborari mai eficiente intre administratie si cei administrati.

Compania ofera solutii integrate pentru o gama larga de sectoare, printre care cele de semnalistica, packaging, textile, mobilier din piele, industria auto si materialele compozite. In China, IECHO detine mai mult de zece birouri regionale, iar in Germania are propriul sediu, dedicat asistentei tehnice si suportului clientilor sai din Europa.

Fondata in 1992, firma si-a inceput activitatea specializandu-se in dezvoltarea de software CAD pentru industria confectiilor de imbracaminte. Astfel, in 1996 a lansat aplicatia Garment CAD, promovata de Federatia Nationala a Intreprinderilor de Confectii din China. Ulterior, IECHO si-a extins activitatea in domeniul masinilor de taiere digitala, iar in 1998 a lansat primul sau sistem autonom flatbed de taiere, marcand astfel inceputul propriei cercetari si dezvoltari in echipamente inteligente.

Anul 2021 a marcat listarea firmei la Bursa de Valori din Shanghai in cadrul segmentului STAR Market, dedicat companiilor cu contributii inovatoare din domeniul tehnologiei si stiintei. Astazi, compania ofera o gama larga de utilaje de taiere digitala si software asociat, deservind industrii precum cele de confectii, ambalaje, publicitate si materiale composite.

La FESPA Berlin, IECHO a venit cu o selectie de echipamente reprezentative: modelul TK4S, disponibil in mai multe dimensiuni de format mare; seria PK, destinata comenzilor in loturi mai mici; SKII – echipamentul de taiere de inalta performanta, „vedeta” firmei la targ, BK4 – solutia de baza pentru formate standard si RK2 – echipamentul dedicat lucrarilor in sistem roll-to-roll.

     Modelul T4KS
La inceputul turului la stand, dra Melody ne-a prezentat modelul TK4S, precizand: „Este unul dintre cele mai performante echipamente de taiere digitala din portofoliul IECHO, proiectat pentru aplicatii complexe din variate industrii precum semnalistica, textile, mobilier, ambalaje, materiale compozite sau interioare auto. Disponibil in multiple dimensiuni – precum 2500 × 1600 mm, 3500 × 2100 mm sau chiar 5500 × 3200 mm – sistemul poate fi personalizat la cerere pentru a raspunde exact nevoilor de productie ale clientilor nostri.

IECHO T4KS — mașină de tăiere flatbed pentru materiale flexibile și semiflexibile

Masa de lucru modulara, construita pe o placa de aluminiu tip fagure, permite extinderea zonei de taiere, iar fixarea materialului este asigurata de un sistem de vacuum. Structura sa robusta include o configuratie cu doua grinzi si un panou de control lateral pentru o exploatare facila. Modelul TK4S atinge o viteza maxima de taiere de 1 500 mm/s si poate prelucra materiale cu grosimi de pana la 50 mm, iar pe echipament pot fi instalate simultan pana la trei capete de taiere.

In functie de aplicatie, utilajul accepta diverse instrumente de taiere, cum ar fi: freza de mare viteza RZ (pana la 50.000 rpm) pentru materiale dure precum MDF, aluminiu sau plastic; lame oscilante electrice sau pneumatice (EOT si POT) pentru materiale de densitate medie sau ridicata; lame UCT pentru taieri generale pana la 5 mm grosime; lame KCT pentru taieri tip kiss cutting in vinil si materiale autocolante sau modulul V-CUT, ideal pentru taieri in unghiuri variabile.

Astfel, TK4S este o solutie extrem de versatila, gandita sa combine viteza, precizia si adaptabilitatea intr-un singur sistem de inalta eficienta, bucurandu-se de o larga apreciere pe piata internationala.”

     Modelul PK4
Din seria PK, dna director de vanzari ne-a prezentat modelul PK4, un sistem inteligent de taiere digitala, proiectat pentru serii scurte si personalizate, utilizat pe scara larga in industriile de semnalistica, ambalaje, textile si imprimare. Utilajul este disponibil in doua dimensiuni principale – 1007 si 0912 – cu o zona de taiere adaptata pentru formate incepand de la A4 pana la B1. Viteza maxima de taiere de care este capabil este de 1,2 m/s, iar grosimea maxima a materialelor prelucrate cu ajutorul sau poate ajunge pana la 16 mm.

IECHO PK4 — sistem de tăiere digitală pentru plăci, carton, vinil
și materiale plastice, dedicat producției de format mic

Modelul PK4 permite montarea unor capete de taiere diverse, printre care lame pentru taieri precise, instrumente electrice oscilante pentru materiale de densitate medie si freze pentru materiale dure precum MDF sau acrilat. Echipamentul poate realiza taieri complete, taieri partiale (kiss cutting) si biguiri.

Utilajul dispune de un sistem de fixare pe baza de vacuum si optiuni automate de alimentare si descarcare, reducand interventia operatorului si sporind productivitatea. Fiind dotat cu o camera CCD de inalta definitie si scanare QR integrata, modelul asigura o aliniere si procesare precisa a materialelor tiparite.

IECHO PK4 este capabil sa prelucreze o gama larga de materiale cum ar fi placi de spuma, placi KT (din spuma cu fete plastifiate), hartie PP, vinil, materiale reflectorizante, carton si coli de plastic, oferind o solutie flexibila si eficienta pentru nevoile de taiere digitala in productia moderna.

     Modelul SK II
Ulterior, dra Melody ne-a condus catre un alt model, SK II, despre care ne-a explicat:

„Modelul SK II este echipamentul nostru high-end si vedeta standului IECHO aici la FESPA. Este o masina extrem de versatila, disponibila in mai multe dimensiuni, cu lungimi de taiere intre 2,5 si 3,5 metri si latimi de pana la 3,2 metri, iar pentru clientii care au nevoi speciale, putem personaliza complet dimensiunile. De fapt, am produs deja variante de utilaj cu lungimi ce depasesc 7,5 metri, cazuri in care am proiectat corpul masinii astfel incat sa poata taia materiale de foarte mari dimensiuni fara mese suplimentare atasate. In plus, SK II realizeaza si taieri roll-to-roll, ceea ce optimizeaza mult procesul de productie.

IECHO SK II — Echipament de tăiere digitală pentru
materiale flexibile și rigide, inclusiv în regim roll-to-roll

Ceea face ca SK II sa fie un model cu adevarat remarcabil este combinatia dintre viteza, precizie si tehnologie avansata. Astfel, poate taia cu o viteza de pana la 2,5 m/s si ofera o precizie extrema, cu o repetabilitate in jur de ±0,015 mm. Tehnologia motorului liniar reduce frecarea si uzura, oferind performante constante pe termen lung. Putem echipa masina cu pana la trei capete de taiere, astfel incat sa procesam simultan materiale diferite, adaptandu-ne flexibil la cerintele variate ale clientilor nostri.

Masina este utilizata intr-o gama larga de industrii, incepand de la semnalistica si textile, pana la componente pentru interiorul auto si materiale compozite. Atat in taierea materialelor flexibile pentru afisaje cat si a celor textile, SK II asigura o calitate superioara, o inalta precizie si o eficienta sporita. Functii inteligente, precum compensarea automata a adancimii de taiere si initializarea optica a lamei, fac din aceasta masina un partener de incredere in orice linie de productie.”

     Modelul BK4
Urmatorul echipament prezentat la stand a fost modelul BK4. De la interlocutoarea noastra am aflat ca este solutia de baza oferita de IECHO pentru taierea digitala a materialelor in formate standard, fiind un model ideal pentru companii care au nevoie de o masina eficienta, usor de folosit si potrivita pentru volume medii de productie. In comparatie cu modelul high-end SK II, BK4 este conceput asa incat sa ofere un echilibru intre performanta si cost, fiind dedicat in special taierii materialelor flexibile in dimensiuni mai reduse, de obicei standardizate.

IECHO BK4 – echipament de tăiere digitală flatbed
pentru materiale flexibile în formate standard

Sistemul BK4 este apreciat pentru fiabilitatea sa, pentru precizia buna in taiere si pentru usurinta in exploatare. De obicei, are o suprafata de lucru compatibila cu dimensiuni standard de materiale folosite in industrie, ceea ce il face potrivit pentru aplicatii in semnalistica, ambalaje, textile sau alte industrii care nu necesita dimensiuni foarte mari sau personalizari complexe.

In plus, BK4 vine cu functionalitati esentiale pentru o taiere precisa, dintre care se disting controlul digital si posibilitatea de a lucra cu diferite tipuri de lame sau capete de taiere, ceea ce asigura o versatilitate de baza pentru majoritatea nevoilor industriale standard. Este o solutie robusta, care permite firmelor sa isi optimizeze procesele fara investitii mari in echipamente foarte avansate.

     Modelul RK2
In final, am putut admira echipamentul RK2, despre care dra Melody ne-a spus: „Este o solutie a companiei noastre dedicata pentru taierea materialelor in regim roll-to-roll, fiind proiectata pentru fluxuri de productie continue si eficiente, unde materialele vin in role si trebuie procesate rapid si precis. Aceasta masina este ideala pentru industriile de prelucrare a materialelor flexibile, cum ar fi textile, vinil, autocolante sau folii, unde rularea automata a materialului reprezinta un avantaj esential.

IECHO RK2 – sistem digital de tăiere roll-to-roll pentru materiale flexibile

RK2 se remarca prin sistemele sale avansate de alimentare in rola si de control al tensiunii rolei, care asigura o manipulare delicata si stabila a materialului, prevenind deformarile sau alunecarile in timpul taierii. Aceste lucru permite o taiere continua si fara intreruperi, ceea ce sporeste productivitatea si reduce timpul de prelucrare. De asemenea, masina este echipata cu tehnologii de precizie comparabile cu cele ale modelelor high-end, astfel incat calitatea taierii este garantata pe toata lungimea materialului.

In plus, modelul suporta o gama larga de materiale si grosimi, fiind flexibil si usor de adaptat pentru diverse aplicatii industriale. Controlul digital avansat si optiunile modulare permit personalizarea functiilor, iar integrarea usoara in liniile de productie existente face din RK2 o alegere excelenta pentru companiile care doresc sa-si optimizeze procesul de taiere in regim roll-to-roll.”

In Romania, producatorul chinez IECHO este reprezentat oficial de compania NOVMAR CONSULT SERVICES S.R.L., cu sediul in Bucuresti. Pentru informatii suplimentare, suport tehnic sau oferte comerciale, compania poate fi contactata la urmatoarele date:

NOVMAR CONSULT SERVICES S.R.L.
Str. Papazoglu Dumitru nr. 7,
Bloc B 10, Scara 7, ap. 66
Bucuresti, Sector 3
Telefon: 0747 293 909
Email: office@novmar.ro
www.novmar.ro

Executaţi click pe link-ul de mai jos pentru a vizualiza un material video despre prezenţa companiei IECHO la FESPA Berlin 2025:

https://www.facebook.com/iecho.cutting/videos/663899953019680

Ambalaje biodegradabile si reciclabile:
– Solutii care contribuie la reducerea amprentei de carbon si la promovarea economiei circulare.

Tehnologii de imprimare digitala avansata:
– Echipamente ce permit personalizarea si eficientizarea proceselor de productie.

Automatizare si robotica in ambalare:
– Linii de productie inteligente pentru cresterea eficientei.

Sisteme de etichetare si marcare inteligente:
– Dispozitive concepute pentru a asigura o trasabilitate imbunatatita a produselor.

Sectoare reprezentate si aplicatii specifice
Expozitia a acoperit o gama larga de sectoare, printre care: retail & HoReCa (ambalaje pentru comertul en-detail si industria ospitalitatii); alimente si bauturi (solutii adaptate cerintelor industriei alimentare); produse de panificatie si cofetarie (ambalaje special concepute pentru produsele de panificatie); produse farmaceutice si cosmetice (ambalaje care respecta standardele de siguranta si igiena); ambalaje reutilizabile (sisteme care promoveaza sustenabilitatea); logistica si depozitare inteligenta (solutii pentru optimizarea proceselor de stocare si livrare).

In plus, editia Pack Show din acest an a adus in atentia vizitatorilor interesati doua concepte inovatoare. Primul a fost SMART STORAGE – software, depozitare inteligenta IoT, roboti de depozit sau rafturi mobile, dispozitive si aplicatii software care gestioneaza automat stocarea datelor pe baza; sisteme de securitate in depozit, iar al doilea a fost DELIVERY TECH – livrare in puncte fixe, track & trace, software de optimizare a rutei, aplicatii mobile. Acestea le-au oferit astfel vizitatorilor o experienta completa, reunind cele mai recente tehnologii in ambalaje, etichete si solutii eficiente pentru depozitarea si livrarea marfurilor.

Conferinte si sesiuni de informare
In prima zi a evenimentului, publicatia Infomediu Europa, in colaborare cu FADI si Ecoatitudine Association, a organizat conferinta „Ambalajele in economia circulara – Inovatie, Responsabilitate si Viitor”, in care a abordat provocarile sustenabilitatii in ambalaje si solutiile inovative pentru integrarea acestora in economia circulara.

Companii expozante
Printre companiile prezente la Targ s-au numarat Expert Cut (care a avut un stand comun cu compania portugheza Sistrade), Geko Comert, Synthesia Group, Amba C Product, ATT, DS Smith Packaging Romania, Egerom Production, Rondocarton, Urspack, AdLine Solutions care se numara printre abonatii revistei Afaceri Poligrafice

Dintre acestea s-a remarcat compania Geko Comert, condusa de dl Director General Lazar Panov. Firma este, in principal, master dealer pentru brandurile japoneze Mimaki si Brother, insa recent si-a extins activitatea prin dezvoltarea unui segment dedicat distributiei de echipamente pentru industria ambalajelor, provenite de la producatori chinezi.

Initial, aceasta directie a fost adoptata ca raspuns la solicitarile clientilor, care vizau anumite categorii de utilaje. Ulterior, in urma feedback-ului pozitiv si a confirmarii calitatii de top a acestor echipamente, compania Geko a decis sa-si consolideze implicarea in acest domeniu. Producatorii chinezi selectati fac parte exclusiv din segmentul premium, au vizibilitate internationala, sunt prezenti la targuri de referinta din Europa, precum FESPA, si ofera suport tehnic de inalta calitate.

Dl Lazar Panov a avut amabilitatea sa ne ofere o trecere in revista a celor mai reprezentative solutii expuse la standul companiei sale pe care le prezentam mai jos.

– JFX200-2513 EX de la Mimaki este o imprimanta flatbed UV de inalta precizie, ideala pentru aplicatii premium. Echipata cu cerneluri CMYK, alb si lac, permite finisaje deosebite prin uscare selectiva (selective cure), fiind perfecta pentru realizarea ambalajelor de lux, cu efecte vizuale si tactile remarcabile.

– RobotJet RJ30 este o imprimanta flatbed single-pass cu alimentare automata, conceputa pentru productia rapida si economica de ambalaje din carton. Latimea maxima aici este de 30 cm de print, dar Geko poate comanda acelasi tip de utilaj pana la 1,5 m de print, iar cartonul care poate intra la print este de maximum 2,5 m. Permitand viteze de operare de pana la 30 de metri liniari pe minut, acest model este ideal pentru cutii de pizza, burgere, pungi de carton sau hartie si alte ambalaje HoReCa. Datorita calitatii full-color si costurilor reduse de productie, modelul se potriveste perfect pentru tiraje scurte si medii si poate fi folosit inclusiv pentru personalizarea cotoarelor de carti.

Standul companiei Geko Comerţ

– CFX-2513 este cel mai nou si avansat echipament de taiere lansat de Mimaki, destinat productiei industriale de ambalaje si materiale publicitare. Masa de taiere are dimensiunea standard de 2,5 × 1,3 m, insa modelele din aceeasi serie pot fi configurate cu lungimi extinse de 3,1 m sau chiar 5 m, pentru aplicatii de mari dimensiuni. Sistemul este dotat cu un set complet de instrumente profesionale: capete de biguire, taiere tangentiala sau oscilanta, unitati pneumatice si chiar capete CNC, oferind o versatilitate remarcabila. Poate realiza taieri precise pe contururi prestabilite sau desenate manual, inclusiv pe carton sau alte suporturi rigide si flexibile. Prin performantele sale, modelul se pozitioneaza ca un produs premium, capabil sa concureze direct cu lideri consacrati ai pietei precum Zünd sau Esko.

– S2+ 6090 este o solutie produsa de compania chineza TPS, fiind echipata cu un sistem automat de alimentare a colilor. Modelul permite incarcarea a 100-200 de coli care sunt preluate automat pentru operatiuni de taiere, biguire, perforare si taiere in V la 45°, ideale pentru productia de cutii din carton. Procesul este complet automatizat, livrand produsul finit fara interventia operatorului. Echipamentul este ideal pentru productia de ambalaje in serii mici si medii, oferind o solutie eficienta si precisa pentru diverse aplicatii in industria ambalajelor.

– SC350, un cutter-plotter de la compania chineza Vulcan este ideal pentru utilizatorii de echipamente digitale precum Konica, Xerox sau Canon, care doresc sa realizeze stickere personalizate. Echipamentul preia automat coli autocolante deja imprimate si le decupeaza cu mare precizie si viteza. Este capabil sa taie inclusiv stickere laminate, oferind astfel flexibilitate extinsa in procesul de productie. SC350 este dotat cu camere performante ce pot citi coduri QR; astfel, fisierele de taiere sunt incarcate o singura data, iar echipamentul recunoaste automat, prin intermediul codului, care fisier corespunde fiecarei coli. Latimea maxima a printurilor ce pot fi decupate este de 350 cm, in linie cu dimensiunile de iesire ale echipamentelor digitale de birou sau productie de la Konica Minolta, Xerox sau Canon.

La final, Dl Panov ne-a prezentat un laminator foarte potrivit pentru printurile realizate prin imprimare digitala clasica. Echipamentul poate realiza laminari cu diverse tipuri de folie, inclusiv folii metalizate – aurii si argintii. Actionat hidraulic, laminatorul ofera o viteza ridicata si realizeaza laminarea la cald cu o precizie remarcabila. De asemenea, taie automat folia dupa finalizarea procesului de laminare. Feedback-ul primit de la clientii care au achizitionat acest utilaj a aratat ca performantele sale sunt comparabile cu echipamentele produse de brandurile de top din sector, in timp ce pretul ramane aproximativ la jumatate fata de acestea.

Cateva statistici concludente
La eveniment au participat peste 3 500 de vizitatori, din care cei mai multi au fost antreprenori (42%), directori generali (10%) si directori de vanzari (10%). Totodata, Pack Show a atras un numar semnificativ de profesionisti din industrii diverse, cu o prezenta remarcabila a producatorilor de ambalaje (16%), companiilor de e-commerce (14%) si reprezentantilor din retail/FMCG (10%). Cele mai cautate categorii de produse au fost ambalajele din hartie si carton (18%), ambalajele din plastic (11%), design de ambalaj (7%) si echipamente pentru etichetare si marcare (7%).

In concluzie, putem afirma ca Pack Show 2025 a fost mai mult decat o expozitie – a reprezentat o platforma esentiala pentru profesionistii care privesc ambalajul si logistica drept solutii inteligente, sustenabile si indispensabile in optimizarea lantului de aprovizionare, adaptate cerintelor dinamice ale pietei moderne.

Totodata, evenimentul a demonstrat angajamentul industriei ambalajelor din Romania fata de inovatie si sustenabilitate. Prin prezentarea celor mai noi tehnologii si solutii ecologice, evenimentul a consolidat pozitia sa ca platforma esentiala pentru profesionistii din domeniu. Participarea internationala si diversitatea sectoarelor reprezentate au subliniat importanta colaborarii globale in dezvoltarea unor solutii de ambalare eficiente si responsabile.

Evenimentul a fost organizat de catre EUROEXPO FAIRS si ROMEXPO, in parteneriat strategic cu Camera de Comert si Industrie a Romaniei, fapt cere subliniaza importanta colaborarii institutionale in promovarea si dezvoltarea mediului de afaceri autohton.

Pentru mai multe informatii si pentru a vizualiza lista completa a expozantilor, accesati site-ul oficial:

www.packshow.ro

Cresterea rapida in acest domeniu a determinat conducerea companiei sa infiinteze marcile inregistrate Widlaser, Widlaminator si Widcnc, care sunt in prezent sinonime cu calitatea, robustetea si fiabilitatea, dovada in acest sens fiind cele peste 6 000 de echipamente instalate in mare parte in Europa, dar si in Orientul Mijlociu si Africa in diferite sectoare industriale. In plus, firma participa la toate evenimentele expozitionale FESPA si drupa, precum si la toate celelalte targuri regionale din industria de profil.

Echipamentele produse de compania portugheza au la baza standarde europene, fapt care a permis Widinovations sa primeasca PME Excelência, un statut de prestigiu acordat anual in Portugalia de catre Agentia pentru Competitivitate si Inovatie ce recunoaste si distinge cele mai performante IMM-uri portugheze care demonstreaza excelenta in performantele economico-financiare si in strategia de management. Totodata, Widinovations este o companie certificata conform standardului ISO 9001.

Compania portugheza isi livreaza echipamentele pe intregul continent european printr-o retea de aproximativ 30 de distribuitori, unul dintre acestia fiind Digidon Plus din Romania, asigurand un serviciu tehnic de excelenta si dispunand de un departament de cercetare si dezvoltare capabil sa raspunda foarte rapid cu solutii inovatoare la cerintele celor mai variate sectoare de afaceri.

La ora actuala, Widinovations activeaza nu doar in industria tipografica si de packaging, ci si-a facut simtita prezenta si in industria prelucrarii metalelor si a sticlei, dispunand si de alte solutii ca urmare a faptului ca si-a diversificat gama de produse cu solutii aplicabile pe o mare varietate de substraturi.

La capitolul echipamente de taiere cu laser, Widinovations include in portofoliul sau seria C, compusa din masini de taiat laser cu CO₂ pentru suporturi organice. La acestea se adauga seria F (o evolutie a seriei C) – de utilaje laser cu fibra pentru metal si materiale vopsite, doar pentru gravare, urmate de seria G pentru materiale organice, insa doar pentru aplicatii de gravare. Pe langa toate acestea, compania a dezvoltat recent o noua tehnologie pe baza careia a produs echipamentul V200, un utilaj UV ce combina suporturile organice, metalul si chiar cristalul si plasticul, doar pentru aplicatii de gravare. Un detaliu important este ca seriile F, V si G sunt fabricate complet in Portugalia.

Pe partea de laminatoare, Widinovations produce modelul L300, ce poate prelucra folii cu o latime maxima de 1620 mm. Echipamentul este prevazut cu role de silicon cu diametrul de 130 mm, are o viteza de pana la 7 m/min, este dotat cu lame verticale, un compresor silentios precum si cu un senzor de securitate pentru protectia mainilor si lucreaza atat in modul de laminare manual cat si automat.

Echipamentul Widlaser expus la standul FESPA al companiei

La capitolul echipamente CNC, compania se mandreste cu cele doua serii pe care le fabrica: seria R – utilaje mai competitivee din punct de vedere al costurilor si seria P – masini premium care pot concura cu cele produse de cei mai importanti jucatori de pe piata si din care cateva unitati au fost deja instalate si in Romania.

Toate produsele Widinovations sunt dezvoltate in Portugalia. Din motive financiare, unele dintre acestea sunt fabricate in China, insa dupa un standard european si conform unui concept european. Compania detine certificarea ESO 9001 pentru produsele sale si dispune de un serviciu tehnic de exceptie. In cazul anumitor echipamente, poate concura cu cei mai importanti jucatori de pe piata, oferind aceleasi performante la jumatate de pret. Dl Apolinario ne-a spus ca firma are clienti care au cumparat chiar si zece utilaje, ceea ce este o dovada a fiabilitatii acestora.

Proiectarea, controlul calitatii si asamblarea tuturor utilajelor se realizeaza in Portugalia. Compania este numarul unu in aceasta tara, dar si in Spania; in plus, are o piata de desfacere foarte buna in Italia iar la ora actuala se dezvolta mult in Franta, in Romania si in Marea Britanie. Marcile Widlaser, Widlaminator si Widcnc sunt sinonime cu calitatea si ofera o asistenta foarte buna.

Sediul companiei se afla in Portugalia iar serviciile tehnice sunt asigurate de specialistii din Braga, insa daca un client din orice zona a lumii are nevoie de o piesa de schimb, o poate primi in cel mai scurt timp prin serviciile de curierat. Din Romania, dl Otto Danko, CEO Digidon Plus, a vizitat deja sediul companiei, iar inginerii din subordinea sa au participat la cursuri de pregatire chiar in incinta unitatii de productie din Portugalia si pot confirma ca orice piesa de schimb poate fi gasita in stoc in Portugalia. In acest mod, compania este complet independenta, nefiind nevoie sa apeleze la servicii de la terti.

Nu in ultimul rand, toate masinile produse de Widinovations sunt „plug-and-play”, dar in 90% dintre cazuri, asistenta tehnica este oferita remote. Spre exemplu, unul dintre distribuitorii din Africa de Sud a instalat un echipament CNC si doua echipamente de gravat cu laser prin instructiuni primite integral de la distanta.

Dl Apolinario ne-a marturisit ca este foarte multumit de colaborarea cu firma clujeana Digidon Plus care de-a lungul timpului a inregistrat o crestere constanta in volumul vanzarilor de echipamente Widinovations. De altfel, dl Director General Otto Danko a mizat pe solutiile companiei portugheze inca de la inceput, fiind printre primii care au avut incredere in echipamentele de sudura cu laser ale acesteia, Digidon Plus numarandu-se printre primii distribuitori Widinovations la nivel international.

Pentru orice lamuriri suplimentare, toti cei interesati pot contacta compania romana folosind urmatoarele date de contact:

S.C. Digidon Plus S.R.L.
Piata 1 Mai nr. 4-5, Cluj-Napoca,
cod 400141, jud. CLUJ
Tel.: 0742 887 077
email: office@digidon.ro

www.digidon.ro

Seria permite de la 50 pana la 100 de configuratii diferite, astfel incat fiecare utilizator sa isi poata adapta echipamentul in functie de cerintele sale specifice. Totodata, la un pret competitiv, aceste modele pot fi combinate intre ele, oferind astfel flexibilitatea necesara pentru configurarea unei linii de productie modulare, capabile sa raspunda eficient oricarui tip de solicitare.”

GTX600 Enhanced — imprimare directa pe imbracaminte de nivel superior
Fiind cea mai recenta evolutie a seriei GTX600, acest echipament este conceput special pentru medii cu cerere ridicata, precum industria modei de inalta calitate si comertul cu amanuntul premium. Toate echipamentele din aceasta serie vin echipate cu umidificator incorporat si rezervor de cerneala, eliminand necesitatea cartuselor.

Modelul GTX600 Enhanced la FESPA

GTX600 Enhanced ofera o viteza de imprimare dubla fata de modelele anterioare, sustinand productia de masa cu rezultate exceptionale in ceea ce priveste calitatea, rezolutia si durabilitatea imprimeurilor la spalare. Astfel, aceasta imprimanta garanteaza performanta superioara si eficienta crescuta pentru cerinte profesionale.

Imprimanta este ideala pentru productia de articole vestimentare personalizate, colectii de moda exclusiviste si retail premium, unde detaliile fine si culorile vibrante sunt esentiale. Flexibilitatea si fiabilitatea modelului GTX600 Enhanced il recomanda pentru volume mari, fara a compromite calitatea produsului finit.

DTRX, noul sistem DTF (Direct to Film) de la Brother
Dl Stachetzki a continuat: „Noul nostru sistem DTF, DTRX, este un echipament roll-to-roll dezvoltat de Brother, conceput special pentru productia de volum mare, oferind o calitate de imprimare fara compromis si o fiabilitate industriala dovedita. Realizat in conformitate cu cele mai exigente standarde ale companiei noastre, DTRX asigura performante constante chiar si in cele mai solicitante medii de productie.

Lucreaza cu cerneluri sustenabile, are o latime robusta de imprimare de 80 cm si un design optimizat pentru eficienta si continuitate in fluxul de lucru. Astfel, modelul ofera o solutie inteligenta si sigura pentru companiile ce vizeaza extinderea capacitatii de productie. Sistemul va fi disponibil spre vanzare la finalul verii, oferind acces la tehnologia DTF de ultima generatie celor pregatiti sa faca pasul urmator.”

WF1-L640 – imprimanta latex pentru semnalistica si grafica de interior
Este prima imprimanta non-textila dezvoltata de Brother, conceputa special pentru profesionistii din domeniul semnalisticii si graficii de interior care urmaresc performanta, calitatea si responsabilitatea ecologica. Echipamentul, un model destinat imprimarii large format cu tehnologie latex, ofera o combinatie rara de versatilitate, fiabilitate industriala si intretinere minima, fiind ideal pentru medii de lucru solicitante.

Modelul WF1-L640

Dotat cu capete de imprimare si cerneluri dezvoltate intern si sustinut de o garantie de doi ani pentru capul de imprimare – unica pe piata – modelul WF1 asigura o imprimare de inalta rezolutie (1 200 dpi), cu detalii clare si precizie exceptionala, ideale pentru aplicatii de calitate superioara. Imprimanta exceleaza la redarea nuantelor intense de negru, fiind perfecta inclusiv pentru aplicatii cu iluminare adin spate (backlit), unde impactul vizual este esential.

Utilizeaza cerneluri pe baza de apa, certificate GREENGUARD Gold, fara degajari de gaze nocive, ceea ce o face potrivita pentru spatii sensibile si proiecte cu cerinte stricte de sustenabilitate. WF1-L640 este solutia Brother pentru un viitor in care imprimarea de calitate si grija fata de mediu merg mana in mana.

DTE – imprimare hibrida direct pe broderie
„Sistemul Brother DTE (Direct to Embroidery / Direct pe Broderie), ajuns la a doua sa generatie, redefineste imprimarea hibrida, oferind o solutie complet dezvoltata intern – incepand de la hardware si pana la software”, ne-a mai spus dl director de marketing. „Conceput ca un add-on compatibil cu toate imprimantele Brother, DTE permite imprimarea full-color (CMYK) la rezolutie de 1 200 dpi direct pe modele brodate sau pe petice aplicate.

Echipament Brother DTE

Un sistem avansat de camere integrate faciliteaza alinierea precisa a graficii pe suprafetele brodate, simplificand semnificativ un proces care, in mod traditional, necesita pasi complecsi si consumatori de timp. Astfel, rezultatul va fi o personalizare detaliata, vibranta si eficienta, fara a mai fi necesara utilizarea firelor colorate. Aceasta tehnologie deschide noi posibilitati creative si aduce un plus de versatilitate productiei de articole brodate, aliniindu-se cerintelor din industria modei, articolelor promotionale si corporate.”

Imprimanta automatizata pentru insigne – solutie inovatoare pentru retail si evenimente
O alta noutate pe care am remarcat-o la standul Brother a fost o imprimanta complet automatizata pentru insigne si ecusoane textile – prima de acest tip – o solutie compacta, creata special pentru medii de retail, evenimente live si productia de obiecte promotionale personalizate.

Acest sistem inovator elimina complet etapele traditionale de productie manuala, automatizand intregul flux de lucru intr-un singur echipament intuitiv si usor de utilizat. Pentru companii, modelul inseamna personalizare rapida si rentabila direct la punctul de vanzare. Pentru utilizatori, ofera rezultate de calitate profesionala, fara nevoia de instruire specializata sau configurari complicate.

Myze – platforma integrata pentru optimizarea productiei textile
In cadrul firmei japoneze a fost infiintat acum trei sau patru ani un centru de dezvoltare software, denumit generic „Digital Solutions”. Specialistii acestui departament au conceput un software numit Myze, care gestioneaza intregul proces incepand de la comenzile de la magazinul online pana la livrarea produselor, controland fiecare etapa intermediara prin coduri QR.

Aceasta solutie, extinsa constant cu noi functii, este o platforma destinata gestionarii complete a fluxului de productie intr-o gama larga de tehnologii de imprimare, cum ar fi DTG (Direct to Garment), DTF (Direct to Film), broderie si sublimare.

De asemenea, permite monitorizarea starii echipamentelor si analiza performantei articolelor de imbracaminte sau a celor mai recente designuri, facilitand ajustarea modului de lucru. Astfel, acest software simplifica fluxurile operationale, minimizeaza etapele manuale si maximizeaza randamentul – oferind utilizatorilor mai mult control si flexibilitate in exploatarea echipamentelor.

Factori care pozitioneaza Brother ca un jucator distinct pe piata
Dl Stachetzki a mai adaugat: „Mai multe aspecte cheie diferentiaza Brother de companiile concurente. In primul rand, tehnologia noastra este 100% dezvoltata intern – de la capetele de imprimare si cerneluri pana la sistemele de control. Spre deosebire de alte solutii de pe piata, care adapteaza componente standard, Brother proiecteaza fiecare element in functie de cerintele specifice ale substratului si ale aplicatiei, asigurand compatibilitate optima si performanta constanta.

Un alt avantaj important este designul compact al echipamentelor, care nu compromite capacitatea de productie. Masinile noastre industriale ofera un volum mare de imprimare avand o amprenta la sol redusa, fiind astfel ideale pentru spatii limitate.

In plus, Brother propune o strategie flexibila si scalabila de productie. Pornind de la un pret competitiv – in jur de 60 000 de euro pentru echipamentele de productie in masa – utilizatorii pot creste capacitatea pas cu pas, fara investitii masive. In caz de intrerupere tehnica, nu este necesara oprirea completa a liniei, deoarece fiecare unitate functioneaza autonom. Aceasta abordare modulara ofera un grad ridicat de adaptabilitate operationala si un randament optim al investitiei.”

Pe langa performanta tehnologica, echipamentele Brother se remarca printr-un nivel ridicat de fiabilitate si printr-o retea extinsa de distributie si asistenta tehnica – un standard recunoscut in industrie si reflectat fidel de deviza companiei: „At your side / Mereu alaturi de tine”.

Spre deosebire de solutiile provenite din piete cu infrastructura limitata de service, unde accesul la consumabile sau piese de schimb poate fi dificil si intarziat, produsele Brother beneficiaza de o acoperire globala. Astfel, piese de schimb, consumabile si suport tehnic – toate sunt disponibile in cel mai scurt timp si la nivel local printr-o retea consolidata de parteneri autorizati.

Din punctul de vedere al calitatii imprimarii, toate echipamentele lucreaza standard la o rezolutie de 1 200 dpi – o valoare care depaseste cerintele majoritatii aplicatiilor, in special in domeniul textil, unde limita este impusa mai degraba de material decat de precizia grafica.

Modelul WF1-L640, prima imprimanta non-textila Brother cu tehnologie latex, se remarca si prin garantia de doi ani acordata capetelor de imprimare – un beneficiu unic in aceasta categorie de produse, oferit exclusiv de Brother.

Utilizarea cernelurilor pe baza de apa de catre companie elimina complet fenomenul de degazare, permitand o utilizare imediata a echipamentului fara timpi de asteptare pentru stabilizarea capetelor de imprimare. Aceasta caracteristica contribuie si la un mediu de lucru mai sigur si mai sanatos pentru operatori, fara expunere la emisii daunatoare.

Un avantaj notabil al echipamentelor Brother este conectivitatea nativa prin LAN si Wi-Fi, care faciliteaza integrarea cu solutii software bazate pe inteligenta artificiala. Acestea optimizeaza automat setarile masinii si volumul necesar de cerneala in functie de fiecare model de imbracaminte, asigurand astfel eficienta maxima si economii de resurse.

In plus, sistemul ofera rapoarte analitice privind modelele cel mai frecvent utilizate, contribuind astfel la luarea unor decizii mai informate in procesul productie. Brother colaboreaza atat cu parteneri hardware ce asigura asistenta tehnica echipamentelor, cat si software, care integreaza inteligenta artificiala in procesul de personalizare si automatizare, anticipand un rol tot mai important al acestei tehnologii in productia viitorului.

La finalul intrevederii, reprezentantul companiei nipone le-a transmis cititorilor nostri urmatorul mesaj: „Nu va orientati doar catre cel mai mic pret sau cea mai tentanta oferta. Daca detineti o linie de productie, stiti ca orice perioada de nefunctionare inseamna pierderi si complicatii. Asadar, cautati calitate, stabilitate si un partener de incredere, capabil sa va ofere asistenta necesara si accesul rapid la piese si consumabile.

Daca acestea sunt prioritatile dumneavoastra, veti ajunge in mod natural la Brother – pentru ca acest tip de infrastructura tehnologica si suport operational este exact ceea ce oferim. Toate produsele noastre sunt concepute pentru profesionistii care doresc sa ramana competitivi si sa fie cu un pas inainte in industrie. Iar feedback-ul, ideile si entuziasmul dvs. ne vor impulsiona inovatia si pe viitor.”

Portofoliul de echipamente Brother este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre echipamentele companiei japoneze prezentate mai sus.

www.geko.ro

Un material de prezentare generală a standului Brother de la FESPA Berlin:
https://www.facebook.com/brotherindustrialprinting/videos/1235105024635113

Un material video de prezentare a echipamentului GTX600 Enhanced:
https://www.facebook.com/brotherindustrialprinting/videos/708583495196562

Un material video de prezentare a echipamentului DTRX:

Comagrav si-a demarat activitatea in 1991 ca o companie producatoare de elemente de semnalistica, iar in anul urmator a achizitionat o masina de gravat CNC si astfel a inceput sa dezvolte experienta in sectorul de gravura. Ulterior, a devenit dealer pentru masini de gravat fabricate in Italia si Germania.

Incepand din 1999 insa, si-a dezvoltat propria marca si a inceput sa produca propriile echipamente, initial doar masini CNC de birou. Compania apartinea tatalui dlui Hladic, care ii pusese bazele si care a continuat sa se ocupe de afacerea cu elemente de semnalistica, in timp ce fiului, dl Rudolf, i-a revenit misiunea de a comercializa masinile si de a le oferi clientilor asistenta la instalare, service, etc.

In scurt timp, Comagrav a reusit sa identifice un dealer in Bulgaria, apoi un altul in India, dupa care a inceput sa-si comercializeze echipamentele via email in tari ca Iordania, Kenya, Argentina si chiar Coreea. In acea vreme piata era foarte dinamica si nu exista concurenta din partea produselor chinezesti, deci lucrurile erau mai facile: a fost suficienta lansarea un website simplu si comenzile nu au intarziat sa apara.

Echipa Comagrav la FESPA 2025 (în dreapta, dl Rudolf Hladík)

Ulterior, in 2005, a fost luata decizia ca firma sa treaca la producerea echipamentelor de large format (2×3 m), si de atunci aceasta a fost directia pana in prezent. In 2007, Comagrav a inceput sa dezvolte si sa produca lame oscilante care se gaseau cu dificultate in piata la acea vreme. Noutatea adusa in constructia masinilor a fost o combinatie intre frezare si taiere, firma venind din directia frezei CNC: cu alte cuvinte, nu pornea de la un plotter caruia ulterior ii adauga functionalitatea frezei, ci invers. Acest lucru a adus un mare avantaj pe piata in perioada 2007-2015.

Mai tarziu a aparut o schimbare foarte pronuntata a pietei in sensul ca au inceput sa apara o multime de plottere la un pret redus si de multe ori de o calitate indoielnica. In consecinta, Comagrav a inceput sa se concentreze pe mentinerea unei calitati foarte inalte a echipamentelor sale, astfel incat clientii sa dezvolte o incredere ridicata in acestea. A fost si motivul pentru care acestia au revenit mereu, achizitionand o a doua, a treia sau chiar a patra masina.

Numerosii clienti ai companiei cehe provin in special din industria de prelucrare a plasticului si aluminiului. Echipamentele Comagrav sunt preferate de acestia deoarece controlerul integrat pe fiecare utilaj – dezvoltat de echipa de cercetare a firmei – dispune de numeroase functionalitati care sunt foarte apreciate si are avantajul ca ruleaza in sistemul de operare Windows. In plus, masinile sunt prevazute cu multiple functii de taiere si frezare controlate de un sistem de camere foarte bine pus la punct.

Desi compania nu a dezvoltat propriile programe software, echipamentele produse sunt compatibile cu un foarte mare numar de aplicatii RIP deja existente pe piata. De exemplu, daca clientul achizitioneaza o imprimanta digitala, de regula va utiliza software de la companii precum Onyx, Caldera, Asanti etc., in care este integrat si driverul pentru masinile Comagrav.

Cu alte cuvinte, echipamentele firmei, foarte usor de utilizat, ofera solutii extrem de avantajoase pentru companiile care cauta o masina de taiat care sa asigure finisarea dupa imprimare. Astfel, clientii pot cumpara un echipament cu banda transportoare daca au nevoie de aplicatii de taiere roll-to-roll sau se pot orienta spre o freza CNC de mare putere prevazuta cu un schimbator automat de instrumente si un sistem de camere video.

Un mare avantaj al utilajelor Comagrav este ca le pot fi adaugate oricand lame oscilante si alte tipuri de lame pentru taierea substraturilor moi, pentru taierea directa a plasticului sau spumei, a placilor PVC sau a altor materiale. De exemplu, in sectorul de packaging, materiale precum placile groase din spuma (intre 60 si 100 mm) pot fi prelucrate deosebit de eficient cu echipamentele Comagrav ce combina taierea cu lame oscilante cu frezarea prin intermediul unui rotor din interior.

In cazul materialelor foarte maleabile, o inalta precizie poate fi obtinuta prin multiple corectii realizate din controler, in special daca se doresc forme rotunde produse cu lamele oscilante. Intotdeauna lama are o forma diferita, deci taierea nu se poate face direct cu o miscare tangentiala. Ca atare, este nevoie de o anumita „mimare” pentru a se ajunge la un perete paralel pe formele rotunde. Si nu orice plotter dispune de aceasta capacitate.

La celalalt capat al spectrului de materiale, echipamentele Comagrav pot prelucra substraturi rigide si rezistente cum ar fi ebonita, plastic, placi acrilice sau chiar aluminiu. Astfel, firma are in portofoliu clienti din industria auto (Alcantara, care produce finisaje interioare pentru automobile), clienti din sectorul poligrafic sau industrial ce realizeaza lucrari ample de taiere pe placi de cauciuc, clienti care taie materiale izolatoare intrebuintate pentru confectionarea rampelor gonflabile de salvare din industria aeronautica ori clienti ce taie usi glisante din PVC pentru halele de productie.

Echipamentele Comagrav sunt utilate complet cu functionalitati 3D. Chiar daca este achizitionat un simplu plotter, cu ajutorul rotorului integrat in corpul masinii se pot realiza si lucrari 3D. Aceasta caracteristica este foarte utila atunci cand se doreste confectionarea de matrite.

Un alt avantaj al echipamentelor Comagrav este modularitatea: clientii pot comanda o masina si ulterior, in functie de solicitari, ii pot adauga mai multe module. De exemplu, cand este nevoie de prelucrarea de noi materiale, utilizatorii ar putea achizitiona un modul pe care sa-l ataseze la masina si in acest mod sa-i faca un upgrade.

Inteligenta artificiala joaca si ea un rol important la Comagrav. Astfel, compania dispune de o aplicatie software cu functionalitati de invatare automata care asista operatorul la evitarea coliziunilor in magazia schimbatorului automat de instrumente (ATC). Cu alte cuvinte, IA ii ofera operatorului un control sporit asupra instrumentelor, garantand ca nu se vor deteriora accidental.

Acelasi lucru este valabil si pentru sistemul de camere. Printr-o noua functionalitate bazata pe IA, acesta poate detecta marginea substratului, ceea ce elimina necesitatea reperelor de taiere; mai exact, alinierea se face direct pe marginea materialului de taiat. Astfel, in mod automat si cu o mare precizie, sistemul va recalcula lucrarea in functie de pozitia efectiva a materialului pe masa de taiere.

Asistenta tehnica online este garantata la Comagrav. Fiecare masina produsa de companie vine cu aplicatia TeamViewer preinstalata, iar daca in urma unei solicitari, inginerul de la sediul companiei trebuie sa faca un diagnostic al masinii achitionate de client sau doar sa ii faca o verificare de rutina, statusul masinii poate fi vizualizat cu usurinta prin conectarea la distanta. Aceasta procedura poate reduce cu mult timpul de nefunctionare al utilajelor.

Atunci cand Comagrav vinde echipamente prin intermediul partenerilor din diferite tari, compania le ofera tehnicienilor din tarile respective training de specialitate la sediul sau, iar ulterior, daca acestia au nevoie de ajutor din partea producatorului, il pot primi foarte usor online.

Nu in ultimul rand, echipamentele companiei cehe sunt extrem de fiabile, mentinandu-si precizia chiar si dupa 10 ani. Dealtfel, exista si posibilitatea efectuarii unui upgrade pe partea de software pentru masinile mai vechi, insa doar pentru cele dotate cu servomotoare, nu cu motoare pas cu pas. In urma actualizarii aplicatiei soft, chiar si utilajele mai uzate vor dobandi noi functionalitati precum si o noua biblioteca de materiale.

Pentru orice lamuriri suplimentare, toti cei interesati pot contacta partenerul Comagrav in Romania, compania Digidon Plus, folosind urmatoarele date de contact:

S.C. Digidon Plus S.R.L.
Piata 1 Mai nr. 4-5, Cluj-Napoca,
cod 400141, jud. CLUJ
Tel.: 0742 887 077
email: office@digidon.ro

www.digidon.ro

Dl Matthew Faulkner

In opinia dumnealui, desi piata este marcata de incertitudini, exista in continuare oportunitati pentru print, atat in aplicatiile traditionale – precum bannerele, afisele si elementele de semnalistica, unde se remarca o utilizare tot mai sofisticata, cu texturi, finisaje si caracteristici inovatoare – cat si in sectoarele emergente, cum ar fi ambalajele si decoratiunile interioare, in care printurile sunt folosite tot mai frecvent pentru a crea spatii atragatoare, fie in retail, fie in industria hoteliera sau in locuinte.

Acesta este si motivul pentru care Canon foloseste logo-ul „Puterea de a impresiona”, care se refera la capacitatea printului de a-i misca pe oameni din punct de vedere emotional pentru ca ei sa se conecteze intre ei si sa comunice, dar si la puterea printului de a transforma afacerile prin diversificarea aplicatiilor sau prin dezvoltarea pe o anumita linie.

Astfel, dl Faulkner a prezentat o serie de inovatii si concepte noi care pot fi implementate cu ajutorul echipamentelor din gama Colorado.

Unul dintre acestea este UVgel Poster Factory, un nou concept care a fost lansat la aceasta editie FESPA: este vorba de o masina Colorado M5 de mari dimensiuni la care este atasata o masa de taiere tip flatbed. Configuratia asigura o productivitate crescuta folosind o interfata Input/Output ce conecteaza imprimanta la echipamentul de finisare integrat, permitand imprimarea fara interventie prin oprirea automata a productiei daca apar probleme cu imprimanta sau cu echipamentul de finisare. Interfata ajuta utilizatorii sa respecte termenele de livrare stricte, cu mai putine intreruperi si cu reducerea substantiala a rebuturilor.

O alta imbunatatire notabila adusa configuratiilor UVgel Poster Factory este bara de tensionare, care mentine o intindere optima a materialului imprimat in timpul derularii. Aceasta este esentiala in special la utilizarea rolelor industriale, care pot ajunge astfel la lungimi de pana la 2 000 de metri. De asemenea, a fost introdusa noua functionalitate Connectivity Check ce le permite operatorilor sa monitorizeze conectarea la sistemul de servicii prin interfata pentru utilizator, astfel incat orice intrerupere sa poata fi remediata rapid. Acest lucru va creste durata de functionare a utilajelor si va diminua cerintele de intretinere, sporind gradul de satisfactie al operatorilor.

O noua inovatie consta in simplificarea procesului dificil de incarcare a rolelor de material de semnalistica pe suport flexibil in echipamentele Colorado, ceea ce duce la diminuarea timpului de incarcare cu peste doua treimi, pana la aproximativ trei minute. Cu ajutorul interfetei pentru utilizator, noua actualizare software ghideaza operatorii prin fiecare etapa a procesului de incarcare, ceea ce garanteaza ca suportul va fi perfect aliniat si corect pozitionat, prevenind deteriorarea imprimantei sau a suportului si imbunatatind calitatea produsului final.

Extinzand considerabil gama de materiale care pot fi folosite pentru decoratiuni interioare si tapete, utilizatorii seriei Colorado M vor putea imprima acum din rola pe suporturi cu grosimea de pana la 1,6 mm, adica o grosime dubla fata de cea disponibila anterior. In plus, utilizatorii pot folosi acum un Magnetic Media Kit actualizat ce permite echipamentelor din aceasta serie sa imprime pe suporturi magnetice mai puternice, de exemplu magneti publicitari pentru masini.

De asemenea, Canon ofera cateva imbunatatiri pentru cresterea productivitatii echipamentelor din seria Colorado M, cum ar fi posibilitatea de a seta temperatura de preincalzire automata la pornire, ceea ce elimina timpul de asteptare al operatorului pana cand imprimanta este pregatita de utilizare.

Modelul Colorado M Series de la Canon

La toate acestea se adauga doua noi moduri de imprimare: Matte Density (in doua straturi) si Backlit High Density (in trei straturi) – create special pentru aplicatii destinate produselor de semnalistica. Acestea permit imprimarea in multiple straturi de cerneala, oferind rezultate superioare pentru aplicatii cu iluminare din spate, precum panouri cu margine de silicon folosite la scara larga in industria de retail. Modul Backlit High Density este special pentru lucrarile cu iluminare din spate care creeaza o suprafata imprimata foarte densa, fara transparenta si fara bleed-uri.

Noile moduri de imprimare asigura o mare precizie in controlul si blocarea luminii, oferind imagini cu densitate mai mare fara zone luminoase inestetice si se adauga avantajelor pe care le ofera deja tehnologia UVgel: produse de calitate deosebita, flexibile, rezistente la uzura si inodore, cu finisaj mat, lucios sau chiar mixt mat-lucios, datorita tehnologiei FLXfinish+ (tehnologia care permite crearea de efecte de lac dar fara lac, totul intr-o singura trecere).

„In cazul echipamentelor Arizona, toate inovatiile recente s-au concentrat pe productivitate, eficienta, usurinta in utilizare si optimizarea fluxurilor de lucru – directie pe care o urmam in continuare. Am lansat de curand sistemul FLXflow, care permite deplasarea materialelor pe masa cu vacuum, facilitand astfel pozitionarea precisa a acestora. In acest mod, materiale grele precum piatra, sticla, lemnul sau metalul pot fi mutate cu usurinta si fixate instantaneu, pentru a fi imprimate cu un registru extrem de precis”, a mai declarat dl Faulkner.

Totodata, odata cu dezvoltarea aplicatiei software numita PRISMAelevate, Canon a devenit un pionier al imprimarii in relief. Acest tip de imprimare a fost implementat initial pe echipamentele Arizona, deoarece acestea permit aplicarea a pana la 100 de straturi, ajungandu-se la o grosime de 4 mm. Astfel, produsul final arata ca o pictura in ulei. Insa pot fi produse efecte foarte estetice la o grosime de doar 1 mm, deoarece exista flexibilitate. Cu ajutorul software-ul PRISMAelevate s-au creat fisierele necesare pentru realizarea straturilor. Aplicatia a fost utilizata pentru imprimarea texturata destinata nevazatorilor si celor cu deficiente de vedere, pentru reproducerea picturilor in ulei, dar si in sectorul de decoratiuni interioare pentru a crea efectul de lemn.

Cu ajutorul software-ului PRISMAguide XL se realizeaza o imprimare stratificata pe modelul Arizona, fara a fi nevoie de niciun suport. Cu alte cuvinte, se poate realiza o imprimare directa pentru a crea un obiect realizat exclusiv din cerneala. Mai exact, se poate face imprimarea pe un liner siliconat, dupa care se desprinde printul.

Aplicatia PRISMAguide XL devine mai intuitiva si mai eficienta pentru mediile de productie, iar imbunatatirile modului de utilizare eficientizeaza fluxurile de lucru generale si reduc numarul de pasi necesari pentru realizarea sarcinilor de rutina, contribuind la reducerea timpului de instruire si la cresterea eficientei. De exemplu, noua functionalitate „sample files deployment“ ofera acces direct si facil la mostre de fisiere pentru a exersa crearea de diverse efecte cu ajutorul unor aplicatii precum FLXture, o tehnologie de imprimare cu cinci straturi de cerneala care adauga microtexturi imprimarilor in format mare pentru a obtine detalii discrete pe suprafata acestora, imitand senzatia oferita de materialele naturale precum lemnul sau pielea.

De asemenea, Canon colaboreaza cu furnizorii de software. Astfel, interlocutorul nostru a punctat: „Avem patru companii de software terte care produc aplicatii de flux operational complete, chiar incepand din momentul in care cineva comanda online un produs personalizat, dupa care acesta ajunge la Fabrica de Tipar (Print Factory) prin software-ul Control OES. Deci, sa presupunem ca cineva comanda un print de la magazinul online SkyCo; de acolo, comanda ajunge la software-ul Control OES – care este un fel de software de managerizare a fabricii, a depozitarii, a livrarii si a comunicarii cu clientii – dupa care trece pe la OneVision, care se ocupa de toate verificarile preliminare si managementul culorilor si in final ajunge la sistemul de imprimare. Asadar, demonstram live la stand modul in care clientii nostri pot aduce productiei lor automatizare si eficienta.”

Printuri în relief realizate de Canon cu ajutorul inteligenţei artificiale

La final, Dl. Faulkner a adaugat: „Mai avem o inovatie, si anume aceea ca folosim inteligenta artificiala ca studiu de prototip pentru a crea fisierele necesare pentru imprimarea texturata. Asadar, inteligenta artificiala va analiza imaginea clientului si va preciza care zone trebuie reliefate si care zone trebuie texturate pe baza raspunsului la intrebari precum: „Trebuie doar ca printul sa arate mai estetic?” sau „Trebuie folosit de persoanele cu deficiente de vedere pentru ca acestea sa poata percepe mai bine o scena sau o imagine?” Aceasta pentru ca efectele de relief se creeaza in moduri foarte diferite. Utilizarea inteligentei artificiale este o adevarata inovatie pentru noi pe care speram sa o comercializam in viitor pentru a ajuta utilizatorii echipamentelor Arizona sa obtina mai multa valoare adaugata cu ajutorul tehnologiilor lor.”

Pentru mai multe informatii despre seria Colorado, accesati:
https://www.canon.ro/business/products/large-format-printers/uvgel-roll-to-roll/

Pentru mai multe informatii despre seria Arizona, accesati:
https://www.canon.ro/business/products/large-format-printers/flatbed-printers/

Pentru mai multe informatii despre suita software PRISMA XL, accesati:
https://www.canon.ro/business/products/software/prisma-xl-suite/

Modelul UJV100-160Plus

Astfel, echipamentele noastre DTF UV efectueaza printuri pe substraturi rigide sau semi-rigide, dar si pe obiecte cu un contur curbat. Ceea ce face acest concept cu adevarat unic este fiabilitatea tehnologiei, rezultata din controlul precis pe care il avem asupra imprimantei. Un aspect important de mentionat este superioritatea acestei solutii fata de modelele chinezesti, care sunt echipate doar cu un sistem de alimentare unidirectional, de la stanga la dreapta. In astfel de cazuri, suportul media se poate bloca cu usurinta in timpul alimentarii, deoarece filmul se poate increti si ridica, ceea ce afecteaza procesul imprimarii.

Problema cu care se confrunta majoritatea imprimantelor DTF UV este legata de tipul de film folosit. Inainte ca materialul sa intre in imprimanta, exista o folie de suport. Dupa aceasta etapa, filmul trece printr-un sistem de desprindere, iar partea care ajunge la imprimare este acoperita cu adeziv, dupa care imprimarea se efectueaza direct pe acest strat de adeziv. In cazul in care capul de imprimare intra in contact cu o astfel de cuta, acesta se va murdari cu adeziv, iar in multe cazuri nu va mai putea fi curatat si va trebui inlocuit. Pentru a preveni aceasta problema, am dezvoltat un sistem de alimentare cu role de silicon, plasat chiar langa aceasta imprimanta expusa – modelul UJV100-160Plus.

In tehnologia DTF UV, procesul de imprimare presupune mai intai aplicarea unui strat de cerneala alba, deoarece filmul este transparent si este necesar un fundal opac pentru ca imaginea color sa fie vizibila. Dupa stratul alb, se imprima culoarea, iar la final se aplica un lichid transparent care protejeaza printul. Dupa aceste etape, materialul imprimat este ghidat spre iesire, unde trece printr-un set de role care aplica o folie de laminare – aceasta este folia de aplicare. In etapa finala, filmul imprimat este desprins, asezat pe substrat, se preseaza usor, se indeparteaza folia de aplicare si astfel, printul UV ramane fixat pe suport.

Acest proces nu se limiteaza la substraturile rigide, ci se aplica si materialelor flexibile utilizate in semnalistica. De obicei, daca dorim sa printam un astfel de material, trebuie sa achizitionam suportul, apoi sa folosim o imprimanta flatbed pentru imprimare. Insa, cu o imprimanta DTF UV de la Mimaki, putem imprima direct pe film si apoi putem aplica folia pe perete de exemplu, fara alte etape intermediare. Asadar, echipamentele noastre DTF UV nu sunt destinate doar imprimarii obiectelor de mici dimensiuni – ele pot fi folosite si pentru aplicatii de semnalistica mai mari.

Este, asadar, un concept cu adevarat unic, deoarece le ofera clientilor fiabilitatea si stabilitatea asociate unui brand cu renume in piata. Acest lucru se poate observa si in cazul echipamentelor DTF: in multe cazuri clientii sunt interesati de o viteza cat mai mare; dar noi le explicam ca viteza nu este intotdeauna cel mai important factor. Fiabilitatea conteaza mai mult: daca imprimanta poate functiona o zi intreaga fara supraveghere, atunci nu mai este nevoie de un operator dedicat, ceea ce inseamna economii directe si o productivitate mai mare. Acelasi principiu se aplica si in cazul echipamentelor DTF UV. Desigur, imprimarea DTF standard implica tot aplicarea directa pe film, dar acolo se utilizeaza cerneluri pigmentate pentru textile, in timp ce in cazul DTF UV discutam despre cerneluri UV si deci aplicatii mult mai variate.

In general, clientii din sectorul textil se impart in doua categorii: unii cauta o masina versatila, cu ajutorul careia sa poata face cat mai multe, iar altii pun accent pe o gama cat mai larga de culori si pe intensitatea acestora. Pentru a raspunde ambelor nevoi, am dezvoltat un model hibrid, care poate fi incarcat atat cu cerneala de sublimare, cat si cu cerneala pigmentata. Desigur, cele doua tipuri de cerneala nu pot fi folosite simultan la imprimare – utilizatorul trebuie sa aleaga in functie de aplicatia pe care doreste sa o imprime la un moment dat.

Asadar, clientii au la dispozitie doua optiuni: fie folosesc hartie de sublimare imprimata in patru culori, care este apoi transferata pe materialul textil prin intermediul unui calandru, fie imprima direct pe un material textil, cum ar fi un amestec cu bumbac. In ambele cazuri, pot fi obtinute solutii versatile. Pentru intreprinderile mici sau mijlocii, aceasta versatilitate reprezinta un avantaj major, in sensul ca astfel pot lucra cu o singura imprimanta care este capabila sa functioneze cu doua tipuri diferite de cerneala – de sublimare sau pigmentata.

De exemplu, in industria echipamentelor sportive, majoritatea clientilor lucreaza exclusiv cu poliester. Daca afacerea lor principala se axeaza pe acest material, vor alege o imprimanta cu opt culori dedicata exclusiv sublimarii pentru a obtine culori intense si rezultate optime. Insa daca doresc sa isi diversifice activitatea sau sa atraga mai multi clienti – de exemplu, lucreaza in prezent cu poliester, dar se gandesc la posibilitatea de a imprima si pe bumbac pentru a obtine comenzi suplimentare – atunci o solutie ideala ar fi o masina versatila, capabila sa efectueze ambele tipuri de imprimare. Iar pentru acest gen de nevoie, oferim doua modele care raspund exact acestei cerinte.

In plus, am pus la dispozitia clientilor un alt model, denumit modelul B – unde litera B provine de la „belt” (curea) – este vorba despre o asa-numita curea adeziva. In cazul in care materialul imprimat este un bumbac cu elastan, plasarea acestuia direct pe o rola ar duce la intinderea nedorita a tesaturii inainte de imprimare. Cureaua adeziva rezolva aceasta problema: este o banda lipicioasa, care fixeaza materialul pe parcursul trecerii prin imprimanta, fara a-l tensiona. Rezultatul este o imprimare precisa, fara deformari.

Un alt avantaj important al acestui nou model este viteza de productie remarcabil imbunatatita. Versiunea anterioara functiona la o viteza de aproximativ 10 mp/h, deci nu foarte mare. Insa acum s-au atins performante de 30, chiar 48 mp/h, iar in cazul imprimarii prin sublimare, se poate ajunge pana la 60 mp/h. Acest progres a fost bine primit de clientii orientati spre productie, care apreciaza faptul ca noul model le permite sa-si extinda capacitatea. Ei vad in aceasta solutie un instrument versatil, cu ajutorul caruia pot realiza o varietate de produse intr-un timp mai scurt – fie intr-o zi, fie intr-o saptamana.

De exemplu, am observat un interes crescut din partea utilizatorilor versiunii anterioare, care apreciaza lansarea succesorului. Multi dintre ei afirma: „Ne place foarte mult imprimanta veche, dar este momentul pentru o tehnologie noua.” Si au dreptate – modelul anterior are deja aproximativ cinci ani si se baza pe o generatie mai veche de capete de imprimare. Acum, cu noile capete, mai rapide si mai performante, putem trece la un nivel superior. In domeniul imprimarii, capul de imprimare este unul dintre cele mai importante componente. Daca acesta nu functioneaza corespunzator, intreaga productie are de suferit.

Ultimul model prezentat a fost JV200 – o imprimanta care reprezinta nivelul de baza (entry-level) in gama echipamentelor cu ecosolvent. Este un concept complet nou, pe care l-am dezvoltat pornind de la nevoile reale ale utilizatorilor. Ne-am propus sa oferim un echipament usor de utilizat, accesibil si intuitiv, care sa fie placut in exploatare si simplu de exploatat chiar si pentru operatorii fara experienta avansata. De asemenea, am acordat o atentie deosebita intretinerii; astfel, toate operatiunile, inclusiv curatarea, se pot realiza rapid si fara complicatii.

Modelul JV 200

Inainte, aveam deja modelul CJV200 – un echipament care combina functiile de imprimare si taiere intr-o singura masina. Totusi, nu toti clientii isi doresc aceasta combinatie. Intr-adevar, pentru cei care dispun de un spatiu redus, solutia all-in-one este ideala. Insa, in cazul utilizatorilor care au la dispozitie un spatiu mai generos, optiunea preferata este adesea achizitionarea unei imprimante dedicate, fara cutter integrat, la care sa adauge un echipament de taiere separat. Aceasta abordare aduce un castig de timp: se poate imprima o rola completa, apoi aceasta este scoasa si inlocuita cu urmatoarea, in timp ce prima este deja transferata la taiere.

In schimb, in cazul unui echipament cu cutter integrat, procesul este secvential – mai intai se imprima, apoi se ofera feedback pentru pozitionare, se taie, iar imprimarea urmatoare trebuie sa astepte pana la finalizarea ciclului anterior. In cele din urma, totul depinde de nevoile clientului. Unii spun: „Suntem la inceput, nu avem mult spatiu disponibil – vom alege o solutie combinata, pentru a nu fi nevoie sa achizitionam un cutter separat.” Din acest motiv, oferta ramane flexibila si adaptabila la diverse scenarii de utilizare.

La Mimaki tinem cont foarte mult de diversele piete pe care activam. De exemplu, in comparatie cu Europa de Vest, in Romania piata este mai sensibila la pret, astfel incat costurile la echipamentele pe care le livram trebuie sa fie mai mici. De aceea, in cazul modelului JV200, oferim ceea ce numim o versiune Beta, care este mai accesibila la pret decat varianta cu cartus. Aceasta include un litru de cerneala si un tip special de cerneala care face costul de operare mult mai atractiv pentru clienti. Si asta deoarece in final, intrebarea esentiala este: „Care este costul produsului final?” si mai ales: „Ce pret poate suporta clientul final?” Asadar, daca reusim sa reducem costurile operationale — fie la cerneala, fie la suporturi media sau alte consumabile — ne aflam intr-o pozitie avantajoasa.

Aceasta masina are o viteza de imprimare de 17 mp/h, care pentru multi clienti este suficienta pentru volumul lor de productie, mai ales ca pot porni echipamentul si il pot lasa sa imprime fara supraveghere constanta. Cat despre rezolutie, aceasta este de 600 x 1200 dpi, fiind de asemenea mai mult decat adecvata, iar echipamentul este fiabil si stabil. Tehnologiile integrate in imprimantele noastre detecteaza automat eventualele defectiuni ale duzelor de cerneala: in cazul in care o duza se infunda, imprimanta se opreste, face o curatare automata si continua imprimarea. Daca problema persista, sistemul inlocuieste duza defecta cu una de rezerva si imprimarea continua fara intreruperi. Astfel, pentru clientii care doresc o productie continua, inclusiv peste noapte, echipamentul poate face fata fara probleme acestei solicitari.”

Pentru a vizualiza o prezentare generala a standului Mimaki de la FESPA Berlin, accesati

https://www.facebook.com/mimakiEU/videos/9472598456198929

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert – Master Dealer Mimaki in Romania, Bulgaria si Moldova. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre echipamentele descrise mai sus.

www.geko.ro

Automatizarea si inteligenta artificiala
Tehnologii precum Durst Hawk AI™ (prezentata in editia de fata a revistei intr-un advertorial separat) sau sistemele in-line de inspectie si corectie automata s-au aflat in centrul atentiei la acest Targ. Cu aceasta ocazie, am observat ca tot mai multi producatori isi orienteaza solutiile catre productivitate fara interventie umana si eliminarea pe cat posibil a risipei.

Sustenabilitatea demonstrata
Aceasta tendinta a fost dovedita de prezenta tot mai vizibila a echipamentelor si materialelor „eco-friendly” (cerneluri pe baza de apa, textile reciclate, ambalaje compostabile). Astfel, numeroase companii si-au facut o preocupare de onoare din a evidentia reducerea amprentei de carbon in echipamentele si produsele lor, unele mai reprezentative fiind prezentate la standuri.

Expansiunea tehnologiei DTF
Tehnologia „Direct-to-Film” de imprimare pe materiale textile a ocupat spatii generoase, in care au iesit in evidenta numeroase inovatii la capitolele viteza, calitate si simplitatea procesului de print. Un lucru demn de remarcat este ca producatorii din Asia si-au facut simtita prezenta cu oferte extrem de competitive in acest sector.

Integrarea fluxurilor digitale
Numeroase solutii software pentru managementul productiei, proofing colorimetric, si integrarea cu comertul electronic (e-commerce) au devenit esentiale pe piata, ceea ce s-a facut remarcat si la standurile expozantilor prezenti la Messe Berlin. In plus, conceptul de „smart factory” incepe sa prinda contur tot mai mult pe pietele de print si packaging.

Chiar in ziua de deschidere, 6 mai, echipa Afaceri Poligrafice a fost de fata la conferinta de presa organizata de Durst, lider global in tehnologie inkjet industriala. Prezenti in toate cele 4 zile ale manifestarii, reprezentantii nostri au realizat mai multe interviuri cu reprezentanti ai unor firme de prestigiu la nivel international, active si pe piata din Romania: Canon, swissQprint, Brother, Mimaki, Kӧnsberg, Afford, Dilli, Iecho, Comagrav, Widinovations. De asemenea, am avut placerea de a purta un dialog cu dl Daniel Sunderland, noul Presedinte ales al FESPA, interviu facilitat cu amabilitate de dl Marius Codirla, Presedintele ARSIT & D din Romania.

Dl Daniel Sunderland la decernarea FESPA Awards 2025

Dl Daniel Sunderland, fost vicepresedinte al Asociatiei Canagraf (membru FESPA din Mexic), fusese numit cel de-al 19-lea Presedinte al FESPA in cadrul ceremoniei de deschidere desfasurate in prima zi a Targului, pe 6 mai. Reprezentant al celei de-a doua generatii de tipografi si cu o experienta de peste 30 de ani in industrie, dl Sunderland a declarat cu aceasta ocazie: „Fiind eu insumi tipograf, inteleg pe deplin rolul esential pe care il are FESPA si sprijinul valoros pe care il ofera industriei de print specializat.”

Dl Sunderland a avut amabilitatea sa ne acorde un scurt interviu la Clubul FESPA. Domnia sa a subliniat ca FESPA nu este doar o expozitie, ci o federatie ce reuneste 37 de asociatii de profil din 51 de tari de pe intreg globul. Ca exemplu concret, organizatia are un parteneriat strategic cu Asociatia Conlatingraf, care include 14 tari din America Latina. „In aceasta consta, de fapt, forta si amploarea FESPA. Totodata, aceasta este valoarea pe care organizatia o aduce in industrie: o retea unita, care functioneaza ca o familie, dedicata imbunatatirii continue a sectorului grafic”, a mai adaugat dumnealui.

„Anul acesta, la Berlin, am avut aproximativ 600 de expozanti cu standuri, ceea ce reprezinta o crestere importanta fata de editia precedenta. Un aspect cu adevarat remarcabil este ca multi dintre acestia au participat pentru prima oara, in timp ce numerosi expozanti fideli au revenit. Exact aceasta diversitate si prospetime reprezinta originalitatea targului FESPA si ceea ce il diferentiaza de toate celelalte evenimente similare. Fiind o federatie globala, FESPA reuneste expozanti din toate colturile lumii intr-un singur loc, creand astfel o platforma unica.”

Dl Presedinte a mai punctat ca fiecare profit obtinut de organizatie este reinvestit in proiecte care aduc beneficii intregii industrii. De asemenea, misiunea FESPA pentru viitor va fi sa sprijine asociatiile membre ale Federatiei, contribuind astfel la cresterea si dezvoltarea companiilor afiliate.

Totodata, FESPA investeste constant in directia sustenabilitatii, contribuind activ la eforturile globale pentru un viitor mai „verde”, ne-a mai spus dl Sunderland. Accentul pus pe productia de echipamente prietenoase cu mediul este vizibil mai ales in Europa, unde marile companii prezente la targ provin din tari dezvoltate, cu o legislatie ecologica clara si bine implementata. Astfel, participarea la evenimentul organizat de FESPA le poate oferi ocazia altor companii, poate aflate la inceput de drum in privinta sustenabilitatii, sa descopere standardele stricte de mediu actuale si sa se alinieze acestora. In felul acesta, industria de print in ansamblul ei poate contribui concret la protejarea mediului si la construirea unei mosteniri curate pentru generatiile viitoare.

La final, dl Daniel Sunderland le-a adresat cititorilor revistei noastre urmatorul mesaj: „Desi imprimarea este un proces cu o traditie indelungata, tehnologia evolueaza intr-un ritm fara precedent. Ne vom bucura sa va tinem mereu la curent cu cele mai noi informatii despre aceste schimbari. Asadar, ramaneti aproape de asociatia dumneavoastra locala ca sa primiti informatii actualizate despre evolutia tehnicilor de tiparire si tendintele recente din industrie, astfel incat sa va puteti optimiza constant procesele de productie, obtinand atat profituri mai mari, cat si satisfactii profesionale pe masura.”

Pe 7 mai, in cadrul unei intalniri speciale, au fost anuntati castigatorii prestigioaselor premii FESPA Awards care celebreaza inovatia si creativitatea in industria printului si semnalisticii. Premiile au fost decernate in urma unei competitii care a atras 278 de inscrieri din peste 30 de tari, acoperind 18 categorii diverse, de la textile imprimate si ambalaje, pana la semnalistica si aplicatii speciale.

Premiul Best in Show, acordat lucrarii considerate cea mai remarcabila realizare in domeniul imprimarii, a fost castigat de compania olandeza Iwaarden – specializata in proiecte de semnalistica si branding vizual, inclusiv design de logo, grafica de mari dimensiuni, decorare de vitrine, vehicule si spatii comerciale – pentru proiectul sau „Rebranding Office Odido”, inscris la categoria Printeriors.

In concluzie, dupa cateva zile pline, in care am putut remarca numeroase echipamente si produse expuse la standuri, putem conchide ca FESPA 2025 Berlin a fost un eveniment de referinta pentru industrie, atat prin amploare, cat si prin densitatea inovatiilor prezentate. A fost evident ca directia este spre automatizare, sustenabilitate si integrare digitala. A fost o experienta intensa, utila si cu adevarat „gigantica” in amploarea ei.

Compania isi desfasoara operatiunile de productie in localitatea Kriessern din estul Elvetiei, intr-o zona aflata la granita cu Austria si Germania. Acolo dispune de o suprafata de aproximativ 14 000 de metri patrati, unde dispune de toate facilitatile necesare productiei.

In ceea ce priveste partea mecanica a echipamentelor SwissQprint, productia nu este realizata integral in-house; compania colaboreaza cu firme externe care fabrica componentele, iar asamblarea finala este efectuata intern. Regiunea este recunoscuta pentru numarul de societati care realizeaza produse de precizie, ceea ce permite colaborarea cu numeroase companii mici, capabile sa livreze calitatea ceruta pentru aceste componente.

Unele elemente hardware provin si din afara Elvetiei: capetele de imprimare sunt furnizate de Konica Minolta din Japonia iar lampile UV provin din Regatul Unit. Restul componentelor – inclusiv baza mecanica – sunt fabricate in Elvetia. De asemenea, compania isi dezvolta propriile sisteme electronice, ceea ce este considerat un aspect esential al controlului asupra calitatii produsului final.

Cronologic, primul echipament produs de companie a fost modelul Oryx – o imprimanta flatbed care se afla acum la a patra generatie si care este inca in fabricatie. Celelalte imprimante flatbed din portofoliu au ajuns deja la a cincea generatie. swissQprint este recunoscuta pentru dezvoltarea si productia de echipamente de imprimare UV, atat flatbed, cat si roll-to-roll. In segmentul flatbed, este situata in top 3 producatori la nivel mondial.

Pana in prezent, peste 2 000 de echipamente swissQprint au fost instalate in intreaga lume, un indicator clar al succesului si al increderii de care brandul se bucura pe piata internationala. Compania este specializata exclusiv in imprimarea UV, spre deosebire de alti producatori care isi impart activitatea intre tehnologii precum imprimarea prin sublimare sau imprimarea cu cerneluri pe baza de solvent.

La standul de la FESPA Berlin, echipa Afaceri Poligafice a putut vedea patru echipamente reprezentative din portofoliu, ilustrand aceasta expertiza concentrata. Modelele — Kudu, Nyala, Impala si Oryx — poarta numele unor antilope din Africa de Sud, fiind un omagiu adus elegantei, vitezei si adaptabilitatii acestor animale. Aceleasi trasaturi definesc si imprimantele swissQprint: robuste, precise si versatile.

Kudu, cea mai rapida imprimanta din portofoliu, lansata in 2022, este capabila sa realizeze printuri de pana la 3,2×2 metri – dimensiuni de referinta pentru producatorii din industria de semnalistica. In plus, modelul dispune de trei randuri de capete de imprimare pe cele 10 canale, ceea ce ii confera o viteza superioara si o productivitate apreciabila (341 mp/h).

Dl Maurus Zeller si dl Mircea Aprofirei
alaturi de modelul Kudu la FESPA Berlin

Modelul Nyala are exact aceleasi dimensiuni de imprimare, insa este putin mai lent (253 mp/h la modelul Nyala 5), fiind echipat doar cu doua randuri de capete. Totusi, Nyala este un adevarat best-seller: inca din 2015, ocupa prima pozitie la nivelul vanzarilor in Europa de Vest.

Modelul Nyala generatia a 5-a

Un alt model expus a fost Impala, care pastreaza aceeasi structura tehnologica, dar are o latime de imprimare de 2,5 m, ceea ce il face potrivit pentru spatii mai compacte sau aplicatii cu dimensiuni specifice. In final, la stand a putut fi vazut si Oryx, modelul cu care a inceput totul in 2007 – si care a ajuns astazi la a patra generatie.

Modelul Impala generatia a 5-a

Conform spuselor dlui Zeller, toate aceste echipamente UV pot imprima pe o gama foarte larga de materiale, inclusiv pe suporturi rigide de pana la 5 cm grosime, oferind libertate creativa pentru aplicatii dintre cele mai diverse — incepand de la semnalistica pana la obiecte personalizate. De asemenea, sunt disponibile mai multe optiuni de configurare pentru cele patru modele. Astfel, desi sunt echipamente flatbed, acestea pot fi dotate optional cu un modul roll-to-roll, ceea ce le transforma in solutii extrem de versatile.

Modelul Oryx generatia a 4-a

De altfel, acesta este unul dintre aspectele cel mai apreciate de clienti la solutiile swissQprint: posibilitatea de a utiliza o singura masina atat pentru suporturi rigide – precum diverse materiale plate – cat si pentru materiale flexibile. In practica, acest lucru inseamna ca pe aceeasi masina pot fi realizate in timpul zilei aplicatii pe medii rigide, iar peste noapte poate fi montata o rola; astfel sistemul va continua sa lucreze autonom, deci fara supraveghere umana. Cu alte cuvinte, avem de-a face cu o „solutie multifunctionala, asemenea unui briceag elvetian: precisa, fiabila si adaptabila la orice scenariu de productie.”

Totodata, compania ofera si solutii specializate, adaptate cerintelor diverselor industrii. Un exemplu notabil prezent la stand a fost un model conceput special pentru imprimarea pe sticla, rezultat al unei adaptari tehnice realizate de echipa de ingineri elvetieni din companie. Acest exemplu subliniaza modularitatea ridicata a echipamentelor swissQprint, care pot fi configurate in functie de nevoile fiecarui client, oferind flexibilitate maxima in productie.

Functia „tandem” este standard la toate imprimantele flatbed din portofoliul companiei. Aceasta permite lucrul succesiv: mai exact, suportul se incarca pentru imprimare pe partea frontala, iar in timp ce imprimarea este in desfasurare, poate fi pregatit un alt suport pe partea din spate. Astfel, procesul de productie devine continuu, fara pauze pentru reincarcare.

Pe langa caracteristicile comune, compania elvetiana pune la dispozitie si cateva optiuni specializate. De exemplu, latimea standard a suporturilor imprimate cu echipamentele swissQprint este de 2 m; insa, pentru clientii care au nevoie de imprimari pe placi cu lungimi de pana la 4 m, sunt disponibile solutii dedicate pentru formate supradimensionate. Astfel, se pot realiza printuri pe suporturi mai lungi, adaptate cu exactitate cerintelor specifice ale fiecarui client.

Cerneala joaca la randul ei un rol esential in calitatea imprimarii cu ajutorul echipamentelor produse de companie. Daca de exemplu aceasta nu adera corespunzator pe material, pot aparea probleme majore. De aceea, swissQprint dispune de un laborator in-house dedicat testarii cernelurilor, care garanteaza verificarea riguroasa a calitatii printului inainte ca acestea sa ajunga la client. Desi nu produce cernelurile in propriile facilitati, firma colaboreaza cu doi furnizori care le fabrica in conformitate cu specificatiile sale stricte.

„Totodata, dispunem de un sistem de culoare extrem de modular”, a continuat dl Zeller. „Incepem cu modelul de baza CMYK, la care se pot adauga culori deschise pentru a obtine o calitate mai rafinata a imaginii. Printre acestea se numara si negrul deschis, esential pentru redarea detaliata a imaginilor alb-negru. De exemplu, compania Cewe – un laborator foto de mari dimensiuni din Germania – utilizeaza echipamentele noastre pentru imprimarea large format. Toate utilajele Cewe sunt configurate cu negru deschis tocmai pentru a atinge o calitate superioara in printurile alb-negru. In plus, oferim si un primer special pentru materiale dificile, precum sticla, la care aderenta este adesea problematica. Astfel, putem realiza imprimari digitale fiabile si pe acest tip de suprafete.”

De asemenea, peste 95% dintre echipamentele swissQprint lucreaza cu cerneala alba. Aceasta este esentiala atunci cand trebuie realizate printuri pe materiale care nu sunt albe – de exemplu, pe placi negre sau suporturi transparente – deoarece stratul de alb aplicat dedesubt permite redarea corecta si precisa a imaginii. In plus, compania dispune de cerneala portocalie pentru extinderea gamei cromatice, de culori neon pentru efecte speciale, precum si de lac pentru aplicatii decorative sau functionale.

La swissQprint se pune un accent deosebit pe siguranta operatorilor. Astfel, imprimantele sunt prevazute cu bariere luminoase, sisteme de protectie la impact si senzori pentru capetele de imprimare – componente esentiale care necesita o intretinere atenta. In plus, senzori de presiune suplimentari asigura oprirea echipamentului in cazul in care un obstacol este detectat in zona de lucru.

Toate echipamentele companiei utilizeaza tehnologia LED cu radiatie UV pentru polimerizarea cernelii. Astfel, cerneala cu care lucreaza acestea se usuca instantaneu sub incidenta razelor ultraviolete. Stratul rezultat pe suport devine astfel o pelicula acrilica solida.

Totodata, echipamentele sunt dotate cu un sistem de vacuum inteligent ce asigura fixarea precisa a materialului pe masa masinii, iar configurarea pentru materiale predecupate in vederea productiei repetitive se realizeaza cu usurinta. Sistemul de vacuum poate fi aplicat selectiv, deci nu neaparat pe intreaga suprafata.

Pentru exploatarea in tandem, masa de lucru este impartita in doua sectiuni – frontala si posterioara. In plus, fiecare canal de vacuum poate fi activat sau dezactivat individual intr-un interval foarte scurt. Aceasta configurare permite controlul precis al vacuumului pe multiple zone, ceea ce face sa nu mai fie necesara fixarea suporturilor cu banda adeziva. Astfel, se reduce timpul de pregatire al lucrarilor de print si se mentine un nivel ridicat de productivitate.

Sustenabilitatea reprezinta o prioritate fundamentala la swissQprint, atat in ceea ce priveste produsul final, cat si procesul de fabricatie al echipamentelor. Inca de anul trecut, compania elvetiana a instalat panouri fotovoltaice pe acoperisurile unitatilor sale de productie, asigurandu-si astfel din resurse proprii aproximativ 60% din necesarul total de energie electrica.

La randul lor, imprimantele sunt concepute pentru a fi extrem de eficiente din punct de vedere energetic, utilizand tehnologia LED pentru polimerizarea cernelii – o solutie ce reduce considerabil consumul de energie, crescand eco-eficienta. Toate echipamentele de print sunt certificate pentru eficienta energetica, iar consumul acestora este comparabil cu cel al unor aparate electrocasnice obisnuite. Astfel, desi functioneaza la o tensiune industriala de 380 V, consumul de energie al unei imprimante este de doar 2,2 kW – mai mic decat cel al unui cuptor cu microunde.

Nu in ultimul rand, la standul companiei elvetiene am putut admira printuri pe placi de aluminiu care imitau cu o fidelitate remarcabila o pictura deosebita in ulei, realizate pe baza unor scanari 3D ale originalului. Pentru acest tip de aplicatie – denumita reproducere de arta – sunt necesare date 3D precise pentru a construi straturi succesive de cerneala, iar swissQprint colaboreaza in acest sens cu o companie specializata in scanare tridimensionala, Metis Systems.

Totodata, printre aplicatiile expuse s-a remarcat si o placa imprimata cu imaginea unui cameleon, a carui culoare se schimba in functie de unghiul din care era privita — un efect vizual de mare impact. Am aflat ca acest efect nu se bazeaza pe un material special, cum ar fi lenticularul, ci pe o imprimare inteligenta in mai multe straturi, realizata cu ajutorul unui software proprietar de „slicing” dezvoltat de echipa swissQprint, folosind cerneluri obisnuite. Software-ul permite „felierea” imaginilor si combinarea acestora in moduri inovatoare, prin generarea de straturi multiple, oferind rezultate vizuale imposibil de obtinut cu tehnici obisnuite.

Desi ideea a mai fost explorata in trecut – inclusiv de Canon, care a prezentat-o la drupa in urma cu aproape un deceniu – swissQprint pare sa fi reusit o implementare practica si eficienta a acestui tip de print in relief cu un nivel de detaliu si precizie care face ca aceste aplicatii sa fie gata pentru productie reala. Reprezentantii companiei sustin chiar ca unele dintre aceste tehnici, precum efectul „dropping”, au fost inventate de ei inainte de Canon.

Acest gen de inovatii reflecta efortul constant al producatorului elvetian de a le oferi clientilor aplicatii deosebite care sa-i ajute sa se diferentieze pe o piata competitiva.

Va invitam sa urmariti imagini de la standul swissQprint la FESPA Berlin 2025, imagini care vor completa vizual cele expuse de dl Marcus Zeller, accesand:

https://www.facebook.com/100028549823735/videos/1444834143513397

https://www.facebook.com/100028549823735/videos/1062878235718877

https://www.facebook.com/100028549823735/videos/1037897274368925

Cei interesati de produsele swissQprint pot contacta S.C. Mons Medius Solutions S.A., distribuitor in Romania al acestor echipamente premium, firma care este pregatita sa asigure servicii de suport la un nivel de excelenta corespunzator performantelor echipamentelor:

                                                                              Baia Mare (sediul central)                                     Bucuresti                                            

                                                                             Bd. Regele Ferdinand nr. 79                                        Str. Siriului nr. 60A, sector 1

                                                                             Tel.: +40 262 259 205                                                  Tel.: +40 21 232 24 81

                                                                              Fax: +40 262 279 544                                                  Fax: +40 21 232 06 29

                                                                                                                         info@mons-medius.com

                                                                                                                         www.mons-medius.com

Presedintele ATT, dl David Istvan, a multumit tuturor participantilor pentru prezenta lor intr-un numar atat de mare la Odorhei si a adresat felicitari dlui Laszló Szabó Bencző si angajatilor firmei pe care o conduce pentru realizarile impresionante din cei 35 de ani de la infiintare.

Cu aceasta ocazie speciala, ATT a oferit gazdelor o placheta aniversara inscriptionata cu textul: „Infopress Group, 35 de ani – La multi ani companiei care demonstreaza ca prin dedicare si viziune se pot atinge culmi impresionante. Felicitari pentru toate reusitele si mult succes in tot ceea ce urmeaza.” Asociatia Tipografilor „Transilvania”.

Dl Dávid István și dl László Szabó Bencző

ATT l-a avut ca fondator initiator chiar pe dl Albert Andras, cel care a pus piatra de temelie a Tipografiei Infopress Group S.A. si in cei 23 ani de la infiintare a avut un parcurs deosebit cu realizari pentru industria grafica. In prezent ATT este membru FIGPA (Federatia Industriei Grafice a Productiei Publicitare si a Ambalajelor din Romania) din care mai fac parte ARSIT & D (Asociatia Romana de Serigrafie, Imprimare Tampografica si Digitala) si APIIP (Asociatia Producatorilor si Importatorilor din Industria de Publicitate).

Incepand din octombrie 2022, ATT a devenit membru Intergraf Europe (Confederation for the European Printing Industry) care este o asociatie europeana cu sediul la Bruxelles ce reprezinta interesele nationale ale industriilor de tipar din diferite tari europene. Membrii sai sunt asociatiile nationale de printing (de exemplu, din Germania, Franta, Italia, Romania etc.).

Intergraf Europe reprezinta industria tiparului in fata institutiilor UE (Parlamentul European, Comisia Europeana etc.), urmareste legislatia europeana care afecteaza industria (mediu, standarde, munca etc.), publica rapoarte si statistici despre starea industriei de print, organizeaza conferinte si evenimente pentru profesionistii din domeniu.

Atat dl David Istvan cat si dl Laszló Szabó Bencző au subliniat cat de importanta este apartenenta unei companii de tipar la o asociatie de profil, avand in vedere si faptul ca la ora actuala un numar mic, doar 54, dintre cele aproximativ 500 de tipografii din tara sunt membre ATT. In timpul discutiei cu dumnealor au reiesit avantajele nete ale calitatii de membru, printre care o reprezentativitate crescuta la nivelele superioare in industrie si chiar si in fata aparatului de stat pentru a sustine si rezolva la nivel national probleme din domeniul printului.

Conferinta ATT, a 45-a dintr-o lunga serie incepand din 2002, s-a desfasurat in sala Szent Istvan, sala de conferinte a primariei municipiului. In deschidere, Dna Mirela Marica, Director Executiv al asociatiei le-a adresat un calduros bun venit tuturor invitatilor, dupa care i-a prezentat pe membrii Consiliului Director ATT: dl Presedinte David Istvan, dl Vicepresedinte Gabriel Valentin Petrea si dl Vicepresedinte Trezorier Remus Farcas.

Prima prezentare a fost tinuta de invitatul special al Conferintei, dl Jacek Kusmierczyk, presedintele Asociatiei Tipografilor din Polonia, membru al Breslei Cavalerilor lui Gutenberg din aceasta tara care face parte din Camera Poloneza a Industriei de Tipar. Dumnealui a punctat cateva aspecte importante ale industriei de tipar in contextul Uniunii Europene, fiind urmat de fiul sau care a vorbit despre caracteristicile pietei de tipar si ambalaje tiparite din Polonia, prezentand si o carte lansata recent pe acest subiect.

Jacek Kusmierczyk,
Preşedintele Asociatiei Tipografilor din Polonia

Dl Michal Obdržalek, reprezentant al companiei japoneze KOMORI, a sustinut o prelegere pe tema „Komori – noi dezvoltari in printul offset si digital”.

Dupa dumnealui, dl Sławomir Iwanowski de la compania israeliana SCODIX a prezentat un discurs cu tema „Innobilarea digitala – realitati si mituri”.

A urmat prezentarea „Puterea de a pune in miscare. Calitatea de a impresiona” facuta de catre dl Catalin Gindac, Project Business Developer in cadrul companiei CANON ROMANIA.

Dl Gabriel Dumitru, Production Sales Executive al companiei BEST PLATE s-a axat pe prezentarea intitulata „Portofoliul echipamentelor de productie de la Canon”.

Directorul de vanzari al companiei EUROCOM, dl Gabriel Istrate, a continuat cu prezentarea intitulata „Cartea in tiraj scurt”.

In discursul sau, Dl Victor Matei, reprezentant al Grup Transilvae, a sustinut cu argumente solide convingerea sa ca „viitorul industriei de print este inkjet”.

Compania KONICA MINOLTA ROMANIA, reprezentata de dl Bogdan Ciobanu, Business Development Manager Industrial & Profesional Printing, a tinut o prelegere cu tema: „Konica Minolta la Labelexpo Barcelona, septembrie 2025”.

Prezentarile au continuat cu discursul dlui Otto Danko, Managing Director al companiei DIGIDON PLUS care a avut ca tema „Rebranding Digidon: o noua interfata, noi tehnologii – evolutia imprimarii cu Dilli Neo Picasso”. Compania, cu sediul in Cluj-Napoca si o filiala in capitala – al carei motto este „Dam culoare povestilor de succes” – livreaza in toata tara o gama larga de echipamente: imprimante digitale, lasere, finisare si prelucrare foarte diversificata; cerneluri, materiale si consumabile, echipamente second-hand.

Dl Otto Danko, Director General Digidon Plus

Dl Danko a facut si o scurta prezentare a doua noi companii cu care colaboreaza: firma coreeana DILLI, care in curand isi va face simtita prezenta si in Romania (portofoliul producatorului include imprimante roll-to-roll, imprimante hibride si imprimante UV flatbed, printre care se numara si imprimanta Neo Picasso, careia i-au fost prezentate in detaliu caracteristicile tehnice) si producatorul american BAYSEK, care in urma recomandarilor primite, a ales Digidon ca distribuitor la noi in tara si care produce printre alte echipamente, stante plane cu cilindru rotativ cu o productivitate de 60 000 buc./ora.

Dl Roland Henn, Director General pentru Europa de Est al companiei MÜLLER MARTINI, a continuat cu tema „Transformarea digitala”. Dumnealui a facut o scurta prezentare a istoriei prestigioasei firme elvetiene, fondata in 1946, care in 2013 a centralizat stocul logistic de piese de schimb in Elvetia, in 2014 a integrat serviciile si piesele de schimb ale liniilor de finisare postpress de la HEIDELBERG, in 2018 a cumparat departamentul de grafica al companiei KOLBUS iar in 2023 a achizitionat integral compania HUNKELER AG, o firma specializata in producerea de echipamente de finisare de inalta clasa.

Roland Henn,
Director General pentru Europa de Est
MÜLLER MARTINI

Compania MÜLLER MARTINI, a aratat dl Henn, se concentreaza pe producerea echipamentelor de finisare pentru productia de carti conventionale dar si digitale, incepand de la tiraje mari pana la productia la cerere de tiraje scurte si foarte scurte. Intr-o industrie aflata in continua schimbare, compania elvetiana recunoaste trendurile emergente inca din stadiul incipient, dezvolta solutii adecvate si convinge prin expertiza sa remarcabila in consultanta. Dintre tendintele actuale, Dl Henn a identificat digitalizarea, productia „la cerere” bazata pe cresterea personalizarii continutului, economia de resurse si productia durabila.

Acestor tendinte gigantul elvetian le-a raspuns cu o crestere a gradului de automatizare a echipamentelor sale, personalizare in masa, solutii end-to-end ce integreaza perfect sistemele din amonte si din aval, precum si optimizarea proceselor si a fluxurilor operationale. Ca ilustratie pentru acestea din urma, dl Henn a prezentat pe scurt Connex, un software de flux operational care, prin numeroasele sale module, optimizeaza procesele de productie, ceea ce conduce la transformarea digitala si asigura o productie eficienta.

Dupa o scurta pauza de socializare si cafea, reprezentantul ANTALIS a transmis un scurt comunicat intitulat „60 de ani de excelenta XEROX in portofoliul Romania”, ANTALIS anuntand preluarea distributiei hartiei de copiator XEROX.

Catalin Caia, reprezentant XEROX ROMANIA, a prezentat un discurs cu tema „Ecosistemul XEROX pentru transformarea productiei de print comercial”. Dumnealui a aratat ca gigantul american se concentreaza in ultimul timp pe construirea unui asa-numit „ecosistem” complet in jurul echipamentelor pe care le produce. Exista cinci piloni de baza pe care compania construieste si inoveaza, asa incat rezultatul sa nu fie doar un echipament cum ar fi o presa digitala, ci si intregul ambient in care acesta functioneaza.

Astfel, pe langa echipamentele ultra-productive (create cu un grad avansat de automatizare ghidata de inteligenta artificiala si cu un accent pe simplificarea exploatarii lor), dl Caia a mentionat aplicatiile software si workflow-urile (care ajuta la eliminarea repetitivitatii, a pierderii, a risipei si a momentelor de redundanta si duc la castigarea timpului pretios pentru operatori), suportul tehnic global ca si local, standardul de securitate compatibil cu nevoile prezentului si in final, sustenabilitatea.

Dintre solutiile software create de XEROX, dl Caia s-a oprit asupra FreeFlow®Vision Connect, o platforma cloud de monitorizare si de management al flotei de echipamente din spatiul de productie, ce foloseste infrastructura de securitate Microsoft Azure. Informatiile vizualizate pe monitor cu ajutorul acestei aplicatii software sunt extrem de usor de inteles, operatorul putand sa identifice vizual in timp real echipamentele, joburile pe care acestea le desfasoara (atat local, cat si la distanta) si sa primeasca instantaneu notificari.

In sala de conferinte a fost prezentat un echipament de imprimare digitala Xerox, model Versant280 cu kit de culori speciale (auriu, argintiu, alb si alb transparent) la care se adauga culorile fluorescente rosu, galben, albastru.

Dl Adrian Florea, fondatorul companiei Trend Consult, fondatorul SoNexy.com si autorul bestseller-ului „STELL*R, Ghid practic de gestionare a culturii organizationale”, a sustinut o prelegere pe tema „Doua Romanii”. Dumnealui a vorbit despre conflictul dintre cultura nationala si culturile multinationalelor moderne, cautand sa raspunda intrebarilor „Ce are de facut micul antreprenor local?” si „Cum poate face fata provocarilor?” Prezentarea dumnealui a fost deosebit de antrenanta si interactiva cu cei din sala.

La finalul Conferintei au avut loc discursurile sustinute de membrii din conducerea a trei companii din industrie care si-au exprimat recent dorinta de a adera la asociatie: societatile BESTPLATE, TOP INVEST si EUROCOM.

In cadrul Adunarii Generale a ATT, care a avut loc a doua zi, 5 aprilie, s-a decis si componenta noului Consiliu Director: dl Gabriel Valentin Petrea – Presedinte, dl David Istvan – Vicepresedinte si dl Remus Farcas – Vicepresedinte Trezorier, fiind validate si solicitarile celor trei societati care au dorit sa devina membri ATT.

Urmatoarea intalnire ATT va avea loc in perioada 17-18 octombrie a.c. la Bucuresti unde gazda va fi Imprimeria Arta Grafica.

Toţi cei interesaţi o pot contacta pe dna Director Executiv ATT, dna Mirela Marica, la telefon 0744 620 525 sau email: birou@asociatia-tipografilor.ro

Kituri carton pentru paleti
Aceste kituri sunt special concepute pentru a proteja produsele voluminoase in timpul transportului si depozitarii. De obicei ele includ un palet din lemn, o cutie exterioara din carton si o centura interioara care confera rezistenta suplimentara la compresiune, asigurand stabilitatea produselor.

Kituri standard
Aceste kituri constau in cutii de carton de diverse dimensiuni utilizate pentru ambalarea si protejarea unei game largi de produse. De la bunuri casnice pana la echipamente industriale, kiturile standard sunt solutii de ambalare simple si eficiente pentru orice tip de produs.

Kituri personalizate
Pentru clientii care au nevoie de ambalaje adaptate, numeroase companii ofera kituri de ambalaje personalizate. Acestea sunt disponibile in dimensiuni si designuri speciale pentru a raspunde cerintelor individuale ale clientilor, oferind astfel o solutie de ambalare unica.

Avantajele kiturilor de ambalaje din carton
Protectie si siguranta: Kiturile de ambalaje din carton sunt excelente pentru protejarea produselor delicate sau voluminoase, prevenind deteriorarea acestora in timpul transportului sau depozitarii.
Versatilitate: Aceste ambalaje sunt extrem de versatile si pot fi utilizate pentru o varietate de produse, printre care alimente, articole electronice si obiecte delicate.
Eco-eficienta: Cartonul este un material reciclabil si reutilizabil, ceea ce face din kiturile de ambalaje o optiune ecologica, contribuind astfel la protejarea mediului.
Rentabilitate: Comparativ cu alte solutii de ambalare, cartonul ofera o solutie economica, accesibila pentru orice companie.

Pentru cei ce doresc sa adauge un plus de valoare ambalajelor, kiturile personalizate sunt o alegere excelenta. Acestea nu doar protejeaza produsele, ci pot si sa promoveze brandul sau sa creeze un impact vizual puternic.

Cutii de cadou personalizate
Aceste cutii sunt perfecte pentru a crea cadouri deosebite, ideale pentru evenimente sau ocazii speciale. Ele pot fi personalizate cu imprimari, etichete sau folii speciale, ceea ce le adauga un aspect elegant si distinctiv.

Cutii de carton personalizate
In scopuri de ambalare, arhivare si depozitare, cutiile personalizate sunt disponibile intr-o varietate de dimensiuni si tipuri de carton, cum ar fi CO3 cu 3 straturi. Personalizarea acestora poate include imprimari cu text, logo-uri sau combinatii ale acestora, pentru a crea ambalaje unice.

Materiale promotionale personalizate
Pentru a sprijini campaniile de marketing, companii cum ar fi DPAP ofera servicii de personalizare pentru produse promotionale, printre care stick-uri USB, instrumente de scris si rucsacuri. Aceste obiecte pot fi personalizate cu logo-ul brandului, devenind un instrument eficient de promovare.

Avantajele kiturilor personalizate
Impact Vizual: Personalizarea ambalajelor adauga un impact vizual puternic, facandu-le mai atractive si mai memorabile pentru clienti. Aceste kituri sunt perfecte pentru promovarea unui brand sau pentru a oferi un cadou special.
Flexibilitate: Kiturile personalizate sunt extrem de flexibile si pot fi adaptate pentru diverse scopuri si produse, ceea ce le face ideale pentru orice tip de afacere.
Eficienta: Tehnicile moderne de personalizare, cum ar fi imprimarea digitala si serigrafia, permit personalizarea rapida si eficienta, reducand astfel timpul si costurile asociate procesului de ambalare.

Companiile care ofera kituri de ambalaje din carton
Pentru a gasi cele mai bune solutii de ambalare din carton, puteti oricand sa vizitati platforma afaceri-poligrafice.ro, unde sunt afisate companii specializate in kituri de ambalaje de calitate.

In concluzie, kiturile de ambalaje din carton ofera nu doar protectie si siguranta, ci si o oportunitate de a adauga un plus de valoare prin personalizare. Fie ca optati pentru solutii standard sau personalizate, aceste kituri sunt alegerea ideala pentru orice tip de afacere care doreste sa transporte si sa protejeze produsele intr-un mod eficient si ecologic.

Intre 13 si 16 mai 2025, Pavilionul B1 al Complexului Expozitional ROMEXPO devine centrul inovatiei pentru industria ambalajelor, odata cu deschiderea oficiala a Pack Show 2025, singura expozitie de packaging din Romania.

Pack Show 2025 nu este doar o expozitie, ci o veritabila platforma tehnologica integrata, ce ofera o viziune completa asupra intregului lant de productie din industria ambalajelor. Evenimentul reuneste solutii de ultima generatie si cele mai recente inovatii din domeniu, grupate in sectoare esentiale pentru eficienta, calitatea si sustenabilitatea procesului de ambalare.

Echipamente de productie pentru ambalaje
Vizitatorii pot explora utilaje de inalta performanta, linii automatizate de fabricatie si tehnologii avansate de prelucrare si personalizare. Acestea sunt concepute pentru a raspunde provocarilor actuale din industrie, acoperind nevoile de la prototipuri flexibile pana la solutii industriale scalabile.

Sisteme de etichetare si marcare
Sunt prezentate cele mai noi echipamente pentru inscriptionare industriala, coduri de bare, trasabilitate, print digital si etichetare inteligenta – elemente esentiale pentru conformitate, eficienta si o identitate clara a produselor pe piata.

Ambalaje si solutii logistice
Gama de ambalaje expusa acopera toate cerintele actuale: de la ambalaje standard si reutilizabile, pana la solutii ecologice, personalizate si sustenabile, realizate din carton, plastic, sticla si lemn.

Depozitare si livrare
Pack Show 2025 integreaza si cele mai noi solutii pentru depozitare inteligenta si livrare eficienta, prin sisteme avansate de logistica, menite sa optimizeze fiecare etapa a lantului de distributie.

Astfel, Pack Show 2025 devine un veritabil punct de convergenta pentru inovatie, performanta si sustenabilitate, oferind profesionistilor din industrie acces direct la cele mai performante tehnologii si echipamente dedicate ambalarii moderne.

Expozitia aduce in prim-plan tendintele si inovatiile care modeleaza viitorul industriei de ambalaje, cu o participare internationala semnificativa – peste 42% dintre expozanti provin din afara Romaniei.

Turcia revine in forta, confirmandu-si statutul de jucator regional important, urmata de Bulgaria si alte piete active din Europa Centrala si de Est: Polonia, Moldova, Ungaria si Germania.

Sectorul ambalajelor din hartie si carton este puternic reprezentat, cu participarea tuturor liderilor din industrie, reflectand interesul crescut pentru solutii sustenabile si materiale alternative.

Sustenabilitatea ramane o tema centrala la Pack Show 2025, cu accent pe ambalaje biodegradabile, reciclabile si solutii care contribuie la reducerea amprentei de carbon.

Expozantii prezinta, de asemenea, solutii inovatoare pentru optimizarea proceselor de ambalare si reducerea costurilor operationale, inclusiv echipamente care diminueaza consumul de materiale si energie.

In plus, vizitatorii vor putea descoperi tendintele actuale in designul de ambalaj, materiale de ultima generatie si tehnologii eficiente de productie, toate reunite intr-un singur loc.

Targul aduna profesionisti din diverse sectoare, inclusiv: Retail, HoReCa, Food & Drinks, Bread & Confectionery, Healthcare & Cosmetics, Auto, E-commerce, Reusable Packaging, Depozite de tip Hub logistic, firme de distributie, firme de curierat si industria mobilei.

Pack Show se desfasoara in paralel cu alte doua targuri complementare: Expo Plast – singura expozitie pentru industria de prelucrare a maselor plastice din Romania si Metal Show & Tib – expozitia nr.1 din Romania pentru prelucrarea metalelor, tehnologii si echipamente industriale. Toate cele trei expozitii vor completa intregul spectru al industriei, ocupand pavilioanele B1 si B2 ale ROMEXPO si transformand complexul expozitional in centrul tehnologic al productiei de ambalaje, prelucrarii materialelor plastice si metalelor.

Accesul la expozitie este gratuit, in baza scanarii codului de bare care poate fi obtinut dupa inregistrarea online, pe site-ul oficial: https://packshow.ro/inregistrare-online/.

Expozitia poate fi vizitata in perioada 13 – 16 mai 2025, dupa urmatorul program:

Marti – Joi (13 – 15 mai): intre orele 09:00 – 17:00; Vineri (16 mai): intre orele 09:00 – 16:00

Va invitam sa va planificati vizita in functie de intervalul orar, pentru a beneficia de o experienta completa si interactiuni directe cu expozantii din toate sectoarele industriei de ambalaje.

Mai multe detalii despre eveniment puteti afla pe www.packshow.ro.

Evenimentul este organizat de catre EUROEXPO FAIRS si ROMEXPO, in parteneriat strategic cu Camera de Comert si Industrie a Romaniei, subliniind astfel importanta colaborarii institutionale in promovarea si dezvoltarea mediului de afaceri autohton.

Despre organizatori:

EUROEXPO FAIRS este al doilea mare organizator de targuri si expozitii din Romania, avand 12 brand-uri expozitionale in portofoliu si o istorie de peste 20 de ani in industria de targuri. Are in portofoliu unele dintre cele mai mari targuri de business din Romania, aducand impreuna profesionisti din diverse domenii, pentru a facilita schimbul de idei si incheierea de parteneriate durabile.

Cu o echipa dedicata de profesionisti si o experienta de peste 30 de ani in industrie, ROMEXPO ofera o gama completa de servicii pentru organizarea de targuri, expozitii, congrese si evenimente corporate de exceptie, activitati de business si de timp liber. Beneficiind de facilitati moderne si o infrastructura de top, echipa ROMEXPO asigura un suport complet si personalizat, oferind spatii flexibile si complet echipate, perfecte pentru evenimente nationale si internationale de amploare.

Gigantii industriei isi prezinta inovatiile
Martie 2025, Sao Paulo – o noua editie de succes a FESPA, un eveniment care a adus impreuna o multitudine de profesionisti din industria de imprimare globala. Atmosfera a fost electrica, plina de o energie contagioasa – care te captiveaza de la prima vedere. Evenimentul a depasit asteptarile, demonstrand puterea si versatilitatea tehnologiilor de imprimare moderne si oferind o perspectiva clara asupra tendintelor care vor modela viitorul industriei.

Printre expozantii de top s-au numarat nume precum Durst, Efi, Agfa, Canon si Epson (si multi altii, nu este spatiu sa ii amintim pe toti), fiecare prezentand solutii inovatoare. Durst a impresionat cu noul echipament true-flatbed (cu capabilitati roll-to-roll) P5 X, capabil de productii de inalta calitate inclusiv pentru aplicatii speciale, beneficiind de 10 canale de cerneala si multiple inovatii care il fac sa fie printre cele mai performante si versatile echipamente de pe piata.

Agfa a expus diverse solutii de imprimare digitala, facilitand o productie mai rapida si mai precisa. Canon a prezentat imprimante de ultima generatie cu tehnologii avansate pentru o calitate superioara a imprimarii, demonstrand capacitatea lor de a produce materiale de marketing impresionante si a subliniat importanta imaginii de marca. Epson a atras atentia cu imprimantele sale cu cerneluri de ultima generatie, cunoscute pentru fiabilitate si performanta, oferind o precizie si o fidelitate a culorilor.

Ascensiunea imprimantelor DTG si DTF din China
Un aspect remarcabil al expozitiei a fost numarul impresionant de imprimante DTG (Direct-to-Garment) dar mai ales DTF (Direct-to-Film) – marea lor majoritate fabricate in China (unele fiind insa expuse ca marci OEM). Tehnologiile DTG si DTF – care au revolutionat imprimarea pe textile in ultimii cativa ani, oferind solutii eficiente, rapide si de calitate la preturi accesibile – isi probeaza acum deplina maturitate (desi unii producatori se poticnesc inca atunci cand trebuie sa asigure productii stabile si fara intreruperi in fluxul de lucru).
• DTG: Imprimare direct pe material textil, ideal pentru personalizarea hainelor, oferind o flexibilitate remarcabila in ceea ce priveste designul si tirajul.
• DTF: Imprimare pe un film de transfer, imaginea printata fiind apoi aplicata pe materialul textil (dar nu numai!), oferind o mai mare versatilitate si rezistenta a culorilor, permitand imprimarea pe o gama larga de materiale.

Prezenta masiva a acestor imprimante a evidentiat rolul important al Chinei in productia de echipamente de imprimare din acest segment, demonstrand o competitivitate tot mai mare pe piata globala si oferind noi oportunitati pentru antreprenori – dar totodata sugereaza o saturare a pietei, care practic asteapta solutii inovatoare care sa faca saltul la un nivel superior tehnologic – cum ar fi imprimarea DTF fara pudra sau alte solutii care sa „faca diferenta”.

Imprimante 3D – de la miniaturi pana la giganti
De asemenea, expozitia a fost animata de imprimantele 3D de toate dimensiunile, de la cele mici, de birou pana la cele mari, industriale. Aceste tehnologii deschid noi orizonturi pentru designeri si producatori, permitand crearea de prototipuri si produse personalizate intr-un timp record. Am vizionat imprimante 3D care creeaza sculpturi impresionante, obiecte complexe si chiar si prototipuri functionale, demonstrand potentialul lor urias in diverse sectoare, de la medicina pana la industria auto. Interesul vizitatorilor pentru acest segment de imprimare s-a facut simtit prin permanenta aglomeratie de la standurile unde au fost expuse tehnologiile de imprimare 3D – ceea ce dovedeste potentialul de crestere pe acest segment care este inca unul „de nisa”.

Seminarii si demonstratii live
Pe langa expozitie, FESPA Brasil 2025 a gazduit o serie de seminarii si demonstratii live care au atras un public numeros. Experti din industrie au impartasit cunostinte despre cele mai recente tendinte, tehnologii si strategii de afaceri. Demonstratiile live le-au oferit vizitatorilor oportunitatea de a viziona echipamentele in actiune, de a pune intrebari si de a interactiona cu experti. Aceste sesiuni au fost esentiale pentru intelegerea potentialului noilor tehnologii si pentru maximizarea investitiilor in echipamentele de imprimare.

FESPA in ritm de samba
Printre standurile impresionante si inovatiile tehnologice, FESPA Brasil 2025 a avut si o latura… lustruita in specificul local. Sa spunem ca atmosfera era vibranta, ca un carnaval in plina desfasurare! Zgomotul era constant, un amestec (incantator pentru unii) de conversatii zgomotoase, zumzait al masinilor de imprimat si muzica de fundal cu ritmuri braziliene. Podeaua semana pe alocuri cu o pista de obstacole improvizata, cu cabluri electrice intinse ici-colo si cu o aglomerare prietenoasa, dar cam haotica. Curatenia si ordinea? Sa spunem ca au fost o experienta… autentic braziliana! Am observat cu amuzament ca aceasta atmosfera, desi putin dezordonata, era caracteristica – un farmec local, o pata de culoare care a adus un plus de autenticitate. O atmosfera aproape la fel de vibranta si energica si la fel de „ordonata” mai poti experimenta probabil doar la expozitiile din Istanbul – adaugand, bineinteles, kebab-ul servit „live” in standurile expozantilor. O experienta cu siguranta memorabila, cu toate imperfectiunile sale incantatoare!

Succesul in statistici
Cifrele publicate de organizatori demonstreaza succesul evenimentului: La FESPA Brasil 2025 au participat oficial 21 182 de vizitatori unici, s-au semnat contracte in valoare de peste 200 de milioane de Reali Brazilieni si s-a inregistrat o crestere de peste 33% in generarea de afaceri, ceea ce subliniaza interesul crescut pentru inovatiile din domeniul imprimarii si semnalizarii precum si potentialul de afaceri pe care il ofera acest sector in continua expansiune.

Concluzie
FESPA Brasil 2025 a fost mai mult decat o expozitie; a fost o experienta extrem de interesanta, o oportunitate de a explora viitorul imprimarii digitale. Evenimentul a demonstrat puterea si versatilitatea tehnologiilor de imprimare moderne si a oferit o perspectiva clara asupra tendintelor care vor modela industria in anii urmatori. De la noile tehnologii de imprimare pana la seminariile informative, FESPA Brasil 2025 a fost un succes. Daca ai ocazia sa participi la editiile viitoare, nu ezita! Este o investitie excelenta atat pentru profesionisti, cat si pentru pasionati. Dar pana atunci – bineinteles, speram ca ti-ai asigurat biletul de intrare pentru perioada 6-9 mai la principalul eveniment al anului – FESPA Berlin!

Tau  RSC E 340 combina cea mai buna calitate a imprimarii cu o investitie economica si cel mai bun cost total de proprietate (TCO). Echipamentul este din punct de vedere hardware identic cu fratele mai mare, Durst Tau RSC 340, care asigura o viteza de imprimare de pana la 80m/min. Drept urmare, Tau RSC E poate sa accepte un upgrade complet on-site la un Tau RSC 340 cu 8 culori si o viteza de 80 m/min, garantand satisfacerea exigentelor viitoare pentru o capacitate de productie mai mare.

Urmatorul echipament este asadar Durst Tau RSC 340, cu o viteza de imprimare de pana la 80 m/min si o rezolutie nativa de 1 200 x 1 200 dpi si maximum 8 statii de culoare. Clientii beneficiaza de o productivitate similara tiparului flexografic intr-un mediu de operare continua 24/7, in care chiar si designuri complexe de etichete cu text negativ de dimensiuni foarte mici sau rastere fine sunt produse cu un TCO competitiv, ceea ce face ca echipamentul sa fie ideal pentru aplicatii cum ar fi etichete pentru produse de ingrijire personala, articole cosmetice cu valoare adaugata, etichete pentru produse de lux si multe altele.

Varful de gama al seriei Tau este  Durst Tau RSCi, un echipament destinat unui nivel industrial de productivitate. Disponibil in latimi de imprimare de 340, 430 sau 520 mm (upgradabil on-site) si cu o viteza de imprimare maxima de pana la 100 m/min, echipamentul este conceput sa preia lucrari de tiraje lungi, insa totodata este capabil sa produca tiraje scurte si medii in modul cel mai economic posibil.

Modelul Tau RSCi vine echipat cu un cilindru de racire a materialului imprimat, in zona uscarii UV si derulatoare jumbo, ceea ce garanteaza flexibilitatea materialului si usurinta maxima in utilizare.

Intreaga serie de echipamente Tau RSC imprima la o rezolutie de 1 200 x 1 200 dpi cu un volum al picaturii de 2 pl pentru degradeuri uniforme si o acuitate absoluta, utilizand capete de imprimare FujiFilm Dimatix Samba 3GL. Datorita unei camere in-line, printre caracteristicile esentiale pentru cresterea timpului de functionare al echipamentului si costuri reduse de service, se numara identificarea si compensarea  duzelor care pot fi temporar infundate. Gradul ridicat de automatizare a echipamentului include o functie automata de intretinere a capetelor de imprimare pentru a evita timpii de nefunctionare si pentru a reduce costurile de service. Curatarea automata a capetelor de imprimare se realizeaza fara contact de catre unitatea de mentenanta integrata ce previne si eventualele deteriorari ale capetelor de imprimare. Cu aceasta functie creste disponibilitatea echipamentului, este obtinuta o calitate de imprimare stabila datorita starii mai bune a capetelor de imprimare in timp si se pierde mai putina cerneala deoarece ciclurile de purjare aproape nu mai sunt necesare.

Modul Ink Save (de economisire a cernelii) integrat solutiei software Durst Workflow Label permite utilizatorilor platformei Tau RSC sa reduca costul imprimarii in medie cu 12%. Aceasta crestere a rentabilitatii va permite trecerea unui numar mai mare de lucrari la productia digitala. Operatorul poate alege daca doreste sa tipareasca in modul „Best match” sau in modul special „Ink Save”.

Durst actualizeaza permanent platforma Tau RSC.

O inovatie recenta a platformei Tau RSC este tehnologia Hawk AI™. Acest sistem inovator utilizeaza sisteme de inspectie cu camera de inalta definitie si viteza si inteligenta artificiala cu scopul de a automatiza pastrarea in timpul imprimarii a calitatii acesteia, ceea ce aduce o reducere semnificativa a volumului de deseuri si o imbunatatire generala a calitatii printurilor. Durst Hawk AI™ nu este doar un sistem de inspectie, ci merge chiar mai departe corectand in linie si in timp real problemele de imprimare cum ar fi duzele temporar infundate, fara nicio configurare necesara si fara nicio interventie din partea operatorului, ceea ce rezulta intr-o eficienta sporita.

ECOSISTEMUL DURST SOFTWARE
Toate echipamentele platformei Tau sunt dotate cu solutia software Durst Workflow Label si cu instrumentul de monitorizare Durst Analytics. Acestea transforma echipamentul intr-o unitate de productie inca din prima zi. Pentru integrarea platformelor de comert online, Durst ofera o solutie scalabila pentru B2C si B2B prin Durst Smart Shop. Toate solutiile software pot fi extinse modular si gestionate printr-o interfata web.

MODULE SOFTWARE DURST

• Durst Workflow Label
  Durst Workflow Label este o solutie revolutionara all-in-one pentru simplificarea procesului de prepress si al productiei de print. Este o aplicatie ce poate fi accesata pe baza de browser, ce integreaza datele, pregatirea materialului final si managementul culorilor si asigura astfel o productie eficienta si rezultate optime in cel mai scurt timp posibil.

• Durst Analytics
  Printr-o interfata web puteti sa analizati din orice locatie cele mai importante date din productie si sa monitorizati echipamentele. Durst Analytics ajuta la cresterea transparentei rezultatelor de productie si la monitorizarea imprimantelor. Monitorizarea statusului curent, a joburilor tiparite sau in curs de tiparire, a parametrilor si setarilor masinii si a eventualelor probleme permite reactii rapide si previne timpii de nefunctionare.

• Durst Smart Shop
  Durst Smart Shop este o solutie inovatoare conceputa pentru a obtine un maximum de eficienta din afacerea dvs. online prin cresterea ratei de conversie a comenzilor si eficientizarea procesului digital de onorare a acestora. Este o solutie inovatoare de magazin virtual pentru gestionarea completa a comenzilor de print online. Permite oferirea si vanzarea online a produselor si serviciilor dvs. de imprimare.

SOLUTII HIBRIDE DE IMPRIMARE
Solutiile Durst de print hibrid reprezinta combinatia perfecta dintre renumita calitate flexo a producatorului italian OMET si tehnologia avansata de imprimare digitala inkjet Durst. Aceasta fuziune aduce pe piata o simbioza de prim rang, in care tiparul analogic si cel digital reunesc cel mai inalt nivel de automatizare cu fiabilitatea pentru a oferi un etalon inegalabil de productivitate, indiferent de lungimea sau complexitatea tirajului. Astfel, intotdeauna veti fi cu un pas inainte in planificarea si executia productiei, avand libertatea de a alege intre flexo, digital sau o combinatie a celor doua, in functie de cerintele zilnice de productie si de solicitarile brandului – alegand combinatia cea mai convenabila pentru fiecare tiraj.

Configuratia Multi-Process Inline

K-Jet si X-Jet ofera o metoda inovatoare de extindere a productivitatii in imprimarea etichetelor eliminand costurile inutile. Odata cu configuratia Multi-Process Inline, aveti la dispozitie posibilitati nelimitate ce combina tehnologia inkjet Durst cu tehnologia flexo, la care se adauga solutii speciale de finisare si conversie intr-o singura trecere pentru obtinerea unui produs final perfect.

Echipamentul K Jet 530, hybrid

K-Jet – noul reper in tehnologia hibrida
K-Jet este o intreaga fabrica de etichete intr-o singura masina. Astfel, combinand tehnologia flexo OMET in configuratia cu cilindru de imprimare si dubla servocomanda cu robusta platforma digitala Durst RSCi, linia K-Jet stabileste noul reper in tehnologia tiparului hibrid.

Platforma le ofera operatorilor o experienta noua de simplitate si usurinta in utilizare, alaturi de un traseu web ultrascurt ce reduce pierderile si scurteaza timpii de configurare, ceea ce scoate in evidenta avantajele tiparului digital. Eficienta automatizarii si a controlului de registru redefineste conceptul de versatilitate si extinde limitele solutiilor de tipar si finisare. K-Jet  ofera o paleta infinita de aplicatii – de la etichete pana la ambalaje – fara compromisuri la capitolele performanta sau calitatea tiparului.

X-Jet – productie de etichete consacrata de inalta calitate cu simbioza perfecta
intre analogic si digital ce ofera o conversie sigura pentru tiraje lungi
Instalata la zeci de convertori de top din intreaga lume (echipament prezent si la fabrica All4Labels de langa Ploiesti), X-Jet s-a dovedit a fi o presa hibrida fiabila si usor de utilizat. Disponibila in prezent in cea de-a treia sa generatie, ofera numeroase functii optimizate ce simplifica activitatea operatorilor si permit obtinerea unor volume mari de productie.

Solutiile hibride Durst si tehnologia Durst Hawk AI vor fi prezentate in editiile urmatoare cu mai multe detalii analitice.

LINOROM PRINT,
distribuitor exclusiv Durst in Romania
Mobil +40 720466464
dtanase@lino.gr; www.lino.gr

Avand la activ decenii intregi de experienta in excelenta flexo, Kirk Group intelege ca colaborarea stransa cu furnizorii de tehnologie si cu clientii este cheia succesului. Atunci cand clientul sau fidel, RollsPack Group, a lansat membrilor echipei sale provocarea de a gasi o modalitate mai rentabila si mai eco-eficienta de a imprima ambalaje flexibile de mare valoare, acestia au stiut exact unde sa se indrepte pentru asistenta.

Ben Prout, Directorul Tehnic al grupului, a declarat: „Kirk Group lucreaza cu RollsPack de peste douazeci de ani, deci le apreciem si le intelegem ambitiile, cerintele si fluxul de lucru. Pentru acest proiect, ne-am bazat si pe expertiza tehnica si experienta companiilor XSYS si Hybrid Software, precum si pe colaborarea stransa din partea RollsPack pentru a crea o solutie personalizata care nu doar sa se ridice la nivelul calitatii concurentei si chiar sa o depaseasca, ci sa ofere si un pret mai competitiv.”

Pentru a indeplini criteriile specifice ale companiei RollsPack, echipa Kirk Group a analizat cu atentie combinatia de placi si tehnologii de screening specializate necesare pentru a obtine rezultatul dorit. Specialistii sai au putut exploata versatilitatea sistemului de imagistica ThermoFlexX si a liniei de procesare automata Catena+ pentru a implementa urmatoarele solutii:

• nyloflex® NEF D – o placa de imprimare de mare duritate pentru ambalaje flexibile dezvoltata de XSYS pentru crearea eficienta a punctelor plate si reproducerea screening-ului de suprafata cu ajutorul expunerii la lumina UV LED.
• Velvet Screening – un nou tip de screening de la Hybrid Software creat pentru a satisface cerintele tehnologiei flexo. Fiind un succesor al screening-ului hibrid XM, acesta foloseste un algoritm avansat de eliminare a punctelor pentru a reduce marginile rigide, ceea ce duce la printuri mai fine si de o calitate superioara.
• ThermoFlexX Woodpecker Nano – cel mai fin micromodel de suprafata disponibil pentru placile LAMS, ideal pentru acei producatori de placi si tipografi care au nevoie de un screening de suprafata de inalta frecventa pentru a imbunatati calitatea si eficienta, reducandu-si concomitent costurile.

Depasirea limitelor imprimarii flexo
Placile nyloflex® cu micromodele de suprafata Velvet Screening si Woodpecker furnizate de Kirk Group au indeplinit toate cerintele RollsPack Group la capitolele calitate, eco-eficienta si costuri. Fiind o companie de familie fondata in 1985, aceasta din urma este specializata in productia de ambalaje flexibile destinate comertului electronic, produselor alimentare, comertului en-detail si aplicatiilor pentru detectarea accesului neautorizat.

„Aceasta solutie ofera un potential enorm. Timpul de configurare a fost redus semnificativ datorita profilurilor de culoare precise, iar durabilitatea in imprimare este comparabila cu cea garantata de alti jucatori importanti din piata”, a declarat Managerul de Print Thanh Huynh. Comentand calitatea imprimarii, el a adaugat: „Exista o diferenta marcanta in ce priveste depunerea cernelii pe o suprafata de imprimare; este una dintre cele mai bune pe care le-am vazut in sectorul de ambalaje flexibile. Chiar si atunci cand imprimam culori pe un strat de baza de cerneala alba, unde de obicei experimentam o scadere a densitatii – rezultatele obtinute cu ajutorul Woodpecker sunt impresionante. In plus, Velvet Screening pastreaza foarte bine punctele, minimizand aparitia marginilor rigide.”

Totodata, pe langa faptul ca ofera o calitate superioara la preturi avantajoase, compania RollsPack este o sustinatoare ferma a eco-eficientei, dezvoltand produse ecologice pentru clientii sai. „Suntem dedicati cresterii pietei prin furnizarea de inovatii care sa fie in beneficiul clientilor nostri si sa le atinga obiectivele ecologice. Am realizat cu succes aceeasi imprimare de inalta calitate cu cerneluri pe baza de apa ca si cu cernelurile pe baza de solventi. Acest lucru presupune o explorare continua a unor noi posibilitati, iar Kirk Group joaca un rol fundamental in acest demers. Impreuna depasim granitele tehnologiei flexo”, a concluzionat dl Huynh.

O implementare facila in orice flux operational
In acest context, tehnologia avansata de screening si structurile de suprafata a placilor dedicate au simplificat sarcina dificila de a controla punctele si comportamentul cernelii pe masina de tipar. Atat ThermoFlexX Woodpecker, cat si Velvet Screening, si-au demonstrat fiecare punctele forte pentru a oferi un rezultat de succes pentru RollsPack. Ambele solutii software sunt complet flexibile, fara pasi suplimentari necesari, ceea ce inseamna ca pot fi implementate in orice flux operational.

Brenton King, Managerul de Vanzari de la Hybrid Software pentru Australasia, a dezvoltat tema flexibilitatii solutiei Velvet Screening: „Ceea ce face Velvet atat de atragator este ca software-ul nu necesita informatii exclusive sau echipamente speciale, ci se integreaza perfect in configuratia existenta. Folosit la orice rezolutie sau densitate a punctelor, poate fi transferat pe placa aleasa de client pe orice dispozitiv CTP, si apoi procesat prin cadrul de expunere existent. In aceasta colaborare, Kirk Group a aplicat pur si simplu solutia Velvet Screening si apoi a adaugat modelele de suprafata Woodpecker pe parcursul realizarii imaginii. Este o combinatie foarte inteligenta.”

Maximizarea oportunitatilor si potentialului
La capitolul hardware, Kirk Group s-a bazat pe tehnologia ThermoFlexX de la XSYS, mai precis pe Catena+, o linie automata de procesare a placilor, instalata la sediul sau din Melbourne in 2021. Directorul Operational Principal Robert Selvaggio a comentat: „Investitia in Catena+ a fost o poveste de mare succes pentru noi. Am fost printre primii de pe piata care si-au dat seama de potentialul acestei tehnologii de inalta performanta, activata printr-o simpla atingere, care ne-a triplat capacitatea si a imbunatatit calitatea placilor.” Dansul a dezvaluit strategia viitoare a companiei: „In prezent ne aflam in faza de instalare a unei linii Catena+ in Brisbane, iar o a treia este deja programata pentru Sydney.”

„De cativa ani Kirk Group profita de beneficiile exceptionale ale liniei Catena+ si am fost martorii solutiilor inovatoare pe care aceasta le face posibile, cum ar fi acest proiect special pentru RollsPack Group”, a declarat Roy Schoettle, Vicepresedintele XSYS pentru zona Asia Pacific. „Suntem incantati ca acest parteneriat a avut atat de mult succes si asteptam cu nerabdare sa facem urmatorii pasi cu echipa, deoarece Kirk Group isi doteaza toate incintele de productie cu linii complete Catena+.”

Robert Selvaggio a concluzionat: „Flexografia continua sa fie cea mai utilizata tehnologie de imprimare pentru ambalaje, atat ca volum, cat si ca valoare, dar trebuie sa maximizam oportunitatile de piata si potentialul fiecarei tehnologii oferite. Iata de ce colaborarea este esentiala pentru viitorul industriei noastre si pentru clientii nostri.”

––––––––––––––––––––––

Despre XSYS
Cu sediul central in Willstaett, Germania, XSYS opereaza la nivel global si ramane unul dintre cei mai mari furnizori care ofera atat solutii de prepress flexografic, cat si tipografic, cum ar fi placi, mansoane, procesoare, solutii pentru fluxuri operationale si servicii profesionale de specialitate, concepute pentru a ajuta aceste industrii sa avanseze cu un grad sporit de inovatie, o productivitate si profitabilitate imbunatatite, precum si o amprenta de mediu redusa.

In semn de recunoastere pentru efortul sau de a aduce mai multa stralucire in industria ambalajelor, XSYS a obtinut o medalie de aur de la EcoVadis pentru eforturile sale in directia eco-eficientei. Aceasta distinctie depaseste angajamentul firmei in serviciul protectiei mediului, apreciind totodata dedicarea sa fata de responsabilitatea sociala, diversitate si drepturile omului.

Portofoliul larg XSYS cuprinde unele dintre cele mai cunoscute marci de consumabile din industrie (placi nyloflex® si nyloprint®), echipamente de procesare a placilor (Xpress, ThermoFlexX si Catena), software pentru screening de suprafata (Woodpecker), montare placi (rotec®) si solventi de spalare (nylosolv®).

Despre Hybrid Software
Avand birouri in Belgia, Germania, SUA, Marea Britanie, Spania, Franta, Italia si China, plus o retea globala de parteneri, Hybrid Software este o companie dezvoltatoare de software pentru intreprinderi axata pe instrumente inovatoare de productivitate pentru industria artelor grafice.

Softul de flux operational CLOUDFLOW de la Hybrid Software, editorul PACKZ PDF, software-ul de vizualizare iC3D si solutiile de calitate de imprimare ofera un set unic de avantaje, printre care softuri de flux operational PDF native, solutii cloud pentru intreprinderi, tehnologie scalabila cu costuri reduse de proprietate, precum si integrare directa cu solutii MIS si dispozitive periferice de top. Aceste produse sunt folosite de mii de clienti din intreaga lume din toate domeniile de prepress si imprimare cum ar fi etichete si ambalaje, cutii pliabile, cartoane ondulate, imprimare de mare format si imprimare digitala. Hybrid Software este o subsidiara a Hybrid Software Group.

Limitarea uzului de numerar constituie o restrangere a dreptului de a dispune asupra numerarului (care este o limitare a unui atribut al dreptului de proprietate asupra acestuia). In Constitutia Romaniei, dreptul de proprietate (cu toate atributele sale: posesie, folosinta si dispozitie) este garantat prin articolul 44. Evident, exercitiul acestui drept nu se poate face decat in temeiul legii, insa legea care disciplineaza exercitiul dreptului de proprietate trebuie sa fie constitutionala.

Modificarile care au restrans sau continua sa restranga folosirea numerarului obliga persoanele fizice si juridice sa renunte la numerar si sa-si deschida cont bancar, ceea ce incalca o serie de principii constitutionale:

1. Principiul libertatii economice, prevazut de art. 45 din Constitutia Romaniei („Accesul liber al persoanei la o activitate economica, libera initiativa si exercitarea acestora in conditiile legii sunt garantate”);
2. Principiul libertatii comerciale, prevazut de art. 135 alin. (2) lit. a) din Constitutia Romaniei („Statul trebuie sa asigure libertatea comertului, protectia concurentei loiale, crearea cadrului favorabil pentru valorificarea tuturor factorilor de productie”);
3. Principiul nediscriminarii, prevazut de art. 16 alin. (1) din Constitutia Romaniei („Cetatenii sunt egali in fata legii si a autoritatilor publice, fara privilegii si fara discriminari”);
4. Principiul proportionalitatii legiferarii, prevazut de 53 alin. (2) din Constitutia Romaniei („Restrangerea poate fi dispusa numai daca este necesara intr-o societate democratica. Masura trebuie sa fie proportionala cu situatia care a determinat-o, sa fie aplicata in mod nediscriminatoriu si fara a aduce atingere existentei dreptului sau a libertatii”).

Plafonarea cash-ului incalca si Tratatul pentru Functionarea Uniunii Europene. In speta CJUE din ianuarie 2021, Dietrich si Haring contra Hessicher RundFunk, a fost statuat dreptul oricarui cetatean la plati in numerar fizic si obligatia corelativa a unor astfel de incasari.

Legea pentru intarirea disciplinei financiare privind operatiunile de incasari si plati in numerar (nr. 70 din 2015) stabileste ca operatiunile de incasari si plati se realizeaza numai prin instrumente de plata, fara numerar, cu exceptia celor efectuate de institutiilor financiare si autoritatilor publice.

Ca regula generala, „operatiunile de incasari si plati efectuate de persoane juridice, persoane fizice autorizate, intreprinderi individuale, intreprinderi familiale, liber profesionisti, persoane fizice care desfasoara activitati in mod independent, asocieri si alte entitati cu sau fara personalitate juridica de la / catre oricare dintre aceste categorii de persoane se vor realiza numai prin instrumente de plata fara numerar”.

Ca exceptie de la regula de mai sus, entitatile amintite pot efectua operatiuni de incasari si plati in numerar, dar in niste limite. Mai exact, potrivit Legii 70/2015, plafoanele de incasari si plati in numerar din 2025 sunt:

• incasari de la firme, PFA-uri, II-uri, IF-uri, liber profesionisti, persoane fizice care desfasoara activitati in mod independent, asocieri si alte entitati cu sau fara personalitate juridica, in limita unui plafon zilnic de 5.000 de lei de la o persoana;
• incasari efectuate de catre magazinele de tipul Cash and Carry de la persoanele amintite mai sus, in limita unui plafon zilnic de 10.000 de lei de la o persoana;
• plati catre persoanele de la primul punct, in limita unui plafon zilnic de 5.000 de lei / persoana, dar nu mai mult de un plafon total de 10.000 de lei / zi;
• plati catre magazinele de tipul cash and carry, in limita unui plafon zilnic total de 10.000 de lei;
• plati din avansuri spre decontare, in limita unui plafon zilnic de 5.000 de lei, stabilit pentru fiecare persoana care a primit avansuri spre decontare.

Legea interzice incasarile fragmentate in numerar de la beneficiari pentru facturile a caror valoare este mai mare de 5.000 de lei sau, asa cum e in cazul magazinelor de tipul cash and carry, de 10.000 de lei, precum si fragmentarea facturilor pentru o livrare de bunuri sau o prestare de servicii a caror valoare este mai mare de 5.000, respectiv de 10.000 de lei.

De asemenea, sunt interzise platile fragmentate in numerar catre furnizorii de bunuri si servicii pentru facturile a caror valoare este mai mare de 5.000 si, respectiv, de 10.000 lei catre magazinele de tipul cash and carry. Firmele, PFA-urile, II-urile, IF-urile, liber profesionistii etc. pot achita facturile cu valori care depasesc plafonul de 5.000 de lei catre furnizorii de bunuri si servicii, respectiv de 10.000 lei catre magazinele de tipul cash and carry, astfel: 5.000 / 10.000 de lei in numerar, suma care depaseste acest plafon putand fi achitata numai prin instrumente de plata fara numerar.

Totodata, operatiunile de incasari si plati in numerar efectuate intre firme, PFA-uri, II-uri, IF-uri, liber profesionisti si persoane fizice, reprezentand contravaloarea unor livrari ori achizitii de bunuri sau a unor prestari de servicii, dividende, cesiuni de creante sau alte drepturi, se pot face doar daca se incadreaza in plafonul zilnic de 10.000 de lei catre / de la o persoana.

Cu tehnologia in continua evolutie si cu schimbarile in comportamentul consumatorilor, este de asteptat ca plafoanele platilor cash sa ramana subiectul unor dezbateri constante. In viitor, s-ar putea sa asistam la ajustari ale acestor plafoane, dar este important sa se gaseasca un echilibru intre modernizarea sistemului financiar si asigurarea accesului la serviciile financiare pentru toti membrii societatii si in acord cu prevederile constitutionale. Pentru ca altfel riscam sa ajungem la totalitarism bancar.

Panza P1-R este produsa printr-un proces ecologic care incepe odata cu colectarea flacoanelor PET utilizate. Aceste recipiente sunt apoi tocate si transformate in fibra de poliester, care ulterior este tesuta intr-o panza de calitate superioara. Procesul de reciclare este unul esential, avand in vedere impactul pe care plasticul l-ar putea avea asupra mediului, iar alegerea acestui material ajuta la reducerea semnificativa a poluarii.

Panza P1-R Recycled Polyester Canvas 280 ofera un echilibru perfect intre performanta si durabilitate. Datorita tehnologiei avansate in producere, aceasta are o suprafata mata, cu o textura fina si uniforma ce permite obtinerea unor imprimari de inalta calitate. Materialul este ideal pentru imprimarea inkjet, oferind culori vibrante, detalii clare si o excelenta rezistenta la uzura. In plus, panza P1-R este extrem de versatila, fiind potrivita pentru o gama larga de aplicatii, cum ar fi imprimari de arta, bannere publicitare, decoratiuni interioare, postere si afise.

Ceea ce face aceasta panza cu adevarat remarcabila este caracteristicile ce o fac prietenoasa cu mediul inconjurator. Faptul ca este realizata din plastic reciclat nu doar ajuta la reducerea volumului de deseuri, ci contribuie si la economisirea resurselor naturale. Prin alegerea produsului P1-R Recycled Polyester Canvas 280, afacerile si designerii pot sprijini o industrie mai ecologica, contribuind la protejarea planetei pentru generatiile viitoare. In plus fata de utilizarea materialelor reciclate, procesul de fabricatie al P1-R este proiectat pentru a minimiza impactul asupra mediului, avand in vedere eficienta energetica si reducerea emisiilor de carbon.

Pe langa eco-eficienta ce o caracterizeaza, P1-R Recycled Polyester Canvas 280 este un material care exceleaza si la capitolul performanta. Suprafata sa neteda si textura uniforma sunt perfect adaptate pentru imprimarea cu jet de cerneala, iar calitatea imprimarilor obtinute este deosebita. Culoarea vibranta si detaliile clare sunt realizate fara a compromite durabilitatea materialului, care ramane rezistent la factorii externi precum apa, soare si abraziune.

Aceasta panza nu doar ca este ecologica, ci este si un produs de inalta performanta, perfect pentru cei ce intentioneaza sa combine designul de calitate cu un impact pozitiv asupra mediului. In plus, reprezinta o alegere excelenta pentru companiile care doresc sa isi exprime angajamentul fata de eco-eficienta fara a face compromisuri la capitolul calitate. Fabricata din plastic reciclat, dar cu o performanta remarcabila in imprimarea digitala, P1-R Recycled Polyester Canvas 280 constituie alegerea ideala pentru o varietate de aplicatii creative, incepand de la arta si decoratiuni pana la materiale publicitare. Alegand P1-R, companiile poligrafice pot investi intr-un produs de calitate, dar si intr-o planeta mai curata si mai sanatoasa.

Materiale de scris antice
Inaintea hartiei, civilizatiile se bazau pe alte materiale pentru a imortaliza informatiile. In Mesopotamia (Irakul de astazi), scribii isi gravau cuneiformele (un sistem de scriere folosit in Orientul Mijlociu antic) pe niste tablite de lut. In Egipt, folosirea papirusului era mai comuna – despre arta confectionarii acestuia se crede ca dateaza inca din anul 3000 i.Hr. Colile de papirus erau realizate prin stratificarea si presarea fasiilor faurite din tulpinile de papirus, ceea ce rezulta in crearea unei suprafete durabile, inflexibile, pe care se putea scrie cu ajutorul unor pensule confectionate din stuf.

In China, panglicile din bambus si matasea serveau drept suporturi principale pentru consemnarea informatiilor in acea vreme. Intre timp, in Europa si Orientul Mijlociu, pergamentul si velinul (fabricate din piei de animale tratate) deveneau standardul. Aceste materiale, desi eficiente, aveau nevoie de un timp indelungat pentru a fi produse si erau si foarte costisitoare, ceea ce a scos in evidenta nevoia unei alternative mai practice.

Inventarea hartiei in China
In jurul anului 105 d.Hr., lui Cai Lun, un demnitar de la curtea chinezeasca, i se atribuie inventarea hartiei. Procesul de fabricatie inventat de el implica macerarea scoartei de dud, a canepii si resturilor din panza intr-o pasta omogena, care apoi era intinsa pe o suprafata plata, presata si uscata pentru a forma coli subtiri. Crearea unui material usor, flexibil si relativ ieftin care sa fie utilizat pentru scriere si chiar pentru realizarea de lucrari de arta a fost ceva extrem de inovator pentru vremea respectiva.
Imediat dupa inventarea sa, hartia a devenit o parte integranta a societatii chineze, permitand producerea de documente de birou, carti si chiar lucrari de arta. Dezvoltarea rapida a tiparului mobil in China a subliniat si mai mult utilitatea acestui nou material.

Raspandirea globala a fabricarii hartiei
Tehnicile de fabricare a hartiei s-au raspandit treptat dincolo de teritoriul Chinei, pana in secolul al VIII-lea ajungand in Asia Centrala si in lumea islamica. In timpul bataliei de la Talas din 751 e.n., producatorii de hartie chinezi au fost luati prizonieri, stramutati din patria lor si apoi fortati sa-si impartaseasca tehnicile in Imperiul Islamic. Procesul a fost apoi rafinat in continuare, fibrele de bumbac si de in devenind materia prima preferata in detrimentul scoartei si canepei.

Pana in secolul al XII-lea, hartia ajunsese deja in Europa, unde a devenit indispensabila atat in scopuri laice, cat si religioase. Morile de hartie europene, in special cele din Spania si Italia, au dezvoltat in continuare tehnologia, ceea ce a permis productia in masa. Aceasta noua disponibilitate a hartiei a favorizat enorm raspandirea ideilor in timpul Evului Mediu tarziu, punand bazele perioadei Renasterii.

Revolutia tiparului
Secolul al XV-lea a fost martor al unei schimbari „seismice” in istoria hartiei odata cu inventarea tiparului de catre Johannes Gutenberg (cca. 1400-1468). Pentru prima data, cartile si pamfletele puteau fi produse la o scara masiva, ceea ce a facut cunoasterea mai accesibila ca niciodata. Deloc surprinzator, aceasta era a cunoscut o explozie a ritmului de alfabetizare precum si o democratizare a informatiei, toate facute posibile de noua disponibilitate si rentabilitate a hartiei.
Hartia nu a fost doar fundamentul revolutiei tiparului, ci si un element esential al miscarilor culturale, cum ar fi Reforma Europeana din secolul al XVI-lea si Revolutia Stiintifica. In combinatie cu o retea de mori de hartie in continua crestere, presa de tipar a lui Gutenberg a dus la transformarea Europei intr-un centru al inovatiei si eruditiei, lucru imposibil pana in acel moment.

Industrializarea si productia in masa
Secolul al XIX-lea a marcat un alt imens punct de cotitura in evolutia hartiei odata cu industrializarea fabricarii acesteia. Dezvoltarea masinii Fourdrinier in 1806 a permis productia continua de hartie in role, ceea ce a redus drastic costurile si a crescut eficienta. In plus, descoperirea faptului ca celuloza din lemn putea fi folosita ca materie prima in locul resturilor din panza a fost revolutionara in industrie. Lemnul se gasea din abundenta si era durabil; asadar a permis hartiei sa devina un element de baza al vietii de zi cu zi.
Productia in masa fiind acum disponibila, hartia si-a gasit noi aplicatii, incepand de la ziare si carti pana la ambalaje si articole de papetarie. Progresele erei industriale nu doar au facut hartia mai accesibila, ci au contribuit si la cresterea ritmului global al alfabetizarii si educatiei.

Hartia in prezent – inovatie si eco-eficienta
In secolul XXI, modul in care cream si utilizam hartia continua sa evolueze, reflectand atat progresele tehnologice, cat si preocuparile legate de mediul inconjurator. Produsele din hartie reciclata au devenit piatra de temelie a practicilor sustenabile, reducand considerabil impactul negativ al fabricarii hartiei asupra mediului. Intre timp, inovatiile in stiinta materialelor au dat nastere unor tipuri de hartie de specialitate cu proprietati unice, cum ar fi impermeabilitatea, rezistenta la foc si biodegradabilitatea.
In unele domenii, tehnologia digitala a pus sub semnul intrebarii dominatia hartiei, insa aceasta ramane totusi de neinlocuit in multe aspecte ale vietii moderne. Incepand de la expresia artistica si pana la cercetarea stiintifica, hartia isi pastreaza versatilitatea si relevanta. Un accent tot mai mare pe metodele de productie prietenoase cu mediul constituie o garantie ca hartia va ramane o parte integranta a vietii noastre si in generatiile viitoare.

Succesul tehnologiei Canon inkjet cu alimentare din coala este demonstrat cel mai bine de impactul transformator pe care il are asupra clientilor. VistaPrint, detinut de Cimpress plc, lider global in servicii de personalizare in serie, si-a consolidat parteneriatul cu Canon in 2020, cand punctul sau de lucru din Venlo, Olanda, a investit in primul echipament varioPRINT iX3200.

Walter Scotti, VP Manufacturing la VistaPrint, Venlo, subliniaza importanta strategica a acestui parteneriat: „Canon si VistaPrint au dezvoltat un parteneriat solid si sunt pregatiti sa colaboreze pentru a implementa si alte inovatii. Pe masura ce tehnologiile de imprimare continua sa evolueze, acest parteneriat isi propune sa ofere livrare mai rapida, mai multa automatizare, fluxuri de lucru imbunatatite si mai ales calitate deosebita consecventa care sa ii inspire pe clientii VistaPrint.

Suntem foarte incantati sa le aducem clientilor oferte relevante si competitive, sa ii ajutam cu tehnologii inovatoare si sa ramanem mereu partenerul ideal pentru echipele de design si marketing. De aceea, este foarte important sa ne putem baza pe parteneri de valoare, precum Canon.“

Aceeasi parere este impartasita si de ProPack Limited, unde implementarea echipamentului varioPRINT iX3200 a adus beneficii comerciale semnificative. James Clough, Managing Director, ProPack, a declarat: „Canon varioPRINT iX3200 ne-a permis sa fim mai competitivi si sa abordam domenii noi unde inainte nu am fi putut avea succes. Acum putem produce aplicatii la costuri mai mici pentru clientii nostri, pastrand in acelasi timp o marja de profit foarte avantajoasa, asa ca am transferat o parte din lucrarile de pe echipamentele cu toner.“

Nicola Cummins, Business Development Director la ProPack, apreciaza in mod special suportul continuu oferit de Canon: „Producatorii cu care lucram inainte ne vindeau un echipament si aici se termina colaborarea noastra, dar cu cei de la Canon comunicam saptamanal. Managerul de cont de la Canon se straduieste sa ne inteleaga pentru a ne putea ajuta in continuare. Pentru noi, acesta este un motiv foarte serios sa alegem mereu Canon.“

Succesul companiei Canon pe piata imprimarii inkjet cu alimentare din coala se bazeaza pe cei 12 ani ca lider in domeniul tehnologiilor inkjet cu alimentare din rola si pe experienta indelungata in gestionarea si imprimarea pe  suporturi pretaiate. Aceasta experienta vasta a permis companiei Canon sa isi puna in aplicare viziunea de a combina productivitatea crescuta si eficienta costurilor oferite de tehnologiile inkjet cu flexibilitatea imprimarii pe coli, pentru a oferi solutii care sa completeze imprimarea offset traditionala si sa faciliteze tranzitia tirajelor mai mici catre productie digitala.

Tehnologii pentru viitor
Punand accentul pe aplicatii cu valoare mare, echipamentul Canon varioPRINT iX3200 imprima la o rezolutie de 1200 x 1200 dpi cu o viteza de pana la 9120 de imagini SRA3 pe ora si peste 4500 de imagini SRA3 4/4 pe ora, cu un ciclu lunar cuprins intre un milion si zece milioane de imagini A4 pe luna. Oferind un timp de functionare de peste 90%, echipamentul poate imprima pe o gama variata de suporturi si foloseste tehnologia de imprimare si cerneala iQuariusIX dezvoltate de Canon pentru a oferi rezultate de calitate deosebita, cu o reproducere de 91% a culorilor Pantone spot, pentru care echipamentele au obtinut certificari Fogra si Idealliance.

Proiectata pentru calitate deosebita, productivitate si flexibilitate, capacitatea de productie a presei varioPRINT iX1700 inkjet cu alimentare cu coli B3 – care va fi disponibila in curand – este cuprinsa intre 300.000 si 1,5 milioane de imagini A4 pe luna si foloseste un set nou de cerneluri si capete de imprimare, oferind astfel imprimare de calitate deosebita pentru aplicatii precum materiale de marketing, carti si materiale de comunicare pentru companii.

De asemenea, noua presa varioPRESS iV7 B2 inkjet cu alimentare din coala, care a fost prezentata la DRUPA 2024 si care va fi disponibila in curand, va putea produce pana la 4,5 milioane de imagini B2 pe luna. Oferind niveluri de productivitate fara precedent, cu peste 8700 B2 4/0 pe ora, aceasta presa a fost proiectata sa ajute clientii sa respecte cu usurinta prevederile contractuale exigente si timpii de predare a lucrarilor, crescand eficienta si reducand costurile.

Experienta indelungata a companiei Canon si inovatia continua in domeniul dezvoltarii de cerneluri si capete de imprimare, gestionarea suporturilor si tehnologiile de uscare si fixare ofera consecventa, calitate deosebita si materiale detaliate, precum si o gama extinsa de culori, avantaje intalnite la toate echipamentele din portofoliu si pentru o serie extinsa de aplicatii.

Jennifer Kolloczek, Senior Director, Marketing & Innovation, Production Printing, Canon EMEA, a declarat: „Anul acesta, Canon sarbatoreste traditia si succesul in domeniul imprimarii digitale. Ca lideri globali in domeniul imprimarii inkjet cu alimentare din coala, am adus inovatii in acest domeniu inca din 2015 si vom continua cu aceeasi pasiune. In ultimii 10 ani, sute de furnizori de servicii de imprimare s-au bazat si continua sa se bazeze pe noi, imprimand astfel peste 66 de miliarde de imagini A4 cu ajutorul preselor noastre inkjet cu alimentare cu coli si ajutand compania Canon sa devina liderul segmentului de productie B3 in regiunea EMEA.

Am demonstrat si am simtit cu totii puterea tehnologiei de imprimare digitala inkjet cu alimentare din coala si suntem mandri sa lucram cu clienti care ne provoaca sa aducem constant inovatii si sa depasim limitele tehnologiilor de imprimare. Anul acesta, cand sarbatorim zece ani de inovatii in domeniul tehnologiilor inkjet cu alimentare din coala, suntem incantati sa prezentam si sa marcam cateva dintre aceste parteneriate in cadrul Hunkeler Innovationdays 2025 si sa fim o inspiratie pentru viitorul domeniului de imprimare. Gama noastra extinsa de servicii profesionale si solutii de imprimare, care cuprinde atat tehnologii cu toner, cat si tehnologii inkjet, reprezinta cel mai cuprinzator portofoliu din industrie si de aceea, compania Canon este partener unic ce poate oferi solutii furnizorilor de servicii de imprimare din toate domeniile, asigurand tehnologie superioara, service exceptional si expertiza de neegalat in aplicatii si operatiuni.”

Dragi membri si parteneri ai APIIP,

Cu onoare si entuziasm, va anunt ca am preluat rolul de Presedinte al Asociatiei Producatorilor si Importatorilor din Publicitate (APIIP), alaturi de vicepresedintii dna Lavinia Pop si dl Zsolt Rudnyanszky. Imi asum aceasta responsabilitate cu dorinta de a aduce un suflu nou in activitatea noastra si de a contribui la dezvoltarea industriei de publicitate din Romania.

Imi propun sa transform APIIP intr-o platforma mai activa, mai vizibila si mai relevanta pentru toti membrii sai. Voi lucra impreuna cu voi pentru a consolida relatiile dintre profesionistii din domeniu, pentru a promova inovatia si pentru a sprijini dezvoltarea unui mediu de afaceri sanatos si competitiv.

De asemenea, este o oportunitate pentru noi toti de a reinventa si redefini asociatia, sporindu-i vizibilitatea atat in industria publicitara, cat si dincolo de ea. Va invit sa colaboram strans, sa impartasim idei si sa conturam impreuna viitorul asociatiei.

APIIP are un potential enorm, iar impreuna putem sa il valorificam la maximum! Astept cu interes sugestiile si propunerile voastre si va asigur de intreaga mea deschidere si implicare.

Asociatia Producatorilor si Importatorilor din Industria de Publicitate (APIIP) a fost infiintata in anul 2004. APIIP este o asociatie profesionala non profit care apara, promoveaza si dezvolta interesele firmelor din industria de publicitate. Membrii asociatiei sunt grupati in cinci profile de specialitate:

1. Materiale – importatori si furnizori de materii prime, materiale si consumabile pentru productia publicitara.

2. Echipamente – importatori si distribuitori de masini, utilaje, echipamente, accesorii si unelte necesare productiei publicitare.

3. Print – furnizori de servicii de print pentru toate activitatile de productie publicitara.

4. Semnalistica – importatori si producatori de sisteme, semifabricate si solutii de semnalizare utilizate pe intreaga piata de comunicare indoor si outdoor.

5. Promotionale – Importatori si furnizori de servicii personalizate a obiectelor destinate cadourilor de business si de protocol.

In prezent, cei 27 de membri cumuleaza o cifra de afaceri anuala de peste 60. mil. euro si sustin peste 600 locuri de munca permanente. Cotizatia anuala este de 400 de euro, care se achita din momentul aderarii in APIIP. Aderarea in APIIP se face pe baza unei cereri, o scurta prezentare a activitatii si recomandarea unui membru existent.

Activitatea membrilor asociatiei este remarcata si publicata pe diferite canale media de specialitate, printre care AdPlayers şi Afaceri Poligrafice. Aproape lunar, aici, apar informatii, articole si advertoriale despre APIIP sau performantele si opiniile membrilor sai. Membri APIIP se reunesc de cel putin doua ori pe an in adunari generale. Aici, se imbina placutul cu utilul si se fac schimburi de informatii foarte pretioase pentru liderii de specialitate. Asociatia participa cu stand propriu cel putin o data pe an la un targ de specialitate.

2. Acces prioritar la oportunitati de colaborare
Fiind o Companie Premium, ai acces la o serie de oportunitati exclusive de colaborare cu alte afaceri si furnizori din domeniu. Platforma Afaceri Poligrafice iti ofera acces la parteneriate strategice si la evenimente dedicate, cum ar fi expozitii, conferinte si workshopuri, unde poti interactiona cu lideri din industrie si poti explora noi posibilitati de dezvoltare.

3. Promovare personalizata si vizibilitate pe canale multiple
Companiile Premium beneficiaza de servicii de promovare personalizata pe platforma, inclusiv publicarea de articole, bannere publicitare si promovarea prin newslettere. Acest lucru iti permite sa iti sporesti prezenta si sa ajungi direct la potentialii clienti sau parteneri, oferindu-le informatii despre produsele si serviciile tale. De asemenea, compania ta va fi promovata pe canale externe relevante, amplificandu-ti expunerea.

4. Acces la resurse si informatii exclusive
Fiind o Companie Premium, ai acces la informatii si resurse exclusive care iti pot imbunatati strategia de marketing si operatiunile de tipar. Platforma ofera articole, ghiduri, studii de caz si analize de piata din domeniul tipografic care te pot ajuta sa iei decizii informate si sa ramai la curent cu tendintele si inovatiile din industrie.

5. Credibilitate si autoritate in industria tipografica
Statutul de Companie Premium confera afacerii tale o nota de credibilitate si autoritate, ceea ce este esential in construirea increderii cu clientii si partenerii. Intr-o industrie competitiva, a fi vazut ca un lider de opinie si un profesionist premium poate face diferenta, atragand clienti de calitate si consolidand relatiile de afaceri existente.

6. Beneficii de networking si crestere profesionala
Fiind parte din reteaua de Companii Premium ale platformei, beneficiezi de oportunitati de networking care pot duce la cresterea afacerii tale. Colaborarea cu alte companii din domeniu iti poate aduce nu doar noi contracte, ci si solutii inovatoare si bune practici care iti pot imbunatati procesele interne. De asemenea, poti participa la evenimente exclusive care te pot ajuta sa iti dezvolti abilitati si cunostinte in domeniu.

7. Acces la solutii de marketing si publicitate personalizate
Platforma Afaceri Poligrafice ofera pachete personalizate de publicitate, adaptate nevoilor si obiectivelor tale. Poti sa iti creezi un pachet publicitar care sa includa promovare in articole tematice, bannere online, promovare pe retelele sociale si multe altele. Acest lucru iti permite sa iti promovezi afacerea intr-un mod mai eficient si targetat.

8. Inovatie si acces la tehnologii de varf
Afisarea ca Companie Premium pe platforma Afaceri Poligrafice iti aduce si avantajul accesului prioritar la informatii despre inovatiile tehnologice si noile echipamente din industria tipografica. Fie ca vorbim de tehnologii de print avansate sau solutii software pentru optimizarea proceselor, vei fi intotdeauna la curent cu cele mai noi tendinte, ceea ce iti va permite sa iti pastrezi afacerea competitiva pe piata.

9. Feedback si suport continuu
Fiind o Companie Premium, vei beneficia de suport continuu din partea echipei platformei. Acesta include nu doar asistenta tehnica si consultanta de specialitate, ci si oportunitati de feedback din partea utilizatorilor platformei, ceea ce iti va permite sa iti imbunatatesti serviciile si sa iti ajustezi strategiile de marketing.

✔ Adauga compania ta in platforma accesand link-ul: https://afaceri-poligrafice.ro/adauga-firma-ta/

Trebuie sa privim intai in istorie pentru a intelege succesul pe care il ofera aceasta masina. Initial, Fujifilm s-a aflat in avangarda revolutiei inkjet, nu mai tarziu de anul 1970, cand a inceput sa livreze echipamente capabile sa livreze copii acceptabile din punct de vedere comercial cu ajutorul acestei noi tehnologii.

Ajungem apoi in 2011 cand compania s-a prezentat in fata publicului cu primul echipament inkjet cu alimentare in coala intr-o singura trecere, si anume Jet Press 720. Oricine a fost prezent la lansare nu putea sa nu faca un pas inapoi si sa inteleaga cu adevarat aceasta tehnologie care si-a gasit stabilitatea si a dovedit ca este aici pentru a ramane.

Ulterior, a urmat modelul Jet Press 750S, care a ridicat stacheta la o rezolutie de 1 200 dpi si a oferit produse de print la standarde litografice. In 2019, compania a inceput sa treaca tehnologia pe pietele echipamentelor cu alimentare in rola; insa noua masina, Jet Press 1160CFG, nu este doar un echipament de calitate, ci se remarca si prin viteza sa, dusa la noi nivele.

Inovatie in tehnologia roll-to-roll
Cand discutam despre integrarea web (roll-to-roll), este normal ca gandurile sa mearga automat catre site-uri si pagini web care prelucreaza imagini din ce in ce mai sofisticate. Cu toate acestea, Fujifilm are o interpretare mult mai concentrata pe industrie, iar acest nou echipament inovator are o tehnologie ce sustine capacitatea companiei de a mentine viteza si calitatea.

In mod obisnuit, multa energie si gandire in procesul de imprimare este investita in incercarea de a atenua problemele legate de calitate prin adaptarea si modificarea parametrilor produselor chimice si a cernelurilor aplicate. Fujifilm a abordat aceasta problema de la zero si a rezolvat problema substraturilor prin controlul lor inainte de imprimare, spre deosebire de abordarea mult mai conventionala de a le controla dupa imprimare.

In modelul Jet Press 1160CFG s-a investit mult intr-o unitate numita Stabilizatorul de Hartie. Odata cu aceasta tehnologie, Fujifilm se ocupa de cel mai mare „vinovat” al problemelor legate de hartie, si anume umiditatea. Acest lucru se realizeaza prin trecerea hartiei printr-o serie de role situate inainte de unitatea de imprimare. Ulterior, suportul media este incalzit, iar continutul de umiditate este reglat la conditia cea mai dorita pentru aplicarea cernelii.

Umiditatea este o problema majora pentru printeri, insa o masina echipata cu o unitate de conditionare asigura ca, indiferent de luna sau de conditiile meteo, hartia ajunge la unitatea de imprimare in stare optima. Daca extindem acest rationament, dupa imprimare, probleme de calitate precum ondularea sau incretirea pot deveni ceva de domeniul trecutului, iar aderenta cernelii este semnificativ imbunatatita pe hartiile mai groase.

Asa cum este de asteptat la orice echipament cu alimentare in rola, modelul Jet Press 1160CFG are o unitate de derulare la un capat al presei, capabila sa sustina role de pana la 1 270 mm in diametru si gramaje ale hartiei in intervalul 64-250 g/m². Deplasarea acestora de pe podea pe suportul de rola se face prin utilizarea unui set de butoane, astfel incat operatorul sa depuna un efort minim chiar si pentru cele mai grele role.

Intreaga sectiune de derulare, sistemul de alimentare si control al tensiunii, precum si sistemul de reglare a marginii sunt complet integrate in sistemele de control ale masinii, garantand astfel ca hartia este in pozitia si conditia optima pentru prima picatura de cerneala.

Partea esentiala
Ca si in cazul echipamentelor anterioare de la Fujifilm, nu este nevoie de primeri sau straturi de pre-acoperire pe banda de hartie. Noile cerneluri pe baza de apa, cu un continut ridicat de pigmenti, pot fi aplicate direct, iar datorita conditionarii prin Stabilizatorul de Hartie, definitia imprimarii este exceptionala, fiind de nu mai putin de 1 200 x 600 dpi la 160 m/min. Pentru cea mai inalta calitate posibila, se poate obtine si o definitie de 1 200 x 1 200 la 80 m/min.

Cernelurile sunt in format CMYK, iar pentru semitonuri exista trei nivele per picatura, ceea ce garanteaza o tranzitie uniforma pe intreaga coala. Modelul Jet Press 1160CFG utilizeaza capete de imprimare piezoelectrice duplex, drop-on-demand, iar banda de hartie este inversata la mijlocul configuratiei presei.

Imprimanta utilizeaza doua tipuri de tehnologii de uscare pentru a garanta faptul ca lucrarea este complet uscata si pregatita de procesare. Prima este o unitate de preuscare ce consta dintr-un incalzitor IR (cu radiatii infrarosii) ce usuca cerneala si minimizeaza orice deformare a colii (tinand cont ca au fost aplicate multe procese de conditionare asupra substratului in Stabilizatorul de Hartie, nu veti dori sa anulati tot acest efort). Dupa ce este procesat cu ajutorul incalzitorului IR, substratul trece peste prima dintre cele doua role de incalzire care finalizeaza uscarea cernelii aplicate.

Fujifilm nu impune utilizatorului o configuratie de tip roll-to-roll. Desi aceasta ar putea fi o alegere tipica, sunt disponibile mai multe optiuni post-print.

Suportul de rebobinare are aceeasi specificatie ca si suportul de derulare, insa in functie de necesitatile de productie, daca este nevoie de lucrari taiate la dimensiune sau alte finisaje, Fujifilm poate oferi mai multe optiuni.

Date de mare viteza
Conditionarea substratului, aplicarea si uscarea cernelii trebuie efectuate la o viteza care sa poata permite livrarea de date variabile.

Fujifilm se ocupa de acest aspect cu un server de imprimare foarte puternic si cu tehnologia Business Innovation brevetata de companie pentru prelucrarea rapida a datelor. Serverul de imprimare poate prelucra un volum mare de date, generand imagini de inalta calitate care urmeaza sa fie imprimate si este protejat extern de un UPS, in afara echipamentului propriu-zis.

Pe langa tehnologia de top exemplificata de serverul de imprimare, Fujifilm pune un accent deosebit si pe simplificarea punctelor de exploatare. Astfel, caruselele de cerneala permit chiar si celor mai scunzi operatori sa schimbe cerneala, iar un carucior ingenios cu pompa asigura decantarea apei procesate necesara in cadrul procesului.

In ansamblu, imprimanta va atrage atentia doar pentru faptul ca provine de la Fujifilm, dar acea atentie va rezista verificarilor, deoarece modelul Jet Press 1160CFG este un echipament puternic si de inalta calitate.

Pe de alta parte, IoT colecteaza date esentiale despre starea echipamentului si le transmite in timp real, permitand operatorilor sa monitorizeze procesele de la distanta si sa faca ajustari rapide atunci cand este necesar. Aceasta sinergie intre IA si IoT ajuta la optimizarea fluxurilor de lucru, contribuind la cresterea eficientei si la reducerea timpilor de productie.

Intretinerea predictiva si reducerea timpilor de nefunctionare
Un alt avantaj semnificativ al integrarii acestor tehnologii este posibilitatea implementarii intretinerii predictive. IoT colecteaza constant date despre performanta echipamentului, iar IA analizeaza aceste informatii pentru a prezice eventualele defectiuni. Astfel, se pot efectua interventii inainte ca problemele sa devina critice, ceea ce duce la prevenirea timpilor de nefunctionare neplanificati si reducerea costurilor de reparatie.

Aceasta abordare proactiva a mentenantei permite echipamentelor sa functioneze la capacitate maxima, contribuind la continuitatea productiei si la economii pe termen lung.

Optimizarea consumului de resurse
De multe ori, industria imprimarii se confrunta cu provocari legate de gestionarea resurselor cum ar fi cerneala si hartia. IA poate analiza datele de consum si poate ajusta parametrii de imprimare astfel incat sa utilizeze resursele intr-un mod cat mai eficient. De asemenea, IoT permite monitorizarea in timp real a consumului de materiale, iar operatorii pot interveni pentru a optimiza utilizarea acestora, reducand risipa si costurile asociate.

Aceasta abordare ajuta nu doar la economisirea resurselor financiare, ci si la cresterea sustenabilitatii proceselor de productie, contribuind la reducerea impactului asupra mediului.

Flexibilitate si personalizare in masa
IA si IoT aduc un plus de flexibilitate in productia de etichete si materiale imprimate personalizate. Imprimantele digitale echipate cu IA pot invata din preferintele anterioare ale clientilor si pot ajusta setarile pentru a raspunde cerintelor specifice ale fiecarei lucrari de imprimare. In plus, IoT monitorizeaza statusul echipamentului in timp real, permitand ajustari rapide ale fluxului de productie pentru a satisface cerintele variate ale pietei.

Aceasta personalizare in masa nu doar ca imbunatateste experienta clientului, ci permite si o adaptabilitate mult mai mare la cerintele pietei in continua schimbare.

Cresterea productivitatii si reducerea timpilor de configurare
Inteligenta artificiala nu doar ca imbunatateste calitatea imprimarii, ci si reduce considerabil timpii de configurare ai echipamentelor. In loc sa regleze manual parametrii pentru fiecare lucrare, operatorii pot beneficia de ajustari automate facute de IA, ceea ce duce la o mai rapida punere in functiune a echipamentelor. De asemenea, IoT permite monitorizarea de la distanta, astfel incat operatorii pot interveni rapid in cazul unei probleme, mentinand un ritm de productie continuu si eficient.

Concluzie
Integrarea inteligentei artificiale si a internetului lucrurilor in imprimantele digitale transforma industria imprimarii prin automatizare, intretinere predictiva, optimizarea consumului de resurse si personalizare in masa. Aceste tehnologii contribuie la cresterea eficientei, reducerea costurilor si imbunatatirea calitatii produselor finale. Mai mult, ele permit adaptarea rapida la cerintele pietei, oferind astfel o oportunitate unica pentru companiile din industrie de a se diferentia si de a se pozitiona pe termen lung ca lideri in inovare si sustenabilitate.

Adoptarea acestor solutii tehnologice avansate nu este doar o alegere strategica, ci o necesitate pentru a raspunde provocarilor si cerintelor unui mediu de afaceri din ce in ce mai dinamic si competitiv.

Dansul a continuat: „Solutia noastra este foarte functionala in ceea ce priveste performanta produsului si proprietatile de bariera si este o solutie eficienta din punctul de vedere al costurilor, care satisface asteptarile clientilor si consumatorilor in ceea ce priveste inovatia noastra in sectorul ambalarii alimentelor. Aceste pahare de hartie reciclabile cu un singur strat ii ajuta pe clientii nostri sa raspunda cererii consumatorilor de cantitati reduse de plastic in ambalaje.

„Echipa noastra a identificat un anumit tip de lac pentru a inlocui stratul exterior de polietilena care mentine o senzatie asemanatoare hartiei cu un finisaj mat si ofera o bariera ridicata impotriva umezelii pentru produsele depozitate in conditii de racire. Acest lucru este important pentru producatori, comercianti cu amanuntul si consumatori. Produsul nostru unic ofera performanta functionala a paharelor traditionale de hartie cu un continut mai scazut de plastic, in timp ce este complet reciclabil.”

ProDairy este produs in Europa folosind carton din fibre de lemn regenerabile provenite din paduri gestionate durabil si este acum disponibil pentru uz comercial.

Preluat de pe www.roaliment.ro

Diferite tipuri de tehnologii anti-graffiti
Nu toate foliile anti-graffiti sunt la fel. Exista doua tehnologii principale utilizate pentru a crea aceste solutii de protectie.

Prima este folia anti-graffiti cu acoperire de suprafata, constand dintr-un strat specializat rezistent la graffiti. Acoperirea previne aderarea la suprafata a vopselei, markerelor si adezivilor, facand ca indepartarea sa fie usoara. Produsul Interlam Eco Anti-Graffiti oferit de compania britanica Drytac este un exemplu de acest tip de folie ce ofera o solutie ecologica, libera de PVC, cu proprietati anti-aderenta.

A doua este o folie anti-graffiti pe baza de membrana ce are rezistenta chimica integrata in intregul material. Spre deosebire de foliile de acoperire, aceste membrane ofera o protectie de lunga durata impotriva agentilor de curatare sau a solventilor duri, ceea ce garanteaza faptul ca nici chiar indepartarea agresiva a reprezentarilor de tip graffiti nu degradeaza folia. In plus, structura membranei este inerent rezistenta la graffiti, ceea ce inseamna ca, spre deosebire de produsele de acoperire, proprietatile sale protectoare nu pot fi indepartate prin curatare de-a lungul timpului. In aceasta categorie se incadreaza produsul Interlam Pro Anti-Graffiti de la Drytac ce ofera o durabilitate ridicata, rezistenta la flacara si o protectie puternica impotriva expunerii la radiatiile UV.

Concluzia
Foliile anti-graffiti ofera o solutie eficienta, pe termen lung, pentru combaterea vandalismului. Prin stoparea inca din start a deteriorarii, aceste folii protejeaza suprafetele reducand totodata costurile de intretinere. Afacerile, furnizorii serviciilor de transport si administratorii de spatiu public pot mentine medii curate, profesionale si aliniate brandului fara a-si face griji cu privire la nevoia constanta de indepartare a reprezentarilor de tip graffiti.

Solutiile anti-graffiti de la Drytac

Drytac ofera doua folii premium anti-graffiti concepute pentru a mentine suprafetele protejate si in stare perfecta.

1. Interlam Eco Anti-Graffiti este o folie de laminare libera de PVC, cu un finisaj lucios, ce rezista murdariei, poluantilor si adezivilor nedoriti. Proprietatile anti-aderenta impiedica benzile, autocolantele si vopselele spray sa adere la suprafata, in timp ce designul sau usor de curatat garanteaza ca orice reprezentare de tip graffiti poate fi stearsa fara efort. Fiind o folie libera de PVC, este totodata o alegere eco-eficienta pentru companiile care cauta o solutie prietenoasa cu mediul.

2. Interlam Pro Anti-Graffiti este o folie rezistenta la flacara de inalta performanta ce asigura o durabilitate superioara. Ofera o rezistenta ridicata la lumina UV, murdarie si poluanti, asigurand protectia pe termen lung a suprafetei. Adezivul puternic functioneaza perfect cu tehnologiile de cerneala UV, latex si altele, mentinand intacte elementele de grafica imprimata si totodata oferind protectie impotriva reprezentarilor de tip graffiti. Spre deosebire de solutiile acoperite, structura sa pe baza de membrana isi mentine proprietatile rezistente la graffiti chiar si dupa repetate curatari, ceea ce o face o alegere durabila si rentabila.

Aceasta solutie inovatoare nu doar ca îmbunatateste performanta, dar redefineste normele de consum energetic si siguranta. Mx350i-EP elimina necesitatea protectiei suplimentare, permitand o integrare fara efort pe liniile de productie si un acces mai simplu pentru operatori.

✅ Eficienta maxima, consum minim

• Cu 40% mai putina energie si 50% mai putin aer utilizat fata de modelele anterioare, noul aplicator electric face diferenta in reducerea costurilor operationale.
• Cu 60% mai usoara si o amprenta la sol cu 40% mai mica, aceasta etichetatoare optimizeaza spatiul si transportul, contribuind la scaderea emisiilor cu pana la 60%.

⚡ Siguranta avansata, fara compromisuri

• Noul brat aplicator minimizeaza riscul de prindere, oferind o experienta mai sigura pentru operatori.
• Sistemul inteligent de detectare a coliziunilor opreste automat echipamentul în caz de impact sau defectiune, protejand atat personalul, cat si investitia companiei.

◼ Mx351i-eC – solutia perfecta pentru etichetarea cutiilor
In completarea acestui sistem revolutionar, Domino introduce si Mx351i-eC, o unitate de etichetare ultra-eficienta pentru cutii flexibile, care reduce consumul de energie cu 80% si necesarul de aer comprimat cu 90%.

Sharmil Ghouse, directorul departamentului de supraimprimare si aplicare la Domino, evidentiaza impactul acestor inovatii:

„Industria logistica globala cere solutii mai rapide, mai sigure si mai prietenoase cu mediul. Mx350i-eP este raspunsul nostru la aceasta provocare, oferind performanta de top, cu un impact ecologic redus.”

?  Solutia ideala pentru companiile care vor sa fie cu un pas inainte
Cu Mx350i-EP și Mx351i-eC, Domino nu doar ca inoveaza – transforma industria, oferind cea mai avansata tehnologie pentru un viitor mai eficient si mai sustenabil.

Fii parte din aceasta revolutie! E timpul sa adopti o etichetare inteligenta, sigura si eficienta, care duce afacerea ta la nivelul urmator!

Domino Mx350i-EP – video: https://www.youtube.com/watch?v=pTgLTOvn3ts

In acest moment, principala problema financiara pentru partid o reprezinta contractul cu AMMA Print S.R.L., firma de la care PNL a cumparat in 2024 produse in valoare de peste 100 de milioane de lei (20 de milioane de euro). Comanda a fost facuta in 2024, insa plata trebuia sa fie realizata din 2025. Mandatat de partid, Lucian Bode a negociat anul trecut cu firma mentionata, condusa de dl Mihail Volintiru, reesalonarea platilor pe o perioada de trei, respectiv cinci ani. Prima rata urma sa fie platita in ianuarie 2025, iar rata lunara ar fi trebuit sa fie de 2,5 milioane de lei.

Intelegerea a fost agreata de cele doua parti, insa noua conducere a PNL si-a dat seama ca nu poate plati nici ratele negociate de Lucian Bode si ca atare a cerut din nou o pasuire la plata. Daca ar fi trebuit sa plateasca ratele antamate de fostul secretar general, rata lunara ar fi depasit subventia incasata de la buget. Practic, cheltuielile depasesc veniturile lunare.

La doar cateva zile dupa ce a ajuns presedinte interimar, Ilie Bolojan a cerut un audit pentru a elucida misterul disparitiei banilor PNL. Dupa primul tur al prezidentialelor, in conturile partidului nu mai existau bani. Auditul are ca obiect anul 2024 si este realizat pentru a clarifica daca produsele au fost achizitionate la pretul pietei. Intrebarea care se pune in final este cum a ajuns partidul in aceasta situatie dupa ce a incasat sute de milioane de lei de la buget in ultimii ani.

In total, PNL are datorii in jur de 125-130 de milioane de lei catre AMMA Print, o parte din suma reprezentand contractele neplatite de o serie de filiale liberale din campania din 2020. Aproximativ 25 de milioane de lei reprezinta o datorie mai veche. Banii din 2024 sunt pentru materiale de precampanie, tiparituri si echipamente, vestimentatie. Mihail Volintiru afirma ca nu au existat probleme cu prima rata, dar spera ca situatia se va mentine si la ratele urmatoare. Pentru datoriile din 2020, firma AMMA Print a castigat mai multe procese cu filialele PNL.

PNL nu a platit insa rata convenita de 2,5 milioane de lei, ci doar 750.000 de lei in ianuarie si februarie – mai exact o suma de trei ori mai mica decat se angajase Lucian Bode la negocierile cu AMMA Print. Decizia a apartinut tandemului Ilie Bolojan – Adrian Vestea.

Intelegerea a fost pentru plata esalonata a unei sume de 2,5 milioane de lei lunar. Tinand cont de prioritatile PNL si subventia redusa din cauza rezultatelor din 2024, partidul a ajuns la concluzia ca avand in vedere ca urmeaza si campania pentru prezidentiale, nu reuseste sa plateasca conform celor agreate. In ianuarie, tipografia a primit 750.000 de lei, dar in perioada actuala se deruleaza discutii vizavi de esalonarea datoriei, in speranta ca in intervalul 24 februarie – 1 martie sa fie redactata forma finala a tranzactiei si implicit valoarea lunara a sumei pe care PNL urmeaza sa o vireze catre AMMA Print.

Dl Volintiru nu intentioneaza sa fie afectat bunul mers al PNL vizavi de campania electorala care urmeaza sa se desfasoare, motiv pentru care a acceptat acest compromis pentru a putea incheia amiabil in continuare tranzactia care urmeaza sa reglementeze plata datoriilor. Potrivit administratorului, PNL are un termen limita pentru a-si plati datoriile: nu mai mult de cinci ani. O rata lunara de 750.000 de lei ar acoperi datoria in 14 ani, lucru care in opinia dumnealui este exclus. In negocierile de saptamana mentionata mai sus sunt luate in calcul si datoriile filialelor PNL de dupa campania din 2020.

Mai sincer, mai uman 

Mai pe scurt, este vorba despre atribuirea de valoare momentelor de zi cu zi si promovarea unui stil de comunicare mai apropiat de viata obisnuita. De la reclame imperfecte si estetici nefinisate pana la umor autentic si emotii reale, brandurile incearca sa se reconecteze cu consumatorii intr-un mod care sa inspire incredere si apropiere.

Pentru branduri, increderea este in prezent o resursa limitata. Ca sa furnizam informatii mai precise, doar 13% dintre oameni spun ca au o incredere puternica in brandurile pe care le folosesc. Expertii in comunicare au remarcat ca este esential ca brandurile sa recastige increderea consumatorilor. Aceasta este baza tuturor valorilor unui brand si ca atare brandurile au o motivatie imensa pentru a o pastra. Astfel, abordarea modesta si autentica ar putea contribui la restabilirea unei parti din acea incredere. Fapt este ca potrivit unor rapoarte recente, in mod cert o asemenea abordare rezoneaza cu consumatorii: astfel, 82% dintre persoanele chestionate in diverse sondaje la nivel mondial afirma ca acestea prefera reclame umile, care nu fac afirmatii grandioase.

Cateva exemple concludente
Pentru fulgii de ovaz destinati micului dejun bogati in proteine pe care ii comercializeaza, brandul britanic Surreal a adoptat pentru campania sa din 2024 o estetica improvizata, un design stangaci si texte cu greseli de ortografie, folosind sloganul: „Nu ai chef luna asta? Nici noi.” Iar la Festivalul Cannes Lions 2024, Marc Pritchard, directorul de brand al P&G, a vorbit despre importanta de a gasi creativitate in viata de zi cu zi, subliniind faptul ca produsele simple — de la scutece la hartie igienica — ofera oportunitati uriase deoarece momentele de zi cu zi sunt pline de potential creativ.

? De ce merită
Conceptul este unul care incurajeaza un branding umil, discret, dar in acelasi timp plin de umor, menit sa capteze atentia tocmai prin faptul ca scoate in evidenta experiente sau idei cu care ne putem identifica toti.

Practic, in locul unei perfectiuni artificiale, autenticitatea bruta si creativitatea inspirata din viata de zi cu zi par sa ofere o cale eficienta pentru o relatie de durata cu publicul consumator. Totodata, conceptul ofera o lectie valoroasa: uneori, sinceritatea si simplitatea pot avea un impact mult mai puternic decat orice promisiuni extravagante.

Platforma dinamica pentru inovatie si colaborare la nivel mondial
La standurile expozitionale, vizitatorii vor putea face schimb personal de idei cu producatorii de top si liderii de inovatie din industrie. Printre subiectele principale din acest an se numara conectivitatea si automatizarea fluxului de lucru, solutii eco-eficiente si descoperiri tehnologice ce ofera avantaje tangibile pentru functionalitatea, calitatea si eficacitatea proceselor si produselor de conversie.

Pe langa oportunitatile globale de aprovizionare si creare de retele, ICE Europe va oferi in acest an un program de insotire deosebit de interesant. In luna martie, noua conferinta ICE isi va sarbatori premiera cu un program atractiv de prelegeri pe subiecte actuale, tehnologii si tendinte din piata de conversii. Premiile ICE foarte apreciate promit din nou o perspectiva fascinanta asupra realizarilor tehnice extraordinare si a inovatiilor revolutionare.

Pozitionat unic: piata centrala a industriei de conversie
Targul ICE Europe este esential pentru comunitatea internationala a convertorilor deoarece reuneste experti si factori de decizie la mai multe nivele. Patrick Herman, Director Targului pentru Conversie, Hartie si Imprimare din partea organizatorului RX Global Events, explica: „ICE Europe joaca un triplu rol important in industrie: ca platforma pentru inovatii si descoperiri tehnologice prezentata live in doua sali; ca forum de cunostinte pentru schimburi de experienta cu experti si colegi din intreaga lume; si ca piata lider pentru solutii de productie personalizate bazate pe cele mai recente tehnologii. Totul se reuneste aici – oameni, inovatii si cunostinte de specialitate. Acest lucru face ca ICE Europe sa fie un ghid in dezvoltarea proceselor de conversie inteligente, eficiente si durabile, asa cum au nevoie industriile cheie din intreaga lume pentru a face fata provocarilor actuale.

Locatie si eveniment paralel
ICE Europe 2025, cel de-al 14-lea Targ International de Conversie, va avea loc in perioada 11-13 martie 2025 in halele A5 si A6 ale Targului din München. Biletele sunt disponibile online. Vizitatorii vor beneficia de impulsuri si sinergii suplimentare prin evenimentul paralel CCE International – cel mai important eveniment din Europa pentru industria cartonului ondulat si a cutiilor pliabile.

Pentru mai multe detalii, toti cei interesati pot accesa urmatorul link.

Dr. Tobias Eismann si dr. Martin Meinel, fondatorii companiei EUREKA INNOVATION UG, sunt experti in creativitate, iar cercetarea lor se concentreaza pe creativitatea umana si pe modul in care aceasta poate fi incurajata. Ca parte a cercetarii lor, ei au descoperit ca un nivel scazut de alcool are un efect pozitiv asupra gandirii creative, deoarece sub influenta alcoolului pragul de inhibitie va scadea si oamenii vor fi mai inclinati sa-si comunice gandurile si ideile. Fondatorii startup-ului au dorit sa traduca aceasta perspectiva intr-un produs tangibil. Rezultatul a fost un sprit cu un concept de eticheta special, care a fost realizat impreuna cu compania LEONHARD KURZ ca partener de cooperare.

Simbioza dintre creativitate si tehnicile de ornamentare
KURZ, un expert in solutii de decorare a suprafetelor si design, a lansat un proiect colaborativ impreuna cu EUREKA pentru a dezvolta o eticheta pentru sticle si un ambalaj cilindric exterior care au fost apoi implementate in sapte variante de design diferite. Tema creativitatii a trecut prin toate nivelele acestui proiect cooperativ: pe eticheta sticlei apar doua cantare care arata care este cantitatea individuala perfecta de bautura, in functie de sex si greutatea corporala, pentru a stimula creativitatea persoanei. Astfel, designul creeaza si o legatura intre brand si consumator. Designerii si-au gasit inspiratia pentru ambalajul exterior in ambalajul tipic pentru sticlele de whisky, in cazul carora ambalajul este deschis in partea de sus si se muleaza perfect in jurul sticlei.

Kurz 1
Design-urile de etichete si ambalaje au fost implementate in diferite culori si finisate cu imprimare digitala. Efectul metalizat atragator de pe etichete a fost creat cu ajutorul echipamentului DM-UNILINER 2D de la KURZ, in timp ce efectul metalizat de pe ambalajul exterior a fost creat cu ajutorul unitatii DM-SMARTLINER. In combinatie, efectele metalice stralucitoare si culorile vibrante creeaza o experienta speciala la despachetare. In timp ce ambalajul exterior are un finisaj colorat la exterior, interiorul prezinta la randul sau texte interesante, elemente decorative de design si alte metalizari complexe sau la scara larga. Echipamentele de imprimare digital de la KURZ le ofera designerilor o libertate creativa extinsa precum si variabilitate in implementarea designurilor lor.

Imprimare digitala pentru o decorare remarcabila
Impreuna cu subsidiarele sale, Steinemann DPE si MPRINT, compania KURZ a lansat masini de imprimare digitala durabile si puternice ce permit imprimarea digitala la scara industriala. Echipamentele de imprimare digitala, care au fost utilizate pentru finisarea etichetelor si a ambalajelor exterioare ale companiei EUREKA, se caracterizeaza printr-o eficienta si viteza de productie de top in industrie, precum si prin rezultate de imprimare de prima clasa intr-o singura trecere. Masinile de imprimat digitale sunt ideale pentru companiile patrunse de curand pe piata ornamentelor precum si pentru cele ce doresc sa creasca eficienta si capacitatea de a obtine profituri mai mari.

Kurz 2
Odata cu DM-UNILINER 2D, KURZ devine singurul furnizor de pe piata ce ofera posibilitatea metalizarii cu inalta precizie a colilor de hartie necretata si cu structura deschisa la scara industriala, odata cu tehnologia 2D inkjet cu transfer brevetata de KURZ. Datorita unei game largi de culori si metalizari precum si optiunilor de implementare pentru loturi mici, editii speciale sau serii de produse mai mari, practic nu exista limite pentru designul creativ.

Partener competent pentru ambalajele creative
KURZ le ofera clientilor sai un pachet complet pentru solutii de ornamentare digitala. Pe langa echipamentele de imprimare digitala si acoperirile de transfer digital stralucitoare, acesta include si software-ul de aplicare si sfaturi individuale de design. Cu expertiza sa tehnica si creativa si cu multa pasiune, KURZ isi dezvolta constant tehnologiile pentru a le oferi mereu clientilor cea mai buna solutie posibila de ornamentare. Pe langa fezabilitatea aproape fara compromisuri a designurilor creative, conceptul de eco-eficienta joaca la randul sau un rol important. La ornamentele digitale nu ramane nicio pelicula de plastic pe eticheta sau pe ambalajul exterior. Aceasta inseamna ca ambalajul pentru spritul EUREKA poate fi aruncat impreuna cu deseurile de hartie si reciclat fara probleme.

Proiectul realizat impreuna cu EUREKA arata modul in care diferite perspective ale designerilor creativi si parteneriatele robuste pot avea ca rezultat modele de ambalaje unice ce ofera o valoare adaugata reala la punctele de vanzare.

„Oferim deja de multa vreme cerneluri libere de NC pentru laminare” a declarat Björn Ewig, Director de Tehnologie Ambalare Flexibila pentru zona EMEA in cadrul Siegwerk. „Aceste noi sisteme de cerneala de suprafata vor face parte din kitul de solutii libere de NC pentru ambalaje flexibile, lansat recent de noi, disponibil initial pentru clientii din regiunea EMEA. Odata cu noua noastra gama de solutii libere de NC, le oferim acum tipografilor si convertorilor posibilitatea de a raspunde mai bine cererii pentru acest tip de ambalaje, asigurand o calitate excelenta a materialului reciclat care respecta cele mai recente recomandari de design pentru reciclare (D4R), fara a compromite calitatea imprimarii sau performanta ambalajului”, a adaugat dl Ewig.

Cu o capacitate excelenta de imprimare, rezistenta ridicata la caldura, proprietati de uscare rapida si aderenta foarte buna la diferite suprafete, cernelurile pe baza de nitroceluloza sunt de multa vreme un tip de cerneluri solvent utilizate in mod obisnuit in imprimarea flexo si prin rotogravura. Cu toate acestea, se intampla sa prezinte o mare problema in procesul de reciclare. Din cauza stabilitatii termice limitate a nitrocelulozei, aceste cerneluri pot genera un miros neplacut, se pot decolora si pot oferi o rezistenta mecanica mai scazuta materialului reciclat, ceea ce poate impiedica procesul de reciclare a materialului.

De aceea, tot mai multe parti interesate de-a lungul lantului valoric si-au adaptat deja reglementarile pentru a limita si mai mult continutul de NC din ambalaje. „Odata cu cele mai recente solutii ale noastre, am dezvoltat acum alternative de cerneala libere de NC special pentru imprimarea de suprafata ce ofera aceleasi performante tehnice si mecanice ca si cernelurile pe baza de NC comparabile, insa cu avantajul suplimentar de a fi reciclabile”, a mai spus dl Ewig. Toate solutiile sunt pe deplin conforme cu recomandarile actuale de reciclare si sunt disponibile fie ca sisteme de cerneala gata de utilizare, fie ca sisteme preamestec.

Pentru toate solutiile sale libere de NC, Siegwerk se bazeaza pe un set de lianti din poliuretan dezvoltat in-house ca inlocuitor pentru nitroceluloza si care si-a dovedit deja capacitatea excelenta de imprimare si rezistenta ridicata la caldura si socuri mecanice. Aplicatiile industriale ale noilor cerneluri pentru suprafete flexo si de rotogravura au demonstrat deja o buna rezistenta la etansare si o rezistenta ridicata la frecare, confirmand faptul ca sunt ideale pentru imprimarea de suprafata fara utilizarea unui lac de supraimprimare suplimentar.

„Aceasta forta inovatoare este cea care da viata cernelurilor si acoperirilor revolutionare, avand intotdeauna scopul de a-i sprijini pe clientii nostri in realizarea de solutii de ambalare durabile si eficiente care sa respecte cerintele de reglementare existente si viitoare”, a mai spus dl Ewig. Fiind primele de acest tip, noile sisteme de cerneala pentru imprimarea de suprafata libere de NC de la Siegwerk completeaza perfect portofoliul de cerneluri si acoperiri al companiei cu o alternativa eco-eficienta dar si economica pentru realizarea de solutii de ambalare reciclabile fara NC. Prin aceasta actiune, compania isi extinde inca o data oferta, dezvoltand in continuare solutii inovatoare care sprijina activ designurile sustenabile pentru ambalaje, contribuind astfel la obiectivul companiei de a impulsiona o industrie circulara a ambalajelor.

1. Nivelarea incorecta a platformei de imprimare
Una dintre cele mai frecvente cauze ale lipirii insuficiente a primului strat este nivelarea incorecta a platformei de imprimare. Daca platforma nu este perfect plata sau nu se afla la distanta corecta fata de duza imprimantei, materialul nu va fi depus uniform pe suprafata acesteia. Acest lucru duce la un prim strat subtire sau chiar la o lipsa totala de aderenta.

Rezolvare
– Nivelarea manuala a platformei:
Folositi suruburile de ajustare pentru a regla manual inaltimea platformei. Este important sa ajustati corect distanta intre duza imprimantei si platforma de imprimare, astfel incat sa existe o presiune mica atunci cand mutati o hartie sub duza.

– Nivelarea automata a platformei:
Multe imprimante sunt echipate cu sisteme automate de nivelare a platformei. Acestea sunt foarte utile, deoarece elimina necesitatea ajustarilor manuale si ofera o aliniere perfecta a platformei, insa trebuie verificate din cand in cand pentru a garanta o functionare corecta.

2. Temperatura incorecta a platformei de imprimare
Un alt factor important pentru o buna aderenta a primului strat este temperatura platformei de imprimare. Daca platforma este prea rece, materialul se va raci prea repede si nu se va lipi de suprafata. Pe de alta parte, o temperatura prea ridicata poate duce la o deformare a piesei si astfel poate afecta calitatea finala a imprimarii.

Rezolvare
– Fixati temperatura corecta a platformei: In functie de materialul folosit, este important sa fixati temperatura platformei la valorile recomandate de producator. De exemplu, pentru PLA temperatura ideala a platformei este de obicei intre 50-60°C, in timp ce pentru ABS aceasta poate varia intre 90-110°C.

– Verificati temperatura duzei: Asigurati-va ca si temperatura duzei este corecta. Daca temperatura duzei este prea mica, materialul nu va fi suficient de fluid pentru a adera corespunzator la platforma.

3. Tipul de filament utilizat
Unele tipuri de filament pot avea dificultati in aderarea la platforma, in special daca sunt folosite pe platforme care nu sunt tratate corespunzator. De exemplu, filamentele din PLA se lipesc usor pe o platforma calda, cu temperatura de max. 60°C, insa alte materiale, cum ar fi ABS sau Nailon, pot necesita o aderenta suplimentara, cum ar fi utilizarea unei pelicule sau a unei solutii speciale.

Rezolvare
Folositi un adeziv: Pentru filamente precum ABS sau Nylon, puteti aplica un strat subtire de adeziv special pentru imprimante 3D pe platforma de imprimare. Exista solutii de lipire sub forma de spray sau stick care ajuta la imbunatatirea aderentei primului strat, cum ar fi Magigoo sau 3DLac.

4. Viteza de imprimare prea mare
Daca viteza de imprimare este prea mare, duza ar putea sa depuna materialul prea repede, iar acesta nu se va lipi suficient de platforma inainte de a se raci. Acest lucru poate cauza neaderarea si chiar desprinderea primului strat pe masura ce imprimarea progreseaza.

Rezolvare
– Reduceti viteza de imprimare: Incercati sa reduceti din viteza de imprimare, in special pentru primul strat. O viteza de 20-30 mm/s este adesea ideala pentru primul strat, iar acest lucru va permite materialului sa adere corect la platforma.

– Adaugati un prim strat mai gros: In setarile de imprimare, puteti creste grosimea primului strat. Acest lucru va permite ca un strat mai consistent sa se aplice pe platforma, reducand riscul de dezlipire.

5. Platforma de imprimare murdara
Un alt motiv frecvent pentru care primul strat nu se lipeste este prezenta unor impuritati pe platforma de imprimare. Uleiurile (de la gresarea imprimantei, de exemplu), praful sau reziduurile de la imprimarile anterioare pot impiedica aderenta materialului.

Rezolvare
– Curatati regulat platforma: Asigurati-va ca platforma este curata inainte de fiecare imprimare. Puteti folosi alcool izopropilic sau solutia de curatare AprintaPro PrintaClean pentru a indeparta orice urme de praf, grasimi sau alte contaminante.

– Verificati platforma ca sa nu prezinte zgarieturi sau deteriorari: Daca platforma are zgarieturi vizibile, acestea pot afecta capacitatea de aderenta. Poate fi necesar sa o inlocuiti, in functie de gravitatea daunei.

6. Setarile incorecte ale slicer-ului
Un fisier setat necorespunzator poate afecta serios aderenta primului strat. Setarile stratului, tipului de perete, densitatii si altele pot influenta aderenta materialului pe platforma.

Rezolvare
Verificati setarile de slicer: Asigurati-va ca ati configurat corect fisierul pentru a utiliza setarile recomandate pentru tipul de filament si platforma pe care le folositi. Setarile pentru primul strat ar trebui sa fie ajustate pentru o aderenta buna, de exemplu prin reducerea vitezei de imprimare si aplicarea unui prim strat mai gros.

– Folositi o prima linie de tip „brim” sau „raft”: Daca aderenta continua sa fie o problema, puteti activa optiunea de „brim” sau „raft” in slicer. Acestea adauga o margine suplimentara sau un suport la baza, imbunatatind stabilitatea piesei in timpul imprimarii.

– Problemele legate de aderenta primului strat sunt frecvente in imprimarea 3D, insa pot fi rezolvate prin ajustarea corecta a platformei, a temperaturii, a tipului de filament si a setarilor de imprimare. Aderarea corecta a primului strat este esentiala pentru succesul intregii imprimari, iar prin aplicarea pasilor descrisi mai sus, veti putea preveni erorile si veti obtine o imprimare 3D de inalta calitate. Nu uitati sa testati diverse solutii pana gasiti combinatia optima pentru imprimanta si materialele de care dispuneti.

Cei care sustin ca mediile digitale pot oferi un nivel de interactivitate si implicare superior celor tiparite nu pot fi ignorati. Intr-adevar, formatele digitale sunt capabile sa includa caracteristici inovative precum hyperlink-uri, continut multimedia si actualizari in timp real, care imbunatatesc experienta utilizatorilor. Acestea permit o interactivitate continua si adancesc nivelul de implicare al publicului. Totusi, nu trebuie trecut cu vederea faptul ca mediile tiparite pot oferi o experienta la fel de profunda, desi diferita. Fie ca vorbim despre senzatia pe care o ai cand tii in mana o carte sau despre satisfactia estetica pe care o ofera designul unei reviste tiparite, hartia capata un caracter unic ce poate stimula un tip de implicare emotionala pe care tehnologia nu il poate reproduce. Astfel, in functie de context si de publicul tinta, ambele formate pot avea un impact semnificativ.

2. Comoditatea digitala vs. experienta tactila a hartiei

Un alt punct esential este legat de comoditatea si caracterul „imediat” le ofera formatele digitale. Intr-o era in care timpul este adesea limitat si informatiile trebuie sa fie accesibile instantaneu, multe persoane prefera digitalul pentru rapiditatea cu care pot accesa si consuma continut. Totusi, nu trebuie neglijat faptul ca unii consumatori se bucura de experienta lenta, placuta si constienta a lecturii pe hartie, care poate stimula o reflectie mai profunda si o intelegere mai atenta. Intr-o lume saturata de stimuli digitali, lectura unui text pe hartie ofera un moment de ragaz, un spatiu de introspectie care poate contribui la o experienta mai autentica.

3. Impactul asupra mediului si conexiunile emotionale ale hartiei

Cei care ridica problema impactului asupra mediului al productiei de hartie aduc in discutie un punct valid, avand in vedere resursele naturale necesare pentru fabricarea hartiei. Insa, este important de subliniat ca multi producatori din industria hartiei se aliniaza principiilor eco-eficientei, utilizand materiale reciclate si metode forestiere responsabile care reduc semnificativ impactul asupra mediului. De asemenea, conexiunile emotionale pe care hartia le creeaza nu pot fi ignorate. Mirosul unei carti noi sau textura unei pagini sunt aspecte care formeaza o legatura unica cu cititorul. Chiar si in contextul preocuparilor ecologice, hartia poate reprezenta un simbol al autenticitatii si al legaturii umane, fiind o experienta care ramane in memoria afectiva a celor ce o folosesc.

Concluzie

In final, putem spune ca atat suporturile media digitale cat si cele tiparite isi au locul lor intr-o lume diversificata si rapida. Desi tehnologia aduce inovatie si facilitati, hartia continua sa aiba un impact semnificativ asupra experientei umane prin modul in care poate stimula gandirea profunda si conexiunile emotionale. Echilibrarea acestor doua forme de comunicare si intelegerea valorii fiecareia sunt esentiale intr-o era digitala in continua expansiune.

G+D ofera un sistem hardware, un iSIM, conectivitate IoT si o platforma IoT care gestioneaza conexiunea si actualizarile de firmware. Smart Label foloseste senzori de miscare inteligenti care detecteaza miscarea si acceleratia, sustinuti de acuratetea GPS care a fost testata pentru a asigura o precizie de pana la mai putin de 10 m in conditii ideale.

In combinatie cu frecvente de raportare personalizabile si configuratii bazate pe cloud, Smart Label se poate adapta nevoilor specifice ale afacerii si le permite utilizatorilor sa gestioneze, sa monitorizeze si sa asigure integritatea activelor lor in fiecare etapa a calatoriei acestora, indiferent daca sunt stationare sau in miscare.

Printre caracteristicile suplimentare se numara un senzor de deschidere-inchidere pentru protectie impotriva manipularii neautorizate si dovada automata a livrarii, precum si un monitor de temperatura pentru asigurarea integritatii marfurilor perisabile, ceea ce sporeste securitatea si responsabilitatea.

Activarea se declanseaza atunci cand eticheta este desprinsa si aplicata pe un obiect. De asemenea, aceasta este reutilizabila si certificata pentru calatorii cu avionul, ceea ce o face una dintre cele mai usoare, versatile si precise tehnologii de pe piata.

Sharath Muddaiah, seful strategiei de portofoliu pentru solutii IoT la G+D, a comentat: „G+D s-a dedicat proiectarii de solutii robuste si inovatoare pentru piata de transport si logistica si este liderul pietei aparatelor de urmarire alimentate cu energie solara, avand peste 180.000 dispozitive conectate in teren. Dupa lansarea in 2023 a solutiei noastre premiate Smart Label din prima generatie, am lucrat la dezvoltarea unei solutii si mai compacte si foarte precise. Smart Label G+D ofera o solutie completa unica, ca si service dedicat si garantie dintr-o singura sursa. Industria noastra a vazut multe solutii care, odata vandute, au suport limitat; noi suntem aici pentru a da startul unei noi tendinte.”

Smart Label G+D are o gama larga de utilizari, variind de la simpla urmarire a coletelor si a expeditiilor pana la expediere si urmarire a marfurilor de mare valoare.

De exemplu, Track & Pay (TNP), un utilizator timpuriu al tehnologiei G+D Smart Label a folosit acest tip de etichete pentru a-si indeplini misiunea de imbunatatire a vizibilitatii asupra starii livrarilor si platilor. Compania a reusit sa foloseasca tehnologia Smart Label pentru a demara automat o plata la sosirea unei expedieri, ceea ce asigura tranzactii usoare si in timp util.

Joerg Hoerster, fondator si CEO al TNP Global, a adaugat: „Credem in capacitatea Track & Pay de a revolutiona lantul global al fluxurilor financiare, oferind o solutie mult mai sigura si mai rezistenta la frauda decat scrisoarea de credit obisnuita. Dimensiunea compacta si capacitatea de urmarire activa a etichetei inteligente o fac o solutie de urmarire competitiva, motiv pentru care am ales sa o oferim clientilor nostri Track & Pay.”

Show-ul va aduce in prim-plan o serie de companii care s-au impus ca lideri in industrie si care vor prezenta tehnologii de-a lungul lantului valoric al etichetelor si ambalajelor, expunand materiale, echipamente de imprimare digitala si flexografica, utilaje de finisare si multe altele. Inainte de evenimentul din aprilie, Labels & Labeling – publicatia tiparita si online din sector – va gazdui un webinar online gratuit, moderat in limba spaniola, la care vor participa experti din industrie din regiune ce vor discuta despre cele mai recente tendinte de pe piata mexicana a etichetelor si ambalajelor. Webinarul va include si o previzualizare cuprinzatoare a tehnologiilor expuse la Labelexpo Mexico 2025.

Tasha Ventimiglia, Directorul Grupului pentru cele doua continente americane, a comentat: „Asteptam cu nerabdare revenirea Targului Labelexpo Mexico, care pentru editia din 2025 va avea o noua locatie in incinta complexului Expo Guadalajara. La editia precedenta din 2023, desfasurata pe parcursul a trei zile, am vazut 5 878 de participanti din 46 de tari, printre care Mexic, Columbia, Ecuador, Brazilia si SUA, care au luat parte la eveniment. Suntem increzatori ca Labelexpo Mexico 2025 va fi o reeditare a acestui succes.”

Dna Ventimiglia a adaugat: „Cresterea din ultimii doi ani a evenimentului organizat de noi, Labelexpo Mexico, a fost absolut remarcabila, asa cum se poate vedea din dedicarea unui spatiu expozitional mai mare pentru editia de anul acesta. Acest lucru ne arata ca exista o cerere uriasa pentru o expozitie dedicata imprimarii de etichete si ambalaje in regiune. Suntem incantati sa ne intoarcem in Mexic si sa continuam sa fim acea platforma importanta ce faciliteaza conexiuni intre jucatorii din industria noastra, pentru a vedea in persoana cele mai noi tehnologii si echipamente si totodata pentru a oferi audientei noastre accesul direct la cele mai recente tendinte.”

La randul sau, dl Mirco Mazzarella, Manager de Eveniment in cadrul Labelexpo Mexico, a declarat: „In conditiile in care piata mexicana a etichetelor imprimate este in plina expansiune, fiind stimulata de adoptarea rapida a tehnologiilor de imprimare digitala, Labelexpo Mexico 2025 va fi momentul perfect cu ocazia caruia vizitatorii sa exploreze cele mai recente inovatii ce impulsioneaza aceasta crestere dinamica. Nu ratati descoperirea viitorului in materie de etichetare si imprimare!”

Toti cei interesati pot fi vizualiza detalii despre eveniment executand click aici.

Stroodles – confectioneaza vesela comestibila din paste fainoase
Productia de plastic a crescut de 270 de ori in ultimii 70 de ani, iar 91% din acest plastic produs la nivel global nu este reciclat, ajungand la gropile de gunoi sau devenind un factor de poluare in ape curgatoare si in oceane.

Dat fiind ca statisticile arata ca peste 8,3 miliarde de paie din plastic ajung in oceane in fiecare an, compania britanica Stroodles, inovatoare in materie de ambalaje, a reinventat paiele de unica folosinta, dezvoltand un produs cu zero deseuri, realizat din doar doua ingrediente: grau si apa. Formula simpla din care se obtin si pastele fainoase este comestibila, rezistenta si lipsita de arome.

Dupa acest succes, Stroodles s-a extins si catre alte oferte de ambalaje, printre care farfurii si castroane comestibile realizate din tarate de grau, cesti comestibile si linguri comestibile fabricate din biscuiti. Lista de ingrediente utilizate pentru cesti si linguri este ceva mai complexa decat paiele si farfuriile, dar nu cu mult. Ceasca este realizata din apa, tarate de ovaz, faina de grau si zaharuri. Lingura comestibila cu aroma de cacao este confectionata din faina de grau, zahar, pudra de cacao, faina de mei, faina de ovaz, faina de orez, faina de orz si faina de naut.

Bio2Coat – inlocuieste plasticul de unica folosinta in industria alimentara
In Spania, compania Bio2Coat a dezvoltat ambalaje naturale, comestibile pentru fructe si legume, pentru a inlocui plasticul de unica folosinta. Cu sediul in Barcelona, start-up-ul sustine ca inovatia sa mentine produsele proaspete, gustoase si sanatoase un timp mai indelungat. Acest lucru se realizeaza prin acoperirea fructelor si legumelor cu un strat invizibil ce ofera protectie impotriva microorganismelor care ar putea altera produsele proaspete.

Formula Bio2Coat contine doar trei-patru ingrediente, fara substante chimice sau aditivi; totodata, invelitoarea comestibila imbunatateste aspectul vizual al produselor. Testele sugereaza ca aceasta tehnologie ar putea creste termenul de valabilitate cu pana la 15 zile, rezolvand astfel doua probleme frecvent intalnite: risipa alimentara si deseurile de plastic provenite din materialele de ambalare.

Notpla – realizeaza ambalaje comestibile din alge
O alta companie inovatoare ce s-a remarcat in sectorul de packaging este Notpla, inaugurata in urma cu aproximativ zece ani sub numele de Skipping Rock Labs. Start-up-ul a devenit cunoscut inca de la prima sa inventie, Ooho, al carei prototip a fost dezvoltat in 2014.

Ooho este un balon comestibil conceput pentru a inlocui ambalajele de unica folosinta. Acesta este realizat dintr-o pelicula pe baza de alge, capabila sa contina apa si alte tipuri de lichide. Balonul se poate consuma sau este biodegradabil in patru pana la sase saptamani. Notpla si-a testat inovatiile in cadrul unor evenimente sportive cum a fost Maratonul de la Londra din 2019, reusind cu aceste ocazii sa inlocuiasca un volum impresionant de plastic.

De asemenea, Notpla lucreaza cu ambalaje care nu au fost dezvoltate pentru consum, dar care sunt totusi fabricate din alge marine si plante. Printre acestea se numara recipientele pentru mancare la pachet, tacamurile rigide, pliculetele de condimente, pipetele pentru ulei alimentar, precum si aplicatii pentru pietele de produse cosmetice si de curatenie. Nu demult, Notpla a castigat Premiul EarthShot pentru produsul sau de acoperire a recipientelor pentru mancare la pachet pe baza de alge marine. Odata utilizat, intregul ambalaj poate fi compostat.

Apeel – protejeaza fructele pentru a le prelungi durata de depozitare
Apeel Sciences este un alt start-up inovator in sectorul produselor proaspete. Aceasta companie cu sediul in California, SUA, a dezvoltat o tehnologie ce mentine umiditatea in interiorul fructelor si legumelor si oxigenul in afara acestora, fapt ce incetineste ritmul de degradare a produselor.

Stratul protector a fost comparat cu o „pielita invizibila”. Acesta este realizat din materiale derivate din plante care exista in coaja, semintele si pulpa fructelor si legumelor. Este important de mentionat ca „pielita invizibila” este sigura pentru consum. Atunci cand tehnologia Apeel Sciences le este aplicata mandarinelor, compania sustine ca poate prelungi durata de depozitare a acestora cu o medie de sapte zile in comparatie cu mandarinele acoperite cu ceara. Calitatea imbunatatita si prelungirea duratei de depozitare au fost constatate si in cazul fructului de avocado protejat de „pielita invizibila” produsa de Apeel.

Tehnologia Apeel este deja aprobata in 65 de tari de pe sase continente. Cu exceptia UE (si a tarilor care respecta standardele alimentare ale UE), produsele companiei au fost aprobate pentru toate fructele si legumele, fara restrictii. In UE, acestea pot fi utilizate doar pentru protectia pentru citrice, avocado, ananas, papaya, banane, mango, rodii si pepeni.

Xampla: ambalaje comestibile pentru cuburi de supa
Xampla, o companie din cadrul Universitatii Cambridge, transforma proteinele vegetale si alte materii prime in ambalaje libere de plastic destinate industriei de produse alimentare si racoritoare. Desi nu toate inovatiile sale au fost dezvoltate pentru a fi comestibile, peliculele flexibile realizate de companie pentru cuburi de supa sunt comestibile.

In 2021, brandul alimentar britanic Gousto a testat solutia de ambalare comestibila de la Xampla. Ambalajul a fost realizat dintr-un material proteic derivat din mazare, procesat si uscat in straturi subtiri. Consumatorii care au luat parte la test au dizolvat pur si simplu cubul impreuna cu ambalajul sau comestibil Xampla in apa fierbinte.

Produsul s-a bucurat de un real succes, fiind usor de utilizat, iar ambalajul comestibil nu a afectat gustul sau textura retetei realizate. Insa un potential dezavantaj il reprezinta faptul ca invelisul comestibil pentru cuburi de supa are termen de depozitare mai scurt in comparatie cu un invelis conventional.

Inovatiile start-up-ului au fost implementate si de alte companii din industria de produse alimentare si racoritoare. Xampla a dezvoltat microcapsule pe baza de plante pe care producatorul mondial de bauturi Britvic le-a folosit pentru a integra vitamina D in bauturile imbogatite cu suplimente si pentru a proteja degradarea vitaminelor in timpul depozitarii, permitandu-le sa ajunga intacte in intestin pentru a fi absorbite mai eficient de catre organism.

Impactul semnificativ al ambalajelor comestibile in abordarea dublei provocari a reducerii poluarii cu plastic si a risipei alimentare este evident. Intr-o lume preocupata tot mai mult de eco-eficienta, aceste ambalaje ofera o solutie promitatoare pentru combaterea problemelor legate poluarea mediului inconjurator.

Ele nu doar inlocuiesc materialele traditionale de ambalare cu alternative biodegradabile, ci totodata extind durata de viata a alimentelor, reducand astfel risipa. Adoptarea ambalajelor comestibile reprezinta un pas crucial catre o societate mai sustenabila si mai responsabila din punct de vedere ecologic.

Sesizarea participantului la trafic va trebui sa contina, in mod obligatoriu, potrivit OUG 84/2024, datele acestuia de identificare (nume, prenume si codul numeric personal ori, dupa caz, codul de identificare, datele de contact, numar de telefon si adresa de corespondenta, declaratie pe propria raspundere cu privire la veridicitatea aspectelor percepute si a inregistrarii audio-video sau video, data, ora, locul sau orice alte elemente care sa conduca la identificarea locului unde a fost surprinsa posibila fapta contraventionala, precum si semnatura).

Pentru a fi considerata valida si acceptata de politisti, inregistrarea audio-video sau video trebuie sa cuprinda urmatoarele elemente:

• extrasul cadrului din filmarea audio-video sau video care surprinde manevrele agresive percepute de participantul la trafic;
• data si ora cand au fost surprinse manevrele agresive;
• locul ori elemente de natura sa conduca la identificarea locului unde au fost surprinse manevrele agresive;
• vehiculul implicat si numarul de inmatriculare ori inregistrare al acestuia, dupa caz;
• semnalizarea rutiera a sectorului de drum public pe care au fost surprinse manevrele agresive, relevanta pentru constatarea contraventiei.

Doar ca, in baza inregistrarilor video facute cu camere de bord poate fi sanctionat doar comportamentul agresiv in trafic, adica niste aspecte destul de subiective: flash-uri, claxoane, scartait la plecarea de pe loc etc. Nimic despre depasire pe linie continua, depasire in curbe fara vizibilitate, neacordare de prioritate si alte situatii, incomparabil mai periculoase decat ceea ce intra legal in categoria „condus agresiv”.

Codul rutier, in articolul 54 ind. 1 alineat (2), stabileste ca prin comportament agresiv se intelege efectuarea, pe drumul public, de catre conducatorii de vehicule a uneia dintre urmatoarele manevre:

• deplasarea succesiva de pe o banda de circulatie pe alta sau de pe un rand pe altul, alternand din stanga in dreapta, in scopul depasirii unui sir de vehicule care circula in acelasi sens;
• intoarcerea vehiculului prin folosirea franei de ajutor;
• pornirea vehiculului de pe loc prin patinarea excesiva, in gol, a rotilor motoare;
• circulatia cu vehiculul la o distanta foarte redusa fata de un alt vehicul, inaintea sau in spatele acestuia, cat si in lateral, ori reducerea brusca a vitezei de deplasare fara motiv intemeiat, de natura a intimida conducatorul acestuia;
• folosirea repetata a semnalelor sonore si/ sau luminoase de natura a obliga nejustificat conducatorul de vehicul care circula in fata sa sa elibereze banda de circulatie;
• conducerea mopedului sau motocicletei avand in contact cu partea carosabila numai una dintre roti;
• mersul cu spatele cu vehiculul in scopul intimidarii celorlalti participanti la trafic care circula in spatele acestuia;
• realizarea intentionata a unui derapaj controlat al vehiculului in vederea intoarcerii sau rotirii acestuia;
• conducerea intentionata a unui vehicul prin accelerarea repetata a motorului, de natura a stanjeni persoanele aflate in zona drumului public.

Comportamentul agresiv in trafic poate fi sanctionat de politisti cu amenda de 660 sau 825 de lei. In plus, conducatorii de vehicule care sunt sanctionati pentru comportament agresiv in trafic nu vor mai putea conduce timp de 30 de zile.

Pentru ca politistii sa accepte inregistrarile video facute cu camere de bord, manevrele agresive ale unui sofer trebuie sa fi fost percepute  „in mod nemijlocit si intamplator”. Doar ca nu exista limita de sesizari pe persoana si nici vreo sanctiune impotriva sesizarilor repetate si vadit neintemeiate.

Mai mult, cum verificarea sesizarilor se face manual, Politia va fi incarcata de sesizari si va fi pusa in neplacuta ipostaza de a da un raspuns pe termen excesiv de lung. Ca sa nu mai vorbim de aspectele tehnice privind securitatea cibernetica, prin programarea, din soft, cu rea credinta, a unor date incarcate abuziv, asa cum a fost in cazul programului Casa Verde.

Ordonanta de Urgenta nr. 84/2024 nu va avea viata lunga, cel putin in forma actuala, fiind susceptibila de a nu trece pragul unui posibil control de constitutionalitate.

Pe masura ce sectorul evolueaza, inovatiile se succed cu rapiditate, la orizont profilandu-se cernelurile fara pulbere, aflate in stadiile incipiente de dezvoltare, alaturi de carusele automate capabile sa produca si 350 de tricouri pe ora. La cele mentionate se adauga foliile cu efecte speciale si materialele ecologice, toate acestea impingand tehnologia DTF spre adoptarea unui viitor mai ecologic. Totodata, presele cu transfer de caldura sunt reproiectate impreuna cu cernelurile experimentale care scad temperaturile de polimerizare, imbunatatind in acelasi timp durabilitatea, elasticitatea si manevrabilitatea produsului. Pe partea de aplicatii software, cerneala alba se afla in lumina reflectoarelor, iar utilizarea sa este manipulata pentru a reduce volumul aplicatiei si pentru a imbunatati gama de culori.

Sectorul decorarii articolelor vestimentare se afla in mijlocul unei schimbari seismice. Iar unul dintre principalele merite ale tehnologiei DTF este versatilitatea sa extraordinara, ceea ce permite imprimarea pe o gama variata de tesaturi, incepand de la bumbac si poliester pana la amestecuri de fibre sintetice si naturale si chiar materiale sintetice. Acest lucru ii elibereaza pe designeri si pe printerii comerciali (dar si pe amatorii pasionati) de rationalizarea fluxul de lucru si ii determina sa se aventureze in noi domenii cu o tehnologie entry-level, accesibila, care poate rula in paralel atat cu echipamentele conventionale, cat si cu echipamentele digitale DTG.

Specialistii din sectorul imprimarii pe materiale textile au identificat cinci echipamente aflate in fruntea acestei transformari, care au devenit in ultima vreme varful de lance al progresului tehnologiei DTF (ordinea lor nu a fost aleasa intentionat).

De exemplu, renumita companie japoneza EPSON si-a prezentat recent imprimanta revolutionara DTF roll-to-roll, prima de acest tip si care va fi lansata pe piata in 2025. Imprimanta, cu o latime a suportului de print de 90 cm, este compacta si conceputa pentru a raspunde feedback-ului din partea clientilor pentru un sistem DTF mai usor de utilizat si mai fiabil. Ofera o productivitate sporita, realizand printuri pe spatele camasilor si tricourilor si dubland productia per rola.

Pe de alta parte, gigantul nipon Mimaki a lansat recent noua serie TxF300, cu doua modele distincte. Cel mai recent dintre ele, emblematicul TxF300-1600, ofera o latime de imprimare impresionanta de 160 cm, ideala pentru substraturi de mari dimensiuni, fara a compromite performanta.

La randul sau, imprimanta Mimaki TxF300-75 DTF ofera o capacitate mare de productie, fiind o solutie sigura si stabila, ce ruleaza cu Mimaki Core Technologies. Poate imprima direct pe folie DTF sau pe hartie cu cerneluri certificate OEKO-TEX. Dispunand de un cap de imprimare dublu si o latime de imprimare de 75 cm, acest model inovator ofera viteze de imprimare de pana la trei ori mai mari decat predecesorul sau, TxF150-75.

Ambele modele din seria TxF300 utilizeaza tehnologia Mimaki de ultima ora si cerneluri certificate ECO PASSPORT, garantand printuri de inalta calitate, prietenoase cu pielea. Totodata, echipamentele raspund cu succes provocarilor comune tehnologiei DTF, cum ar fi scurgerile si sedimentarea cernelii, oferind performante constante si fiabile, sustinute de un suport tehnic extins.

Imprimantele DTF produse de compania britanica Sabur Digital Ltd. sunt proiectate pentru a satisface nevoile diverse ale industriei de print, incepand de la afacerile mai mici pana la marile intreprinderi. Gama completa de imprimante DTF include SABTEX SD30, un model entry-level a carui amprenta compacta il face ideal pentru intreprinderile mici si mijlocii. La randul sau, SABTEX SD70-4 este o solutie inline all-in-one ce cuprinde un echipament capabil sa imprime la viteze crescute, cu patru capete de imprimare, o latime a suportului de print de 60 cm si un sistem de acoperire integrat.

Cu ajutorul acestui utilaj pot fi create articole vestimentare imprimate extrem de durabile, precum si o gama larga de materiale textile, chiar elastice.

Pentru a satisface cererea de productie de inalta calitate, pentru a imbunatati productivitatea imprimantelor DTF si pentru a imbunatati experienta utilizatorului, compania chineza Hanrun Paper a lansat recent imprimanta DTF Super A-600. Aceasta poate fi echipata cu doua sau patru capete de imprimare Epson i3200 si e capabila de viteze de imprimare in patru treceri (360 x 2400dpi) de pana la 22 mp/h, oferind o productivitate si inovatie de neegalat.

Modelul DTF Super A-600 de la Hanrun Paper

Echipamentul este compatibil cu aplicatii software RIP precum CADlink, Photoprint si Maintop, oferind de fiecare data printuri de o calitate exceptionala. Este dotat cu un sistem de vizualizare CCD (Charge-Coupled Device) montat alaturi de capul de imprimare care utilizeaza tehnologia CCD de detectare a imaginii pentru a monitoriza starea duzelor. Atunci cand apare o linie intrerupta pe suprafata printata, duza este curatata automat pentru a imbunatati productivitatea, ceea ce reduce si mai mult volumul deseurilor si garanteaza o mare precizie in procesul de imprimare.

In cadrul Targului international PRINTING United din Las Vegas, gigantul japonez RICOH si-a prezentat modelul revolutionar DTF Roll to Roll. Acest produs inovator redefineste granitele creativitatii si ale imprimarii de inalta calitate, stabilind un nou standard pentru artisti, designeri si intreprinderile de productie de mare volum. Modelul este singura imprimanta DTF cu tehnologie proprie de cap de imprimare industrial dezvoltata de RICOH.

Acuratetea si detaliile culorilor pot fi obtinute datorita capetelor de imprimare de ultima ora si tehnologiei de procesare a imaginilor marca RICOH. Modelul DTF Roll to Roll este conceput pentru a rezista la uzura, ceea ce garanteaza ca printurile isi pastreaza aspectul vibrant in timp. Este ideal pentru o gama variata de utilizari, cum ar fi reproduceri de opere de arta plastica, produse personalizate si materiale promotionale.

Tehnologia Direct-to-Film nu este doar o tendinta, ci un salt inainte semnificativ pentru industria imprimarii pe materiale textile. Oferind o versatilitate de neegalat, rezultate vibrante si un flux de lucru eficient, DTF stabileste noi standarde si deschide oportunitati pentru inovare si dezvoltare. Pe masura ce continua sa evolueze, fara indoiala aceasta tehnologie va redefini modul in care afacerile abordeaza proiectarea si productia.

Trendul nr. 1 – Impactul comertului electronic
Pe masura ce cumparaturile se muta in spatiul online intr-un ritm greu de imaginat in urma cu doar cativa ani, brandurile au inceput sa regandeasca modul in care trateaza pachetul si produsul. Ambalajul a devenit o parte din ce in ce mai vitala a experientei de shopping si o modalitate prin care companiile se diferentiaza de concurenta, in timp ce modelele inovatoare asigura o distributie mai usoara prin platformele de comert electronic.

Trendul nr. 2 – Eco-eficienta
In ultimii ani, consumatorii au cunoscut o crestere a gradului de constientizare a nevoii de mai multa inovatie in domeniul ambalajelor eco-eficiente si a pericolelor reprezentate de materialele plastice de unica folosinta. Astfel, eco-eficienta ambalajului a devenit o necesitate care se reflecta in tendintele de design al ambalajelor la mai multe niveluri, incepand de la utilizarea de materii prime inovatoare, trecand pe la reciclarea ambalajelor si chiar folosirea unui cod QR pentru a comunica in mod transparent originea produsului. Asa cum afirma expertii in sector, „brandurile din ziua de azi trebuie sa proiecteze avand in vedere in primul rand eco-eficienta.”

Trendul nr. 3 – Arta
Incepand de la culori, trecand pe la modele si ilustratii si pana la texturi si modele minimaliste, digitalizarea ofera o paleta complet noua de instrumente pentru designerii de ambalaje care fac din proiectarea acestora echivalentul artelor plastice. Brandurile si designerii experimenteaza noi tehnici de proiectare a ambalajelor pentru a iesi in evidenta – stratificarea, embosarea si marmorarea si chiar realitatea augmentata. Pe viitor, consumatorii ar putea participa la expozitii de arta pop-up virtual sau la alte tipuri de evenimente interactive.

Trendul nr. 4 – Ambalaje igienice
Pandemia ne-a invatat sa fim atenti la mediul inconjurator si la atingerea suprafetelor si a obiectelor. Se preconizeaza ca acest lucru sa aiba un impact semnificativ asupra tendintelor de design al ambalajelor, brandurile pregatindu-se sa lanseze ambalaje menite sa promoveze sanatatea si starea de bine. Astfel, printre diferitele masuri luate de companii si designerii de ambalaje se numara si utilizarea acoperirilor antimicrobiene sau a materialelor de ambalare rezistente in mod natural la bacterii.

Trend 5 – Transmiterea povestii produsului
In era digitala, designul ambalajului joaca un rol esential in transmiterea povestii brandului si a valorilor ecologice si etice care stau la baza produsului. Daca nu e posibila experimentarea fizica a brandului de catre consumatori in magazin, ambalajul devine unul dintre putinele elemente fizice cu care acestia interactioneaza atunci cand fac o achizitie. Oamenii doresc sa afle mai multe despre lantul valoric al produselor pe care le consuma si sa stie daca acesta corespunde obiectivelor lor legate de eco-eficienta.

O data la fiecare doi ani, Lucerna este centrul global pentru imprimarea digitala de inalta performanta. Aproximativ 6 700 de vizitatori reprezentand nu mai putin de 100 de natiuni au participat la Hunkeler Innovationdays in 2023, comparativ cu 6 500 de vizitatori in 2019.

De-a lungul timpului, Hunkeler Innovationdays a devenit un loc de intalnire important pentru industrie – fapt cu care atat expozantii, cat si participantii si presa internationala sunt de acord. Este evenimentul conceput special pentru creatorii de tendinte si liderii din tehnologia de ultima generatie care vor influenta si vor stabili ritmul pentru urmatoarea etapa a inovatiei din industrie.

Ca de obicei, vor avea loc conversatii antrenante si vor fi prezentate o serie de noi idei si solutii care cu certitudine vor fi o sursa de inspiratie pentru fiecare participant. Sectorul de imprimare se schimba intr-un ritm alert si nu exista niciun eveniment care sa reflecte aceasta activitate dinamica mai bine decat Hunkeler Innovationdays.

La cea de-a cincisprezecea sa editie, aceasta intalnire importanta la nivel international va reprezenta din nou multe inovatii si dezvoltari suplimentare in imprimarea si finisarea digitala. Asadar, dedica timp pentru a discuta cu expertii din industrie, pentru a stabili noi contacte si pentru a descoperi idei si solutii inovatoare intr-o atmosfera unica.

Ca de fiecare data, furnizorii de top din domeniile pre-press, imprimare digitala si finisare, substraturi, consumabile si materiale de finisare si software isi vor prezenta cele mai recente produse si solutii. Si din nou, unii dintre ei vor folosi cadrul exclusiv al Hunkeler Innovation Days pentru lansari de echipamente in premiera mondiala.

Organizatorii va asteapta cu interes la Lucerna!

Toti cei interesati pot afla mai multe detalii accesand urmatorul link.

Noua linie tehnologica de print ofera o viteza maxima de 341 mp/h si o rezolutie de 1350 dpi. Aceasta inseamna ca utilizatorii noii generatii vor beneficia de timpi scurti de productie si de o calitate de top constanta, a mai declarat dra Eicher.

Noul concept reproiectat al masinii, ce cuprinde componentele electronice si aplicatiile software, este descris ca un element „esential” in noua baza de imprimanta. Compania a adaugat ca imprimanta este echipata cu motoare liniare ce duc la performante de imprimare superioare, nu doar din punctul de vedere al preciziei, ci si al rapiditatii.

Totodata, potrivit companiei elvetiene, aceste imprimante flatbed ofera si o versatilitate „nelimitata” cu zece canale de culoare configurabile. Pe langa culorile deschise si alb, exista culori spot, cum ar fi neon sau portocaliu, precum si lac de efect si primer pentru extinderea gamei de aplicatii.

Dra Eicher a concluzionat: „Am urmarit intotdeauna o combinatie de performanta cu o calitate ridicata a produselor de print, iar noile imprimante sunt exemplare in acest sens.”

Obiectivul este cresterea eco-eficientei
Adezivii sunt „coloana vertebrala” a multor solutii de ambalare. Acestia mentin impreuna colile de carton, foliile si alte materiale de ambalare, iar pe de alta parte garanteaza ca alimentele sunt ambalate igienic si sunt protejate de microorganisme precum si de deteriorarea din timpul transportului.

In zilele noastre, eco-eficienta a devenit mult mai mult decat un cuvant la moda in industria ambalajelor si in productia de adezivi. Dorinta pentru o mai mare compatibilitate ecologica se concentreaza atat pe produsul in sine, cat si pe procesul de fabricatie.

„Continuam sa subliniem importanta unei viziuni cuprinzatoare asupra procesului de lipire si rolul major pe care il joaca optimizarea proceselor de productie”, subliniaza Gausepohl. „In domeniul nostru, eco-eficienta inseamna in cele din urma reducerea utilizarii adezivilor. Acest lucru se poate intampla doar daca reglam cu precizie masinile si procesele. De fapt, am intalnit linii de productie in care duzele erau reglate astfel incat adezivul sa treaca pe langa ambalajul de carton care trebuia lipit.”

Concentrare pe optimizarea procesului
Ce inseamna mai exact optimizarea proceselor in productia de ambalaje? Obiectivul este de a controla cu exactitate cantitatea de adeziv necesara pentru lipirea ambalajului, de a distribui uniform adezivul precum si de a preveni supradozajele si aplicarea neuniforma. In cazul in care companiile reusesc sa atinga acest obiectiv, calitatea ambalajului se imbunatateste si procesul genereaza mai putine deseuri, ceea ce inseamna ca pot fi economisite semnificativ costuri, iar resursele pot fi conservate.

Cu toate acestea, exista si alti factori care joaca un rol cand vine vorba de calitatea si eco-eficienta produsului final de ambalare – de exemplu conditiile ambientale. Daca ambalajul din carton este depozitat in medii umede sau reci, acest lucru ar putea reduce caldura disponibila in procesul de lipire si ar putea afecta rezultatul final. „Clientii sunt experti cand vine vorba de produsele lor, iar la randul nostru, noi suntem experti in procese si le analizam pentru a reduce erorile de productie”, explica directorii generali. „In cele din urma, scopul nostru este sa realizam intotdeauna produse lipite curat, folosind adezivul ideal cu componente din ce in ce mai „verzi”.

Adezivi in lupta cu risipa alimentara
Desi pare o idee neobisnuita, adezivii pot juca un rol decisiv si in prevenirea risipei alimentare. In procesarea industriala, timpul de nefunctionare al masinii poate aparea si din cauza lipirii defectuoase. Este posibil ca masinile de ambalat sa aplice incorect adezivul, ceea ce poate duce la sigilarea necorespunzatoare a pachetelor. Acest lucru poate cauza opriri nedorite in lantul de productie, deoarece masinile trebuie intretinute sau reparate. Acest tip de pauze nedorite in functionare nu doar ca are ca rezultat o pierdere de timp si eficienta, dar poate sa si intrerupa lanturile de racire necesare, impactand, de exemplu, calitatea produselor congelate sensibile. Consecinta timpului de nefunctionare este ca in cele din urma alimentele trebuie aruncate.

„In aceste cazuri, fiecare ora suplimentara atrage pierderi financiare considerabile. Acest lucru arata cat de importanta este productia eficienta si fara intreruperi pentru prevenirea risipei alimentare”, spune Gausepohl. „Desi adezivul reprezinta adesea doar un mic procent din costul total al produsului, alegerea adezivului potrivit poate fi cruciala.”

Industria se concentreaza pe dezvoltarea componentelor ecologice
Adezivii constau dintr-o multitudine de componente, cum ar fi lianti si solventi, plastifianti sau agenti de intarire, umpluturi si aditivi. Adezivii cu topire la cald vanduti de Bühnen contin in general rasini, ceara, polimeri si componente similare. „Adezivii sunt produse petrochimice, fapt care nu poate fi schimbat”, explica Hunke. „Nu sunt nici biodegradabili, nici compostabili. Cu toate acestea, industria merge pe drumul eco-eficientei si se concentreaza pe gasirea de noi solutii.”

Astazi, Bühnen ofera mai multe produse naturale care sunt mai eco-eficiente si inglobeaza mai multe componente „verzi”. Acestea sunt obtinute din surse eco-eficiente, iar pe viitor vor include o proportie mai mare de materii prime din resurse biologice; pe de alta parte, utilizarea materialelor reciclate este deja in crestere in aplicatiile de cercetare.

Piata este lenta
Adezivii alternativi costa adesea doar cu cativa centi mai mult decat adezivii conventionali, dar piata este inca reticenta sa treaca la produse noi. „Este nevoie de mai multa educatie in acest domeniu. Alternativ, UE ar putea crea si subventii sau linii directoare pentru a sprijini o schimbare a pietei”, precizeaza expertii in adezivi.

De altfel, pachetul de servicii „easy4you” de la Bühnen le ofera clientilor asistenta pentru intregul proces de lipire dintr-o singura sursa. Pachetul include analiza proceselor, optimizarea, mentenanta si instruirea, precum si furnizarea de echipamente de aplicare – totul inclus in pretul adezivului.

Chiar si mai recent, in 2019, cercetatorii de la Universitatea Tel Aviv, Israel, au reusit sa printeze un prototip de inima mica, complet vascularizata, realizata din celule umane. Desi aceasta inima nu este inca functionala pentru transplant, faptul ca au reusit sa o creeze din celule reale ne apropie enorm de momentul in care vor putea sa apara organe imprimate 3D disponibile pentru transplant. Daca privim spre viitor, expertii cred ca in urmatorii 10-20 de ani vom vedea primele transplanturi de organe imprimate 3D complet functionale. Cand aceste organe vor fi disponibile la scara larga, ne putem astepta la eliminarea completa a problemelor legate de donatori si chiar la prelungirea vietii umane. Sa ne imaginam ca in viitorul apropiat vom putea avea un organ nou creat din propriile noastre celule, fara teama de respingere din partea corpului nostru si fara sa fie nevoie sa asteptam ani de zile un donator compatibil. O astfel de tehnologie ar putea sa schimbe complet felul in care sunt tratate bolile cronice si insuficientele organice.

Astfel, speranta de viata ar putea creste semnificativ pentru ca, in loc sa ne tratam doar simptomele, am putea inlocui organele afectate. Totusi, bio-imprimarea nu vine fara anumite provocari. In primul rand, costurile acestor proceduri sunt inca foarte mari si nu este clar daca toti pacientii vor avea acces la ele in viitorul apropiat. Apoi apar intrebari etice, de genul: „Cine va avea dreptul la un organ nou?” Cel mai probabil, acesta le va fi accesibil doar celor bogati. Sau „Cum ne va schimba aceasta tehnologie perceptia asupra vietii si a mortii?” Sunt intrebari inca aflate in dezbatere, iar societatea va trebui sa gaseasca solutii pe masura ce tehnologia avanseaza. In orice caz, bio-imprimarea 3D a organelor este o tehnologie incredibila care ar putea salva milioane de vieti si ne-ar putea extinde speranta de viata intr-un mod in care nici nu ne-am fi putut imagina cu cativa ani in urma. Desi inca ne aflam in faza de dezvoltare, viitorul suna extrem de promitator.

La randul ei, compania thailandeza Packtica produce etichete si autocolante cu holograme, printre care se numara optiuni 2D, matrice de puncte 3D si holograme Russle, care pot ingloba coduri QR si numere de serie inteligente. Cand vine vorba de protectia brandului, expertii de la Packtica spun ca etichetele cu holograma Smart QR produse de companie ingreuneaza falsificarea produselor deoarece tehnologia laser holografica le face unice.

Din punctul de vedere al consumatorului, hologramele permit identificarea si verificarea autenticitatii unui produs, servind drept dovada vizibila a legitimitatii ce le insufla incredere consumatorilor atunci cand se decid sa faca achizitia. In viitor, compania preconizeaza ca autentificarea produselor de consum va deveni mai rapida si mai precisa odata cu punerea la dispozitia publicului consumator a unei varietati tot mai mari de aplicatii de verificare a hologramelor activate pentru smartphone-uri. Specialistii companiei mai adauga ca progresele facute in nanotehnologie si print 3D sunt tot atatea cai potentiale pentru dezvoltarea de holograme mai sofisticate si personalizabile.

De partea sa, compania americana Graphic Packaging International ofera efecte holografice ce urmaresc sa imbogateasca impactul vizual la raft al ambalajului cu diverse elemente de design, cum ar fi linii si unde si sa actioneze ca o masura impotriva falsificarii, avand in vedere ca aceste elemente sunt greu de reprodus datorita naturii specializate a procesului. Firma ofera ca optiune finisarea turnata si polimerizata (lasergloss), care poate fi aplicata pe spoturi dedicate, suprafete mai mari, precum si deasupra efectelor grafice sau metalice. Totodata, conform expertilor brandului american, finisarea nu afecteaza reciclabilitatea ambalajului deoarece nicio pelicula nu este lasata la suprafata.

Holograma ca masura impotriva falsificarii
Utilizarea hologramelor ca o masura anti-falsificare a fost discutata de Dr. Paul Dunn, presedintele Asociatiei Internationale a Producatorilor de Holograme intr-un articol pentru revista The European Pharmaceutical Review, in care s-a concentrat pe aplicatiile acestora in ambalajele farmaceutice. El a oferit exemplul ambalajelor blister, domeniu in care unele holograme pot fi proiectate astfel incat sa fie vizibile doar in spatele fiecarei cavitati pentru pilule sau capsule pe partea din spate a ambalajului, ceea ce permite imprimarea informatiilor despre dozare si marketing pe zona din jurul pilulei sau capsulei.

In articolul sau, Dunn sustine ca aceasta varianta le ofera consumatorilor posibilitatea de a valida autenticitatea achizitiilor lor cu ajutorul hologramelor personalizate. De asemenea, dumnealui adauga ca holograma poate fi integrata si in interfete web securizate pentru a ajuta la eliminarea comenzilor frauduloase de produse, in timp ce distribuitorii autorizati pot alege, impacheta si expedia catre clienti articole in cantitati atent masurate, progresul produsului de-a lungul lantului de aprovizionare fiind bine urmarit si documentat.

Utilizarea holografiei in benzi adezive
Elementele holografice pot fi folosite si in confectionarea benzilor adezive. Anul trecut, compania britanica Filtrona Tapes a lansat gama de benzi holografice cu desprindere Supastrip Prism, care se aplica ambalajelor flexibile din plastic sau hartie in diverse aplicatii FMCG (domeniul produselor de larg consum cu rotatie rapida) cum ar fi hrana pentru animale de companie, ingrijirea personala, produsele alimentare de luat la pachet  si alimentele congelate. Compania a declarat ca sub-gama Prism Plus combina filmele holografice cu imprimarea pentru branding-ul direct pe ambalaj, sub-gama Prism Ultra ofera efecte holografice demetalizate sau metalizate selectiv pe ambalaj, iar sub-gama Prism Unique ofera modele de holograme personalizate pentru securitate si protectia brandului.

Cu privire la decizia de a folosi elemente holografice in benzile adezive, dna Sarah Rutland, Director de Dezvoltare a Pietei la Filtrona Tapes spune ca capacitatea de a proiecta caracteristici care sa iasa in evidenta prin holografie mentinand simultan beneficiile deschiderii usoare ale gamei Supastrip are un efect combinat, deoarece benzile pot fi personalizate pentru a include securitatea si protectia brandului fara a schimba ambalajul primar.

Potrivit dnei Rutland, daca este schimbata doar banda, nu intregul ambalaj, holograma devine „acceptabila comercial fara a compromite functionalitatea sau estetica”. Dansa adauga ca gama Prism poate fi personalizata cu logo-uri si culori ce sa corespunda branding-ul unei companii, permitandu-le consumatorilor sa recunoasca un brand la punctul de vanzare si ajutandu-i sa ia decizii rapide cu privire la produse.

Cand vine vorba de atractivitatea la raft, Rutland crede ca hologramele le pot oferi brandurilor un avantaj. Ea spune ca in timp ce privesc la un raft plin cu produse, consumatorii sunt bombardati cu mesaje vizuale de la zeci de branduri, iar asta doar in magazin. Se estimeaza ca consumatorii vad aproximativ 10.000 de mesaje de marketing in fiecare zi. Deci eterna intrebare pentru orice brand este cum sa isi faca produsele sa iasa in evidenta.

Potrivit dnei director de dezvoltare de la Filtrona Tapes, obtinerea succesului pe o piata aglomerata presupune ca ambalajul produsului sa atraga atentia consumatorului si sa proiecteze un simt al calitatii in aproximativ 20 de secunde, timp in care acesta va lua decizia de achizitie. In consecinta, brandurile trebuie sa foloseasca fiecare instrument pe care il au la dispozitie pentru a profita la maximum de acea fereastra de 20 de secunde; ori niciun instrument nu este mai util in acest proces decat efectele holografice. Oricat de elementar pare, oamenilor tind sa le placa lucrurile stralucitoare.

Cutiile holografice
Se spune ca banda adeziva din sub-gama Prism Unique de la Filtrona Tapes dispune de designuri holografice personalizate pentru securitate si protectia brandului. In legatura cu unele dintre aplicatiile acestei sub-game si despre modul in care functioneaza caracteristicile sale de securitate, dna Rutland a aratat ca pe piata actuala se estimeaza ca aproximativ 80% dintre consumatori intra in contact cu bunuri false, cu buna stiinta sau nu, iar un studiu al agentiei de protectie a brandurilor Incopro a relevat ca, desi 19% dintre consumatorii din Marea Britanie cumpara de bunavoie bunuri false, majoritatea sunt participanti nedoritori, iar acest lucru poate afecta considerabil reputatia unui brand.

In cazul benzilor adezive Prism Unique produse de companie, mai multe straturi de securitate vizibila sau ascunsa pot fi inglobate in filme holografice, cum ar fi microtext, nanoimagini si comutatoare de imagine. Rutland sustine ca folosirea unei benzi cu desprindere ca parte a unei strategii de combatere a contrafacerii ofera beneficii in ceea ce priveste costurile si eficienta, deoarece, intr-un scenariu in care falsificatorii reusesc sa „sparga” functiile implementate, benzile cu desprindere ofera posibilitatea unor reactii rapide pentru a schimba si actualiza designul benzii, fara a fi nevoie ca intregul ambalaj sa fie schimbat.

Cand vine vorba de reciclabilitatea benzilor adezive, Rutland afirma ca ar trebui analizata impreuna cu ambalajul pe care este aplicata banda, deoarece aceasta este atasata de ambalaj si va fi reciclata impreuna cu materialul de baza. In opinia dansei, este dificil sa se faca declaratii generale despre banda adeziva in contextul ambalajelor flexibile deoarece: 1. banda adeziva poate fi aplicata pe substraturi diferite (materiale de baza diferite, cum ar fi plastic, hartie, metal etc.), iar fiecare substrat are proprietati distincte si 2. cantitatile si configuratiile in care banda este utilizata pot varia – de exemplu, grosimea benzii, modul de aplicare sau proportia acesteia in raport cu ambalajul total.

In ceea ce priveste viitorul procesului holografic in materialele de ambalare, dna Rutland afirma ca valorificarea intelegerii cu privire la holograme ca element de autentificare si imbinarea acesteia cu o metoda interactiva si intuitiva de validare a autenticitatii de catre consumatori ramane un domeniu de dezvoltare intens cautat. Astfel, din punct de vedere decorativ, folosirea hologramelor ca instrument de implicare pentru a oferi diferentiere la raft este inca o solutie foarte dezirabila. Asigurarea mentinerii acestei situatii va necesita dezvoltarea unor efecte rentabile, reducerea volumului de deseuri si formularea unor afirmatii verificabile privind sustenabilitatea.

Securitate, trasabilitate si atractivitate la raft: ambalajele holografice in 2024
Anul trecut, mai multe companii au introdus elemente holografice in ambalajele lor. De pilda, in luna ianuarie, compania germana All4Labels Global Packaging Group a lansat sistemul de securitate si autentificare INTEGRITAG, conceput pentru a implementa caracteristici sigure si inteligente in solutiile de imprimare digitala in scopul de a spori protectia, transparenta, eficienta si sustenabilitatea de-a lungul lanturilor de aprovizionare.

Sistemul INTEGRITAG combina indentificarea prin freventa radio (RFID) cu ajutorul tehnologiei Rako Secure cu etichetarea holografica de securitate via Hologram Company si cu etichetarea de inalta securitate de la Centro Grafico pentru a produce solutii de etichetare sigure. Se preconizeaza ca aceste tehnologii sa fie integrate in produsele sau ambalajele existente pentru a combate fraudarea produselor, pentru a raspunde eficient amenintarilor de securitate si pentru a eficientiza lanturile de aprovizionare.

Se spune ca eticheta ofera trasabilitatea in timp real a produsului de-a lungul lantului de aprovizionare si incearca sa mentina produsele autentice in afara pietei „gri” pentru a proteja veniturile brandului, oferind etichete inteligente, produse de securitate holografica, amprenta QR, EAS, SaaS si Data Analytics si aplicand embosarea foliilor de baza.

Stampilarea foliei holografice
La cateva luni mai tarziu, compania germana globala KURZ a lansat solutia sa de panglici de transfer termic NOVA ce are ca scop imbunatatirea etichetelor produselor cu finisaje difractive si efecte dinamice de adancime. Dl Ivo Kionka, CEO al liniei de produse Typofol din cadrul KURTZ, a declarat ca solutia a inceput cu sapte design-uri, urmand sa apara si altele. Linia de produse este potrivita pentru decorarea pe intreaga suprafata precum si pentru detalii fine si poate fi imprimata suplimentar. Dl Kionka a adaugat ca poate fi folosita pe diferite substraturi, in special pentru marcarea durabila si finisarea etichetelor, cartilor de credit si hartiei cretate.

Solutia este conceputa sa fie rentabila si usor de implementat pentru imbunatatirea etichetelor si ambalajelor cu ajutorul echipamentelor din dotare. Intrebat ce anume diferentiaza produsul de solutiile existente, Kionka a raspuns ca anterior, stampilarea la cald sau transferul la rece erau necesare pentru a adauga un efect holografic etichetelor si ambalajelor a caror marcare este aplicata cu ajutorul panglicilor de transfer termic. Insa odata cu NOVA aceste procedee pot fi eliminate deoarece nu mai este necesara decat o imprimanta conventionala cu cap plat.

In concluzie, se poate afirma ca in sectorul de packaging, holografia este utilizata in cea mai mare parte pentru atractivitatea produselor la raft si in scopuri anti-falsificare, in special atunci cand vine vorba de securitate si protectie a brandului. Exista insa potential si pentru utilizarea sa in industria farmaceutica in aplicatii precum ambalajele blister. In toate domeniile, utilizarea holografiei pare sa creasca increderea consumatorilor si a companiei in securitatea si autenticitatea unui produs – fie ca este vorba de incorporarea masurilor de securitate (efectul in sine fiind greu de reprodus) fie de atractivitatea sa vizuala pe rafturile comertului en-detail. In orice caz, va fi interesant de vazut modul in care efectele holografice continua sa fie utilizate in sectorul de packaging si daca in viitor va exista o extindere si in alte domenii.

Intr-un ambient dominat de inovatie si profesionalism, te vei putea conecta cu furnizorii tai de incredere si vei putea explora noi posibilitati de colaborare ce vor aduce un impact semnificativ in proiectele tale. Totodata, vei putea explora cele mai inovatoare tendinte din zonele pline de animatie ale targului.

De pilda, in Workshop-ul Plug & Play vei putea arunca o privire catre viitorul personalizarii in segmentul de format mic. Vei putea gasi idei practice si instrumente cheie pentru a crea campanii pline de impact si eficienta. Nu in ultimul rand, in zona C!Wrap, te vei lasa uimit de cele mai noi materiale si tehnici de personalizare a diferitelor suprafete. Astfel, vei experimenta live versatilitatea lor si le vei putea aplica in propriile proiecte intr-un mod unic.

Pentru detalii şi contact, accesaţi link-ul de mai jos:

Culoarea desemnata de Pantone drept Culoarea Anului 2025 este „Mocha Mousse”, o nuanta calda si bogata de maro. Este prima din istoria de 25 de ani a brandului care ocupa un loc central, denotand o orientare catre tonuri pamantii si reconfortante. Compania descrie Mocha Mousse ca un neutru versatil care imbina eleganta cu accesibilitatea.

Totodata, nuanta se aliniaza tendintelor actuale de a crea spatii care sa fie primitoare si confortabile, pastrand in acelasi timp o nota de sofisticare. In plus, continua directia din 2024 stabilita de nuanta Peach Fuzz. De subliniat este ca aceasta culoare are scopul de a oferi un sentiment de siguranta si atemporalitate intr-o lume incerta.

Sustinut de dorinta noastra pentru placerile cotidiene, PANTONE 17-1230 Mocha Mousse exprima un nivel de rasfat atent. Sofisticata si luxurianta, dar in acelasi timp clasica si lipsita de pretentii, nuanta extinde perceptia noastra despre maro dincolo de reperele simplitatii si modestiei, aducand-o in domeniul aspiratiei si luxului. Astfel, este un maro bland, imbogatit cu o caldura senzoriala si reconfortanta.

Pe de alta parte, culoarea anului 2025 reflecta teme cum ar fi conexiunea cu natura, ingrijirea personala si luxul discret. Asocierea sa cu pamantul o defineste ca nuanta stabilizatoare, fie ca este utilizata in designul interior, moda sau branding. Alegerea institutului reprezinta o miscare continua catre un stil de viata mai constient si un design mai simplu. Insa totodata, nuanta ramane suficient de versatila pentru a se armoniza cu palete dintre cele mai indraznete si experimentale.

Pantone a creat o serie de palete dedicate pentru a evidentia potentialul nuantei Mocha Mousse, cum ar fi:

• Relaxed Elegance, asociata cu tonuri delicate precum Cannoli Cream si Chocolate Martini;
• Deliciousness, care ii accentueaza bogatia cromatica alaturi de nuante inspirate de deserturi, cum ar fi Winery si Caramel;
• Floral Pathways, ce o conecteaza cu natura prin culori precum Cornflower Blue si Rose Tan.

Aceste combinatii demonstreaza modul in care Mocha Mousse poate juca un rol principal in amenajarea decoratiunilor interioare sau poate servi drept fundal pentru alte culori.

Mocha Mousse este o nuanta calda, profunda. In design, creeaza spatii care sunt percepute ca fiind intime si primitoare. Pantone sugereaza ca aceasta culoare poate aduce o contributie importanta la crearea unui ambient in care oamenii sa se simta bine si sa doreasca sa-si petreaca timpul. Alegerea subliniaza o tendinta mai larga de a imbratisa nuante discrete si organice, spre deosebire de culorile indraznete si saturate din anii anteriori. Concentrarea pe tonuri de maro evidentiaza dorinta de autenticitate si atemporalitate, fiind pe placul esteticii contemporane, dar si al sensibilitatilor traditionale.

Institutul PANTONE este o organizatie recunoscuta la nivel mondial pentru cercetarea, dezvoltarea si promovarea tendintelor in culorile folosite din diferite industrii cum ar fi moda vestimentara, designul de interior sau designul grafic. Organizatia este cunoscuta pentru implementarea sistemului de asortare cromatica Pantone Matching System (PMS), utilizat la nivel global in diferite procese de productie. Pentru alegerea nuantei anului, compania gazduieste, timp de doua zile, mai multe prezentari si dezbateri la care participa experti din intreaga lume, iar ulterior da publicitatii rezultatul sedintei. Institutul a fost fondat in anul 1963 de catre Lawrence Herbert care a creat si sistemul Pantone Matching System destinat simplificarii procesului de identificare si reproducere a culorilor.

Astfel, la 30 de ani de la infiintarea Tipografiei EVEREST, fiecare om este erou in povestea acesteia. La intersectia dintre pasiune si pricepere sta motorul progresului. Într-o lume in continua schimbare, evolutia nu este doar o destinatie, ci o calatorie colectiva, un proces in care fiecare individ are un rol esential. Aceasta este esenta povestii Tipografiei EVEREST.

În data de 13 decembrie, compania a sarbatorit 30 de ani de existenta, ocazie cu care si-a spus povestea, o poveste a peste 150 de profesionisti care compun familia EVEREST, peste 800 de clienti multumiti, 100.000 de tone de hartie printata, sute de proiecte de care conducerea tipografiei este mandra, peste 10.000 de zile in care fiecare angajat a fost erou, impreuna cu satisfactia fiecarui „multumesc” primit.

Asadar, in aceasta zi, tipografia a ajuns la capitolul 30 pe care l-a marcat ca atare, privind cu incredere spre alti 30 de ani impreuna cu toti angajatii si partenerii.

Carnavalul a constat din numeroase locuri de distractie si amuzament, cornere cu denumiri cat mai amuzante: Cartile destinului, Oglinda fermecata — pentru fotografii in oglinda, Zambete in creion — caricaturi realizate pe loc, Masa de biliard, Foto panou — pentru cei care si-au dorit o amintire de la acest eveniment, Draftul fermecat, Fantana cu elixiruri (bauturi cu denumiri exotice: Elixirul diminetii, Vraja apelor, Vraja efervescenta, Pocalul naturii, Vino cu poveste), Licori si potiuni (Off-set me free negroni, BT exotic, Tequila Abrahamica, CMY Kooler), Popcorn, Delicii culinare etc. La toate acestea s-au adaugat momente de distractie moderate de Flick pe scena special pregatita in acest sens: Oracolul timpului, Roata norocului.

Nu au lipsit delicatesele culinare, deserturile de calitate premium, bauturile rafinate, ringul de dans si bineinteles, muzica de petrecere (invitati speciali fiind celebra trupa Jukebox si cunoscuta interpreta Julie Mayaya). În cadrul evenimentului-carnaval au avut loc multiple surprize care au facut deliciul tuturor participantilor.

Prezenti la eveniment, reprezentantii Afaceri Poligrafice au dorit sa afle povestea care sta in spatele acestei afaceri de succes, Tipografia EVEREST 2001 la 30 ani de la infiintare, tipografia care a renascut din propria cenusa. În acest sens, am luat la cald pulsul evenimentului stand de vorba cu angajati ai firmei, reprezentantii unor firme furnizoare cat si clienti pentru produsele realizate in firma. Va expunem mai jos impresiile impartasite de acestia.

Evenimentul a debutat cu discursul inaugural al celui care s-a aflat mereu in spatele povestii de succes EVEREST, compania cu nu mai putin de 120 de angajati care de trei decenii domina piata poligrafica din capitala si chiar din intreaga tara. Dl Dan Abraham, Director General si proprietar al tipografiei, a dat startul petrecerii aniversare cu urmatoarele cuvinte:

„Buna seara si bine ati venit la acest eveniment! Doamnelor si domnilor, dragi colegi, prieteni si parteneri sau mai pe scurt dragi EROI din povestea Tipografiei EVEREST. Este o mare onoare si bucurie pentru mine sa ma aflu aici, alaturi de voi toti. Astazi marcam aniversarea de 30 de ani ai Tipografiei EVEREST, 30 de ani de poveste, 30 de ani de visuri implinite si de munca sustinuta. Sunt de parere ca astazi este mai mult decat o aniversare; este o celebrare a pasiunii, a muncii asidue si a spiritului inovator care ne-a definit pe parcursul acestei povesti extraordinare. În acest moment nu vorbim despre afacere sau cifre, vorbim despre oameni, valori, o mare familie – familia EVEREST si viitorul nostru.

Dar, ca sa ajungem la viitor, as vrea sa amintesc putin despre trecut. În 1994, cand am pornit pe acest drum cu doar 4-5 angajati, aveam un vis. Visam sa construim o tipografie care sa inspire incredere si sa ofere calitate. Astazi, uitandu-ma in jur, imi dau seama nu doar ca am atins acest obiectiv, ci ca ne-am depasit toate asteptarile. În prezent, familia noastra a ajuns la 120 de membrii dedicati, care pun suflet in tot ceea ce fac si pe care eu ii numesc EROI. Împreuna am pus numele Tipografiei EVEREST in Top 10 tipografii din Romania.

Perseverenta si loialitatea voastra reprezinta fundamentul acestei companii, caci de fapt, fiecare dintre voi, fie ca sunteti aici de doua luni sau de treizeci de ani, ati contribuit si contribuiti la aceasta poveste de succes.

Este greu sa exprim in cuvinte recunostinta pe care o simt pentru fiecare dintre voi – pentru munca, energia si rabdarea voastra, inclusiv in momentele in care poate nu sunt cel mai usor de suportat, iar pentru asta meritati un mare „Multumesc”, din toata inima!

As vrea sa profit putin de moment si sa multumesc  familiei mele – sotiei mele Antoaneta si celor doua fiice Andreea si Alexandra, care au fost mereu alaturi de mine, atat in momentele de succes, cat si in cele mai grele perioade. Fara sprijinul, intelegerea si iubirea lor, EVEREST nu ar fi fost ceea ce este astazi.

Nu in ultimul rand, imi indrept atentia catre ceilalti EROI: clientii si furnizorii care au avut incredere in noi, care ne-au provocat sa fim mai buni si sa ne depasim limitele. Este o onoare sa va avem alaturi de noi, pe cei care ne sunteti mai mult decat colaboratori. Multumim pentru toate proiectele realizate impreuna si pentru prietenia care s-a format de-a lungul anilor.

În cei 30 de ani, am imprimat peste 100.000 de tone de hartie, am lucrat la mii de proiecte si am primit sute de „Multumesc” de la clientii nostri. Fiecare dintre aceste realizari marcheaza cate o pagina importanta din povestea Tipografiei EVEREST si sta drept dovada a muncii si devotamentului fiecaruia dintre voi.

Astazi desi sarbatorim trecutul, vreau sa va propun sa privim cu incredere spre viitor. Fiecare dintre noi este un EROU. Sa ne bucuram, sa ne sarbatorim, sa avem o seara de neuitat.

Declar Carnavalul deschis! Avem o gramada de surprize, asa ca nu ezitati sa explorati si cu curaj sa incercati totul!

La multi ani, Tipografia EVEREST! La multi ani voua tuturor, EROILOR!

Sa ridicam cu totii privirea catre orizont si sa privim inainte cu incredere si entuziasm! Pentru inca 30 de ani impreuna, pentru noi povesti, pentru noi victorii!”

Cu ocazia evenimentului, dl Flick, Maestrul de Ceremonii, a compus o poezie despre Tipografia EVEREST pe care a recitat-o dupa discursul inaugural, poezie pe care o redam integral mai jos:

Azi, la ceas de-aniversare,
Va spun sincer si modest
Ca am facut un pas mare
Şi-am ajuns pe… Everest.

Și exact pe-acest criteriu
Eu acum onoare am
Sa cunosc micul imperiu
Al domnului Abraham.

Pentru scoala militara,
A venit de la Bacau
Şi il stie-ntreaga tara
Astazi, pentru visul sau!

Trei decenii a muncit
Sa faca tipografia
De la care a citit,
Practic, toata Romania.

Dansu’-a fost in orice zi
Pasionat ca la-nceput;
Iar in anul 2000,
Din cenusa-a renascut.

A strans o echipa tare,
Iata, de oameni frumosi,
Harnici, care mai de care,
Talentati, constiinciosi.

Bravo ca va implicati
Şi c-ati fost mereu pe val!
E vremea sa va distrati!
Bun venit la carnaval!

Sa ramaneti mereu sus,
S-aveti soare, niciun nor!
EVEREST trebuie sa fie
Doar deasupra tuturor!

Ca in lumea asta-n care
Multi dau lumii sa haleasca,
Voi faceti o cinste mare –
Ca dati lumii sa citeasca!

Şi-n epoca urmatoare,
Ramaneti mereu „the best”;
La multi ani in continuare
Şi mult succes, EVEREST!

Desi veti urmari in continuare testimonialele unora dintre primii eroi ai povestii impartasite la eveniment de compania bucuresteana, alaturi de cei vechi, dar si printre cei care au avut un rol important in parcursul tipografiei EVEREST, aprecierea conducerii se extinde egal catre toti cei 120 de colegi din prezent si cei peste 1000 de angajati care au trecut pragul intreprinderii de-a lungul anilor. Fiecare dintre acestia a avut un rol esential in aceasta calatorie, iar acest Carnaval este si un mod in care conducerea si-a demonstrat recunostinta si respectul pentru contributia fiecaruia.

Dl Daniel Munteanu, Şef al Departamentului Productie din cadrul tipografiei, care coordoneaza sectiile  de tipar si finisare, ne-a spus ca lucreaza impreuna cu dl Abraham inca din noiembrie 1998. Angajat initial ca tiparitor, in 2001 a devenit sef de sectie tipar, dupa care sef sectie de productie, iar actualmente coordoneaza intreaga productie.

Are o mare apreciere pentru dl Abraham, observand de-a lungul timpului curajul lui de a investi in echipamente tot mai performante, dar si in oameni de calitate, marturie stand faptul ca mereu a atras si a pastrat in anturajul sau profesionisti pe care a stiut sa-i motiveze. Acesti factori, in opinia dlui Munteanu, au constituit cheia succesului la EVEREST.

„La ora actuala, tipografia are deja un program foarte incarcat, deservind cu maxima eficienta un portofoliu impresionant de clienti, printre care edituri de reviste si periodice cu care a incheiat contracte pe perioade extinse, chiar si de un an. Compania EVEREST poate realiza cele mai diverse produse de print si packaging, incepand de la carte beletristica pana la ambalaje de lux, acoperind astfel cea mai variata gama de cerinte si exigente din partea clientilor.”

Dna Tatiana Blanariu, Director de Productie in cadrul tipografiei, este responsabila pentru partea de tipar offset, legatorie, DTP, intretinere si imprimare digitala, coordonand o echipa de 100 de angajati. În perioada de 13 ani de cand activeaza la EVEREST, a dezvoltat un respect deosebit fata de dl Abraham, pe care il considera un model pentru implicarea sa maxima in toate activitatile firmei. De la dumneaei am aflat ca directorul general isi ofera constant ajutorul si indrumarea tuturor angajatilor, fiind insa totodata un om exigent, ceea ce, in opinia dnei Blanariu, duce la dezvoltarea profesionala a intregului personal al tipografiei.

Obiectivul dnei director este sa fie satisfacute solicitarile din partea clientilor, marfa sa fie livrata in primul rand la calitatea dorita, la timp si in termene cat mai scurte, iar produsele de print sa fie realizate intr-o varietate cat mai mare in functie de posibilitatile tehnice si calitatea resurselor umane. Dumneaei ne-a mai spus ca, avand in vedere ca nu mai exista scoli tehnice pregatitoare de personal in domeniul poligrafiei, la Tipografia EVEREST se fac eforturi constante de a forma oameni in meseriile din sector.

Dna Ana Popa, Directorul de Resurse Umane al tipografiei activand in cadrul acesteia inca din 1994, ne-a spus ca de-a lungul timpului s-au perindat foarte multi oameni la EVEREST, dar multi dintre ei au ramas, activand si in prezent. Unii dintre ei au evoluat considerabil in cariera lor profesionala, la inceput fiind angajati in posturi de muncitori necalificati sau manipulanti in depozite, insa ulterior ajungand ingineri, asistenti medicali sau reprezentanti de vanzari.

Motivul a fost cultura excelenta din cadrul companiei, de-a lungul timpului aceasta castigandu-si reputatia in industrie de a fi o pepiniera sau chiar o rampa de lansare pentru persoane competente in meserie, disciplinate si de incredere.

Dl Dragos Ghemu, Şeful Departamentului de Pre-Press, face parte de 23 de ani din colectivul tipografiei. Înca de la inceputuri si pana in prezent, dl Ghemu a ramas consecvent domeniului DTP de la EVEREST si a facut parte din evolutia acestuia. Fiind absolvent al Facultatii de Energetica din cadrul Institutului Politehnic Bucuresti, dumnealui nu a avut nicio pregatire in domeniul presei tiparite, dar fiind un autodidact, a reusit sa se imprieteneasca cu Photoshop-ul si cu echipamentele de ultima generatie in domeniu, reusind ca, impreuna cu oamenii din subordine, sa asigure companiei baza necesara realizarii unor lucrari de foarte buna calitate.

În domeniul finisarii, am discutat cu dna Mihaela Iconaru, una dintre sefele de sectie care este angajata Tipografiei EVEREST inca din anul 2005. Înainte de a fi promovata in functia actuala, dumneaei a activat timp de 10 ani ca legator mecanic in sectie, lucrand pe masina de plastifiat, masina de incleiat manuala, masina de caserat, de perforat, de spiralat – toate utilajele din legatorie destinate productiei de calendare si agende. La ora actuala, dna Iconaru conduce unul dintre schimburile sectiei de finisare in care lucreaza 30 de persoane si in care se realizeaza produse de print de o mare diversitate, rar existand lucrari repetitive.

Totodata, dumneaei ii initiaza cu pricepere si daruire in tainele meseriei pe toti angajatii mai noi, inclusiv pe cei sositi din Sri-Lanka sau Bangladesh. Cu acestia are o relatie profesionala foarte buna, avand in vedere ca s-au dovedit a fi foarte muncitori si seriosi.

Dna Paula Ilie, cealalta sefa de sectie finisare, ne-a marturisit ca are in subordine oameni de incredere pe care se poate baza, dar si oameni noi pe care-i instruieste impreuna cu colega dumneaei Mihaela Iconaru. Cu acestia are la randul ei o relatie profesionala foarte buna, avand in vedere ca s-au dovedit a fi foarte muncitori si seriosi

Carierea dnei Ilie a inceput cu 16 ani in urma cand a inceput sa lucreze ca muncitoare necalificata in sectie dupa ce venise de la Întreprinderea de Încaltaminte „Pionierul”. Lucreaza in firma impreuna cu sotul si astfel, pentru cei doi soti, tipografia este ca a doua casa, unde s-au si dezvoltat profesional.

Fata de dl Abraham, dna Ilie si-a exprimat o mare apreciere, el fiind omul care stie sa-si aprecieze angajatii, dovada fiind faptul ca jumatate dintre acestia au o vechime de peste 15 ani in cadrul Tipografiei EVEREST.

Dl Iosca Harabagiu, este persoana cu cea mai mare vechime in cadrul companiei EVEREST, activand aici inca din 1994 de la infiintarea tipografiei. Initial a lucrat ca taietor, iar dupa aceea a trecut la tipar offset plan si a evoluat in meserie, invatand sa foloseasca echipamente offset dintre cele mai diverse. Ulterior, in 2010, datorita dorintei sale permanente de a invata, de a avansa si de a fi la curent cu toate noutatile tehnologice, dl Harabagiu s-a reprofilat pe operarea utilajelor digitale, incepand cu echipamentele HP Indigo 5500 si Indigo 7600 (format A3) si ajungand la HP Indigo 100K (format B2). În prezent isi completeaza activitatea lucrand si pe un echipament Scodix pentru folio si lac 3D (de la formate A3 la B2).

Dl Ovidiu Gheorghe, muncitor-operator folio, si-a inceput activitatea in cadrul companiei in urma cu nu mai putin de 26 de ani (masinist offset, masinist pe rotativa sau pe masina de stantat). Dl Gheorghe ne-a spus ca a evoluat profesional pentru ca a existat o perioada in care a trebuit sa se recalifice, fiind tratat cu rabdare de catre sefii sai, pana a deprins noua meserie, practic formandu-se la locul de munca.

Din lipsa de spatiu, nu am putut include in acest articol testimoniale din partea mai multor angajati ai tipografiei, insa multi dintre acestia si-au exprimat verbal atasamentul fata de companie. Pentru a urmari marturiile inregistrate in format video ale unora dintre cei mai vechi angajati, va rugam accesati urmatorul link:

Am reusit sa aflam si cateva impresii legate de colaborarea cu Tipografia EVEREST de la reprezentanti ai unor companii furnizoare: Agressione Group S.A., Europapier Romania cat si din partea firmei Paragon Customer Communication Romania, client pentru produsele realizate de tipografie.

Dl Marius Ştef, Administrator si Director General al companiei Agressione, ne-a declarat: „Colaborarea noastra cu Tipografia EVEREST se desfasoara pe doua planuri: unul profesional, de business iar celalalt personal, de prietenie cu dl Abraham. Dansul este un partener corect, chiar foarte corect si cu care este o placere sa incheiem o afacere. De fiecare data cand colaboram la un proiect, de obicei e un win-win.”

Ca director al unei companii care de 32 de ani furnizeaza hartie pentru 800 de tipografii din intreaga tara, dl Ştef a putut urmari evolutia EVEREST de la o tipografie mica la una mijlocie si apoi mare. Astfel, in observatia dumnealui, in perioada 2008-2024 compania a avut o dezvoltare spectaculoasa gratie competentei, eforturilor si daruirii dlui Abraham.

Dl Adrian Ungureanu, Director General al companiei Europapier Romania nu poate spune decat lucruri bune despre colaborarea cu Tipografia EVEREST, aceasta fiind una dintre marile tipografii partenere cu firma pe care dumnealui o conduce. „Discutam despre volume considerabile, despre relatii cordiale, despre plata facuta intotdeauna la timp, ceea ce e un lucru foarte important. EVEREST este o firma serioasa cu care am avut dintotdeauna o relatie placuta si constructiva, relatie care speram sa se mentina si pe viitor. Ne dorim sa ne revedem la o astfel de ocazie si peste alti 30 de ani, in contextul unei relatii de afaceri la fel de bune ca acum sau poate chiar mai buna”, a comentat dl Ungureanu.

Dl Ionut Boghiu, este de 19 ani Director Comercial in cadrul companiei Paragon Customer Communication Romania ce are ca obiect de activitate servicii de tipar si ambalare, fiind unul dintre clientii mari ai Tipografiei EVEREST. Dumnealui a declarat: „Compania pe care o reprezint nu are relatii de afaceri cu clienti din Romania si deci nu a intrat in concurenta directa cu EVEREST pe piata din tara. Însa la aceasta tipografie am gasit foarte multe servicii complementare cu ale noastre.

Astfel, prin relatia de afaceri cu firma dlui Abraham, am reusit sa punem la dispozitia clientilor nostri o gama mult mai larga de produse. Mai exact, este vorba despre produse de print de o complexitate si de o calitate foarte ridicata si finisari de lux, pe care nu le putem fabrica pentru ca nu dispunem in-house de masinile pe care le are Tipografia EVEREST. Mai mult, in colaborarea cu dl Abraham am reusit sa gasim intotdeauna un echilibru intre calitate si pret, ceea ce este un punct forte in relatiile noastre. Asadar, planurile sunt mari si merg din ce in ce mai bine, ne implicam in numeroase proiecte comune si ne sustinem reciproc.”

La final am stat de vorba si cu dl Dan Abraham, Directorul General si Administratorul companiei EVEREST. Întrebarea noastra a fost legata de planurile de viitor ale companiei, mai exact daca intentioneaza sa intre mai mult in segmentul productiei de ambalaje si al printului publicitar.

Dansul ne-a spus ca in momentul de fata nu preconizeaza sa intre serios pe piata de packaging, de tipar digital sau de format mare. Tipografia dumnealui dispune deja de necesarul de echipamente care sa acopere aceste nevoi cand apar. Însa aceste utilaje doar ajuta la complementarea lucrarilor pe care tipografia le are deja pe rol – doar atat cat sa nu fie nevoie aproape deloc de externalizare – nefiind insa o sursa principala de profit.

EVEREST 2001 este o tipografie full-service, in care totul se realizeaza in-house, cu exceptia confectionarii stantelor sau a matritelor pentru folio, timbru sec. Este cea mai buna cale prin care dl Director General considera ca poate controla atat termenele de livrare, cat si calitatea produselor de print. Ca atare, tipografia poate continua pe linia tiparului offset conventional, in special pe segmentul de carte, care constituie deja peste 70% din productia generala.

Singurul lucru pe care totusi dumnealui intentioneaza sa il realizeze in viitor (avand un spatiu suplimentar disponibil) este sa mai construiasca o hala de 1000 mp. Obiectivul nu este de a achizitiona si alte dotari, ci doar de a eficientiza fluxurile existente, avand in vedere ca programul de productie este deja suficient de aglomerat; ori se stie ca daca lipseste eficienta, pot surveni pierderi care nici nu pot fi estimate.

Desigur, de-a lungul timpului au existat si situatii in care compania a suferit pierderi, insa dl Abraham si le-a asumat de fiecare data. Astfel, dansul a avut multe de invatat in cele trei decenii trecute de activitate a tipografiei, insa filozofia sa s-a centrat mereu pe rezultatul final obtinut. Şi niciodata nu s-a multumit cu putin, fiind tipul de persoana perfectionista.

Pe partea relatiei cu angajatii, dl Abraham ne-a spus ca incearca sa fie la nivelul pietei cu salariile si chiar la nivelul de sus. În istoria firmei nu s-a intamplat nici macar o singura data ca oamenii sa nu isi primeasca banii in ziua de plata prestabilita. Ca director general, dansul a gasit intotdeauna o solutie, chiar daca firma nu a fost totdeauna solvabila in casierie sau in banca. Astfel, oamenii au fost de fiecare data multumiti. Desigur, se intamplau astfel de lucruri poate cu 20 de ani in urma; actualmente insa, compania are un cash-flow suficient.

Echipa „Afaceri Poligrafice” ii ureaza si pe aceasta cale dlui Abraham si implicit „Tipografiei EVEREST 2001” mult succes in activitatea viitoare.

La multi ani!

Toti cei interesati pot contacta tipografia folosind urmatoarele date de contact:

tel.: 021 433 0701
mobil: 0730 036 057
e-mail: office@everest.ro

iar pentru o familiarizare in profunzime, pot explora urmatoarele link-uri:

http://www.everest.ro
https://www.instagram.com/tipografiaeverest
https://www.linkedin.com/company/1914676/admin/dashboard

Galerie foto de la petrecere:

Un exemplu concret de automatizare a fluxurilor de lucru este corectia automata a culorilor. In mod traditional, aceasta a fost o sarcina consumatoare de timp si predispusa la erori care necesita interventia umana. Folosind IA insa, echipamentele de print pot detecta si corecta automat abaterile de culoare, ceea ce va rezulta intr-o calitate constanta a imprimarii si va reduce nevoia interventiilor manuale.

Mentenanta predictiva
Un alt domeniu esential in care IA poate avea un impact semnificativ este mentenanta predictiva a echipamentelor de print. Prin monitorizarea si analizarea continua a datelor de operare, potentialele defectiuni pot fi prezise chiar inainte de a aparea. Acest lucru le permite operatorilor sa implementeze masuri de mentenanta preventiva in timp util pentru a minimiza timpul de nefunctionare neplanificat si pentru a maximiza productivitatea.

Ca ilustratie, putem privi la monitorizarea echipamentelor de print de catre senzorii IoT (Internetul Obiectelor) care colecteaza fara intrerupere date cum ar fi orele de functionare, temperaturile si vibratiile. Aceste date sunt apoi analizate de algoritmi IA pentru a identifica potentialele defectiuni si pentru a recomanda actiuni de mentenanta. Astfel, tipografiile pot minimiza timpul de nefunctionare si pot prelungi durata de viata a utilajelor lor.

Produse de print personalizate
In epoca actuala a continutului personalizat si a experientelor personalizate, capacitatea de a realiza eficient produse de print personalizate este esentiala. Algoritmii IA analizeaza datele clientilor si modelele comportamentale pentru a crea automat modele personalizate si pentru a le integra in procesul de imprimare. Acest lucru le permite tipografiilor sa isi adapteze mai bine produsele la nevoile clientilor si sa-si sporeasca relevanta pe piata.

Un exemplu de productie de print personalizata este individualizarea materialelor publicitare in functie de comportamentul clientilor. Analizand date precum informatiile demografice, istoricul achizitiilor si interactiunile, algoritmii IA pot crea automat materiale publicitare personalizate care sunt adaptate preferintelor si intereselor individuale ale clientilor. Aceste produse personalizate au sanse mai mari de a atrage atentia clientilor si de a genera un raspuns pozitiv.

Controlul calitatii si detectarea erorilor
O alta aplicatie importanta a IA in industria de print este controlul automat al calitatii si detectarea erorilor. Algoritmii IA pot fi utilizati pentru a detecta si corecta erori, cum ar fi abaterile de culoare, defecte ale pixelilor sau estomparea (neclaritatea) inainte ca produsele sa ajunga la client. Toate acestea nu numai ca asigura calitatea, ci si minimizeaza risipa, ceea ce va rezulta in economii semnificative de costuri.

O buna ilustratie este utilizarea algoritmilor IA pentru a detecta abaterile de culoare. Folosind camere video de inalta rezolutie si tehnici de prelucrare a imaginilor, echipamentele de print pot detecta abaterile de culoare in timp real si le pot ajusta automat pentru a asigura o calitate constanta a culorii. Acest lucru nu numai ca reduce nevoia de monitorizare manuala, ci imbunatateste si eficienta intregului proces de imprimare.

Eco-eficienta in procesul de imprimare
Totodata, implementarea optimizarii fluxului de lucru pe baza inteligentei artificiale in industria de print ofera oportunitati semnificative de a reduce amprenta de carbon a industriei si de a promova practici mai ecologice.

Un domeniu in care IA poate avea un impact direct asupra eco-eficientei este optimizarea consumului de resurse. Analizand datele si parametrii de productie, algoritmii de inteligenta artificiala pot ajuta la minimizarea consumului de materiale – de exemplu prin crearea de machete de imprimare optimizate sau prin reducerea risipei. In plus, acesti algoritmi pot ajuta si la optimizarea consumului de energie prin eficientizarea functionarii masinilor si dispozitivelor si identificand potentialul de economisire a energiei.

Un alt aspect important este promovarea reciclarii si a economiei circulare. IA poate ajuta la optimizarea proceselor de reciclare, de exemplu ajutand la identificarea si sortarea materialelor sau la maximizarea oportunitatilor de reciclare. In plus, sistemele IA pot ajuta la extinderea ciclului de viata al produselor, ajutand de exemplu la identificarea materialelor reutilizabile sau la optimizarea proceselor de productie pentru a imbunatati durata de valabilitate a produselor la raft.

In general, integrarea inteligentei artificiale in procesul de imprimare poate nu doar sa creasca eficienta si productivitatea, ci si sa contribuie la reducerea impactului industriei asupra mediului si sa modeleze un viitor mai eco-eficient.

Concluzie
Implementarea optimizarii fluxului de lucru pe baza inteligentei artificiale marcheaza un punct de cotitura in industria de print. Folosind tehnologii IA, cum ar fi invatarea automata si viziunea computerizata, tipogafiile sunt capabile nu doar sa-si automatizeze si sa-si optimizeze fluxurile de lucru, ci si sa isi imbunatateasca calitatea produselor, sa creasca productivitatea si sa promoveze practici mai ecologice.

Incepand de la automatizarea fluxului de lucru si mentenanta predictiva a masinilor pana la productia personalizata de imprimare si controlul automat al calitatii, IA ofera o multitudine de oportunitati de a transforma industria de print si de a o adapta pentru provocarile viitorului.

Cu toate acestea, este important de subliniat faptul ca utilizarea cu succes a inteligentei artificiale in industria de print necesita nu doar inovatie tehnologica, ci si formarea si educarea cuprinzatoare a angajatilor, precum si o strategie clara si o structura de guvernare. Doar printr-o abordare holistica, printerii pot profita de intregul potential al inteligentei artificiale si pot constientiza pe deplin beneficiile acestei tehnologii revolutionare.

In general, implementarea optimizarii fluxului de lucru pe baza inteligentei artificiale in industria de print arata ca IA poate nu doar sa imbunatateasca eficienta si productivitatea, ci si sa creeze o industrie mai durabila si mai orientata spre viitor.

Este timpul sa valorificam oportunitatile IA si sa conducem industria de print intr-o era a progresului si a inovatiei.

In plus, conditiile de munca in randul populatiei urbane erau precare la acea vreme: lucrau si copii de pana la sase ani iar zilele de lucru se incadrau intre 12 si 16 ore pe zi. Protestele anterioare din timpul Primului Razboi Mondial fusesera suprimate violent deoarece guvernul actiona cu puteri sporite conferite de starea de urgenta. Gruparile de stanga au inceput sa se faca din ce in ce mai vizibile, iar tipografii imprimau multe materiale de stanga.

Atunci cand Ferdinand I s-a intors din exil la 1/14 decembrie 1918, 6 000 de muncitori feroviari au intrat in greva la Bucuresti. Pe 3 decembrie/16 decembrie, 5 000 de functionari publici au intrat la randul lor in greva.

Evenimente
Pe 6/19 decembrie 1918, tipografii din orasul Bucuresti intrasera in greva, cerand salarii mai mari, o zi de munca de 8 ore si recunoasterea sindicatului lor. In timpul acestei greve, protestatarii au anuntat un al doilea protest in vinerea urmatoare. Astfel, pe 13/26 decembrie, cei aproape 600 de muncitori tipografi din capitala au incetat lucrul, indreptandu-se spre Ministerul Industriei si Comertului, alaturi de reprezentantii desemnati de ei sa le revendice drepturile. Cu acestia s-au solidarizat si muncitori de la alte fabrici din Bucuresti. Protestatarii au defilat pe Calea Victoriei, langa Palatul Regal, iar manifestatia urma sa aiba loc in fata Teatrului National, situat la acea vreme pe Calea Victoriei.

Ajunsi in Piata Teatrului, manifestantii au fost intampinati cu focuri de arma de fortele de ordine, dupa ce, in prealabil, seful garnizoanei Bucuresti, Nicolae Margineanu, telefonase primului ministru Ion I.C. Bratianu, cerandu-i autorizatia de a interveni impotriva demonstrantilor. Un oficial militar a remarcat ca, la acea vreme, astfel de trageri erau impotriva reglementarilor impuse armatei, care impuneau ca un procuror militar sa fie prezent pentru a le aproba si ca indrumarile indicau ca mai intai trebuiau sa fie trase focuri de avertizare. Manifestatia s-a soldat cu victime, morti si raniti, sute de manifestanti fiind arestati si schingiuiti.

Urmari si bilantul celor decedati
Initial, guvernul a raportat un numar scazut de morti, cu cifre variind de la 6 la 16 grevisti ucisi, dar in timpul regimului comunist, presa oficiala a afirmat ca 87 sau 102 de oameni ar fi fost ucisi. Organizatorul socialist I. C. Frimu s-a numarat printre cei raniti de ofiterii militari si a murit din cauza ranilor sale cateva saptamani mai tarziu. Alte personalitati marcante care au fost arestate la mars au fost Alecu Constantinescu si Alexandru Bogdan. Constantin Titel Petrescu si N. D. Cocea au fost unii dintre avocatii care i-au aparat pe cei arestati.

Personalitati de seama ale vietii culturale, artistice si politice (Ion Slavici, Nicolae Tonitza, Gala Galaction) au condamnat cu asprime actul represiv al guvernului.

Eforturile celor care si-au cerut drepturile nu au ramas fara rezultat. Astfel, breasla tipografilor a fost prima din Romania care a reusit sa incheie un contract colectiv unitar, la nivel de ramura, pe o durata de un an si jumatate, la data de 22 decembrie 1921.

Prin contractul colectiv erau reglementate conditiile de munca, timpul de lucru, concediile, zilele de sarbatoare platite de patroni, plata orelor suplimentare, numarul ucenicilor, dreptul de a alege delegati (barbati de incredere), care sa vegheze la indeplinirea contractului colectiv.

Memoria
In timpul regimului comunist, ziua de 13 decembrie a devenit zi de sarbatoare, cunoscuta ca „Ziua Tipografilor”.

I. C. Frimu a fost reinhumat in Parcul Libertatii (astazi Parcul Carol), alaturi de alte personalitati iar la locul protestului au fost construite o statuie comemorativa si o placa. Dupa caderea regimului comunist, Frimu a fost reinhumat din nou in Cimitirul Sfanta Vineri, mormantul sau fiind marcat cu un stalp rosu.

Una dintre strazile pe care au defilat protestatarii, strada Ion Campineanu, a primit numele de Strada 13 Decembrie 1918, dar a revenit la denumirea de strada Ion Campineanu dupa caderea Republicii Socialiste Romania.

In prezent, in fiecare an, la 13 decembrie, in Romania este sarbatorita Ziua Tipografilor, care a fost reglementata, pentru prima data prin Hotararea nr. 2733/1968 privind instituirea Zilei tipografilor din Republica Socialista Romania, aparuta in Buletinul oficial al RSR nr. 157 din 11 decembrie 1968.

Modelele din seria CFX au doua caracteristici unice pe piata. Una dintre ele este ca pot accepta pana la patru instrumente de taiere concomitent, acestea putand functiona fara a fi nevoie sa fie schimbate manual in timpul functionarii. O alta caracteristica foarte importanta este aceea ca masa de taiere poate fi extinsa chiar si dupa instalarea echipamentului. Astfel, atunci cand o companie achizitioneaza un echipament din gama, iar apoi, odata cu cresterea productiei planuieste ca intr-o etapa ulterioara sa isi creasca zona de lucru, poate doar sa adauge o masa de taiere suplimentara.

Echipamentele din seria CFX sunt cutter-plottere flatbed de mari dimensiuni, dezvoltate pentru a veni in ajutorul companiilor care au nevoie de o productie mai rapida si mai multa flexibilitate in fluxul lor de lucru. Pot taia cu viteze de pana la 1 000 mm/s (fiind aproape dubla fata de modelele similare produse in trecut, ce puteau atinge viteze maxime de 550 mm/s) si cu o acceleratie de 0,7 G, ceea ce se traduce printr-o crestere considerabila a productivitatii. Totodata, functia de comutare a taierii (toggle cutting function), disponibila doar pentru cele doua modele mai mari (3,1 si 5 m) permite un flux de lucru continuu, fara pierderi de timp cauzate de trecerea de la o lucrare la alta.

Masa de taiere are o structura tip fagure de foarte inalta calitate, care poate fi extinsa la fata locului in functie de nevoile productiei. In partea frontala este prevazuta cu un panou LCD color principal ce ofera posibilitatea de verificare rapida a starii de functionare si de configurare a echipamentului.

Echipamentele din noua gama sunt dotate cu un sistem de control al vidului, iar in functie de dimensiunea mesei de taiere, exista unul sau mai multe astfel de sisteme montate pe masa de taiere. Pe partea laterala a barei culisante sunt montati senzori de siguranta care sporesc siguranta mediului de productie. Echipamentul functioneaza in sistemul de transmisie cu cremaliera si pinion, foarte cunoscut pentru precizia si fiabilitatea sa ridicata, pretandu-se pentru lucrari repetitive sau taieri de mare precizie.

Suport de instrumente

Un aspect important al procesului de taiere este acceleratia. Astfel, cele trei echipamente au o rata de acceleratie de 0,7 G – cu 40% mai rapida decat modelele anterioare care aveau doar 0,5 G – aceasta fiind cea mai mare rata de acceleratie de pe piata in prezent, depasind cu mult concurenta. Acceleratia este importanta deoarece pot exista modele cu viteze de taiere foarte mari, dar cu o acceleratie foarte mica. Asadar, cand exista o acceleratie crescuta, viteza maxima este atinsa intr-un timp mult mai scurt si contururile complexe pot fi taiate mult mai rapid.

O caracteristica remarcabila a acestor masini este si sistemul de presiune avansat, conceput pentru taierea, biguirea si prelucrarea unei mari varietati de materiale. Cu ajutorul lui pot fi realizate operatiuni de mare precizie, fapt deosebit de important pentru industria de packaging, de exemplu cand se lucreaza cu carton, in special la biguire sau trasarea marcajelor de pliere. Sistemul de presiune este vital in special pentru materialele de ambalare sau procesare ce au structuri diferite pe directia fluxului si pe directia latimii, garantand ca intreaga lucrare este realizata cu precizie si fara nicio risipa de material.

Ce mai importanta caracteristica a seriei CFX este prezenta capului de taiere cu instrumente multiple care creste semnificativ eficienta. Acesta permite adaugarea simultana a patru instrumente diferite, ceea ce elimina nevoia de a opri masina pentru schimbarea instrumentelor in timpul taierilor sau prelucrarilor. Deci, fie ca se efectueaza o taiere de mare precizie, o taiere unghiulara cu un instrument de taiere in forma V sau o frezare, aceasta masina le poate realiza fara intreruperi. Aceasta caracteristica nu doar duce la economisirea timpului, ci permite gestionarea de multiple sarcini pe acelasi echipament.

Produse tăiate cu ajutorul echipamentelor din seria CFX
(carton acoperit, elemente de semnalistică, etichete, pop-up)

Exista o multitudine de combinatii posibile de instrumente care pot fi adaugate la modelele din seria CFX cu eficienta maxima. Capul de taiere multifunctional consta din patru statii: A, B, C si D. Statia A este o statie de baza pentru instrumente, care este intotdeauna livrata impreuna cu echipamentul si este compatibila cu un instrument de taiere ce poate taia materiale foarte subtiri, cum ar fi PVC, textile si chiar cauciuc sau piele. Statiile B, C si D pot accepta doua tipuri de unitati tangentiale de fixare, care, in functie de presiunea pe care o aplica, au primit denumirile de TUT 15 (de la 5 pana la 15 kg) si TUT 30 (de 15 pana la 30 kg). Aceste unitati sunt foarte importante deoarece fixeaza o multitudine de instrumente, nu mai putin de noua la numar. In partea laterala se poate aplica o freza foarte eficienta pentru a suplimenta capabilitatile gamei; freza permite prelucrarea facila a materialelor rigide.

Instrumentul cu lama plata tangentiala este instrumentul de baza cu o larga aplicatie in diferite tipuri de materiale. Instrumentul dispune de un asa-numit dispozitiv de control pe axa Z, foarte util in special in cazul taierii unui material mai gros. In acest caz, operatiunea trebuie repetata de mai multe ori, iar cu ajutorul acestui dispozitiv poate fi controlata cu precizie adancimea pana la care coboara lama in material in fiecare etapa, ceea ce permite realizarea de taieri foarte precise si de inalta calitate. Instrumentul accepta o multitudine de variante de lame ce pot taia o larga varietate de materiale de pana la 10 mm grosime.

Optional, Mimaki pune la dispozitia clientilor sai trei tipuri diferite de instrumente de taiere reciproca. Acestea genereaza miscari oscilatorii pe verticala cu viteze foarte mari, intre 5 000 si 12 000 curse pe minut; iar pentru ca sunt oscilante, au o gama de amplitudine a miscarii lamei in sus si in jos. In functie de intervalul de amplitudine dorit care depinde de tipul de material de prelucrat (cu grosimi de pana la 54 mm), se poate alege unul dintre cele trei tipuri de instrumente, cu amplitudini intre 1,2 si 6 mm. Odata cu acest instrument, compania japoneza ofera un dispozitiv de fixare ce realizeaza presarea materialului pe masa in timpul taierii, ceea ce va impiedica ridicarea acestuia in timpul oscilatiilor si va preveni risipa si deteriorarea sa.

Produse tăiate cu ajutorul echipamentelor din seria CFX
(display-uri, articole de mobilier, pachete cadouri, carton ondulat, panouri publicitare)

Instrumentul de taiere in forma de V este foarte util pentru taieturile in unghi, dar si pentru taieturi pe materialele care se pliaza, in special in industria ambalajelor sau a mobilei, unde trebuie efectuate pliuri de 90° sau taieturi inclinate. Instrumentul functioneaza cu un sistem de control al presiunii, ceea ce inseamna ca in functie de material poate aplica o presiune intre 5 si 30 kg si poate prelucra materiale cu grosimea de pana la 20 mm. Exista doua tipuri de astfel de instrumente: unul cu unghi fix de 45°, iar celalalt un instrument optional ce permite configurarea unghiului intre 0° si 45° (variabil).

Mimaki pune la dispozitia clientilor si trei tipuri de instrumente de biguire cu diametrul rotii intre 16 si 60 mm. Asadar, intotdeauna poate fi ales instrumentul potrivit pentru nevoia specifica a lucrarii. Pentru operatiunea de biguire exista posibilitatea de reglare a presiunii, un lucru foarte important in industria de ambalare, in special daca este biguit carton ondulat ce are structuri diferite in directia fluxului si in directia latimii. Dar exista o gama foarte larga de materiale variate care se preteaza pentru biguire, cum ar fi diferite tipuri de carton, placi de plastic, chiar si carton acoperit, cu alte cuvinte o mare varietate de materiale de ambalare primara si elemente de grafica pentru semnalistica si care deci pot fi prelucrate cu ajutorul acestor instrumente.

Unitatea de frezare este un instrument foarte eficient ce adauga un nivel suplimentar de putere echipamentelor din seria CFX. Cu ajutorul acesteia pot fi taiate materiale mult mai dure, cum ar fi MDF, lemn, placi din plastic compozit sau placi de aluminiu. Instrumentul este alimentat de la o sursa de putere de 1 kW/h, avand viteze de rotatie de pana la 40.000 rpm. Unitatea de frezare poate taia o varietate de materiale cu grosimea de pana la 54 mm; mai mult, instrumentul are posibilitatea de a colecta deseurile rezultate in timpul frezarii, ceea ce inseamna ca dupa aplicarea procedurii, placa frezata va fi foarte curata si gata de utilizare, fapt care duce la cresterea productivitatii si economisirea costurilor pentru manopera.

Pentru echipamentele din seria CFX exista o camera optionala ce garanteaza o taiere de inalta precizie prin detectarea marginii materialului sau a semnelor de taiere. Detectarea semnelor cu ajutorul camerei este foarte utila atunci cand se realizeaza taierea inversa, taierea pe partea posterioara a placilor, precum si taierea unor materiale mai groase, de exemplu pentru mobilier sau elemente de semnalistica destinate display-urilor. Camera poate fi controlata prin diferitele aplicatii software livrate odata cu echipamentul achizitionat, dar aceste aplicatii pot fi cumparate si separat.

Seria CFX functioneaza cu o varietate de instrumente software ce faciliteaza mult fluxul de lucru. Una dintre aplicatiile soft inclusa gratuit la achizitionarea echipamentului este FineCut/Coat9, un plug-in pentru Adobe Illustrator si CorelDraw, ce face posibila pregatirea si executarea lucrarilor de taiere foarte rapid si eficient direct din aceste aplicatii de design. Optional, Mimaki livreaza si link-ul camerei – un pachet software independent folosit in primul rand pentru taierile realizate cu ajutorul fisierelor DXF create in AutoCAD.

Designul echipamentelor din seria CFX le face ideale in special pentru industria ambalajelor si industria elementelor grafice pentru semnalistica. Insa cu ajutorul acestor masini se poate intra cu succes si pe alte tipuri de piete, cum ar fi cea a decoratiunilor sau a produselor industriale, avand in vedere ca se preteaza foarte bine la taierea materialelor cum ar fi cauciucul industrial pentru realizarea unor produse industriale precum garnituri, sigilii etc.

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert – Master Dealer Mimaki in Romania, Bulgaria si Moldova. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre cele mai noi oportunitati creative facilitate de echipamentele din seria CFX.

www.geko.ro

Alaturi de dl Director General, Cornel Pauna si dl Director de Marketing, Anton Tihon de la Dacora Print, la eveniment au fost prezenti dl Andrei Butuman, Business Solution Account Manager EPSON ROMANIA, dl Ivica Lazić, Consultant Tehnic de Prevanzari in Imprimarea Comerciala si Industriala, EPSON B.V., pentru tarile din Balcani, dl Andrzej Dzidt, Manager pentru Dezvoltarea Afacerilor si Vanzari ONYX, dl Gabriel Diaconu, Consultant Fonduri Europene in cadrul companiei European Consulting si dl Andrei Marica, Area Sales Manager de la Grenke Renting S.R.L.

La acest eveniment, compania bucuresteana a prezentat in premiera in Romania echipamentele EPSON SureColor SC-V1000 si SureColor SC-F1000 (imprimante lansate de catre EPSON pentru prima data la drupa 2024) precum si SureColor SC-F9500H care inlocuieste varianta anterioara, SureColor SC-F9400, avand dimensiuni mai reduse, fiind mai compact.

Modelul SureColor SC-V1000 este destinat printului pe obiecte promotionale. Este o imprimanta flatbed de mici dimensiuni, A4, compacta, care se poate aseza pe un birou si poate fi folosita cu foarte mare usurinta.

SureColor SC-F1000 este o imprimanta pentru materiale textile, un echipament compact care se poate aseza pe un birou de dimensiuni reduse si cu ajutorul caruia clientii pot personaliza materiale textile: tricouri, sacose, genti. SureColor SC-F1000 poate fi folosit atat in forma DTG / Direct to Garment dar si de DTF / Direct to Film. Practic se poate imprima direct pe materialul textil sau pe un film de pe care imaginea este transferata ulterior pe suport cu ajutorul unei prese de transfer (Dacora vinde prese de transfer de la Transmatic) oferind astfel gama completa de echipamente ce ruleaza cu aceasta tehnologie.

„Aceste imprimante pot fi folosite foarte usor in magazine, in mall-uri, supermarketuri, fiind gandite in mod deosebit pentru acest gen de clienti. Un startup le poate folosi cu mare succes, date fiind si preturile, care sunt mult mai mici fata de echipamentele de mari dimensiuni”, ne-a explicat dl Tihon.

Incepand cu luna noiembrie a.c., acestea sunt deja disponibile la vanzare prin Dacora Print.

Gama de echipamente EPSON prezentate la eveniment a fost completata cu imprimantele SureColor SC-V7000, SureColor SC-R5010, SureColor SC-S80610 si SureColor SC-F2200.

Tot dl Tihon ne-a precizat: „De la EPSON avem si o imprimanta cu cerneala pe baza de rasina, SureColor SC-R5000. Este o imprimanta cu care se poate printa la calitate foarte buna tapet, vinil, bannere, materiale textile, canvas, film si alte materiale in rola. Din punctul de vedere al imaginii, SureColor SC-R5000 poate printa o rola intreaga, iar atat la inceputul cat si la finalul rolei putem regasi aceleasi culori, imprimanta avand rezervoare de cerneala de 1,5 litri.

Diferenta in calitatea printului fata de imprimantele cu cerneala pe baza de rasina de la alti producatori este data de capetele de imprimare si de calitatea constructiva a echipamentului. Exista forumuri de specialitate online in care se poate vedea ca clientii aleg acest echipament EPSON cu rasina in detrimentul Latex-ului de la HP tocmai pentru ca se pot baza pe o imprimare liniara atat la inceputul, cat si la sfarsitul rolei si peste tot este obtinuta aceeasi calitate a imaginii. E un lucru foarte bun pentru EPSON si odata mai mult demonstreaza calitatea in print.”

Dl Ivica Lazić, din Serbia, ne-a oferit detalii despre modelul SureColor SC-V7000. Fiind primul echipament UV pentru formate mari produs de EPSON, imprimanta este un flatbed in zece culori UltraChrome UV: Cyan, Magenta, Yellow, Black, Magenta deschis, Cyan deschis, rosu, gri la care se adauga alb si lac. Este dotata cu opt capete de imprimare ce pot imprima cu aceeasi viteza atat culorile din spectrul CMYK cat si alb plus lac. Masa imprimantei are dimensiunile de 2,5 x 1,5 m si functioneaza cu software-ul Edge Print, tot de la EPSON si poate imprima pe orice suport de pana la 8 cm grosime. Echipamentul a fost lansat anul trecut la All2Print Show si a fost „vedeta” nu doar a standului, ci a intregului eveniment, bucurandu-se de o mare apreciere in randul clientilor din zona artei dar si a obiectelor promotionale, realizand printuri la calitate foto.

EPSON SureColor SC-V7000

A fost prezentata in cadrul evenimentului Dacora Open Days si „vedeta” consacrata de la lansarea din 2016, SureColor SC-S80610, o imprimanta ecosolvent care si-a dovedit atat fiabilitatea cat si calitatea in print. Exista multi utilizatori de imprimante large format care o recomanda pentru calitatea in print, in sensul ca pot fi reproduse opere de arta.

Echipamentul dispune de 9 culori, putand imprima cu nuantele din spectrul CMYK, Light Cyan, Light Magenta dar si cu alb, care optional poate fi inlocuit cu nuanta Metallic Silver. Totodata, fiind dotata cu capete care pot depune picaturi de cerneala de 2,4 pl, este capabil sa imprime imagini cu rezolutii de 1240 x 1240 pixeli. Astfel, se preteaza pentru producerea elementelor de semnalistica si industrie publicitara in general, insa poate fi utilizat in special pentru reproducerea operelor de arta, realizand de exemplu tablouri cu un impact vizual impresionant.

Pentru producerea de printuri in culori fluorescente, Dacora comercializeaza EPSON SureColor SC-9500H, noua imprimanta cu sublimare, lansata chiar in cadrul evenimentului. EPSON este o companie cu o traditie indelungata in imprimarea cu culori fluorescente, asa cum a demonstrat modelul SureColor SC-9400H, generatia anterioara din gama. In plus, in Hala Laminor au fost expuse aplicatii deosebit de interesante realizate cu ajutorul unui alt echipament ce realizeaza printuri in culori fluorescente, dar cu latimea de 1 m, si anume SureColor SC-F6400H, lansat de EPSON anul trecut.

EPSON SureColor 9500H

Totodata, in Hala Laminor au putut fi testate utilajele Summa F1612 si Summa S1 D160 din portofoliul gigantului belgian Summa, o linie de imprimare Direct-To-Film de la compania chineza DTF Station, cutter-plotterul FC9000 produs de renumita companie japoneza Graphtec, laminatorul EcoLam 1650 de la compania germana Neschen si ghilotina Electro Trim de la firma italiana Neolt.

Dl Andrei Butuman, ne-a oferit mai multe detalii in legatura cu echipamentele care printeaza cu cerneluri pe baza de rasini, comercializate de Dacora, cum ar fi SC-R5010 sau varianta R5010L:

„Aceste echipamente sunt utilizate pentru aplicatii de print outdoor si indoor, fiind la mare cautare in special pentru realizarea de tapet personalizat. Diferenta principala este ca, spre deosebire de echipamentele din seria S cu ecosolvent, acestea printeaza cu rasina. Ecosolventul patrunde in suportul media de print, pe cand rasina se depune si se fixeaza pe suprafata acestuia. Un mare avantaj al acestui tip de echipamente este ca printurile produse nu se exfoliaza, cerneala cu care acestea functioneaza fiind o cerneala special conceputa, care se fixeaza bine pe suprafata suportului media fiind foarte rezistenta la factori de mediu, dar si la factori de uzura, zgariere, frecare etc. Capetele de imprimare sunt MicroPiezo TFP produse de EPSON si sunt dezvoltate avand in vedere cerneala utilizata, suportul media folosit, dar si softul care dicteaza imprimantei cum sa aplice cerneala pe suport.”

EPSON SureColor SC-R5010

Dl Butuman a adaugat ca „dinamica vanzarilor de echipamente destinate printului comercial si industrial produse de compania EPSON este in crestere de la an la an – lucru valabil in special pentru imprimantele noi lansate in piata, care acopera nevoile de productie ale acelorasi segmente din sector, dar uneori si ale unor segmente noi”. Evident, succesul gigantului nipon se datoreaza si partenerilor companiei din Romania si din Bulgaria, care impreuna cu reprezentanta condusa de dumnealui fac eforturi deosebite pentru a promova solutiile EPSON si pentru a asista cat mai multi clienti sa-si eficientizeze productia.

Discutia cu dl Gabriel Diaconu, Directorul General al societatii European Consulting s-a axat pe finantari din fondurile europene, finantari care sa-i ajute pe cei interesati in achizitionarea de echipamente de la Dacora: oportunitati de finantare pentru societatile comerciale din regiunea de dezvoltare Bucuresti-Ilfov (200 de coduri CAEN eligibile) pentru achizitia de echipamente tehnologice, pentru digitalizare (software si mentenanta pentru acestea), modernizarea punctului de lucru sau constructii etc.

„In prezent, imprimam in linie, la cerere, odata cu conversia automata a diverselor tipuri de lucrari in timp real. De exemplu, LF220 LAS poate taia mai int ai un contur cum ar fi un patrat, dupa care poate trece imediat la un altul cum ar fi un cerc, fara nicio pauza in procesul de producție. Acest lucru este imbunatațit de capacitatea masinii de a selecta subdirectoare si de a imprima o gama extrem de variata de lucrari” a declarat dl Burton.

Sistemul de finisare variabil al modelului LF220 funcționeaza perfect pentru fabricarea etichetelor de diferite formate intr-un singur ciclu de producție. Odata cu integrarea pe masina a codurilor QR cu date variabile, aceasta poate automatiza si eficientiza conversiile lucrarilor din cele mai complexe game de forme de eticheta, imbunatațind atat eficiența cat si rezultatul, fara nicio intervenție din partea operatorului.

Potrivit lui Burton, „aceasta tehnologie difera de cea a altor masini de pe piața, ceea ce schimba regulile jocului pentru companiile care isi doresc o mai mare flexibilitate in producție”. Funcționalitatea de imprimare cu date variabile a masinii de finisare cu laser LF220 LAS le permite producatorilor de etichete sa raspunda cererii tot mai mari pentru modele de etichete mai personalizate si mai complexe, fara a face compromisuri la capitolul viteza sau acuratețe.

„Suntem inc antați sa le oferim clienților nostri aceasta inovaţie de prim rang din industrie”, a continuat Burton. „Nici o alta soluție de pe piața nu ofera acest nivel de versatilitate in producția de etichete. Credem ca acest lucru ii va ajuta pe clienții nostri sa fie cu un pas inainte si sa ram ana competitivi pe piața aflata in evoluţie rapida de astazi.”

La targul Labelexpo Americas 2024, Gallus a expus alaturi de gigantul german Heidelberg. La standul sau, reprezentantii companiei elvetiene au explicat modul in care aceasta inovatie transformatoare a infruntat una dintre marile provocari care, istoric vorbind, a limitat dezvoltarea tehnologiei inkjet. De asemenea, vizitatorii expozitiei au aflat modul in care MatteJet va transforma intregul segment de piata dedicat etichetelor pentru vinuri si bauturi spirtoase si le va oferi convertorilor secretul intrarii intr-o noua zona profitabila de crestere a afacerii.

Finisajul lucios inerent tehnologiei digitale inkjet a fost unul dintre principalele bariere in calea adoptarii sale pe scara larga in sectorul de etichete si ambalaje – in special in segmente premium cum ar fi etichetele pentru vinuri si bauturi spirtoase unde brandurile s-au asteptat dintotdeauna la un finisaj mat sofisticat.

„Dezvoltarea tehnologiei Gallus MatteJet marcheaza un moment decisiv in evolutia imprimarii inkjet, deschizand un intreg univers de noi oportunitati si transformand complet fundamentul a ceea ce este posibil cu tehnologia inkjet”, a declarat Dario Urbinati, CEO in cadrul Gallus Group.

„Prin deblocarea finisajului mat pentru tehnologia digitala inkjet, vom putea face asa incat un segment de piata complet nou sa devina accesibil pentru convertori fara ca acestia sa faca investitii considerabile in solutii offset separate. Acest lucru va spori profitabilitatea si de asemenea va dovedi, daca mai era nevoie, dedicarea noastra in serviciul construirii unei noi ere a flexibilitatii ce va permite industriei noastre sa prospere pe termen lung”, a adaugat presedintele companiei.

Asadar, odata cu infiintarea startup-ului, directorul, care provine el insusi dintr-o editura traditionala, a creat o platforma integrativa, dinamica, rapida si intuitiva pe care oricine isi poate impartasi povestile personale – indiferent de genul literar al acestora – intr-un mod simplu si rapid, in fata unui public global. In acelasi timp, story.one nu este doar un instrument, ci si o comunitate care numara peste 100.000 de utilizatori si peste 10.000 de autori. „Nu este nici casa de editura si nici publicare pe cont propriu. Este ceva cu totul unic. Pentru mine, este ceva de genul «TikTok pentru carti», ne spune fondatorul.

La story.one, dr. Hannes Steiner este dedicat unei viziuni care va ajunge la milioane de autori creativi, va stimula conexiuni profunde intre cititori si scriitori si le va permite oamenilor din intreaga lume sa-si spuna si apoi sa-si impartaseasca povestile – sau chiar sa scrie impreuna. Cartile din platforma story.one sunt standardizate ca format si dimensiune: contin intre 12 si 17 capitole, fiecare cu cate 3 pagini de text precum si spatiu dedicat imaginilor, elementelor de grafica sau codurilor QR.

Odata ce a fost recenzata de catre editorii din cadrul companiei, cartea poate fi publicata direct pe platforma story.one, primind chiar un numar ISBN iar pe site-ul firmei poate fi gazduita propria pagina web a autorului. La ora actuala, dureaza aproximativ doua saptamani pana cand autorii isi pot tine cartile in maini. Tirajele variaza de la un singur exemplar pana la cele mai bine vandute tiraje de 20.000 de bucati si chiar mai mult. Nu doar atat: de doua ori pe an, autorii – pentru care scrierea si publicarea cartilor proprii prin story.one este gratuita – cu exceptia comenzilor personale sau cand utilizeaza designuri speciale pentru coperte – primesc redevente pentru exemplarele oferite gratuit.

Pe de alta parte, story.one beneficiaza de pe urma trendului „book-tok” din spatiul TikTok, care atrage pe platforma in primul rand tineri din Generatia Z. „Este o tendinta pe care o putem valorifica cu succes in mod rapid si sustenabil la nivel local – si acesta este impulsul puternic ce sustine platforma noastra”, mai spune dl. Steiner.

Pe de alta parte, parteneriatul cu reteaua de librarii Thalia – care incepand de anul trecut este si actionar minoritar al companiei story-one – deschide noi orizonturi si le ofera autorilor afiliati cu story.one o vizibilitate si mai mare, deoarece cartile publicate prin intermediul platformei devin astfel disponibile si in librarii si totodata apar in rafturile magazinelor emblematice individuale. „Oricine poate ajunge pe raftul de carti al retelei Thalia in mod independent”, rezuma expertul.

Faptul ca ideea a avut parte de o buna receptie se reflecta si in cifre: aproape 8.000 de carti au fost publicate prin intermediul platformei story.one anul trecut – „adica aproximativ 10-15% dintre toate publicatiile noi din regiunea DACH (care cuprinde Germania, Austria si Elvetia).

Urmatorul pas este acela de a face oferta atractiva pentru companii, ceea ce constituie „a treia forma de perturbare a pietei de carte”, potrivit lui Steiner. Aceasta inseamna ca companiile trebuie sa recunoasca un lucru – cartile pot fi cea mai durabila forma de comunicare pentru o afacere. Insa viziunea sa merge chiar mai departe: „Ceea ce ne preocupa foarte mult este timpul necesar unei publicatii sa ajunga pe piata de carte”, explica fondatorul startupului. Iata motivul pentru care dansul exploreaza si modul in care o carte poate fi imprimata imediat – mai precis personalizata si produsa de librar chiar in magazinul sau. Faptul ca aceste carti sunt disponibile doar intr-un singur format sustine in mod firesc conceptul. Dar pentru a face lucrurile si mai palpitante, Steiner dezvaluie: „Avem acces exclusiv la un brevet care in viitor ne va permite sa efectuam tiparirea direct, cu resurse proprii si la fata locului.”

Ideea revolutionara de a imprima carti intr-o librarie nu este de fapt ceva nou. In anul 2000, expertii companiei israeliane Aprion Digital, fondata in 1999, discutau deja despre o masina numita BookNet care ar putea produce carti unice, cu coperte color, de inalta calitate, in mai putin de zece minute. Totodata, in viziunea firmei, trebuia sa fie posibila producerea de carti de pana la 600 de pagini.

La acea vreme, Aprion dispunea de imprimante inkjet cu o productivitate de 204 m²/ora ce puteau tipari pe o gama variata de substraturi. O versiune de laborator atingea deja 10 m/s pentru imprimarea din rola, viteza ce se ridica deja la nivelul celei la care ruleaza echipamentelor de print rotative moderne. In plus, tehnologia cu aranjament multiplu producea printuri rezistente la apa si zgarieturi, precum si durabile la lumina, utilizand cerneala pe baza de apa.

Insa viziunile celor de la Aprion Digital nu s-au concretizat. In 2002, Scitex Vision a preluat din nou controlul asupra diviziei desprinsa din aceasta, fapt urmat de achizitionarea acesteia de catre compania HP in 2005. De atunci, nu s-a mai auzit nimic despre viziunile Aprion. Nu se cunoaste daca au existat obstacole tehnice sau politice de ordin corporativ care au condus la abandonarea ideii. In orice caz, viziunea pare sa fi fost uitata.

Si totusi, o astfel de „masina de tiparit de carti”, s-ar putea dovedi o revolutie in distributia cartilor si in acelasi timp o solutie ingenioasa pentru conceptul „distribuie si tipareste”. Mai exact, cititorii ar putea sa comande carti online dupa care in scurt timp sa le ridice dintr-o librarie ori sa le primeasca prin posta a doua zi. Mai mult, cu ajutorul unei astfel de tehnologii, un titlu epuizat din stoc ar putea fi disponibil din nou intr-un interval foarte mic oriunde exista o astfel de masina.

Insa chiar aici apare punctul sensibil. Pentru ca viziunea sa devina realitate, ar trebui sa fie infiintata o retea globala de date pentru carti, care ar putea fi descarcate si tiparite rapid. Acest lucru ar necesita instalarea unui numar corespunzator de masini de tiparit in locatii precise – si nu doar in librarii. Ar trebui garantat faptul ca aceste carti produse de automatele de vanzare nu sunt de o calitate mai proasta si nici mai costisitoare decat cartile tiparite prin metode conventionale. In plus, ar trebui infiintat un sistem de logistica pentru consumabile precum si o echipa de service. Apoi ar trebui introdus un sistem de efectuare a platilor care sa fie suficient de functional pentru edituri, autori, operatorii de automate de vanzare si retailerii care instaleaza astfel de sisteme.

Evident, toate acestea inseamna mult mai mult decat proiectarea si fabricarea unei masini de tiparit carti „la fata locului”. Dar cine va indrazni sa faca acest lucru si cine va fi primul? Respectivul nu doar ca ar trebui sa surmonteze obstacolele tehnice si logistice mentionate mai sus, ci ar trebui sa faca fata concurentei din partea companiilor editoriale ce tiparesc prin metode conventionale. In plus, ar mai putea sa apara intrebarea de ce ar trebui ca firme cunoscute cum ar fi de exemplu Canon sau HP sa scoata pe piata o astfel de masina daca isi pot trimite „in cursa” masinile de mare viteza pentru tiparirea cartilor din portofoliul propriu, cu alimentare in coala si in rola, in timp ce companii precum Muller Martini sau Horizon s-ar putea ocupa de finisaje?

Prin urmare, nu poate fi decat rezonabil sa presupunem ca un astfel de concept global inovator pentru marketingul cartilor nu va fi implementat prea curand. Ideea fondatorului story.one se afla inca la stadiul unei viziuni a sinergiei dintre tehnologia moderna de imprimare si democratizarea povestilor de impartasit. Desi este acum o „insula” deconectata de restul industriei de carte, la un moment dat aceasta idee ar putea foarte bine sa ofere impulsul necesar pentru o forma de distributie a cartilor cu totul noua si diferita. Va fi interesant de urmarit ce se intampla in continuare.

Intalnirea propriu-zisa s-a desfasurata in sala de conferinte a hotelului, si a inceput cu un cuvant introductiv sustinut de presedintele ATT, dl David Istvan. In discursul sau, dumnealui a facut si o prezentare a invitatilor, dintre care unii au sustinut ulterior expuneri pe teme de interes in domeniul poligrafic si nu numai.

Prima pe ordinea de zi a fost expunerea facuta de dl Cornel Porosnicu, avand tema „SisTrade – Smart Manufacturing for Printing & Packaging: The MIS / MES Software Advantage.” Aplicatia prezentata, comercializata de NX PRINT, este o solutie ERP (Enterprise Resource Planning) care poate fi personalizata in functie de cerintele companiei si de ideile managerului sau proprietarului acesteia, fiind destinata celor care isi planifica o investitie sau care urmaresc digitalizarea managementului, a productiei, a planificarilor sau achizitiilor. Inca din anul 2012, compania condusa de Dl Porosnicu a facut un prim experiment in implementarea unei aplicatii de software. Ulterior, in 2014, NX PRINT a reusit sa implementeze partial prima solutie ERP care sa acopere aproape intreaga activitate a firmei: achizitii, estimare, planificarea productiei, depozitare, productie si livrare.

Prezentarea dlui Porosnicu a fost completata de dl Branko Mihorko, Manager de Afaceri Internationale in cadrul SisTrade. In discursul sau, dumnealui a scos in evidenta importanta inteligentei artificiale care va deveni tot mai definitorie in activitatea oricarei intreprinderi in viitorul apropiat.

O prezentare cu tema „Software-uri bazate pe inteligenta artificiala destinate reducerii costurilor si eficientizarii productiei din industria de ambalaje si cea a etichetelor”, a fost sustinuta de dl Claudiu Nemes, specialist software in cadrul companiei clujene Grup Transilvae. La inceputul discursului sau, dumnealui a precizat ca firma sa comercializeaza echipamente de tipar digital in format mare de la branduri de renume precum HP, Canon, Corny Digital, echipamente de finisare de la Kongsberg, precum si softuri de la ESKO, Caldera, BFI, XTrack ca si echipamentele de masurare a culorii. Dl Nemes a trecut in revista software-urile de la ESKO comercializate de Grup Transilvae (Artios CAD, Artios Plus, Desk Pack, Web Center, Art Pro, Cape Pack, Equinox, Imaging Engine, Automation Engine etc.) dupa care a trecut la prezentarea in detaliu a aplicatiei Phoenix, prima ce utilizeaza inteligenta artificiala integrata in protocoalele de lucru.

In continuare, au facut scurte prezentari reprezenantii a doi furnizori majori din industrie: dna Loredana Bostaca, Creative Paper Specialist & Backselling de la importatorul de hartie Antalis SA, respectiv dl Nicolae Romaniuc de la Naroti Machinery, dealer pentru echipamente destinate industriei tipografice, care a pus un accent deosebit pe echipamentele destinate productiei de ambalaje pe care le comercializeaza.

Urmatoarea pe ordinea de zi a fost o prelansare a cartii „Spre nord prin sud – Cum descoperi managerul din tine si il dezvolti intr-un antreprenor de succes”, sustinuta de coautorul acesteia (impreuna cu dl Tzucu Aldea) – dl Stelian Aldea, Managing Partner la Aldex SRL. Dumnealui este un profesionist cu o experienta de peste 35 de ani ca manager si antreprenor in industria de print & packaging care in ultimii ani impartaseste in mod pragmatic din aceasta experienta, oferind consultanta pentru optimizarea proceselor precum si pentru imbunatatirea managementului organizational.

Publicatia trateaza principii de management pragmatic, pe intelesul tuturor, in paginile ei cititorii avand ocazia sa il descopere pe autorul insusi in diverse stadii succesive ale vietii sale – elev, adolescent, antreprenor si investitor. Corespunzator, cartea este structurata in patru parti, fiecare descriind tipul de management pe care autorul considera ca l-a aplicat in etapele mentionate, mai precis cel nativ, intuitiv, pragmatic si, mai nou, pasiv.

Ulterior, tot dl Stelian Aldea, care este actualmente Consultant de Business Management, a prezentat un discurs cu tema „Business Clinic – Cum sa fii cu un pas inaintea crizei economice”. In cadrul acestuia, vorbitorul a definit notiunea de criza, dupa care a aratat ca exista oameni afectati de criza, dar si oameni care profita de pe urma acesteia; pentru unii criza este o catastrofa, iar pentru altii este o oportunitate. In opinia dumnealui, daca ne pregatim de criza, o putem transforma intr-o oportunitate si chiar intr-un punct de plecare pentru o noua dezvoltare.

Prezentarea cu tema „Siguranta psihologica – elementul de baza pentru performanta unei echipe”, a fost sustinuta de dl Adrian Florea, Director General de mai bine de 20 de ani al companiei bucurestene Trend Consult SRL. Dumnealui este si autor al best-seller-ului „STELL*R. Ghid practic de gestionare a culturii organizationale”, un instrument valoros pentru echipele de conducere din corporatii si companii antreprenoriale care doresc sa implementeze transformari organizationale complexe. In discursul sau, dl Florea a punctat ca siguranta psihologica este considerata de numerosi ganditori moderni de leadership ca avand o pozitie centrala in riscul de management. Dumnealui a adaugat ca orice director de companie poate masura nivelul de siguranta psihologica in echipa pe care o conduce, dar cel mai important este ce ar putea face in calitate de lider pentru cresterea respectivului nivel.

Spre sfarsitul conferintei, toti cei prezenti au participat la un panel de dezbateri coordonat de domnii Adrian Florea si Stelian Aldea pe marginea subiectului „Cum si ce sa facem sa crestem cifra de afaceri, sa avem mai multi clienti, sa vindem/facturam mai mult,” moderatorul intrebarilor din partea publicului fiind dna Mirela Marica, Director Executiv ATT. Panelul s-a bucurat de un real succes fiind adresate multe intrebari din partea celor prezenti, intrebari care au primit si raspunsuri.

La finalul evenimentului, dl Petronius Secareanu, Director General Canon Romania, a facut o scurta prezentare a firmei. Canon Romania si-a exprimat dorinta sa devina membru ATT, ramanand ca solicitarea acesteia sa fie supusa dezbaterii si aprobarii in cadrul sedintei propriu-zise a Asociatiei care a avut loc in ziua urmatoare.

Celor de la ATT le dorim si noi mult succes in activitate si asteptam cu interes urmatoarea intalnire care se va desfasura la mijlocul lunii aprilie 2025, gazda intalnirii fiind de aceasta data Infopress Group S.A. din Odorheiu Secuiesc.

Paine si chifle in ambalaje durabile
„Produsele de panificatie din ambalajul Woodly au sanse mai mari de a fi vandute si consumate. Acest lucru reduce rebuturile si risipa de resurse valoroase”, subliniaza specialistul in ambalaje.

Problema cu materialele plastice standard utilizate astazi, cum ar fi polipropilena (PP) si polietilena (PE) este ca la ambalarea alimentelor proaspete de exemplu, o chifla cu salata verde si branza proaspata „respira” in interiorul foliei sale de impachetare. Procesele biologice precum maturarea si schimbul de gaze in interiorul pachetului sunt responsabile. La randul lor, frunzele de salata verde si branza contin microorganisme vii si enzime care isi continua procesele metabolice. In plus, salata poate degaja umezeala. Chifla efectiv „lupta” impotriva barierei PP sau PE. Astfel, in interiorul ambalajului se va forma condens. Drept rezultat, chifla ajunge sa aiba un aspect total neapetisant si probabil va ramane pe raft pana cand va fi aruncata – chiar daca data expirarii nu a trecut inca.

Combaterea risipei alimentare
„Materialul Woodly permite circulatia aerului si ca urmare umezeala in exces se poate evapora din ambalaj. Astfel, produsul ramane proaspat mai mult timp si arata bine”, spune Schiller. „Un factor cheie este faptul ca mancarea ambalata astfel se vinde bine. Analizele noastre si feedbackul din partea clientilor nostri confirma acest rezultat, fapt care prelungeste perioada de valabilitate cu pana la 40%.”

Desi ambalajele Woodly sunt mai costisitoare decat materialele plastice conventionale, folosirea acestuia se dovedeste foarte avantajoasa pentru utilizatori. Un aspect apetisant si o durata mai lunga de conservare a sendvisurilor, croissantelor si feliilor de tort ajuta la reducerea risipei alimentare. Mai putine rebuturi inseamna ca ingredientele scumpe – cum ar fi untul, ouale si alte articole valoroase folosite la copt – nu vor ajunge la cosul de gunoi. In concluzie, aceasta inseamna ca materialul inovator care inlocuieste plasticul garanteaza calitatea alimentelor si creste eficienta pe linie comerciala. Nu in ultimul rand, calitatea mancarii ambalate poate chiar spori reputatia unei brutarii sau a unui supermarket, deoarece produsele firmei arata bine la raft, iar clientii stiu ca „ceea ce cumpar aici nu doar arata bine, ci intotdeauna are un gust bun.”

Pana in prezent, sandvisurile din Germania, de exemplu, erau expuse neambalate pe tejgheaua de delicatese. Prin contrast, acestea sunt vandute ca articole ambalate in Finlanda si Regatul Unit. „Lasand la o parte considerentele de igiena, chiflele neambalate tind sa se usuce si ajung mai devreme la cosul de gunoi”, spune Schiller. „In special in unitatile de panificatie se arunca mult prea multe chifle la sfarsitul zilei. Este un lucru regretabil cand vine vorba de resurse valoroase si in plus, este departe de a fi eco-eficient.”

Unul dintre clientii Woodly din Finlanda – un lant de benzinarii – a facut urmatorul calcul practic: „Vindem in medie 500 de sandvisuri pe zi per locatie. Inainte de a trece la Woodly, aproximativ 10% dintre sandvisuri erau aruncate la sfarsitul zilei. Acum, majoritatea sunt vandute. Deci cheltuim cu aproximativ 15 EUR in plus pe ambalaj in fiecare zi la fiecare benzinarie, dar avem un profit intre 50 si 60 EUR din sandvisurile vandute in plus.”

Obiectivul: 100% resurse bio
Insa Woodly nu a reusit inca sa evite in totalitate utilizarea resurselor fosile. Acestea actioneaza ca lianti intre elementele pe baza de polimeri si modifica celuloza pentru a-i schimba proprietatile mecanice. Aceasta inseamna ca resursele fosile sunt folosite, de exemplu, in producerea de stabilizatori ce fac polimerii celulozici mai flexibili, durabili si mai rezistenti chimic.

Motivul pentru care compania se bazeaza pe aceasta solutie tine in prezent de politica de preturi. Materialele de ambalare pur biologice sunt mai costisitoare decat materialele plastice conventionale. Dar obiectivele din cadrul companiei sunt clar definite.

„Crestem continuu continutul din resurse bio si suntem deja neutri din punctul de vedere al amprentei de carbon cu materialul nostru”, este mandru sa raporteze Schiller. Viziunea companiei este grandioasa: ambitioasa sa echipa doreste sa ajute la eliminarea a 100 de milioane de tone de emisii de CO₂ pe parcursul a zece ani. „Nu ne limitam doar la niste idei indraznete, ci avansam spre viitor cu o viteza maxima”, adauga Vicepresedintele de Marketing.

Polimerul celulozic a primit o certificare de doua stele din partea organizatiei TÜV Austria, ceea ce indica un continut de 40-60% resurse bio. In prezent, scopul companiei este de a obtine o certificare de trei stele, ceea ce inseamna ca va ajunge la 60-80% resurse bio.

Variante de polimer pentru diferite aplicatii
Povestea de succes a lui Woodly a inceput odata cu o punga pentru chifle. Acum compania produce folii laminate din hartie, pungi de hartie cu fereastra si ambalaje de tip flowpack. Acestea sunt solutii de ambalare flexibile cu un sigiliu etans, utilizate pentru alimente, cosmetice si alte bunuri de larg consum.

Celor mai multi dintre clienti Woodly le livreaza biogranule pe baza de celuloza pentru producerea propriilor ambalaje sau a produselor finite, pe care acestia le fabrica folosind propriile echipamente.

Polimerul celulozic este oferit in diferite grade, adica in diferite forme modificate avand proprietati diferite pentru diverse aplicatii. De exemplu exista polimeri celulozici cu greutati moleculare diferite. Greutatea moleculara afecteaza vascozitatea, solubilitatea si proprietatile mecanice ale polimerului.

Puritatea materialului poate varia si in functie de aplicatie. De exemplu, ambalarea alimentelor necesita polimeri celulozici deosebit de puri deoarece acestia urmeaza sa intre in contact direct cu alimentele si deci trebuie sa fie lipsiti de impuritati precum metale grele, substante chimice toxice sau microorganisme care ar putea contamina alimentele.

Un alt criteriu pentru proprietatile materialelor cum ar fi densitatea, rezistenta si stabilitatea – este cristalinitatea polimerilor. Pe langa ambalarea alimentelor, paharele reutilizabile sunt fabricate tot din materie prima de la Woodly. Acestea trebuie sa fie rezistente la caldura, stabile si sigure pentru alimente.

Scopul: o economie circulara
Woodly doreste sa contribuie la eforturile de a face lumea putin mai buna. Marele vis al personalului startup-ului se aliniaza modelului economiei circulare. Obiectivul este acela de a maximiza utilizarea resurselor pe o durata cat mai lunga, de a minimiza volumul deseurilor si de a reutiliza sau recicla materialele si produsele la incheierea ciclului lor de viata.

Aceasta abordare se afla momentan doar la stadiul unei posibilitati pentru viitor. Insa daca nimeni nu viseaza, nimic nu se poate schimba. Designul materialului ii permite acum sa fie inglobat in bucla existenta fara a o deteriora. Ambalajele sunt inca incinerate – chiar si majoritatea ambalajelor Woodly. „Materialul nostru nu numai ca elibereaza mai putin CO₂ in timpul procesului de fabricatie; ci, daca este ars la sfarsitul ciclului sau de viata, produce si cu 33% mai putin CO₂ decat resursele fosile”, spune Schiller. „Woodly este proiectat pentru a fi detectat de infrarosul apropiat. Viziunea noastra este sa avem propriul nostru flux de deseuri in care materialul nostru este reciclat de pana la cinci ori.”

Desi mai sunt multe obstacole de depasit, traiectoria startup-ului arata clar ca se indreapta spre succes. Vanzarile sunt in continua crestere, iar pietele de desfacere se extind. Noi idei pentru produse din polimer celulozic sunt pe ordinea de zi; astfel, jucarii, ustensile de laborator, unelte si solutii de ambalare cosmetica sunt in faza de planificare. Au fost recrutati parteneri majori pentru proiecte de cercetare si dezvoltare – o conditie prealabila importanta pentru introducerea de noi articole in structurile de piata existente.

Responsabilitate sociala
Dl Schiller mai descrie ceea ce il motiveaza personal: „Deseurile alimentare genereaza emisii de CO₂ in timpul productiei, transportului si descompunerii in gropile de gunoi precum si resurse risipite precum apa, energia si utilizarea solului. Doar in Germania se arunca la cosul de gunoi 78 de kilograme de mancare de persoana pe an. Astfel se pierd aproximativ 40% din produsele alimentare din lume, in timp ce trei milioane de oameni doar in Germania si un total de 10% din populatia lumii nu sunt bine hraniti. Daca risipa alimentara ar fi o tara cu propriile sale emisii de CO₂, aceasta s-ar afla pe locul al treilea in clasamentul infractorilor de mediu imediat dupa Statele Unite si China.”

Lupta impotriva risipei alimentare incepe la scara mica. Fiecare chifla care nu este aruncata aduce o contributie importanta la o eco-eficienta crescuta. La acest punct, fiecare individ are un rol de jucat in ceea ce priveste responsabilitatea sociala. Cu conceptul sau de ambalaje realizate din lemn, compania Woodly actioneaza pentru a crea un impact semnificativ.

TxF150-75, prima imprimanta DTF produsa de gigantul nipon, precum si modelul mai productiv TxF300-75, ambele lansate in 2023, au primit evaluari excelente din partea clientilor Mimaki pentru printurile viu colorate produse, functionarea stabila si mai putine probleme cu ejectia cernelii. Cu toate acestea, compania japoneza a primit cereri din partea pietei pentru o solutie DTF profesionala cu o productivitate si mai mare. Ca raspuns la aceste solicitari, noul TxF300-1600 creste productivitatea imprimarilor personalizate pentru tricouri cu cca. 30% fata de modelul conventional (TxF300-75).

Sistemul de imprimare DTF permite realizarea de decoratiuni de o mare acuratete pe o gama larga de tesaturi – cum ar fi bumbacul, amestecurile din fibre naturale si sintetice cat si poliesterul, precum si pe tesaturi de culoare inchisa – cu ajutorul unui singur sistem de imprimare. In plus, latimea de imprimare a fost extinsa la cca. dublu fata de modelul anterior, ceea ce permite o imprimare originala pe de tesaturi pentru decoratiuni interioare cu dimensiuni relativ mari. Acest lucru faciliteaza decorarea draperiilor si covoraselor de pardoseala din comert disponibile intr-o mare varietate de tesaturi de culoare inchisa, rezultatul fiind crearea de decoratiuni interioare viu colorate si originale.

Pentru o exploatare sigura si stabila, modelul TxF300-1600 este echipat cu aceleasi functii ca predecesorul sau din gama, TxF300-75, venind in plus cu o crestere a productivitatii. Astfel, imprimanta dispune de functia de recirculare a cernelii MCTv2 (Mimaki Circulation Technology v2), care asigura avansarea continua a cernelii albe in sistem pentru a preveni instabilitatea si sedimentarea acesteia. In acelasi timp, functioneaza cu tehnologia NCU (Nozzle Check Unit) ce asigura detectarea duzelor lipsa, precum si cu sistemul de recuperare a duzelor NRS (Nozzle Recovery System) ce faciliteaza inlocuirea duzelor lipsa cu alte duze, toate acestea garantand un proces de productie fara intreruperi. In plus, utilajul ruleaza cu cerneala originala ecologica Mimaki DTF care a obtinut certificarea ECO-PASPORT necesara pentru a obtine certificarea internationala OEKO-TEX® pentru printurile finale. Cerneala este degazata si utilizeaza un cartus de aluminiu ca recipient.

Noul model a fost pus in vanzare in cursul lunii octombrie 2024, preconizandu-se comercializarea a aproximativ 150 de unitati pe an la nivel global pentru imprimare pe tricouri originale de calitate premium si pe tesaturi destinate decoratiunilor interioare. La vanzare, Mimaki asigura imprimanta, cerneala si software-ul RIP. Totodata, compania le ofera clientilor recomandarile sale pentru folie, pulbere cu topire la cald, echipamentul de aplicare a pulberii, echipamentul de post-procesare precum si pentru masina de transfer termic utilizata in procesul DTF.

Dintre specificatiile tehnice principale ale modelului TxF300-1600 mentionam capul de imprimare de tip piezoelectric la cerere, rezolutiile de imprimare de 720 dpi, 1 080 dpi, 1 440 dpi, cerneala de tip pigment pentru transferul termic PHT 50 (C, M, Y, K si Alb) care vine in cartuse de 600 ml (500 ml numai pentru alb) – functia de circulatie fiind valabila doar pentru cerneala alba – latimea maxima de imprimare de 1 610 mm pe un suport media cu latimea maxima de 1 620 mm, grosimea de 1,0 mm sau mai putin si cu greutatea rolei de 45 kg sau mai putin. Interfata utilizata este Ethernet 1000 BASE-T / USB2.0 de mare viteza, iar in privinta alimentarii, unitatea principala genereaza un curent AC100-120 monofazat / 200-240V±10%, 50/60Hz±1Hz x 1, consumul de energie fiind de 1,3 kW sau mai putin in sistem de 100 V si de 1,75 kW sau mai putin in sistem de 200 V.

Certificarile de care beneficiaza modelul sunt: clasa A din partea Consiliului de Control Voluntar pentru Interferente cauzate de Echipamentele de Tehnologia Informatiei (VCCI); clasa A din partea Comisiei Federale a Comunicatiilor (FCC); IEC 62368-1 din partea Laboratorului de Testare Electrica (ETL); Marcajul de Conformitate Europeana (CE) care consta din  Compatibilitate Electromagnetica (EMC), joasa tensiune, Directiva privind Masinile si Restrictionarea Utilizarii Anumitor Substante Periculoase (RoHS; certificarea din partea Organismul de Certificare (CB); certificatul de Inregistrare, Evaluare, Autorizare si Restrictionare a Substantelor Chimice (REACH); din partea Programului Energy Star pentru eficienta energetica; Mentenanta Centrata pe Fiabilitate (RCM), Certificarea KC.

In final, produsul are dimensiunile (latime × adancime × inaltime) de 2 783 x 700 x 1 392 mm si greutatea de 166 kg.

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert – Master Dealer Mimaki in Romania, Bulgaria si Moldova. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre cele mai noi oportunitati creative facilitate de echipamentul TxF300-1600.

www.geko.ro

Dupa imprimarea in relief a hartiei sau cartonului, rezultatul este o suprafata elevata avand designul plasat mai sus decat suportul media din jur. Efectul se realizeaza cu ajutorul a doua stante metalice care se potrivesc perfect una in interiorul celeilalte – una fiind elevata, iar cealalta scufundata.

O coala de hartie este plasata intre cele doua stante, dupa se aplica presiune si caldura. Prin acest procedeu, matrita elevata patrunde in interiorul celei scufundate, trecand pe suport designul ales.

Exista o gama larga de tehnici de embosare ce duc la rezultate usor diferite, dintre care le vom enumera doar pe cele mai populare. Embosarea oarba nu implica nici imprimare, nici aplicarea unei folii in design. Doar procedeul in sine este cel care creeaza textul sau designul pe suport. Prin embosarea Single Level, aria imaginii este elevata pana la un singur nivel plat, in timp ce cu ajutorul embosarii Multi-Level, designul este elevat pana la multiple niveluri, ceea ce adauga piesei texturi interesante. Embosarea controlata este folosita pentru scoate in relief o folie metalizata sau o imagine imprimata, pentru a-i conferi un aspect si o senzatie tactila. In sfarsit, debosarea este opusul embosarii, prin care un design este „ingropat” in material, astfel incat este plasat mai jos decat restul hartiei sau al cartonului.

Embosarea este o modalitate simpla si eficienta de imbunatatire a calitatii oricarui material tiparit, cum ar fi o carte de vizita. In pofida avantului pe care l-au luat in ultimul timp retelele sociale din mediul online, o carte de vizita este inca un instrument util. Aceasta este una dintre utilizarile populare ale imprimarii in relief, deoarece aplicarea unui design simplu poate transforma o carte de vizita conferindu-i un aspect atragator si profesional. O carte de vizita imprimata prin metode obisnuite ar putea sa arate destul de bine; insa scopul nu este doar ca oamenii sa creada ca afacerea dvs. este in regula, ci sa fie entuziasmati si intrigati de ea. Si asta pentru ca o simpla carte de vizita este prima impresie pe care cineva si-o formeaza despre o companie.

Astfel, o carte de vizita realizata prin embosare va va ajuta sa iesiti in evidenta si va crea impresia ca va luati in serios afacerea. Designul nu trebuie sa fie prea complicat. De fapt, un card embosat care este simplu si sofisticat are mai multe sanse sa creeze o prima impresie profesionala.

Pe de alta parte, o invitatie este o ocazie de a da frau liber creativitatii. Fie ca este vorba despre o nunta, un eveniment caritabil sau o petrecere, designul si calitatea printului care apare pe invitatia dvs. sunt importante. Este prima ocazie pe care o aveti la dispozitie pentru a starni interes in jurul evenimentului dvs. si ar putea fi criteriul de baza care sa-i determine pe cei invitati sa va onoreze cu prezenta.

Folosirea tehnicilor de imprimare in relief pentru invitatiile dvs. le va imbogati cu acel efect deosebit care este foarte important daca este vorba sa convinga pe cineva sa participe. Invitatia ar trebui sa-l faca pe destinatar sa se simta special si apreciat; asadar, calitatea acesteia ar trebui sa reflecte acest lucru.

Cu ajutorul imprimarii in relief, puteti oferi invitatiilor dvs. o textura interesanta care sa ii incurajeze pe oameni sa le ia si sa le tina in mana, ceea ce va asigura ca ati reusit sa atrageti atentia si va ajuta sa cresteti nivelul de „awareness” al brandului sau evenimentului dvs.

Nu in ultimul rand, pliantele si fluturasii sunt materiale publicitare create cu intentia de a va promova brandul sau serviciile pe care le oferiti. Din acest motiv, ele trebuie sa fie tentante, atragatoare si sa merite timpul pretios al cuiva.

Un pliant tiparit prin metode obisnuite are toate sansele sa fie ignorat si aruncat deoarece nu exista acea atractie unica necesara pentru a atrage atentia. Insa cu ajutorul imprimarii in relief, le aratati cititorilor ca acest pliant este important si merita o clipa din timpul lor. Deoarece are o calitate atat de inalta si este placut de tinut in mana, este mai putin probabil sa fie aruncat, pentru ca cititorul va aprecia timpul si efortul investit pentru a-l crea.

Iata cateva tendinte majore ale personalizarii care configureaza piata de astazi, precum si modul in care companiile de imprimare se pot adapta pentru a ramane flexibile si a prospera.

Personalizarea avansata la scara extinsa
Adaptarea fiecarui aspect al comunicarii pentru destinatarii individuali, indiferent de dimensiunea publicului lor tinta, se afirma ca o tendinta predominanta. Prin integrarea designului, logicii si datelor, companiile de imprimare pot oferi experiente personalizate pe multiple canale media, plasand clientul in centrul fiecarei interactiuni. Astazi, volumul nu mai este o bariera. Indiferent daca lista persoanelor din publicul-tinta este mica, mare sau enorma, productia ramane eficienta, viteza software-ului RIP este ridicata, iar productia poate fi in continuare sofisticata din punct de vedere creativ.

Personalizarea bazata pe inteligenta artificiala
Inteligenta artificiala (IA) si invatarea automata au revolutionat personalizarea. Adevaratul criteriu de diferentiere consta nu doar din personalizare, ci si in relevanta si sincronizare precisa, chiar si in scenarii complexe. Spre deosebire de trecut (din cauza limitelor capacitatii umane), in prezent campaniile de marketing integrate cu IA pot garanta ca mesajele gasesc un ecou la publicul-tinta prin utilizarea datelor relevante, prognozarea comportamentului si dezvoltarea de continut vizual si multimedia personalizat la scara larga.

In loc sa creeze manual diverse resurse pentru o campanie, furnizorii serviciilor de imprimare pot combina datele in sabloane creative (print, e-mail, web, imagine, video) care sunt 100% relevante si captivante si sunt exact lucrul de care are nevoie clientul atunci cand isi doreste acest lucru. De exemplu, o agentie imobiliara poate automatiza crearea de pliante personalizate cu informatii despre o anumita proprietate pentru potentialii cumparatori. Sau un proces automatizat IA poate monitoriza comenzile primite de la un magazin web-to-print si poate prezice posibilele achizitii ulterioare inainte de a implica cumparatorii intr-o campanie de tip „upsell”.

Tehnologia inkjet
Progresele in tehnologia cu jet de cerneala au condus la solutii de imprimare mai eficiente, versatile si eco-eficiente. Este o oportunitate de a prelua lucrari care se bazeaza pe generarea unui volum mare si sofisticat de imprimare a datelor variabile sau de imprimare programatica, ceea care reprezinta o provocare pentru numeroase solutii traditionale si tranzactionale de compunere. Multe companii utilizeaza fluxul de lucru Adobe end-to-end si mobilizeaza Adobe InDesign Server pentru capabilitati avansate de proiectare fara limite si pentru care nu este necesar niciun proces de conversie.

Imprimarea hibrida a etichetelor
Acest proces imbina fiabilitatea si eficienta imprimarii offset si a celei digitale intr-o singura trecere. Ofera multiple avantaje pentru industria etichetelor, cum ar fi: timpi de productie mai scurti, economii de costuri, precum si posibilitati creative extinse, cum ar fi imprimarea de date variabile intr-un flux de lucru fara intreruperi. Programe software care accepta formate de fisiere adaptate pentru productia de date variabile, cum ar fi PDF si PDF/VT, sunt potrivite pentru aceste fluxuri de lucru, deoarece orice imprimanta care accepta aceste formate, chiar si noile echipamente hibride, poate obtine rezultate de inalta calitate fara a face rabat de la eficienta.

Substraturile de imprimare si solutiile de finisare avansate
Flexibilitatea in optiunile de hardware este cruciala. Inovatiile in materie de hartie, tesaturi, materiale plastice si imprimare directa pe obiecte au extins posibilitatile de personalizare si au deschis noi cai pentru creativitate si design. Ca atare, personalizarea este acum posibila pe orice substrat si solutii de finisare pentru evenimente, iar tehnologia CMYK+ poate imbunatati si mai mult fluxul de lucru in imprimarea cu date variabile. Clientii pot chiar personaliza si comanda produse in mod direct, folosind un proces de comanda online prin comert electronic, indiferent de hardware, substrat sau solutie de finisare.

Integrarea sistemului
Garantarea fluxului de date si minimizarea mentenantei sistemului sunt cruciale pentru activitatile de afaceri. Majoritatea companiilor prefera acum sa integreze noi solutii in ecosistemul lor existent, in loc sa inceapa de la zero. Procedand astfel, acestea pot selecta cele mai bune optiuni si pot asigura compatibilitatea, in cele din urma sporind eficienta, reducand intreruperile si imbunatatind securitatea datelor prin valorificarea protocoalelor si a infrastructurii stabilite.

Confidentialitatea
Pe masura ce preocuparile privind confidentialitatea continua sa creasca, adoptarea unor strategii precum colectarea datelor furnizate direct („zero-party data”) a devenit esentiala. Datele furnizate direct, pe care clientii le distribuie in mod intentionat si proactiv brandurilor, permit interactiuni mai transparente si de incredere.

Pentru succesul campaniilor „omnicanal”, este esential ca clientii sa se simta increzatori atunci cand informatiile lor personale sunt partajate cu mai multe puncte de contact, asa ca stabilirea de la bun inceput a increderii prin respectarea cerintelor de suveranitate a datelor este esentiala. Cand reusesc sa faca acest lucru, brandurile pot oferi experiente mai adaptate si relevante, fapt care, la randul sau, consolideaza relatia cu clientii.

Eco-eficienta
Furnizarea de experiente personalizate pe canale multiple reduce volumul paginilor si reduce amprenta de carbon in comparatie cu abordarile traditionale de marketing extins si indiscriminatoriu. Ne place printul, insa in epoca in care traim trebuie sa fim mai inteligenti in ceea ce priveste deciziile noastre legate de imprimare pe hartie si sa ne optimizam campaniile de imprimare cu aplicatii digitale cum ar fi e-mailul si videoclipurile. Prin extinderea resurselor dupa cum este necesar si tranzitia catre servicii de marketing cuprinzatoare, companiile de imprimare pot face alegeri ecologice si pot contribui la un viitor eco-eficient.

„La Mimaki, suntem dedicati in serviciul promovarii inovatiei ce raspunde nevoilor in evolutie ale clientilor nostri si de asemenea anticipam tendintele viitoare din industria de imprimare”, a declarat Arjen Everrse, Director General de Vanzari in cadrul Mimaki Europe. „Aceste patru imprimante noi au fost create pentru a oferi industriei noi modalitati de extindere si diversificare a afacerilor de print cu increderea pe care o ofera o solutie Mimaki de inalta calitate si foarte eficienta.”

„Venind in intampinarea diferitelor provocari de pe pietele pe care le deservim, seria CJV200 si modelul JFX200-1213 EX ofera o treapta intermediara pentru companiile care intra pe piata de semnalistica, isi consolideaza capacitatile de productie sau care doresc sa adauge la oferta lor noi aplicatii de format mare. Pe de alta parte, noile modele TS330-3200DS si TxF300-1600 le ofera clientilor flexibilitatea, calitatea si productivitatea de care au nevoie pentru a atrage noi afaceri in sectorul textil, permitandu-le sa-si extinda portofoliile de aplicatii sau sa patrunda fara efort pe noi piete. Credem ca toate aceste noi tehnologii care vor fi disponibile la sfarsitul acestui an vor fi asteptate cu mare interes de catre printerii din industrie care doresc sa-si duca afacerile la urmatorul nivel, fie ca este vorba de productivitate, capacitate sau domeniul de aplicare”, a adaugat dl Everrse.

Seria CJV200: simplitate si stabilitate
Utilizand acelasi motor de imprimare ca si seria 330, seria CJV200 este noua gama Mimaki de imprimante/cuttere integrate, eco-solvent, entry-level. Concepute pentru a fi mai accesibile pentru printeri cu variate nivele de experienta vizavi de exploatare si mentenanta, modelele seriei sunt echipate cu mai multe caracteristici care le imbunatatesc usurinta in exploatare. Printre acestea se numara o „functie de economisire a cernelii” ce reduce consumul de cerneala, timpi redusi de curatare a capului de imprimare, precum si sistemul de ajustare a punctelor (DAS) de la Mimaki, ce finalizeaza automat reglajele bidirectionale ale imprimarii si ale alimentarii cu suport media, simplificand procesul de schimbare a suporturilor si reducand posibilitatea de erori din partea operatorului.

Avand viteze de imprimare de nu mai putin de 17 m²/h, modelul CJV200-75 se mandreste cu unul dintre cele mai inalte niveluri de productivitate pentru o imprimanta entry-level, fiind astfel capabil sa faca fata variatiilor sezoniere ale volumului de productie. Pentru o optimizare a eficientei si stabilitatii, imprimanta este echipata cu tehnologiile de baza Mimaki, cum ar fi sistemul avansat de trecere Mimaki (MAPS4) pentru reducerea fenomenului de banding si a neuniformitatii culorilor, precum si sistemul de recuperare a duzelor (NRS) ce minimizeaza timpii de nefunctionare.

Modelele din seria CJV200 ruleaza cu noua cerneala eco-solvent SS22 marca Mimaki, lansata odata cu imprimanta. Aceasta cerneala ce respecta toate standardele de siguranta nu contine acele ingrediente tot mai neagreate de reglementarile de mediu cum ar fi GBL (gamma-butirolactona). Bazandu-se pe succesul cernelii SS21, aceasta noua cerneala a atins cel mai inalt nivel de rezistenta la intemperii din industrie si vine intr-un cartus de hartie ecologic.

TS330-3200DS: versatilitate pentru semnalistica flexibila si textile pentru amenajari interioare
TS330-3200DS este o imprimanta hibrida cu latimea de imprimare de 3,2 metri, capabila sa realizeze printuri atat prin sublimare directa pe tesatura, cat si prin sublimare prin transfer pe hartie. Aceasta dubla capacitate le permite utilizatorilor sa aleaga cea mai potrivita metoda de imprimare pe baza tesaturii si a aplicatiei, ceea ce face ca utilajul sa fie o alegere excelenta atat pentru piata de semnalistica flexibila, cat si pentru cea a textilelor pentru amenajari interioare.

Avand o latime de imprimare crescuta si mod de operare dual, modelul TS330-3200DS accepta o gama larga de aplicatii. Pe langa producerea de elemente de semnalistica din materiale textile vibrante, de format mare, poate fi folosit si pentru a imprima tesaturi pentru interior precum perdele, covoare si cuverturi de pat. Natura hibrida a modelului permite comutarea fara intreruperi intre imprimarea directa pe tesatura si cea cu sublimare prin transfer, lucru care se realizeaza cu usurinta prin atasarea sau indepartarea unei placi de suport.

Imprimanta este echipata cu cel mai recent motor din seria 330 de la Mimaki si este capabila sa imprime cu viteze de pana la 150 m²/h la o rezolutie de print de 600 dpi. Fie pentru tiraje scurte, fie pentru comenzi de sortimente variate, modelul TS330-3200DS asigura rezultate de inalta calitate intr-un timp record, ceea ce il face un instrument versatil pentru industria textila atat de dinamica din prezent.

JFX200-1213 EX: productivitate ridicata intr-un format mai compact
JFX200-1213 EX este o imprimanta inkjet UV flatbed entry-level, conceputa pentru a satisface nevoile companiilor ce cauta o solutie pentru producerea de printuri cu dimensiuni medii. Cu o suprafata de imprimare de 1,2 m x 1,3 m, dimensiunile utilajului il situeaza intre seria UJF de format mai mic de la Mimaki si seria JFX de format mai mare. In pofida faptului ca este cu aproximativ 30% mai mic decat popularul JFX200-2513 EX, modelul JFX200-1213 EX ofera aceeasi calitate superioara a imaginii cu rezolutii de pana la 1 200 dpi.

Echipamentul poate imprima in conformitate cu standardele internationale A0, fapt ce adauga la versatilitatea sa si il face o solutie ideala pentru clientii industriali care nu trebuie sa produca printuri de dimensiuni prea mari. De asemenea, modelul este ideal pentru producatorii de elemente de semnalistica ce dispun de un spatiu de instalare limitat, ceea ce le permite sa produca in mod eficient elemente de semnalistica de uz general de dimensiunea unui poster si panouri grafice.

Oferind viteze de imprimare de maximum 25 m²/h, modelul JFX200-1213 EX este ideal si pentru companiile care doresc sa-si extinda productia de la o imprimanta flatbed mai mica la una mai mare. In plus, echipamentul accepta kituri de cerneala in sase culori pentru un spectru cromatic extins si o calitate imbunatatita a imaginii.

TxF300-1600: Productivitate mai mare in sectorul textilelor personalizate pentru articole de moda si amenajari interioare
In final, modelul TxF300-1600, cea mai recenta adaugare la linia de imprimante Direct-to-Film (DTF) de la Mimaki, este conceput pentru a satisface numarul mare de solicitari de imprimare personalizata de inalta productivitate pentru articole de moda si amenajari interioare. Acest utilaj de ultima generatie creste productivitatea cu 30% fata de modelul TxF300-75. Cu o latime maxima de imprimare de 1,6 metri, echipamentul nu numai ca este ideal pentru imprimarea articolelor de imbracaminte la comanda, ci isi extinde aplicatiile si la materiale pentru amenajari interioare de mari dimensiuni, cum ar fi perdele si mochete.

TxF300-1600 inglobeaza tehnologiile de baza marca Mimaki ce ii garanteaza o functionare stabila si neintrerupta. In plus, imprimanta ruleaza cu cerneluri certificate OEKO-TEX® ECO-PASSPORT, care indeplinesc cele mai stricte criterii de siguranta chimica si responsabilitate pentru mediul inconjurator.

Nu in ultimul rand, Mimaki anunta lansarea in tarile din regiunea EMEA a seriei CFX, o gama de cutter-plottere flatbed de inalta calitate ce au putut fi previzualizate in timpul FESPA 2024. Acum incluzand si o optiune de router, seria CFX permite taierea precisa a materialelor utilizate de regula in semnalistica, precum placile compozite din material acrilic si aluminiu.

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert – Master Dealer Mimaki in Romania, Bulgaria si Moldova. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre cele mai noi oportunitati creative facilitate de echipamentele CJV200-75, TS330-3200DS, JFX200-1213 EX si TxF300-1600.

www.geko.ro

Oportunităţi identificate dintr-o pasiune
Având în vedere cererea în creștere a consumatorilor pentru produse personalizate precum și reglementările tot mai riguroase în materie de sustenabilitate, Printoteca a identificat o oportunitate importantă. Conduși de pasiunea pentru artă și sustenabilitate, fondatorii au dezvoltat o piață online ce le permite artiștilor să-și vândă lucrările fără riscuri financiare, promovând în același timp practicile ecologice. Totodată, compania bucureşteană deservește clienți din zona corporativă, oferind produse de imprimare sustenabile, de înaltă calitate, fără cerințe minime în ceea ce priveşte volumul comenzilor. Această flexibilitate le permite tuturor clienţilor – începând de la întreprinderile mici până la marile corporații – să aibă acces la soluții personalizate şi ecologice.

Un traseu motivat de provocări, dar şi de comunitate
Cu timpul, ceea ce a început într-un mic living, cu un buget limitat, a devenit o afacere prosperă. În pofida provocărilor cum ar fi problemele de autofinanțare, lipsa talentului specializat, o pandemie globală și instabilitatea regională, Printoteca și-a menținut dedicarea în serviciul furnizării de produse sustenabile și de înaltă calitate. Compania a evoluat prin sensibilitatea crescută faţă de feedback-ul clienților, extinderea ofertelor de servicii, dezvoltarea de instrumente online pentru artiști precum și prin obținerea certificatului GOTS (Standardul Global pentru Textile Organice) pentru transparența lanțului de aprovizionare. Angajamentul firmei faţă de optimizarea continuă i-a consolidat reputația în industria de imprimare la cerere.

Tehnologie inovatoare pentru progres
Făcând dovada unui progres semnificativ, Printoteca a investit de curând în echipamentul Avalanche HD6 produs de compania israeliană Kornit Digital, devenind astfel prima firmă din România care a adoptat această tehnologie de ultimă oră. Investiția a îmbunătățit considerabil calitatea ofertelor, permițând o producție eficientă de printuri vibrante și durabile. În pofida reticenţelor inițiale, decizia de a investi în Avalanche HD6 s-a dovedit decisivă pentru extinderea afacerii și atragerea de noi clienți, consolidând totodată angajamentul firmei față de calitate și sustenabilitate.

Depăşirea provocărilor pieţei
Una dintre provocările cele mai mari cu care s-a confruntat Printoteca a fost echilibrarea sustenabilității cu rentabilitatea. Este un fapt dovedit că de multe ori piața favorizează produsele ieftine, de o calitate îndoielnică, ceea ce contrastează cu valorile companiei. Pentru a rezolva această problemă, conducerea firmei s-a concentrat pe educarea clienților pe linia beneficiilor pe termen lung ale produselor sustenabile și de înaltă calitate. Intenţia companiei de a-şi menţine puternica identitate de brand şi a-şi promova în continuare valorile este prea puternică pentru a o determina să lase loc compromisurilor doar pentru a obţine un câștig pe termen scurt care s-ar putea traduce în pierderi pe termen lung.

Ce anume distinge Printoteca
Angajamentul solid al companiei Printoteca față de sustenabilitate o diferențiază de alte servicii de imprimare la cerere. Fiind prima platformă din regiunea sa care a obținut certificatul GOTS, firma garantează transparența lanțului de aprovizionare și respectarea reglementărilor de mediu. Dedicarea sa în serviciul comunității și în sprijinirea artiștilor locali i-a sporit pasiunea pentru piața din România, determinând-o să ofere instrumente şi resurse pentru promovarea succesului artistic. Proiectând produse cu o durabilitate extinsă, Printoteca face eforturi susţinute pentru a reduce risipa în articolele de modă și pentru a promova consumul responsabil. Sistemul „print-on-demand” oferit de Printoteca este integrat în principala sa platformă de comerț electronic, oferind un proces web-to-print complet automatizat.

Viziunea pentru viitor
Privind în perspectivă, Printoteca plănuiește să-și extindă oferta de produse și să-și optimizeze platforma online pentru a-și servi mai eficient comunitatea creativă. Investițiile continue în tehnologii și practici sustenabile rămân o prioritate, poziționând compania ca lider în soluții de imprimare ecologice. În plus, Printoteca își propune să-și consolideze eforturile de marketing prin promovarea digitală și parteneriatele strategice, lărgindu-și publicul-ţintă și menținându-şi relevanța pe piața competitivă a imprimării la cerere.

Pentru a obţine mai multe informații despre compania Printoteca și serviciile sale sustenabile de imprimare la cerere sau pentru a vă alătura comunității lor prospere de artiști, vizitați

https://printoteca.ro/

e: ingrid@pr4u.be
t: +32 478 51 44 15
w: www.pr4u.be

Despre Printoteca
Printoteca este o platformă de imprimare la cerere dedicată sustenabilității și sprijinirii artiștilor naționali. Fondată de Sabina și Răzvan Iordache, Printoteca combină imprimarea de înaltă calitate cu practici ecologice, oferind soluții flexibile atât pentru persoane fizice, cât și pentru corporații.

Despre Kornit Digital
Kornit Digital (NASDAQ: KRNT) este un lider de piață mondial în tehnologii sustenabile de producție digitală la cerere pentru modă și textile. Compania scrie sistemul de operare pentru articole de modă cu soluții end-to-end, inclusiv sisteme de tipărire digitală, cerneluri, consumabile și un întreg ecosistem global care gestionează fluxurile de lucru și îndeplinirea comenzilor. Cu sediul central în Israel și birouri în SUA, Europa și Asia Pacific, Kornit Digital deservește clienți în peste 100 de țări și state la nivel mondial. Pentru a afla mai multe despre cum transformă Kornit Digital cu îndrăzneală lumea modei și textilelor, vizitați www.kornit.com.

____________________________________________________________________________________________________________

Merging Creativity with Sustainability
Printoteca was created from the Iordaches’ desire to showcase artistic talent while reducing the printing industry’s environmental footprint. Leveraging their expertise, they established a business that offers high-quality, sustainable print-on-demand services. Their mission is clear: to turn artistic creativity into tangible, eco-friendly products.

Driven by a Passion Identifies Opportunities
With growing consumer demand for personalized products and a focus on sustainability, Printoteca identified a crucial opportunity. Driven by a passion for art and sustainability, the founders developed an online marketplace allowing artists to sell their work without financial risk while promoting eco-friendly practices. Printoteca also serves corporate clients, providing high-quality, sustainable printing products with no minimum order requirements. This flexibility allows everyone—from small businesses to large corporations—to access tailored, eco-friendly solutions.

A Journey Fueled by Challenges and Community
What started in a small living room with a limited budget has grown into a thriving enterprise. Despite challenges like self-financing issues, a lack of specialized talent, a global pandemic, and regional instability, Printoteca has remained committed to providing high-quality, sustainable products. The company has evolved by adapting to customer feedback, expanding service offerings, developing online tools for artists, and achieving GOTS certification for supply chain transparency. Their commitment to improvement has bolstered their reputation in the print-on-demand industry.

 Pioneering Technology for Progress
In a significant advancement, Printoteca invested in Kornit’s Avalanche HD6, becoming the first in Romania to adopt this cutting-edge technology. This investment has improved the quality of their offerings, enabling efficient production of vibrant, long-lasting prints. Despite initial concerns, the decision to invest in the Avalanche HD6 has been crucial for scaling operations and attracting new customers, reinforcing their dedication to quality and sustainability.

Navigating Market Challenges
One of Printoteca’s key challenges has been balancing sustainability with cost-effectiveness. The market often favors cheap, low-quality products, which contrasts with Printoteca’s values. To address this, they focus on educating customers about the long-term benefits of sustainable, high-quality products. Remaining strong to their brand identity and values is too important to Printoteca to compromise for short term gains that could mean long term losses.

What Distinguishes Printoteca
Printoteca’s strong commitment to sustainability sets it apart from other print-on-demand services. As the first platform in their region to achieve GOTS certification, they ensure supply chain transparency and eco-friendliness. Their dedication to community building and support for local artists enhances their passion for the Romanian market, providing resources and tools to promote artist success. By designing products with longer lifespans, Printoteca actively fights fashion waste and champions conscious consumerism. The print on demand system offered by Printoteca, integrates with the main e-commerce platform, offering a fully automated web to print process.

Vision for the Future
Looking ahead, Printoteca plans to expand its product offerings and improve its online platform to better serve its creative community. Continued investment in sustainable technologies and practices remains a priority, positioning them as leaders in eco-friendly printing solutions. Additionally, Printoteca aims to strengthen its marketing efforts through digital outreach and strategic partnerships, broadening its audience and maintaining relevance in the competitive print-on-demand market.

For more information about Printoteca and their sustainable print-on-demand services or to join their thriving community of artists, visit https://printoteca.ro/.

About Printoteca
Printoteca is a print-on-demand platform dedicated to sustainability and supporting national artists. Founded by Sabina and Răzvan Iordache, Printoteca combines high-quality printing with eco-friendly practices, offering flexible solutions for individuals and corporations alike.

About Kornit Digital
Kornit Digital (NASDAQ: KRNT) is a worldwide market leader in sustainable, on-demand, digital fashion^x and textile production technologies. The company is writing the operating system for fashion with end-to-end solutions including digital printing systems, inks, consumables, and an entire global ecosystem that manages workflows and fulfillment. Headquartered in Israel with offices in the USA, Europe, and Asia Pacific, Kornit Digital serves customers in more than 100 countries and states worldwide. To learn more about how Kornit Digital is boldly transforming the world of fashion and textiles, visit www.kornit.com.

Kornit Media Contact
Craig Librett
Public Relations
Craig.librett@kornit.com

Ingrid Van Loocke
Public Relations – Europe
ingrid@pr4u.be

Q&A – original feedback from Printoteca

1. What is Printoteca, who started it and what was the inspiration for it?
Printoteca is a print-on-demand platform focused on sustainability, providing a space for national artists to bring their designs to life.

Printoteca was founded by two partners, each bringing a unique professional background and a shared vision: Sabina Iordache, with extensive experience in marketing and communication strategy, transitioned from concept to creation, and Răzvan Iordache who comes from a strong background in technology and engineering . The inspiration behind Printoteca stemmed from their mutual desire to create a platform that not only celebrates creativity but also addresses the environmental impacts of the printing industry. They envisioned a business that combines high-quality print-on-demand services with a strong commitment to sustainability, aiming to turn artistic creativity into tangible, eco-friendly products.

2. You have developed a marketplace for national artists to drive print-on-demand at high value. How did you identify this opportunity, and what inspired you to pursue it?
We recognized a growing demand for personalized and unique products, coupled with an increasing consumer awareness of sustainability. This, combined with the rapid growth of the global print-on-demand market, highlighted a significant opportunity to create a platform that could meet these needs. Our passion for art and sustainability inspired us to build a marketplace that empowers artists to sell their work without financial risk while promoting eco-friendly practices.

Additionally, Printoteca is not only a print-on-demand platform but also a supplier and advisor for corporate customers seeking high-quality sustainable printed products. We offer flexible solutions with no minimum order requirements, ensuring that anyone, from individuals to large corporations, can access our services. This approach allows us to cater to a wide range of clients, providing tailored, sustainable printing solutions that meet diverse needs.

3. Can you describe how Printoteca has evolved over time? How has it grown to accommodate the needs of your artists and customers?
Printoteca began in a living room with a very small budget but big ambitions. At the time, we couldn’t afford high-quality printing equipment, but Răzvan’s technical abilities compensated for this, and we soon became known as the place in town to go for a good print. Despite numerous challenges—including the need for self-financing, a lack of specialized human resources, a global pandemic, and the war in a neighboring country—we managed to keep going without compromising our mission to produce high-quality, sustainable products.

Our journey has been marked by constant adaptation and growth. We are always inspired by the market when making decisions and truly listen to our customers’ feedback. This approach has led us to expand our services to include a wide range of print products and to develop online tools that enhance visibility and community building for our artists. Our commitment to sustainability has also led to the achievement of GOTS certification, ensuring complete supply chain transparency. By continually adapting to feedback from our community, we improve our offerings to better serve both artists and customers.

4. How has your Avalanche HD6 helped you through your evolution as a business?
We must admit that we were initially intimidated by the step towards Kornit. Romania is a market that still evolves, and end consumers still have trouble understanding the right balance between price and value. The Avalanche HD6 was the first of its kind in Romania, and we had no data on how things might evolve or if the investment would pay off. This made it a BIG decision for us to make.

Despite our initial fears, it turned out to be a very good decision. The new level of quality we brought to the market with the Avalanche HD6 helped us scale our operations and access new customers. The advanced technology of the HD6 has enabled us to produce vibrant, durable prints efficiently, supporting our commitment to quality and sustainability. It has been instrumental in our growth, allowing us to meet the high standards our clients expect and helping us to expand our customer base significantly.

5. Have there been any challenges you’ve faced in growing Printoteca, and how have you overcome them?
One of our primary challenges has been balancing sustainability with cost-effectiveness. The market often prioritizes low-cost, low-quality products, which contradicts our values. We’ve addressed this by educating our customers on the benefits of sustainable practices and the long-term value of high-quality products.

Additionally, the instability of the Romanian market and fiscal laws constantly brings new challenges. Frequent changes in regulations and economic fluctuations require us to stay adaptable and vigilant. Despite these hurdles, we’ve managed to navigate through by being proactive and resilient.

6. What sets Printoteca apart from other print-on-demand fulfillment services?
Printoteca stands out through its unwavering commitment to sustainability. We are the first POD platform in our region to achieve GOTS certification, ensuring that our entire supply chain is transparent and eco-friendly. Our focus on community building and supporting local artists also sets us apart, as we provide extensive resources and tools to help them succeed. Moreover, our products are designed to have a longer lifespan, reducing fashion waste and promoting conscious consumerism.

7. What are your plans for the future of the business, and how do you plan to continue growing and innovating?
Looking ahead, we plan to expand our product offerings and enhance our online platform to better serve our community of creators. We will continue to invest in sustainable technologies and practices, aiming to lead the industry in eco-friendly printing solutions. Additionally, we intend to strengthen our marketing efforts, combining digital outreach and strategic partnerships to reach a broader audience. Our goal is to remain relevant in the print-on-demand market by constantly innovating and upholding our core values of sustainability and quality.

Aceasta inovatie a influentat dezvoltarea tehnologiilor de copiere, inclusiv a mimeografului, care a fost larg utilizat in secolul al XX-lea pentru a produce copii rapide ale materialelor tiparite. Procesul de perforare utilizat in stiloul pneumatic a deschis drumul catre o tehnica esentiala in tipografia industriala, iar mecanismul sau a inspirat viitoare dispozitive de tipar.

Tiparul si multiplicarea documentelor
Inainte de inventarea stiloului pneumatic, tipografia era rezervata in principal cartilor si ziarelor, cu costuri ridicate pentru orice alt fel de multiplicare. Inovatia lui Edison a contribuit la extinderea accesului la tiparirea de documente mai accesibile, mai ales pentru afaceri si institutii care aveau nevoie sa creeze copii multiple ale documentelor interne. Acesta a fost un prim pas catre democratizarea tiparului, permitand utilizarea tehnologiilor de multiplicare la scara mica, in afara marilor tipografii.

Tehnologia stiloului si evolutia presei tipografice
Chiar daca stiloul pneumatic nu a devenit o tehnologie de tipar direct, el a folosit aceleasi principii mecanice de baza — actionarea rapida si precisa a unui ac sau a unei tije, exact cum se intampla si in prese tipografice automate. In mod ironic, aceasta tehnologie a servit si la dezvoltarea presei de tatuat, care, la randul ei, a folosit aceleasi mecanisme pentru a aplica permanent cerneala pe piele — un proces foarte asemanator cu cel al tiparirii.

Concluzie: o mostenire durabila in tipar
Astazi, multe dintre tehnologiile moderne de tipar se bazeaza pe aceleasi idei fundamentale de actiune mecanica si precizie pe care le regasim in inventia lui Edison. Desi stiloul pneumatic nu a avut succesul anticipat la vremea respectiva, impactul sau a fost resimtit atat in domeniul tipografiei, cat si in alte industrii, facand legatura intre inovatiile mecanice timpurii si procesele moderne de imprimare.

Dupa o scurta prezentare a firmei de la infiintarea acesteia in 1936 si pana in prezent, a urmat o vizita de grup in incinta fabricii, ocazie cu care a putut fi urmarit procesul de productie al mai multor echipamente din portofoliul Durst Group. In centrul atentiei s-a aflat noul produs P5 X, toti participantii asistand si la o demonstratie live a echipamentului ce a evidentiat atat modul de operare flatbed, cat si cel roll-to-roll a acestuia.

Astfel, P5 X este o solutie de imprimare versatila si eficienta, conceputa atat pentru aplicatii flatbed cat si pentru aplicatii roll-to-roll, special creata pentru productia de volume medii. Dotat cu 10 canale de culoare, printre care alb si lac pentru efecte speciale, echipamentul ofera o exploatare ergonomica ca si o flexibilitate fara egal. In plus, dispunand de functii avansate cum ar fi LED-uri cu consum redus de energie, imprimare TWIN, imprimare reversibila precum si capacitate multitrack pentru pana la 12 fluxuri de sarcina independente, P5 X ofera o eficienta net superioara. Imprimarea de inalta precizie este garantata printr-o masa cu vacuum ce are 12 zone, motoare liniare magnetice si un sistem precis de inregistrare a suporturilor. Rezultatul este o calitate exceptionala a imprimarii, in culori uniforme, degradeuri fine precum si un text precis si bine conturat.

Conceput pentru aplicatii de calitate superioara, cum ar fi comunicatii vizuale personalizate, decoratiuni de mari dimensiuni, display-uri si ambalaje speciale, P5 X este proiectat pentru a se ridica cele mai inalte standarde, fiind in acelasi timp accesibil pentru companiile ce isi doresc sa intre in „Liga Campionilor” din sectorul imprimarii digitale. Testat pe teren de compania italiana Archimede – un furnizor de top de solutii de comunicare vizuala si display pentru clientii de elita din retail si brandurile de lux – noul model a facut din plin dovada versatilitatii si calitatii. Andrea Riccardi, Director de Management al Produsului la Durst Group si totodata parintele noului model, a subliniat cu mandrie: „P5 X reprezinta mixul perfect de caracteristici avansate si accesibilitate, deschizand noi oportunitati pentru cei ce isi doresc sa exceleze in sectorul imprimarii digitale.”

Christoph Gamper,
CEO si coproprietar al grupului Durst

In ansamblul sau, platforma P5 integreaza sisteme de inalta calitate, solutii hibride si solutii complete de software, servicii si cerneala, iar odata cu acest cel mai recent model din gama, Durst lanseaza o imprimanta flatbed autentica, dotata si cu optiuni roll-to-roll, care beneficiaza de toate avantajele platformei P5. Astfel, motoarele liniare magnetice de pe axele X si Y asigura o miscare precisa si fiabila pe suprafata intregului spatiu de lucru. Acest sistem avansat permite o pozitionare mai rapida si mai simpla, fara a face rabat de la precizie chiar si la viteze mari.

P5 X este echipat cu o masa cu vacuum robusta ce are 12 zone selectabile. Sunt patru zone mai mari care pot fi ajustate cu usurinta cu ajutorul unor glisoare individuale ce se adapteaza la latimea materialului de imprimare, optimizand forta de suctiune. In plus, vacuumul poate fi inversat (sistemul oferind o presiune pozitiva) pentru indepartarea rapida si eficienta a materialului.

Modelul face dovada unei versatilitati cromatice deosebite, oferind 10 canale de culoare ce pot fi configurate pentru a indeplini cerinte specifice. Canalele includ cerneluri din seria P5 ce combina CMYK, alb, fluorescent, portocaliu, violet, cyan deschis, magenta deschis, negru deschis, lac si primer, oferind personalizare maxima pentru o varietate de proiecte, aplicatii si tipuri de suporturi.

Totodata, P5 X poate efectua imprimari fata-verso (TWIN) fara intreruperi pentru o eficienta sporita si fara timpi de asteptare, realizeaza imprimari reversibile permitand o trecere a albului atat deasupra cat si dedesubtul printului cu ajutorul unui singur cap de imprimare si totodata dispune de capacitate multitrack, acceptand imprimarea simultana pe pana la 12 fluxuri de sarcina (6 pe fiecare parte a mesei) cu diferite imagini si diverse dimensiuni ale suportului media.

Pentru operatori bara de stare afiseaza rapid informatii esentiale despre sistemul de imprimare, cum ar fi disponibilitatea sistemului, timpul de imprimare ramas, statusul cernelii si multe altele, permitand o monitorizare eficienta precum si reactii rapide atunci cand apar orice situatii.

De asemenea, P5 X este proiectat pentru a facilita munca operatorului. Designul sau ergonomic minimizeaza marginile exterioare, permitand suporturilor media sa fie incarcate si descarcate confortabil in pozitie verticala. Printre caracteristicile sale de siguranta se numara o cortina luminoasa pe caruciorul de imprimare care incetineste imprimarea in caz de intrerupere, asigurand securitatea maxima in timpul exploatarii. De asemenea, noul model include indicatoare LED ce arata pozitionarea corecta a suporturilor media si stabileste zonele de vacuum ce trebuie activate. Pinii magnetici sunt usor de montat, ceea ce simplifica semnificativ intregul proces de configurare.

Dl Andrea Riccardi, Director de Management al Produsului,
alături de modelul P5 X

Produsul se mandreste cu caracteristici de exceptie, dintre care pot fi enumerate viteze de productie de pana la 120 mp/h; rezolutia imaginilor de 700 x 1 200 dpi sau 900 x 1 200 dpi; marimea picaturii de cerneala de 7 pl; latimea maxima de imprimare de 3 250 mm x 2 150 mm (grosimea maxima a suportului de imprimare fiind de 70 mm); latimea maxima de imprimare cu rola simpla de 3 500 mm; latimea maxima de imprimare cu rola dubla (una langa alta) de 1 600 mm (greutatea maxima a rolei inferioara si superioara fiind de 300 kg luate fiecare separat); diametrul maxim al rolei de 350 mm; culori standard CMYK la care se adauga culori suplimentare, cum ar fi cyan deschis, magenta deschis, negru deschis, portocaliu, violet, roz fluorescent stralucitor, galben fluorescent stralucitor, alb, lac, primer; bariere de senzori luminosi pentru evitarea accidentelor involuntare si senzori anti-coliziune montati pe caruciorului culisant.

P5 X poate fi utilizat pentru a produce o gama larga de aplicatii, cum ar fi elemente de semnalistica de tip POP/POS, packaging si aplicatii speciale (relief, lac, LensPrint).

www.durst-group.com

Implementarea unor proceduri eficiente pentru combaterea hartuirii la locul de munca poate contribui semnificativ la prevenirea acestor situatii neplacute si la crearea unei culturi organizationale sanatoase.

Fiecare angajator este obligat, incepand cu data de 17 aprilie 2024, sa implementeze un ghid intern privind prevenirea si combaterea hartuirii morale si a hartuirii pe criteriul de sex la locul de munca. Obligatia reiese din Metodologia aprobata prin H.G. nr. 970/2023 si se aplica institutiilor si autoritatilor administratiei publice, precum si tuturor companiilor private.

Prin politici interne, trebuie sa se asigure egalitatea de sanse si de tratament intre femei si barbati in domeniul muncii, recunoasterea dreptului fiecarui angajat la un mediu de lucru fara violenta si hartuire, echitabil si sigur, incurajarea si mentinerea unei culturi a muncii bazate pe respect si demnitate reciproca, respectarea drepturilor omului si a libertatilor fundamentale si inlaturarea oricarei forme de incalcare a demnitatii umane la locul de munca.

Tipurile de hartuire la locul de munca pot include conduita fizica (contact fizic nedorit, repetat, violenta fizica, inclusiv agresiune sexuala, utilizarea amenintarilor sau recompenselor legate de locul de munca, pentru a solicita favoruri sexuale), conduita verbala (comentarii privind aspectul, varsta, viata privata a unui angajat, comentarii sexuale, povesti si glume de natura sexuala, avansuri sexuale, invitatii sociale repetate si nedorite pentru intalniri sau intimitate fizica, insulte legate de sexul angajatului, trimiterea repetata/sistematica de mesaje umilitoare, degradante, explicite sexual, prin telefon, e-mail sau orice alte mijloace de comunicare), comportamentul nonverbal (afisarea materialelor sugestive sau explicite sexual; gesturi sugestive sexual, fluieraturi, priviri insistente in mod repetat), precum si alte conduite/comportamente care au ca scop sau efect lezarea demnitatii unei persoane si/sau care pot crea un mediu intimidant, ostil, degradant, umilitor sau ofensator.

Angajatorii au, astfel, obligatia de a adopta o serie de masuri, precum: intocmirea unei proceduri interne privind promovarea, inclusiv ocuparea functiilor de decizie, a functiilor din consiliile de administratie si de supraveghere; organizarea muncii, conditiilor de munca si mediului de munca; asigurarea tratamentului egal in ceea ce priveste sanatatea si securitatea in munca.

Mai mult, angajatorii trebuie sa interzica si sa sanctioneze orice actiuni care pot conduce la hartuire morala la locul de munca sau pe criteriul de sex. In plus, angajatorii trebuie sa instruiasca angajatii pentru constientizarea si prevenirea hartuirii pe criteriul de sex si a hartuirii morale la locul de munca si sa se asigure ca disemineaza prevederile Metodologiei prin toate mijloacele interne de comunicare si informare a angajatilor.

Astfel, pentru a evita eventuale amenzi, companiile trebuie chiar sa realizeze unui ghid intern privind prevenirea si combaterea hartuirii la locul de munca. De asemenea, companiile sunt obligate sa informeze si sa instruiasca anual angajatii, prin traininguri aplicate, exemplificand comportamentele ce pot constitui hartuire morala sau hartuire pe criteriul de sex la locul de munca, cu prezentarea drepturilor, dar si a obligatiilor salariatilor cu privire la aceste fapte.

Obligatiile angajatorului includ:

• Informarea salariatilor cu privire la prevederile Metodologiei prin toate mijloacele interne de comunicare;
• Introducerea dispozitiilor OG 137/2000 si ale Legii 202/2002 in regulamentul intern;
• Organizarea unor cursuri de formare in vederea instruirii salariatilor cu privire la prevederile metodologiei, cu caracter anual;
• Tratarea si investigarea cu maxima seriozitate a incidentelor in care se sustine existenta hartuirii;
• Desemnarea unei persoane responsabile cu primirea si solutionarea cazurilor de hartuire;
• Constituirea registrului de semnalare a cazurilor unde vor fi inregistrate plangerile/sesizarile;
• Intreprinderea actiunilor necesare in vederea sanctionarii angajatilor care se dovedesc vinovati de fapte de hartuire si asigurarea masurilor de protectie a victimelor.

Sanctiunile aplicabile angajatorului pentru nerespectarea obligatiilor privind luarea masurilor necesare pentru prevenirea si combaterea hartuirii pe criteriu de sex si a hartuirii la locul de munca constau in amenda contraventionala, in cuantum pornind de la 30.000 lei pana la 200.000 lei.

In plus, ori de cate ori va constata savarsirea unei fapte de hartuire morala la locul de munca, instanta poate dispune masuri precum: obligarea angajatorului la luarea tuturor masurilor necesare pentru a stopa orice acte sau fapte de hartuire morala la locul de munca; plata de catre angajator catre angajat a unor daune compensatorii si morale, ori a sumei necesare pentru consilierea psihologica de care angajatul ar avea nevoie, ca urmare a faptelor de hartuire la care a fost suspus.

Atat prin dispozitiile din Legea avertizorilor – Whistleblower (nr. 361/2022), cat si prin metodologia privind prevenirea hartuirii, se impune necesitatea de a desemna un responsabil special. La pachet cu obligatia de a avea acest reprezentant, vine si formalismul existentei unui canal intern de raportare, fapt ce poate ingreuna si birocratiza si mai mult activitatea intr-o societate mica. Cu atat mai mult cu cat noile modificari nu rezolva o problema esentiala a legislatiei muncii in acest domeniu, respectiv tendinta de a suprapune reguli privind aceeasi materie in mai multe reglementari distincte, ceea ce ridica, nu de putine ori, probleme practice de corelare si aplicare a regulilor care se suprapun.

Reconcilierea caracterului practic cu rezistenta au fost o provocare in dezvoltarea produsului. Mansonul se deschide usor, printr-un singur gest, lucru favorizat de sistemul pre-taiat.

Testat la sfarsitul anului 2023, acest nou sistem va fi prezent incepand din aceasta vara in toate supermarketurile din Franta. Inovatia face parte din asa-numita politica proactiva de reducere a ambalajelor. Dupa lansarea sticlei cu 30% R-PEHD (polietilena reciclata de inalta densitate) si integrarea materialelor reciclate in foliile de grupare, grupul lanseaza acest „manson retractabil”, o premiera in Franta in industria produselor lactate.

Se apreciaza ca, in fiecare an, 320 de miliarde de dolari sunt spalati prin reteaua bancara internationala, iar sistemul financiar global si cel fiscal international, in constructia actuala, favorizeaza acest fenomen, determinand cresterea inegalitatii in cadrul societatii.

Comunitatea politica internationala, cu mai multa sau mai putina ipocrizie, raspunde cerintelor cetatenilor declarand lupta impotriva evaziunii fiscale si a spalarii banilor o prioritate. Doar ca totul se limiteaza la comunicate sterile, evitandu-se vreo actiune concreta.

Si Romania a preluat, pe „nemestecate” un intreg kit legislativ in domeniul luptei impotriva banilor murdari, cu multe reglementari amintind de vechea si inegalabila teorie a formelor fara fond aplicabile pe taram carpatin.

Astfel, potrivit Legii nr. 129/2019, entitatile raportoare trebuie sa stabileasca politici si norme interne, mecanisme de control si proceduri de administrare a riscurilor. Toate aceste proceduri trebuie cunoscute de angajati, care trebuie instruiti in acest scop.

Entitatile raportoare, definite expres in lege, cuprind toate entitatile si persoane fizice care comercializeaza, in calitate de profesionisti, bunuri sau presteaza servicii, in masura in care efectueaza tranzactii in numerar a caror limita minima reprezinta echivalentul in lei a 10.000 euro, indiferent daca tranzactia se executa printr-o singura operatiune sau prin mai multe operatiuni care au o legatura intre ele.

Potrivit legii, conducerea entitatii aproba anumite documente emise in scopul atenuarii si gestionarii eficace a riscurilor de spalare de bani sau de finantare a terorismului:

• normele interne ar trebui sa includa macarchestiuni ce tin de cunoasterea clientelei (una dintre principalele obligatii imputabile tuturor entitatilor vizate de Legea contra spalarii banilor), cum se realizeaza raportarea si furnizare prompta a datelor la solicitarea autoritatilor competente, dar si care sunt masurile de pastrare a evidentelor si a tuturor documentelor, conform cerintelor din Legea nr. 129/2019;
• proceduri de administrare a riscurilor care contin cel putin masuri de identificare, evaluare si gestionare a riscurilor, precum si criteriile, aspectele, scenariile si intervalele de timp in functie de care se identifica tranzactiile legate intre ele;
• proceduri care stabilesc mecanismele de control intern, de comunicare si management de conformitate;
• proceduri care stabilesc mecanisme ce cuprind masuri aplicabile in materie de protectie a personalului propriuimplicat in procesul de aplicare a acestor politici impotriva oricaror amenintari ori actiuni ostile sau discriminatorii;
• politici de instruire si evaluare periodica a angajatilor.

Toate documentele ce cuprind chestiunile de mai sus trebuie sa se regaseasca in evidentele firmei pentru ca cei de la Oficiul National de Prevenire si Combatere a Spalarii Banilor sa le poata verifica, daca vin in control. De asemenea, toate aceste proceduri interne trebuie revizuite, cel putin o data pe an.

Toate normele, procedurile, mecanismele si politicile descrise mai sus trebuie aduse la cunostinta angajatilor si aplicate efectiv in activitatea desfasurata de entitatea respectiva. Cu alte cuvinte, procedurile nu ar trebui sa fie doar cuvinte pe hartie, scoasa din sertar doar atunci cand autoritatile vin in control.

Obligatoriu, instruirea angajatilor trebuie facuta cel putin o data pe an sau de fiecare data cand se impune (politicile se schimba, de pilda, fiind necesara cunoasterea celor noi).

Lasand la o parte normele uneori sterile si fara aplicabilitate practica, este clar ca evaziunea fiscala si spalarea banilor nu ar fi posibile daca politicienii corupti si indivizii super-bogati nu ar avea unde sa-si ascunda veniturile si averea. Iar sistemul financiar global si cel fiscal international, in constructia actuala, favorizeaza aceste fenomene prin care este distrus contractul social pe care se bazeaza democratiile moderne: fiecare trebuie sa plateasca impozite, intr-un mod transparent si corect, pentru a se finanta accesul la bunurile si serviciile publice.

Vorbim despre unul dintre paradoxurile care ne guverneaza viata. Stim ca economiile nationale si economia globala se afla intr-o continua expansiune, ca PIB-ul creste si ca performanta noastra tehnica si de organizare a muncii este unica in istoria cunoscuta. Practic, nu mai recunoastem ca fiind limitat potentialul de crestere si acumulare economica.

Cu toate acestea, viata noastra este din ce in ce mai restrictionata si mai dependenta de institutii. Suntem taxati din abundenta si suntem urmariti cu prea multa asiduitate de statul caruia ii apartinem. Simtim un fel de raceala in raport cu ceea ce tot noi am creat, in timp ce o parte a elitelor politice si de afaceri este tot mai departata si mai lipsita de solidaritate cu noi. Prosperitatea patrunde tot mai greu si cu mai mari eforturi. Traim prin datorii si indatorare. Datoria este la moda atat in viata indivizilor, cat si in viata natiunilor. Este o ruptura intre „noi“ si „ei“, care alimenteaza puternice sentimente impotriva sistemului, impotriva a ceea ce cu totii numim capitalism. Tocmai pentru ca sunt cleptomane, elitele despre care vorbim inventeaza jocuri de-a v-ati ascunselea cu banii si valorile pe care le manuiesc. Este un joc cu banii natiunilor sau cu bani privati al carui final este, asa cum spuneam, erodarea bazelor si valorilor lumii in care traim.

In aceeasi directie, startup-ul indonezian Evoware a dezvoltat ambalaje comestibile si biodegradabile care nu doar ca se dizolva in apa, dar sunt si nutritive. Intr-o tara precum Indonezia, unde poluarea cu plastic este o problema majora, solutiile propuse de Evoware vin ca o gura de aer proaspat, promitand o reducere semnificativa a deseurilor. Produsele lor sunt folosite pentru ambalarea alimentelor si bauturilor, aducand o schimbare tangibila in felul in care percepem ambalajele.

Loliware, un startup din SUA, a luat cu asalt industria ospitalitatii cu paiele sale biodegradabile din alge marine. Loliware a transformat un produs aparent banal, paiele, intr-o declaratie ecologica puternica. Spre deosebire de paiele din plastic, care pot persista in mediu timp de sute de ani, cele din alge marine se descompun rapid si sunt complet sigure pentru mediu. Mai mult, Loliware isi extinde gama de produse pentru a include si alte ustensile comestibile, transformand astfel experienta servitului mesei intr-una eco-eficienta.

Algopack, o companie din Franta, s-a concentrat pe transformarea algelor marine intr-un material bioplastic versatil, utilizat nu doar pentru confectionarea ambalajelor, ci si pentru a cardurilor bancare si a altor produse de zi cu zi. Bioplasticul creat de Algopack este biodegradabil si compostabil, oferind o alternativa robusta si eco-eficienta la materialele plastice traditionale.

In Canada, startup-ul FlexSea isi propune sa schimbe complet modul in care ambalam alimentele, dezvoltand folii comestibile din alge marine. Aceste ambalaje nu sunt doar biodegradabile, ci pot fi si consumate, eliminand orice urma de deseu. FlexSea se afla in fruntea unei miscari globale pentru eliminarea plasticului de unica folosinta din lantul alimentar.

Un alt jucator important in aceasta revolutie este Seaweed & Co. din Marea Britanie, care furnizeaza alge marine procesate pentru diverse industrii, inclusiv pentru productia de bioplastice. Prin parteneriate cu companii de bioplastice, Seaweed & Co. contribuie la dezvoltarea unei economii circulare in care resursele sunt utilizate in mod eco-eficient.

Aceste companii nu doar ca dezvolta produse inovatoare, ci dau startul unei schimbari globale in modul in care ne gandim la ambalaje. Algele marine, odata privite ca o resursa neconventionala, se dovedesc a fi o solutie viabila si puternica in combaterea poluarii generate de plastic. Pe masura ce tehnologiile care folosesc alge avanseaza si sunt adoptate pe scara larga, impactul asupra mediului ar putea fi revolutionar.

Acesti pionieri ai ambalajelor eco-eficiente ne ofera o privire asupra unui viitor in care plasticul de unica folosinta ar putea deveni doar o amintire. Cu ambalaje care nu doar protejeaza produsele, ci si planeta, revolutia algelor marine este abia la inceput, promitand sa rescrie regulile industriei pentru generatiile viitoare.

Oportunitatea de a imbunatati rapid si usor calitatea produselor tiparite cu efecte speciale nu a fost niciodata mai accesibila. Astfel, multe dintre dispozitivele de imprimare digitala din zilele noastre vin cu cerneluri speciale, acoperiri selective in linie sau in apropierea liniei, lacuri sau metode de finisare care fac mai usoara ca niciodata fabricarea de produse imprimate de mare valoare in tiraje scurte. In pofida caracterului sau atragator, imprimarea de specialitate este adesea considerata un „lux placut”, dar inutil, care poate fi intampinat cu reticenta. Cel mai bun mod de a evita aceasta problema este concentrarea asupra valorii pe care proprietarii de branduri o pot castiga din produsele imprimate distinctive.

De-a lungul istoriei, obiectele stralucitoare si sclipitoare precum aurul, argintul si pietrele pretioase au fost simboluri ale bogatiei si statutului superior in societate. Psihologia umana tinde sa asocieze stralucirea si sclipirea cu notiunea de lux, prosperitate si putere. Pe langa sporirea esteticii unui produs tiparit, ornamentele creeaza o impresie de durata despre brandul care le foloseste. Culorile sau lacuirile distinctive pot face ca obiectele imprimate obisnuite, cum ar fi o carte de vizita, sa iasa cu adevarat in evidenta. Tipic, impresia pe care ne-o formam este de obicei mai mare atunci cand corespondenta promotionala directa este creata cu ajutorul tehnicilor unice de imprimare. Revistele si cartile cu coperti ornamentate se bucura de un nivel ridicat de atractivitate, iar efectele premium de imprimare in sectorul de ambalaje vor atrage mai multa atentie.

In era digitala in care traim, consumatorii sunt bombardati zilnic cu un volum enorm de informatie. Utilizarea unei abordari de marketing originale poate face ca mesajul sa fie observat si pastrat in memorie. Iesind in evidenta din multime, agentii de marketing se pot ridica deasupra zgomotului unei piete saturate si pot realiza o conexiune cu consumatorii intr-un mod plin de impact. Atunci cand brandurile constata ce anume ii atrage pe clienti catre produsele si serviciile lor, se vor indrepta catre obtinerea de rezultate mai bune in afaceri. Oricat de elementar ar parea, brandurile trebuie sa urmareasca sa obtina o intelegere profunda a pietelor pe care le deservesc.

Statistic, peste doua treimi dintre consumatori sunt atenti la ofertele speciale atunci cand sunt la cumparaturi, ceea ce inseamna ca brandurile de toate marimile trebuie sa se diferentieze cumva daca vor sa se faca remarcate. Obiectele lucioase si sclipitoare capteaza lumina intr-un mod care este stimulator din punct de vedere vizual, facandu-le sa iasa in evidenta fata de alte produse. Modul in care lumina interactioneaza cu imprimarea poate fi fascinant, inducand sentimente de bucurie, fascinatie sau surpriza. Creierul nostru este facut sa reactioneze la noutate, astfel incat obiectele stralucitoare si printurile ornamentate – mai ales atunci cand sunt neasteptate – pot iesi in evidenta intr-o piata aglomerata.

S-ar putea presupune ca stimulii vizuali si auditivi domina peisajul consumatorului. Insa simtul tactil ramane o influenta puternica si adesea subapreciata asupra comportamentului consumatorului. De la greutatea si echilibrul unui ceas de lux pana la senzatia de moliciune a unei tesaturi premium, experientele tactile pot lasa o impresie de durata. Ca sa folosim un exemplu simplu din industria de imprimare, ne putem gandi la rolul important pe care suportul media sau hartia il poate juca in valoarea perceputa a unui document.

Ce face ca aceste interactiuni tactile sa aiba un impact atat de mare? In momentul in care consumatorii exploreaza un produs prin atingerea acestuia, se creeaza o conexiune mai profunda si mai captivanta care imbogateste experienta in ansamblul ei. In cea mai mare parte, produsele imprimate sunt considerate tactile. Iar atunci cand sunt inglobate subtilitati precum textul in relief, lacurile selective sau folia plasata strategic, valoarea printului creste proportional, gratie asocierii cu atingerea.

Cand vine vorba de recunoasterea unui brand, experienta tactila a tinerii in mana a unui produs sau atingerea acestuia cu degetele dureaza mai mult decat experientele digitale sau auditive. Afacerile care pun pret pe senzatia tactila livrand de pilda o coperta de catalog printat sau o carte postala ornamentate intr-un mod original ii vor incuraja subliminal pe clienti sa petreaca mai mult timp cu brandul lor. Asadar, o experienta tactila unica poate diferentia un produs, oferindu-i un avantaj net fata de concurenta.

De regula, ornamentele de calitate ale produselor de print vin cu un pret ridicat, dar rafinarea continua a tehnologiilor pe baza de toner si inkjet a facut ca aceste optiuni sa devina mai accesibile si mai ieftine pentru o gama mai larga de furnizori ai serviciilor de imprimare. Economiile de scara care anterior erau doar apanajul afacerilor mai mari sunt acum disponibile si pentru afacerile mai mici, niveland conditiile jocului de piata pentru toti cei implicati.

In concluzie, atractivitatea printului ornamentat poate fi atribuita multor factori, printre care implicarea senzoriala, expresia personala si conexiunile emotionale mai profunde. Brandurile care pun in evidenta rolul semnificativ al atingerii pot imbunatati experienta consumatorului si isi pot consolida locul in inimile si mintile clientilor. Pentru furnizorii serviciilor de print, capacitatea de a crea printuri uimitoare deschide noi oportunitati de castig si poate genera profituri mai mari. Iar un lucru si mai bun este ca, prin educarea cumparatorilor de produse de print pe linia beneficiilor unei experiente tactile, se pot impune ca inovatori in industria de tipar.

O identitate de brand robusta poate ajuta la atragerea clientilor, la construirea de relatii si la incheierea afacerilor. Ganditi-va o clipa la brandurile pe care le preferati chiar dvs. – acestea se disting de concurenta, ceea ce le face memorabile. Un nume de brand bine-cunoscut si de incredere poate elimina incertitudinea deciziei atunci cand clientul selecteaza un produs sau un furnizor. Asadar, fie abia puneti pe picioare o companie, fie aveti nevoie de o reinvigorare completa, este vital ca mesajele dvs. sa va reflecte valorile, sa clarifice motivul pentru care faceti ceea ce faceti si sa rezoneze cu publicul vizat. Investirea in identitatea brandul dvs. acum va da roade ulterior, pe masura ce afacerea dvs. continua sa evolueze. Cu o abordare strategica, veti continua sa vedeti beneficiile cresterii vizibilitatii, credibilitatii si profitabilitatii.

O buna identitate de brand reflecta scopul si expertiza companiei dvs. si va permite sa va aliniati viata profesionala cu valorile si interesele dvs. Cu cat valorile si mesajele dvs. rezoneaza mai mult cu publicul tinta, cu atat veti castiga mai multi adepti loiali.

Primele impresii conteaza enorm – ca fiinte umane, avem tendinta sa emitem judecati rapide pe baza unui volum limitat de informatii. Adesea, numele si logo-ul companiei dvs. le vor oferi o prima impresie potentialilor clientii, fie prin intermediul retelelor de socializare, cum ar fi LinkedIn, fie prin cautarea de recenzii pe site-ul Yelp. Asadar, mesajele dvs. trebuie sa fie clare si directe, deoarece mesajele abstracte sunt greu de absorbit pentru cei ce le citesc. Uneori, mai putin inseamna mai mult – acesta poate fi motivul pentru care anumite branduri cu nume mai lungi adopta in cele din urma initiale sau porecle pentru a obtine o mai buna recunoastere.

William Shakespeare avea dreptate cand afirma in Hamlet ca „Adevarata intelepciune sta in concizie.” Cu alte cuvinte, abilitatea de a transmite un mesaj sau de a exprima un scop intr-o maniera concisa si ingenioasa scoate in relief inteligenta. Totodata, subliniaza importanta alegerii cu atentie a cuvintelor, precum si a capacitatea de exprimare intr-un mod succint. Daca brandul dvs. include imagini sau forme complicate, prea multe culori si un limbaj prea complex, nu va fi usor de retinut. Un nume si un logo clar si sugestiv au sanse mult mai mari sa fie memorate de potentialii clienti.

O exprimare succinta (folosirea prescurtarilor) este o metoda eficienta pentru a comunica imediat beneficiile unui brand. In special in lumea dinamica si supraincarcata de informatii de astazi, atentia oamenilor este limitata. Exprimarile pe scurt le permit brandurilor sa capteze rapid atentia si sa-si transmita oferta de valoare intr-un mod concis si usor de retinut. Asemenea comunicate isi gasesc drumul prin zgomotul pietei si ofera un mesaj clar, usor de digerat, care va rezona cu publicul. Vedem si folosim „prescurtari” in fiecare zi — de pilda, interpretam acea imagine a unei dischete din bara de instrumente a documentelor noastre online ca prescurtare pentru „salveaza”, chiar daca formatul in sine demult tine de domeniul trecutului.

Mesajele, culorile si formele concise joaca un rol cheie in brandingul personal si al afacerii. Logo-ul McDonald’s foloseste nuante specifice de rosu si galben care sunt concepute pentru a creste ritmul cardiac, pentru a incuraja achizitiile impulsive si pentru a stimula foamea. Acele Arcuri Aurii usor de identificat simbolizeaza un loc de confort si familiaritate. Acesta este doar un exemplu al modului in care culorile si formele in branding sunt alese cu atentie pentru a crea o identitate vizuala puternica, care se aliniaza cu valorile, personalitatea si publicul tinta ale brandului. Industria tipografica nu este straina de aceste principii; furnizorii din cadrul acesteia lucreaza cu branduri toata ziua, in fiecare zi. Un test bun pentru identitatea dvs. de brand este sa efectuati o cautare pe motorul Google a produsului sau a numelui companiei dvs. Apareti acolo cu mesaje concise, imagini consistente si un scop clar? Daca nu, atunci este timpul sa luati in considerare cateva strategii pentru a prelua controlul asupra brandului dvs.

Incepeti prin a va intelege si apoi defini punctele forte, valorile si calitatile unice. Ce va face sa iesiti in evidenta si pentru ce vreti sa va faceti cunoscut? Cu alte cuvinte, cum ati prefera sa apareti intr-o cautare pe Google? Acesta este fundamentul identitatii dvs. de brand.

Odata ce aveti o imagine clara a modului in care doriti sa va vada publicul, este important sa intelegeti cu cine doriti sa ajungeti in legatura si sa va conectati. Constientizarea nevoilor si intereselor publicului va permite sa comunicati intr-un limbaj si imagini care au sens pentru ei. Publicul dvs. ar putea fi cel mai interesat de un brand care ofera preturi mici sau ar putea prefera sa cumpere de la o firma care reflecta durabilitatea si calitatea. Ambele tipuri de mesaje pot da rezultate, dar probabil ca va va fi greu sa atrageti ambele grupuri cu acelasi mesaj de brand.

Daca lasati la latitudinea altora sa descifreze mesajele brandului dvs., acest lucru ar putea avea repercusiuni, deoarece va veti pierde in marea de furnizori care ofera produse si solutii similare. Preluarea controlului asupra naratiunii dvs., a identitatii si a valorilor dvs., precum si a modului in care generati valoare se poate traduce in valoare (echitate) de brand. Desi nu exista nicio indoiala ca este nevoie de munca pentru a cuantifica valoarea brandului dvs., majoritatea proprietarilor de afaceri sunt de acord ca echitatea brandului este vitala daca este vorba ca acesta sa fie recomandat si sa castige clienti loiali.

Credibilitatea este esentiala in construirea identitatii de brand deoarece consolideaza increderea, construieste reputatia si influenteaza modul in care altii percep si interactioneaza cu brandul dvs. Cu alte cuvinte, construirea identitatii de brand merge dincolo de un nume si logo memorabil. Mentinerea consecventei in actiunile, mesajele si comportamentul dvs. va intaresc credibilitatea. Cand cuvintele dvs. se aliniaza cu actiunile dvs. si reprezinta cu consecventa identitatea autentica a brandului dvs., oamenii vor ajunge sa va perceapa ca fiind autentic si demn de incredere.

Crearea unei prezente online robuste prin platforme care se aliniaza cu brandul dvs. si publicul tinta este un loc excelent in care puteti incepe. Ceea ce se poate traduce prin inscrierea pe platforme profesioniste de retea precum LinkedIn sau crearea unui site web sau blog personal ori a unor conturi de retele sociale si platforme specifice industriei. Acest lucru poate parea ceva de la sine inteles, insa multi profesionisti uita sa-si optimizeze profilurile de pe retelele sociale cu mesaje concise si imagini de inalta calitate ce reprezinta fidel identitatea lor de brand. Potrivit statisticilor de specialitate, rata medie de deschidere a e-mailurilor promotionale este de aproximativ 17%, in timp ce rata deschiderii link-urilor din cadrul mesajului este chiar mai mica. Aceasta inseamna ca daca va bazati doar pe e-mailuri pentru a va informa si inspira publicul tinta, 83% dintre persoanele care va primesc e-mailurile nu vor putea niciodata sa va experimenteze brandul. Daca doriti sa deveniti brandul care va invita atentia, retineti intrebarile pe care publicul vi le adreseaza, apoi raspundeti cu postari reflective care sa va demonstreze valoarea. Consecventa in brandingul dvs. – constand din imaginile, tonul si mesajele pe care le folositi – va defini modul in care va percepe publicul.

Vizibilitatea si credibilitatea merg mana in mana. Vestea buna este ca puteti construi si mentine o identitate de brand puternica si credibila oferind constant valoare, dand dovada de o buna expertiza, actionand cu integritate si gestionandu-va reputatia. Si un lucru important este ca clientii sunt dispusi sa plateasca mai mult pentru produsele de la brandurile care se aliniaza cu valorile lor, evoca emotii pozitive si ofera un sentiment de apartenenta sau de aspiratie. Cu alte cuvinte, consumatorii cred ca brandurile puternice ofera o valoare mai mare si sunt dispusi sa ofere o suma mai mare pentru produsele sau serviciile care le indeplinesc asteptarile.

In concluzie, gandul de a construi o identitate de brand poate fi intimidant. Inseamna sa va faceti remarcat si sa va implicati activ in relatia cu clientii in timp ce va exprimati valorile si convingerile. Persoanele care exceleaza in identitatea de brand inteleg ca detin responsabilitatea completa pentru afacerea lor si imaginea acesteia. In lumea ultra-conectata de astazi, crearea si cultivarea brandului dvs. nu mai este doar o optiune, ci este o necesitate. Este timpul sa profitati de oportunitatile pe care vi le ofera conectivitatea din zilele noastre pentru a va impune ca lider in industrie.

Inscrierile au loc loc in perioada 9-12 septembrie 2024.

Cursul pregateste specialisti de inalta calificare in domeniul ingineriei sistemelor poligrafice pentru a elabora cele mai bune solutii tehnologice in contextul dezvoltarii sustenabile.

Pregatirea este interdisciplinara, avand o gama larga de aplicabilitate:

• Domeniul industriei poligrafice
• Producatori de ambalaje
• Furnizori de utilaje si echipamente suport de imprimare, cerneala, materiale poligrafice, servicii, instrumente de masurare
• Institutii de cercetare
• Edituri de carte, ziare si reviste
• Agentii de publicitate
• Laboratoare de cercetare

Datele de contact:

Timea GABOR
tel.: (0742) 857 007
e-mail: Timea.Gabor@imadd.utcluj.ro

Sau accesati urmatoarele link-uri pe site-ul facultatii:

admitereonline.utcluj.ro

imadd.utcluj.ro

Compania nipona produce o gama variata de produse, printre care imprimante multifunctionale, copiatoare, solutii de management al documentelor si echipamente de comunicare. Pentru birouri, compania furnizeaza echipamente si software care ajuta la gestionarea documentelor, eficientizarea fluxurilor de lucru si imbunatatirea productivitatii in mediile de afaceri. Totodata, firma nipona dezvolta si utilaje de print industrial, clasificate in doua categorii: echipamente entry-level pe baza de toner pentru productia de volume mari si platforme inkjet. Din ultima categorie, la standul de la drupa al companiei s-au evidentiat doua echipamente din seria Pro: Z75 cu alimentare in coala si VC80000 cu alimentare continua din rola.

Modelul Pro Z75, ofera avantajele unei platforme sheet-fed (coli in format B2), costuri de functionare reduse si productivitate ridicata, fiind capabil de viteze de imprimare de pana la 4 500 de coli/h in imprimare directa sau 2 250 coli/h in imprimarea duplex. Capetele de imprimare piezoelectrice din otel inoxidabil cu care este echipat ofera o rezolutie nativa de 1 200 dpi la toate vitezele cu cerneluri pigment in patru culori (CMYK), in timp ce sistemul de uscare brevetat asigura printuri de inalta calitate, gata pentru finisare imediata.

Dl Giancarlo Fusetti, alături de imprimanta Pro VC80000

De asemenea, modelul extinde flexibilitatea substratului prin capacitatea sa de a imprima pe hartie offset standard necretata cu greutati de 60-400 g/m², precum si pe suport cretat de 73-400 g/m². Datorita acestei capabilitati, modelul poate fi folosit si pentru imprimarea ambalajelor usoare (din sectorul de lux sau cel al produse cosmetice).

De partea sa, modelul Pro VC80000 (cu numele de cod „Harpy Eagle”), cu alimentare continua este echipat cu un sistem de monitorizare in bucla inchisa si produce printuri cu rezolutii de 1200 x 600 dpi la viteze de 150 m/min, ceea ce constituie un randament impresionant. Comunicarea automata a utilajului cu echipamente de finisare in linie si periferice asigura operatiuni de print neintrerupte, in timp ce IA si invatarea automata detecteaza preventiv problemele de mentenanta pentru a evita orice incetiniri in timpul productiei. Avansand tehnologia de imprimare la un nou nivel, capetele de imprimare speciale din otel inoxidabil de ultima generatie cu care este echipata platforma reprezinta varful inovatiei si fiabilitatii. Proiectate cu precizie de calitate industriala si racire cu lichid, aceste capete de imprimare asigura o temperatura constanta a cernelii si ca atare prezinta o mare longevitate in utilizare.

Echipamentul functioneaza cu o tehnologie de compensare aproape instantanee a duzelor. Poate printa pe suporturi media de pana la 300 g/m², cu o lungime de imprimare repetabila de pana la 1,3 m si o latime a suprafetei de print de 57 cm. Astfel, Pro VC80000 poate produce o gama larga de produse media, cum ar fi reclame, postere, brosuri, reviste, carti, iar datorita calitatii superioare a printurilor realizate, chiar si albume foto. Caracteristicile echipamentului nu doar optimizeaza utilizarea cernelii, ci fac ca acesta sa atinga cele mai inalte standarde de precizie. Astfel, impreuna cu instrumentele de monitorizare inteligente, Pro VC80000 depaseste capabilitatile conventionale pentru o imprimanta inkjet industriala.

La capitolul sustenabilitate, Ricoh se poate mandri ca toate echipamentele inkjet pe care le lanseaza, inclusiv cerneala de productie in-house, pe baza de apa si nu de solventi, sunt dezvoltate prin tehnologii proprii, foarte prietenoase cu mediul. Astfel, pe langa faptul ca functioneaza cu jet de cerneala – o tehnologie mult mai ecologica decat tonerul – echipamentele digitale lansate de compania japoneza consuma energie electrica considerabil redusa fata de o presa offset traditionala, ceea ce inseamna un plus de eco-eficienta.

Dl Gabriel Constantinescu, Director General Roel srl,
alături de imprimanta Pro Z75

Nu in ultimul rand, se stie bine ca in mediul offset este nevoie de cateva teste inainte de a trimite o lucrarea la productia de serie. Insa intr-un mediu inkjet, nu este nevoie decat ca aplicatia sa fie incarcata, dupa care procesul imprimarii poate demara cu o simpla apasare pe un buton. Astfel, toate printurile produse pe masinile Ricoh vor fi atinge calitatea dorita incepand cu primul dintre ele, ceea ce automat duce la o mare economisire a volumelor de suport media.

Ca o incununare a eforturilor sale in directia sustenabilitatii, compania Ricoh a primit in luna aprilie o Recenzie de Aur (GOLD Rating) din partea EcoVadis, cel mai de incredere furnizor din lume de rating-uri de sustenabilitate a afacerilor. Astfel, Ricoh s-a situat in plutonul primelor 5% dintre companiile evaluate; de altfel nu este prima oara, compania japoneza primind aceasta recunoastere consecutiv inca din 2014. EcoVadis evalueaza peste 130.000 de companii la nivel global pe baza a 21 de criterii de sustenabilitate incadrate in patru teme principale: mediu, drepturile omului in contextul muncii, etica si achizitii durabile. In acest an, angajamentul Ricoh fata de domeniile mediu si achizitii durabile a fost extrem de bine cotat, compania primind cel mai mare calificativ si anume „Exceptional”.

In Romania, compania bucuresteana Roel Group, unicul partener Ricoh, poate fi contactata la tel. 021-335 4809 sau e-mail: office@roelgroup.com.

www.roelgroup.com

Viziunea firmei este de a valorifica tehnologia imprimarii digitale pentru a revolutiona productia in serie de recipiente rigide printate direct pe contur, ceea ce permite o imprimare de inalta calitate, caracteristici unice de decorare si un proces de imprimare eficient datorita capacitatii de a imprima doar pe suprafata dorita de client – totul la preturi foarte competitive.

Eco-eficienta este un aspect esential, cu accentul pe reducerea cantitatii de deseuri si a impactului asupra mediului, in special in productia de volume mari. Acest lucru se obtine prin eliminarea deseurilor la instalare si in timpul productiei, precum si eliminarea supraproductiei, cu beneficii pe partea de depozitare si transport.

Inca de la inceput, cerneala a fost o parte integranta a viziunii companiei. Recunoscand ca o schimbare de paradigma in industrie ar necesita o tehnologie revolutionara atat in ​​ceea ce priveste sistemul de imprimare, cat si in ceea ce priveste cerneala, Velox s-a concentrat pe dezvoltarea acesteia in-house, pentru a-si completa arhitectura de sistem de ultima generatie.

Initial, firma israeliana a vizat piata cosmeticelor cu o solutie avansata de decorare a tuburilor din plastic, efectuand cateva instalari de succes. Ulterior, compania si-a redirectionat atentia catre piata dozelor de bauturi, cu un accent deosebit pe sectorul bauturilor artizanale.

Producatorii de ambalaje pentru bauturi artizanale solicita volume flexibile, capacitatea de a lucra cu mai multi identificatori de produs (SKU), caracteristici de decorare unice si de inalta calitate, precum si timpi de livrare scurti, ceea ce i-a facut candidatii ideali pentru tehnologia digitala Velox. Decorarea digitala direct-pe-recipient patrunde din ce in ce mai mult pe aceasta piata, care inainte se baza pe mansoane termocontractibile si etichete din plastic. Tehnologia detinuta de compania israeliana si viteza crescuta la volume mari permit imprimarea in serii de productie cu volum mic pana la mediu, cu beneficii exceptionale in privinta calitatii, eficientei si sustenabilitatii, ceea ce are potentialul de a elimina anual sute de tone de mansoane termocontractibile si etichete din plastic.

Totodata, aceasta tehnologie le ofera multiple beneficii producatorilor de doze de bauturi, permitandu-le sa foloseasca decorarea digitala pentru campanii speciale de marketing si sa-si imbunatateasca eficienta generala a liniei de productie prin imprimarea digitala a unor serii de productie mici, de mai putin de 200.000 de bucati.

Velox se distinge de concurenta prin mai multi factori esentiali. In primul rand, compania a dezvoltat cerneluri unice, adaptate sistemului propriu de imprimare, ceea ce contribuie semnificativ la performanta masinii. Capacitatea Velox de a oferi viteze de imprimare de pana la 500 de doze pe minut fara a compromite calitatea imprimarii este inegalabila pe piata. Dezvoltarea in-house a cernelurilor digitale a generat mai multe tipuri de cerneluri – de exemplu, o cerneala alba cu o formula unica, foarte opaca, ce permite interactiuni uimitoare a designului cu suprafata metalica a dozelor. Totodata, capacitatea companiei de a imprima intreaga suprafata a recipientelor, nu doar zona tesiturii din partea superioara a acestora, ci si discul metalic de deasupra, ofera un alt avantaj unic.

Inovatia este o valoare fundamentala pentru specialistii firmei. Spre deosebire de alte branduri din sector care si-au adaptat platformele analogice la imprimarea digitala, Velox si-a construit tehnologiile de la zero, special pentru aplicatiile digitale direct-pe-contur si productia de volume mari. Solutia companiei inglobeaza mai multe statii prin care trece fiecare recipient, ceea ce asigura o imprimare de inalta calitate si productie continua.

Velox a facut progrese semnificative in tehnologia cernelii utilizate. Aceasta tehnologie este cea care imbunatateste atat calitatea decorarii, cat si eficienta cernelii. Capacitatea de a controla dimensiunea picaturilor de cerneala, de a determina strategic unde sa fie aplicate picaturile mici si unde sa li se permita sa-si creasca dimensiunile este un factor decisiv. Compania a continuat sa-si optimizeze tehnologia cernelii, ceea ce a dus la imbunatatiri atat in ​​ceea ce priveste calitatea imprimarii, cat si consumul de cerneala.

Pe partea de echipament, arhitectura sistemului Velox introduce un concept inovator sub forma unei piste eliptice cu mai multe carucioare, fiecare capabil sa transporte zeci de recipiente in timp ce trece prin diferite statii. Acesta este secretul daca este vorba sa fie atinse viteze mari de productie.

Compania israeliana considera ca decorarea digitala va inlocui utilizarea mansoanelor si etichetelor termocontractabile in industria bauturilor artizanale. Aceasta transformare a inceput deja si se preconizeaza sa se extinda in continuare, pe masura ce tot mai multe tari pun in aplicare interdictii asupra materialelor plastice de unica folosinta si tot mai multe companii recunosc agilitatea operationala pe care o ofera tehnologia digitala. In plus, decorarea digitala va fi adoptata din ce in ce mai mult de producatorii de doze si convertorii de ambalaje care doresc sa ofere brandurilor optiuni de ambalare personalizate pentru promovarea evenimentelor sportive, festivalurilor, concertelor si promotiilor speciale de sezon.

Privind in perspectiva, Velox intentioneaza sa se extinda dincolo de prezenta sa actuala crescanda pe care o are in sectorul dozelor de bauturi, tuburilor de plastic si spray-urilor – catre alte recipiente verticale, cum ar fi buteliile din plastic si sticla, borcanele, precum si recipientele semicilindrice. Compania ramane fidela angajamentului ei de a investi in solutii de imprimare digitala, urmarind sa introduca mai multe functii si noi formule de cerneala pentru a-si imbunatati si mai mult capacitatile si pentru a fi la inaltimea exigentelor unei piete aflate in evolutie.

Sistemul de imprimare consta din niste sine care sunt plasate pe podea, un sistem de axe mobile pentru inaltime, capete de imprimare si componente electronice. Componentele sunt fabricate cu precizie pentru a asigura o calitate ridicata a imprimarii si pot fi usor asamblate si dezasamblate. Imaginile sunt imprimate cu cerneluri LED UV in culorile din spectrul CMYK; o a cincea culoare, cum ar fi albul, este optionala. Capetele de imprimare folosesc tehnologia Ricoh Gen 5 si ofera o rezolutie maxima de 1.200 dpi. Viteza de imprimare este de 2 pana la 16 mp/h. Impreuna cu kiturile de extensie, poate fi atinsa o inaltime de imprimare de pana la 3,5 m, in timp ce latimea de imprimare este practic nelimitata. Orice tip de suprafata poate fi imprimata, iar un grund este necesar doar pentru suprafetele foarte netede, cum ar fi sticla.

Evolution 2 costa in jur de 50 000 EUR, in functie de configuratie. Cernelurile color CMYK sunt incluse pentru primii doi ani de utilizare; doar cerneala alba, daca este necesar, trebuie achizitionata separat. Imprimanta este disponibila in Germania direct de la WallPen iar in alte tari prin intermediul partenerilor de vanzari, desi compania inca mai cauta parteneri in unele tari.

Optiunea a fost conceputa pentru a extinde capacitatea tuturor imprimantelor compacte flatbed UJF, astfel incat acestea sa poata imprima si pe obiecte cilindrice ori conice, eliminand necesitatea achizitionarii unei masini UV rotative. Dispozitivul este compatibil cu o gama larga de obiecte cilindrice cu diametre de 50-100 mm si lungimi de 30-300 mm, dar si obiecte cu profil conic sau cu un unghi de conicitate de pana la 7,5°. Impreuna cu aceasta optiune standard, Mimaki livreaza si un set de mandrine pentru instalare si exploatare ce au rolul de a fixa obiectele in interiorul unitatii Kebab HS in timpul rotatiei acestora sub caruciorul de imprimare. Livrate in doua sau trei tipuri, aceste mandrine pot gestiona majoritatea varietatilor de cani si pahare standard de pe piata.

La capitolul viteza, dispozitivul este de pana la trei ori mai rapid decat predecesorul sau din gama, Kebab MkII. De exemplu, cu ajutorul modelului HS, imprimarea unui pahar cu o lungime de 200 mm si un diametru de 100 mm dureaza mai putin de 10 minute, in vreme ce modelul anterior finaliza aceeasi lucrare in nu mai putin de jumatate de ora. Asadar, exista un castig semnificativ pe partea timpului de productie.

Modul Kebab HS

O prezentare generala a produsului va evidentia cateva componente importante. Astfel, in partea superioara se remarca un capac al unitatii principale ce protejeaza obiectul de praf in timpul imprimarii sale, dar care poate fi utilizat si ca zona pentru imprimarea testelor. In interior exista un mecanism de antrenare care include mandrinele de fixare si antrenare a obiectului in timpul imprimarii. Acestui mecanism i se adauga o unitate UV LED care usuca cerneala dupa imprimare sau chiar in timpul procesului. In partea laterala, dispozitivul este prevazut cu o mica parghie de prindere cu ajutorul careia poate fi optimizata distanta si pozitia luminii UV fata de obiectul de imprimat.

Totodata, in partea frontala se distinge un levier pentru reglarea unghiului de conicitate al modulului Kebab HS. De exemplu, daca este imprimat un pahar in forma de con, unghiul corect poate fi reglat foarte usor de aici. Astfel, configurarea se va efectua doar o singura data la inceput, dupa care obiectele doar vor fi introduse pe rand in modul, ceea ce va duce la o productie foarte rapida. In final, un maner de reglare ajusteaza inaltimea capacului in functie de dimensiunea obiectului, iar in partea din spate pot fi vazute cablurile pentru conectarea dispozitivului la imprimanta UJF.

Principiul de functionare este unul foarte simplu. Dupa montarea unitatii Kebab HS pe corpul imprimantei, recipientul este fixat cu ajutorul mandrinelor, dupa care incepe sa se roteasca la o viteza relativ mare, iar masa culisanta oscileaza inainte si inapoi. Insa, spre deosebire de imprimantele desktop tipice, caruciorul capului de imprimare este stationar, imprimand unul cate unul toate straturile de culoare din spectrul CMYK.

Odata cu imprimantele UV-LED din gama UJF, Mimaki livreaza gratuit intregul software necesar pentru design si imprimare, cum ar fi plugin-uri pentru Illustrator si CorelDRAW, utile pentru realizarea designului pentru lucrarile de imprimare. Daca se doreste imprimarea pe obiecte conice cu ajutorul modulului Kebab HS, aceste aplicatii ofera posibilitatea reconfigurarii designului original al imaginii ce trebuie aplicata, pentru ca aceasta sa se „muleze” perfect pe obiectul de imprimat. Nu este nevoie decat de introducerea in sistem a diametrului si lungimii obiectului, dupa care software-ul realizeaza automat configuratia si designul.

Tot gratuit, Mimaki ofera RasterLink – software-ul RIP necesar pentru imprimare sau design. Practic, odata ce se realizeaza un design iar optiunea Kebab HS este conectata la un calculator si la echipamentul UJF, software-ul recunoaste automat dispozitivul. Pe de alta parte, designul creat in Adobe Illustrator sau CoralDRAW preia automat toate dimensiunile, eliminand necesitatea efectuarii unui calcul manual sau a unei scalari in RasterLink.

Adaugarea unitatii Kebab HS la echipamentele UJF de la Mimaki constituie o mare oportunitate de extindere a afacerilor din sectorul de print. Modulul ofera posibilitatea de a imprima pe o mare varietate de obiecte cilindrice sau conice, cu potentialul de a creste semnificativ cota de piata a companiilor care il achizitioneaza. Astfel, pot fi atrasi noi clienti si pot fi abordate noi piete – chiar cele industriale, cum ar fi sectorul productiei de automobile si nu numai.

Totodata, optiunea Kebab HS poate imbunatati considerabil marja de profit a companiilor de print. In primul rand este nevoie de o investitie relativ mica pentru converti echipamentul flatbed UJF intr-o imprimanta de tip hibrid. In plus, instalarea dispozitivului este foarte rapida, ceea ce elimina orice risipa de timp. Nu in ultimul rand, cu ajutorul software-ului livrat gratuit de catre Mimaki, va fi minimizata risipa in procesul de productie.

Concret, sa luam in considerare imprimarea unui pahar termic pentru bauturi care poate fi cumparat online cu doar 5,59 Euro sau chiar cu mai putin pe alte piete. Imprimarea full-color a acestui recipient ar putea costa 0,06-0,12 Euro, necesitand un volum de cerneala de doar 0,5-1 ml, in functie si de designul printului. In urma imprimarii, va rezulta un obiect foarte atractiv care poate fi comercializat cu 15-20 Euro, in functie de design sau calitate. Astfel, se poate obtine un profit de aproximativ 13,5 Euro pe bucata, ceea ce este remarcabil, ca sa nu mai mentionam ca imprimarea unui numar de 100-200 de bucati pe luna poate aduce un profit semnificativ unei companii ce are in dotare o imprimanta UJF.

La ora actuala exista pe piata doar masini dedicate pentru imprimarea pe obiecte cilindrice sau conice, insa cele mai multe dintre acestea sunt foarte costisitoare si sunt concepute doar pentru piata de nisa. Prin contrast, in combinatie cu toate imprimantele UJF produse de Mimaki, o unitate Kebab HS ofera o foarte mare versatilitate, permitand companiilor de print sa patrunda pe diferite tipuri de piete si eliminand astfel necesitatea de a achizitiona o masina dedicata.

Recipient imprimat cu ajutorul modulului Kebab HS

La acest punct, ar putea fi utila o prezentare a beneficiilor unei imprimante flatbed UJF prevazute cu un sistem Kebab HS in comparatie cu cele aduse de un echipament de print dedicat exclusiv imprimarii cilindrice sau conice:

– Productivitatea: Majoritatea masinilor dedicate sunt concepute pentru o productie mai rapida, astfel incat pot imprima 20-60 recipiente/h, dar costurile de achizitionare pot fi foarte ridicate. De cealalta parte, o imprimanta prevazuta cu optiunea Kebab HS poate oferi o productie destul de rapida, de 10-15 buc./h pentru o imprimare cu o rezolutie foarte mare sau 20-25 buc./h in modul draft.

– Investitia: Costurile pentru majoritatea masinilor dedicate pentru imprimarea obiectelor cilindrice ajung la 120 000 Euro sau chiar mai mult; asadar sunt foarte scumpe, dar si foarte restrictive. Prin contrast, investitia intr-un modul Kebab HS reprezinta doar o mica fractie din aceasta suma, iar unitatea poate fi adaugata oricand la o imprimanta UJF din dotare.

– Calitatea imprimarii: Calitatea imprimarii obtinute cu ajutorul dispozitivului Kebab HS este mult superioara deoarece viteza sa de rotatie este mai mica decat cea a imprimantelor dedicate. Aceasta rotatie mai lenta elimina unele dintre problemele frecvent intalnite in industria de imprimare cum ar fi dispersia cernelii sau emisiile gresite ale capetelor de imprimare. Drept rezultat, culorile obtinute sunt mult mai vibrante si fotorealiste. In plus, majoritatea masinilor dedicate lucreaza cu cele patru culori din spectrul CMYK, eventual alb si lac, in timp ce o imprimanta din gama UJF ofera si posibilitatea de a imprima cu culori deschise, cum ar fi cyan deschis si magenta deschis.

Mai mult, cu ajutorul modulului Kebab HS se pot realiza atat printuri color simple, cat si color si transparent sau chiar color, alb si transparent etc. Pe scurt, poate fi conceputa o mare varietate de combinatii pentru a obtine un obiect imprimat de o mare frumusete. De partea lor, imprimantele dedicate, cu exceptia decoratiunilor, de cele mai multe ori folosesc lac sau lichid incolor pentru a ascunde imperfectiunile printurilor color. Si nu in ultimul rand, unitatea Kebab HS exceleaza si in reproducerea detaliilor de inalta calitate si a liniilor fine.

Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert – Master Dealer Mimaki in Romania, Bulgaria si Moldova. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre cele mai noi oportunitati creative facilitate de optiunea Kebab HS.

www.geko.ro