nr. 318 septembrie 2026 www.afaceri-poligra ce.ro Revistă dedicată profesioniștilor din domeniul comunicării vizuale, artelor gra ce, packaging-ului și producției publicitare zipper-bags.ro ForPrint Acting28 ani ForPrint Acting28 ani Str. Vidin 3A, Sector 3, Bucuresti Telefon: +4 021 253 25 58 Fluxuri de lucru automatizate și optimizate, productivitate fără egal folosind noua generație de software pentru imprimantele UV flatbed: - imprimare robustă, constantă și continuă - întreținere automatizată - sistem de cerneală cu 16 cartușe - capacitate extinsă pentru cerneală albă - viteze de imprimare superioare JFX220-2515 imprimanta DTF TxF330-800 seria UJF200, modelele 3042 și 6042
FLEXI COLOR Agendă format A5, nedatată, coperți flexibile imprimate UV full color, interior 92 pagini, hârtie ivoire 70gsm, 2 culori (gri și turqoise), muchie colorată.
Revistă digitală-interactivă lunară adresată managerilor din domeniul comunicării vizuale, printului, packaging-ului și producției publicitare. Afaceri Poligra ce © COPYRIGHT 2026. Preluarea conținutului publicației Afaceri Poligra ce, integrală, prelucrată sau nu - în orice mijloace de informare, este permisă și gratuită, cu condiția obligatorie să se menționeze ca sursă a acesteia: www.afaceri-poligrafice.ro Adresa redacției: Str. Cornu Luncii nr. 24, sector 3, București, O ciul Poștal 19, căsuța poștală 2, sector 3. Tel.: +40722 242 746 +40723 311 002 www.afaceri-poligra ce.ro succes@afaceri-poligra ce.ro 13 TENDINŢE ÎN TIPAR Orizont tehnologic – viteza, automatizarea și viitorul inkjet-ului 16 PACKAGING Viitorul ambalajelor – de ce finisajele speciale nu mai sunt opţionale 34 ATT ASOCIAŢIA TIPOGRAFILOR TRANSILVANIA 6 LABELING Konica Minolta lansează AccurioLabel 231, o nouă generaţie de sisteme pentru producţia digitală de etichete 8 TIPAR DIGITAL Agfa Jeti Tauro H3300 LED – productivitate industrială în imprimarea de mari dimensiuni 10 LINO GROUP Eurasia Packaging Istanbul Inteligenţa artificială în producţia digitală de etichete de la LinoSistem & Durst 28 SUPRASTRUCTURA DIGITALĂ Comunicarea vizuală ca armă a zeilor 20 JURIDIC PPWR și industria tipografică: între obligaţie legală și oportunitate de reinventare 29 NEWS Flint Group Digital Xeikon încheie un parteneriat cu Xerox pentru extinderea accesului la echipamentele digitale 32 DE CE AU ASCUNS ASTA? De 123 de ani este cunoscută realitatea că universul este o hologramă 3 ECHIPAMENTE INKJET Cele mai noi lansări de produse Mimaki oferă fluxuri de lucru automatizate și optimizate, precum și o productivitate fără egal Cuprins Răsfoiți revista! 41 Talon pentru anunţuri ECHIPA DE REDACŢIE senior editor: Mircea Aprofirei redactor șef: Tudor Atanasiu redactori: Dan Cristea Irina Deleanu colaboratori: Av. Dr. Constantin Neacșu fotografii și anunţuri: Dana Culică grafică și DTP: Liviu Perţea INTELIGENŢA ARTIFICIALĂ AI și automatizarea rescriu regulile industriei grafice 22 FAIRS Târguri, Expoziţii și Seminarii Internaţionale în perioada 3.11.2026 - 11.11.2026 30 FAIRS Târguri, Expoziţii și Seminarii Internaţionale în perioada 11.11.2026 - 23.11.2026 31 25 FIBRE ȘI AMBALAJE Dry Molded Fiber – tehnologia care poate schimba viitorul ambalajelor din fibre ANUNŢURI Mica publicitate 36
Amsterdam, 8 septembrie 2026 Mimaki Europe, producător de top de imprimante inkjet industriale și cutter-plottere, a anunţat cele mai recente inovaţii adăugate portofoliului său extins de tehnologii. Printre noile produse se numără trei imprimante UV flatbed: modelul de format mare JFX220-2515 și seria de format mic UJF200 (modelele UJF200-3042 și UJF200-6042). Dezvoltate pentru a face imprimarea UV avansată mai ușor de utilizat și mai accesibilă furnizorilor de servicii de imprimare, noile produse combină fluxuri de lucru simplificate cu un grad sporit de automatizare, susţinând astfel operaţiuni de imprimare mai eficiente și mai productive. Totodată, aceste imprimante vor integra RasterLink8, cea mai nouă generaţie de software RIP și de gestionare a fluxului de lucru de la Mimaki, ce oferă funcţii îmbunătăţite pentru gestionarea lucrărilor și alinierea automată. Noul TxF330-800 extinde gama de soluţii „direct-to-film” (DTF) de la Mimaki cu o imprimare robustă, constantă și continuă. Acest sistem DTF de ultimă generaţie le oferă clienţilor întreţinere automatizată, un sistem de cerneală cu 16 cartușe, cu o capacitate extinsă pentru cerneala albă, și viteze de imprimare superioare, fiind conceput pentru a face faţă cerinţelor ridicate ale mediilor de producţie. Noul model JFX220-2515 și noua serie UJF200 concepute pentru productivitate și creștere sustenabilă Bazându-se pe succesul seriei JFX200, modelul JFX220-2515 menţine calitatea înaltă a imaginii și productivitatea, aducând în plus o automatizare îmbunătăţită pentru a ajuta companiile din domeniul semnalisticii să reducă timpii de inactivitate. Funcţii precum noua tehnologie „Anchor” reduc semnificativ timpul de pregătire, prin aplicarea vacuumului doar în zona în care este poziţionat materialul, eliminând astfel necesitatea mascării și a reglajelor manuale ale vacuumului. În același timp, pinii de poziţionare automată permit așezarea rapidă și precisă a materialului. Noua configuraţie prevăzută cu patru capete de imprimare permite utilizarea unei configuraţii CMYK duble, atingând viteze de producţie de până la 42 m²/h. Ca răspuns la cererea pieţei, modelul JFX220-2515 oferă o suprafaţă de imprimare extinsă de 2500 × 1500 mm, optimizată pentru Cele mai noi lansări de produse Mimaki oferă fluxuri de lucru automatizate și optimizate, precum și o productivitate fără egal Mimaki anunţă lansarea a trei noi imprimante UV flatbed, cu funcţii îmbunătăţite de automatizare și productivitate, echipate cu noua generaţie de software RasterLink8 pentru gestionarea fluxului de lucru și RIP. Noua imprimantă direct-to-film TxF330-800 oferă funcţii de întreţinere automată pentru rezultate stabile și de înaltă calitate în timpul ciclurilor de producţie prelungite JFX220-2515 ECHIPAMENTE INKJET |
UJF200-6042 TxF330-800 dimensiunile standard europene ale plăcilor și poate imprima pe materiale cu o grosime de până la 101,6 mm fără a necesita o unitate opţională – ceea ce îl face ideal pentru aplicaţii la scară largă, precum semnalistica pentru retail. Posibilităţile de aplicare sunt extinse și prin introducerea cernelurilor fluorescente EFS-150, care permit realizarea unor materiale grafice cu impact vizual puternic pentru retail, promovare, orientare (wayfinding) și semnalizare. Modul LD4 permite imprimarea la o distanţă de până la 20 mm faţă de capul de imprimare, în timp ce funcţia 2.5D Texture Maker permite obţinerea unor finisaje premium, cum ar fi efectul de embosare, dar și imprimarea în Braille, pentru o accesibilitate sporită. Seria UJF200, care include modelele UJF200-3042 și UJF200-6042, aduce un nivel ridicat de calitate a imprimării, versatilitate și automatizare în domeniul imprimării industriale. Echipate cu capete de imprimare de înaltă precizie, sistemele reproduc cu fidelitate textele fine, grafica detaliată și degradeurile uniforme. Totodată, compatibilitatea cu cernelurile fluorescente extinde posibilităţile de aplicare în domenii cum ar fi produsele promoţionale personalizate, decorarea produselor și diverse aplicaţii industriale. Versatilitatea seriei UJF200 este extinsă și mai mult prin posibilitatea imprimării directe pe obiecte cu o înălţime de până la 250 mm și o greutate de până la 20 kg. Astfel, pot fi imprimate și produse pe care anterior era dificil să fie aplicată grafica, precum bagajele de mână și carcasele de PC. Concepute pentru a crește productivitatea și eficienţa, imprimantele dispun de sisteme opţionale cu cameră video care detectează automat poziţia materialului și aliniază imaginile de imprimat, reducând astfel necesitatea configurării și intervenţiei manuale. Modelul UJF200-6042 poate fi echipat suplimentar cu un sistem opţional de alimentare cu bandă transportoare, facilitând integrarea perfectă în fluxurile de producţie industrială automatizată și minimizând dependenţa de operator. RasterLink8 simplifică automatizarea fluxurilor de lucru pentru imprimare Mimaki lansează RasterLink8, cea mai recentă generaţie a software-ului său RIP și de gestionare a fluxului de lucru. Noul software introduce funcţii îmbunătăţite de gestionare a sarcinilor și aliniere automată prin cameră video, poziţionând cu precizie datele de imprimare și reducând efortul de configurare manuală. Totodată, RasterLink8 suportă fluxurile de lucru cu culori fluorescente oferite de cele mai noi imprimante Mimaki, ajutându-i pe utilizatori să creeze mai eficient printuri în culori vii și de mare impact. Software-ul va fi compatibil cu toate modelele susţinute în prezent de RasterLink7. Noul model JFX220-2515 și cele din seria de imprimante UJF200 își vor face debutul în regiunea EMEA la târgurile Sign Istanbul (23-26 septembrie) și The Print Show UK (29 septembrie-1 octombrie). Ulterior, vor fi prezentate în cadrul a peste 75 de evenimente de lansare organizate în întreaga regiune EMEA. O listă completă a evenimentelor poate fi consultată aici: www.mimakieurope.com/ events Mimaki sporește productivitatea și stabilitatea în domeniul DTF cu noul model TxF330-800 Ultimul produs din această nouă gamă, TxF330-800, este o nouă imprimantă DTF dezvoltată pentru aplicaţii de decorare a textilelor. Concepută pentru a oferi rezultate stabile și de înaltă calitate în timpul ciclurilor lungi de producţie, imprimanta îmbină funcţiile de întreţinere automată cu o capacitate sporită pentru cerneala albă și suport pentru imprimare continuă, fără întreruperi. Noile nuanţe de cerneală Sky Blue (albastru-cer) și Pale Pink (roz pal) extind gama cromatică a imprimantei, oferind culori mai bogate, degradeuri mai fine și o reproducere mai precisă atât a tonurilor reci, cât și a celor calde. Portofoliul de echipamente Mimaki este disponibil în ţara noastră prin intermediul Geko Comerţ – Master Dealer Mimaki Romania, Bulgaria și Moldova. Geko vă invită să luaţi legatura cu specialiștii săi pentru a afla mai multe informaţii despre funcţiile îmbunătăţite de automatizare și productivitate la echipamentele dotate cu noua generaţie de software RasterLink8 pentru gestionarea fluxului de lucru și RIP. www.geko.ro Material transmis de Bespoke, agenţia de publicitate pentru Mimaki | ECHIPAMENTE INKJET
Konica Minolta lansează AccurioLabel 231, o nouă generaţie de sisteme pentru producţia digitală de etichete Konica Minolta își extinde portofoliul de echipamente de tipar digital pentru etichete cu AccurioLabel 231, o nouă presă destinată segmentului entry și mid-level al pieţei. Echipamentul este orientat în special către convertoarele de etichete de tiraje mici și mijlocii, tipografiile comerciale și brandurile care au nevoie de flexibilitate în producţia de tiraje scurte și medii, variante multiple de produs, mostre și comenzi repetate Lansarea are loc pe fondul creșterii ponderii producţiei digitale în piaţa de etichete. Potrivit datelor Smithers citate de gigantul japonez, volumul total indicat în studiu, exprimat în printuri A4 echivalente, a crescut de la 1 130 miliarde în 2019 la 1 340 miliarde în 2024, urmând sa ajungă la 1 660 miliarde în 2029. În același timp, segmentul digital evoluează de la 52,6 milioane de printuri A4 echivalente în 2019 la 89,8 milioane în 2024 și 161,6 milioane în 2029. Ca valoare, producţia digitală este estimată să crească de la 6,293 miliarde USD la 9 685 miliarde USD și, respectiv, 14,857 miliarde USD. Sursa datelor este studiul Smithers „The Future of Labels and Release Liners to 2030 / Viitorul pieţei etichetelor și al materialelor suport până în 2030”. În acest context, AccurioLabel 231 nu este poziționată ca un înlocuitor pentru producția analogică, ci are mai curând rolul complementar al presei digitale: preluarea lucrărilor cu multe variante și tiraje scurte, unde schimbarea plăcilor, pregătirea și ajustările pot afecta eficienţa producţiei convenţionale. Astfel, capacitatea analogică poate rămâne disponibilă pentru lucrările cu volume mai mari. Din punct de vedere tehnic, AccurioLabel 231 utilizează tehnologie electrofotografică cu toner uscat, în configuraţie CMYK, și oferă o rezoluţie de 1 200 × 2 400 dpi. Viteza maximă ajunge la 23,4 m/min, cu trepte de 23,4, 18,9, 13,5 și 9,45 m/min, în funcţie de suport. Lăţimea web-ului este configurabilă între 250 și 330 mm, iar lăţimea maximă a imaginii imprimate este de 325 mm. Lungimea maximă a imaginii ajunge la 1 294 mm. Din punct de vedere constructiv, presa are o amprentă la sol de 3 897 × 1 141 × 1 483 mm și o greutate de aproximativ 1 000 kg în configuraţia fără IQ-530. Instalarea sistemului opţional de control al calităţii mărește lungimea la 4 582 mm și aduce greutatea la aproximativ 1 170 kg. Durata de viaţă declarată a echipamentului este de 2 500 km de material imprimat. Din perspectiva exploatării, modelul AccurioLabel 231 este conceput pentru a reduce intervenţiile operatorului. Konica Minolta pune accent pe operarea | LABELING
familiară și pe faptul că sistemul este proiectat astfel încât operatorii să devină productivi rapid, fără o pregătire specializată extinsă. În combinaţie cu automatizarea controlului calităţii, acest aspect poate fi relevant pentru companiile care își extind activitatea către producţia digitală de etichete. Echipamentul poate procesa hârtie, PP și PET, precum și anumite suporturi autocolante, iar producătorul menţionează o compatibilitate îmbunătăţită cu hârtia texturată. Sunt acceptate suporturi cu gramaje cuprinse între 81 și 256 g/mp, în funcţie de tipul materialului. Sistemul dispune de ghidare integrată BST a web-ului pe derulator și reînfășurător, iar diametrul rolei poate ajunge la 620 mm. Unitatea de imprimare este compatibilă, în funcţie de configuraţie, cu rebobinatoarele AccurioLabel 230. Una dintre principalele noutăţi ale modelului 231 este sistemul opţional de optimizare inteligentă a calităţii, IQ-530. Aceasta introduce controlul în timp real al stabilităţii culorii și al înregistrării acestora, calibrare automată și ajustare automată a densităţii. Sistemul este conceput să menţină consistenţa producţiei inclusiv la viteza maximă de 23,4 m/min. Automatizarea poate avea un efect direct asupra timpilor de pregătire. Prin automatizarea oferită de IQ-530, procesul de calibrare, profilare și potrivire a culorilor este redus de la aproximativ 16 minute, în cazul unui flux manual, la aproximativ un minut. Cu ajutorul corecţiei în timp real, AccurioLabel 231 poate realiza lucrări de până la 1 600 de metri liniari, menţinând stabilitatea culorii la ΔE00 ≤3. În același timp, Automatic Quality Adjustment reduce cu aproximativ 50% cantitatea de hârtie irosită faţă de AccurioLabel 230. Echipamentul este conceput pentru o gamă diversă de aplicaţii: etichete pentru produse alimentare și băuturi, cosmetice, produse medicale, produse chimice pentru uz casnic și aplicaţii industriale. Sunt indicate în special pentru mărcile locale, producţia de mostre, etichetele pentru evenimente și loturile de dimensiuni reduse. Pentru aceste lucrări, combinaţia dintre tiraje digitale, schimbarea rapidă a joburilor și date variabile poate reduce timpul dintre pregătirea fișierului și produsul finit. Un alt element important îl reprezintă soluţiile software integrate. AccurioPro Flux cu Label Impose permite pregătirea lucrărilor într-un flux operaţional bazat pe PDF ce cuprinde repetarea automată a etichetelor, gruparea mai multor lucrări pentru utilizarea eficientă a materialului (ganging), ajustarea spaţierilor, generarea marcajelor optice (eye marks), gestionarea datelor variabile și a codurilor de bare și QR, precum și exportul liniilor de tăiere (die-line) pentru finisare. Pachetul software este completat de AccurioPro Color Manager 2, o aplicaţie pentru linearizarea, calibrarea și gestionarea culorii, și de AccurioPro Dashboard, utilizată pentru monitorizarea și analiza datelor de producţie. AccurioLabel 231 reprezintă următorul pas în evoluţia unei platforme lansate de Konica Minolta în 2015, odată cu intrarea pe piaţa etichetelor prin bizhub PRESS C71cf. Au urmat AccurioLabel 190 în 2017, AccurioLabel 230 în 2019 și AccurioLabel 400 în 2023. Toate modelele începând cu AccurioLabel 190 au fost dezvoltate împreună cu Grafisk Maskinfabrik A/S. Platforma AccurioLabel a ajuns la aproximativ 2 000 de instalări la nivel mondial până în septembrie 2026. Dintre acestea, 38% sunt în Europa, 30% în cele două Americi și 32% în regiunea APAC și alte pieţe. În oferta actuală, AccurioLabel 231 ocupă zona producției de la tiraj scurt la mediu, în timp ce AccurioLabel 400 este destinată producției de volum mediu și mare și oferă toner uscat CMYK + Alb, cu viteze de până la 39,9 m/min. Ambele modele pot utiliza role de material cu lăţimea de până la 330 mm. AccurioLabel 231 aduce așadar în zona producţiei de etichete o combinaţie de viteză, automatizare și flexibilitate adaptată cerinţelor tot mai diverse ale lucrărilor digitale. Prin capacitatea de a gestiona eficient tiraje scurte și medii, variante multiple și lucrări cu termene de livrare reduse, noul model completează producţia analogică și oferă convertorilor de etichete mai multă libertate în organizarea fluxului de producţie. Echipamentul poate fi achiziţionat în Romania, chiar din aceasta lună, septembrie, prin: Konica Minolta Business Solutions Romania SRL Telefon 021 207 45 60 www.konicaminolta.ro LABELING |
Agfa Jeti Tauro H3300 LED – productivitate industrială în imprimarea de mari dimensiuni În industria imprimării de mari dimensiuni, viteza trebuie să fie însoţită de calitate, flexibilitate și fiabilitate. Agfa Jeti Tauro H3300 LED este un printer inkjet UV LED hibrid, dezvoltat pentru companiile care gestionează volume ridicate și o varietate mare de aplicaţii. Cu o lăţime de imprimare de până la 3,3 metri și posibilitatea de a lucra atât cu materiale rigide, cât și flexibile, echipamentul este conceput pentru producţia industrială din domeniul sign & display. Tehnologie hibridă pentru mai multe aplicaţii Unul dintre principalele avantaje ale Jeti Tauro H3300 LED este construcţia hibridă. Același echipament poate imprima pe panouri rigide și pe materiale flexibile alimentate din rolă, eliminând necesitatea utilizării unor imprimante separate pentru fiecare categorie de suport. Printerul poate procesa materiale rigide cu grosimi de până la 50 mm. Pentru producţia roll-toroll sunt disponibile configuraţii dedicate, inclusiv posibilitatea utilizării a două role simultan. Această flexibilitate permite realizarea unei game extinse de produse: panouri publicitare, display-uri, materiale POS, bannere, grafică pentru expoziţii, aplicaţii pentru retail și elemente pentru amenajări interioare. Productivitate pentru mediul industrial Jeti Tauro H3300 LED a fost proiectat pentru producţie intensivă și funcţionare în mai multe schimburi. În funcţie de model și configuraţie, familia H3300 oferă diferite niveluri de productivitate, cele mai performante versiuni ajungând până la 1.280 m²/h. Caracterul modular al platformei permite configurarea printerului în funcţie de volumul de producţie și de aplicaţiile companiei. Pe măsură ce necesităţile cresc, anumite configuraţii pot fi actualizate pentru obţinerea unei productivităţi superioare. Astfel, investiţia poate evolua odată cu dezvoltarea afacerii. Cerneluri UV LED și culori intense Echipamentul utilizează cerneluri Agfa cu polimerizare UV LED. Tehnologia permite întărirea rapidă a cernelii și contribuie la compatibilitatea cu o varietate mare de materiale. În funcție de configurație, Jeti Tauro H3300 poate utiliza patru sau șase culori și poate fi echipat cu opţiuni suplimentare pentru cerneală albă, primer și lac. Albul extinde posibilităţile de imprimare pe materiale transparente sau colorate, în timp ce primerul poate îmbunătăţi aderenţa pe anumite suprafeţe. Lacul permite realizarea unor efecte și finisaje speciale, oferind noi posibilităţi pentru aplicaţiile premium. | TIPAR DIGITAL
Control precis al materialelor La viteze ridicate, transportul precis al suportului este esenţial pentru menţinerea calităţii. Jeti Tauro H3300 utilizează un sistem de vacuum care menţine materialul stabil pe parcursul imprimării. Printerul folosește capete de imprimare piezoelectrice și integrează tehnologii destinate menţinerii unui proces constant. Construcţia robustă și controlul atent al transportului permit obţinerea unei calităţi constante chiar și în cazul producţiei intensive. Tehnologia UV LED aduce și avantajul unei temperaturi de lucru reduse comparativ cu sistemele UV tradiţionale, facilitând utilizarea unor materiale sensibile la căldură și contribuind la reducerea consumului energetic. Automatizare pentru volume ridicate Jeti Tauro H3300 poate fi configurat cu diferite niveluri de automatizare pentru manipularea materialelor. Sunt disponibile soluţii automate de încărcare și descărcare a panourilor, transformând printerul într-un sistem de producţie cu intervenţii manuale reduse. Automatizarea este importantă mai ales în cazul companiilor care procesează zilnic volume mari. Reducerea operaţiunilor manuale poate îmbunătăţi productivitatea generală și permite operatorilor să supravegheze mai eficient procesul. În funcție de dimensiunea materialelor, sistemul poate procesa și mai multe panouri în paralel, valorificând lățimea de lucru de 3,3 metri. Workflow integrat cu Agfa Asanti Jeti Tauro H3300 LED este integrat în ecosistemul software Agfa Asanti, destinat gestionării fluxului de producţie. Software-ul contribuie la pregătirea fișierelor, managementul culorilor și automatizarea operaţiunilor. Un workflow bine automatizat poate reduce operaţiunile repetitive și riscul apariţiei erorilor, aspect important într-un mediu în care sunt procesate zilnic numeroase lucrări. Managementul culorilor ajută, de asemenea, la obţinerea unei reproduceri constante, inclusiv în cazul proiectelor care trebuie să respecte culorile specifice ale unui brand. O soluţie versatilă pentru producţia de mari dimensiuni Agfa Jeti Tauro H3300 LED combină avantajele unui printer flatbed cu cele ale unui sistem rollto-roll într-o singură platformă industrială. Posibilitatea imprimării pe materiale rigide și flexibile oferă companiilor libertatea de a aborda numeroase tipuri de lucrări fără schimbarea echipamentului. Cu o lăţime de până la 3,3 metri, productivitate ridicată, tehnologie UV LED și multiple opţiuni de automatizare, Jeti Tauro H3300 este destinat companiilor care doresc să își dezvolte capacitatea de producţie și să răspundă rapid comenzilor diverse. Flexibilitatea configuraţiilor, calitatea imprimării și posibilitatea automatizării fac din Agfa Jeti Tauro H3300 LED o platformă adaptată cerinţelor actuale ale industriei de sign & display, unde productivitatea, diversitatea aplicaţiilor și eficienţa procesului sunt esenţiale. Echipamentul Agfa Jeti Tauro H3300 LED este distribuit în România de Mons Medius Solutions SA. Pentru informaţii despre echipamente, demonstraţii și soluţii adaptate fluxului de producţie: Telefon: +40 21 232 24 81 E-mail: info@mons-medius.com Website: www.mons-medius.com YouTube: @monsmedius4767 Facebook: MonsMedius TIPAR DIGITAL |
Inteligenţa artificială în producţia digitală de etichete de la LinoSistem & Durst La ediţia din acest an a Târgului Eurasia Packaging, care va avea loc la Istanbul în perioada 13–16 octombrie, LinoSistem, membră a LinoGroup, va prezenta un concept complet de producţie digitală a etichetelor, având ca element central imprimanta digitală UV inkjet Durst Tau G3 Core, împreună cu sistemul de finisare GM DC350Mini. Prezentarea se va concentra asupra uneia dintre cele mai importante evoluţii din producţia modernă de etichete: trecerea de la inspecţia automatizată la producţia inteligentă, capabilă să detecteze și să corecteze problemele de calitate în timpul execuţiei lucrării. În centrul prezentării se va afla Durst HAWK AI™, tehnologia inteligentă de control al calităţii disponibilă pentru întreaga serie Tau G3, inclusiv pentru modelele Peak și Core. HAWK AI combină sistemele avansate de viziune bazate pe camere cu algoritmi inteligenţi pentru a monitoriza continuu calitatea imprimării la viteza de producţie. Atunci când sunt detectate defecte de imprimare cum ar fi duze lipsă, sistemul le poate compensa automat, inline și în timp real, fără intervenţia operatorului. Astfel, controlul calităţii trece de la o funcţie pasivă de inspecţie la un proces activ de producţie, capabil să se autocorecteze. Pentru producătorii de etichete, avantajele sunt semnificative: menţinerea unei calităţi constante pe întregul tiraj, reducerea pierderilor de material, mai puţine întreruperi și o mai mare siguranţă în ceea ce privește calitatea produsului finit. În termeni practici, HAWK AI contribuie la menţinerea pe tot parcursul producţiei a nivelului de calitate obţinut la începutul lucrării. Vizitatorii standului LinoSistem vor avea oportunitatea să primească informații detaliate despre HAWK AI, despre funcţionalităţile și avantajele sale și să discute despre modul în care această tehnologie poate răspunde propriilor cerinţe de producţie. Durst Tau G3 Core oferă platforma de producţie pentru această abordare inteligentă. Tehnologia sa inkjet UV de înaltă rezoluţie, împreună cu tehnologii Durst cum ar fi ARC (Automatic Register Control – control automat al registrului) și MEP (Material Edge Protection | LINO GROUP Eurasia Packaging Istanbul
– protecţia marginilor materialului), este concepută pentru a reduce la minimum intervenţia manuală și pentru a susţine o producţie stabilă și fiabilă. Utilajul combină flexibilitatea cu capacitatea de a gestiona tiraje de etichete scurte și medii, lucrări cu variante multiple și cerinţe de producţie caracterizate printr-un grad ridicat de variabilitate. Pentru pieţele din Turcia și din plan internaţional, aceste funcţionalităţi sunt tot mai relevante. Producătorii de etichete se confruntă cu o cerere în creștere pentru etichete de calitate premium, tiraje mai scurte, schimbări rapide de lucrări, conţinut variabil și o diferenţiere mai accentuată a produselor. Aplicaţiile din domenii precum industria alimentară și a băuturilor, cosmeticele, produsele farmaceutice, produsele pentru uz casnic și etichetele industriale beneficiază de flexibilitatea producţiei digitale și de termene de execuţie scurte. Soluţia prezentată la standul LinoSistem va fi completată de GM DC350Mini, ce oferă o platformă compactă și versatilă de finisare pentru etichetele imprimate digital. Funcţionalităţile sale de conversie permit integrarea unor procese precum lăcuirea, laminarea, aplicarea foliei la rece, ștanţarea, tăierea longitudinală și rebobinarea într-un flux de finisare eficient și bine integrat. Împreună, Tau G3 Core și DC350Mini demonstrează modul în care producţia digitală de etichete poate depăși simpla imprimare. Combinaţia dintre gestionarea inteligentă a calităţii imprimării și finisarea flexibilă creează un mediu de producţie mai bine conectat, ajutându-i pe producătorii de etichete să răspundă cerinţelor pieţei, menţinând în același timp un nivel ridicat de productivitate și constanţă a calităţii. Totodată, pentru LinoSistem, Eurasia Packaging Istanbul reprezintă o oportunitate de a consolida relaţiile cu convertorii, proprietarii de branduri și partenerii din industrie din Turcia și din regiunea extinsă. Compania nu se concentrează doar pe prezentarea unor echipamente individuale, ci pe demonstrarea unor soluţii complete și practice de producţie ce răspund provocărilor reale cu care se confruntă producătorii de etichete din prezent. Iar aici HAWK AI oferă cel mai important element de diferenţiere. Viitorul producţiei digitale de etichete nu înseamnă doar detectarea unui defect. Înseamnă a dispune de inteligenţa necesară pentru a-l corecta — automat, inline și în timp ce producţia continuă. Acesta este mesajul pe care LinoSistem îl va transmite la Eurasia Packaging Istanbul. Produsele DURST sunt livrate de compania LINOGROUP SA, reprezentată în România de: S.C. LINOROM PRINT S.R.L. Tel.: 0720 466 464 email: dtanase@lino.gr www.lino.gr Durst Tau G3 Core GM DC350Mini | LINO GROUP
Dan Cristea Inkjet-ul de producţie intră într-o nouă etapă Inkjet-ul de producţie a depășit de mult etapa în care trebuia să demonstreze că poate concura cu offsetul. Calitatea este deja la un nivel competitiv, vitezele au ajuns comparabile cu cele ale proceselor convenţionale, iar flexibilitatea imprimării digitale permite extinderea către producţia comercială, publishing, lucrări tranzacţionale și ambalaje. În acest context, competiţia dintre producători se mută către câteva direcţii esenţiale: viteza, uscarea cernelii, compatibilitatea cu suporturile, automatizarea, controlul calităţii, sustenabilitatea și, din ce în ce mai mult, inteligenţa artificială. Piaţa globală a producţiei inkjet este estimată la aproximativ 15,6 miliarde de dolari, iar estimările indică o rată anuală compusă de creștere de 18,4% până în 2030. Chiar dacă aceste valori trebuie privite ca prognoze, tendinţa este clară: tot mai multe lucrări care aparţineau în mod tradiţional offsetului trec în zona digitală. În paralel, retragerea unei generaţii de specialiști în offset face ca formarea noilor operatori și familiarizarea lor cu tehnologiile digitale să devină tot mai importante. Viteza devine principalul criteriu Dacă în trecut calitatea era principala întrebare atunci când era evaluat inkjet-ul, astăzi situaţia s-a schimbat. Calitatea este considerată deja asigurată, iar producătorii concurează pentru viteza cu care aceasta poate fi obţinută. Cernelurile sunt dezvoltate pentru o fixare mai rapidă, iar sistemele de uscare și extracţie a umidităţii evoluează în paralel. Scopul este creșterea vitezei fără afectarea hârtiei și fără apariţia unor probleme precum ondularea sau încreţirea acesteia, care pot influenţa transportul suportului și pot provoca blocaje. De aceea, viteza maximă declarată pentru un echipament trebuie analizată în context. Performanţa reală depinde de suport, gradul de acoperire cu cerneală, rezoluţie și modul de uscare. În producţia efectivă, testarea rămâne esenţială. Cernelurile și uscarea schimbă posibilităţile Canon este unul dintre producătorii care ilustrează această evoluţie. Pe platformele B2, cerneala pigmentată cu polimer contribuie la o aderenţă mai bună, fixarea mai rapidă a picăturii și o durabilitate crescută. Împreună cu un sistem de uscare în două etape, aceasta permite imprimarea pe o gamă mai largă de suporturi și reducerea problemelor asociate deformării hârtiei. În zona de alimentare din rolă, Canon continuă să îmbunătăţească viteza, uscarea, productivitatea și flexibilitatea suporturilor. Seria 8000, de exemplu, a primit îmbunătăţiri privind viteza, registrul și automatizarea, ajungând la viteze de până la 590 ft/min, în funcţie de configuraţie. HP abordează problema prin integrarea strânsă dintre cerneală și capetele de imprimare. Tehnologia Thermal Inkjet utilizează o densitate ridicată a duzelor și redundanţă, astfel Orizont tehnologic – viteza, automatizarea și viitorul inkjet-ului Industria tipografică traversează o perioadă în care tehnologiile digitale nu mai încearcă să demonstreze că pot înlocui procesele tradiţionale, ci caută să redefinească modul în care este organizată producţia. Vitezele tot mai mari, cernelurile și sistemele de uscare de nouă generaţie, automatizarea și inteligenţa artificială transformă treptat echipamentele de imprimare în sisteme inteligente, capabile să monitorizeze, să înveţe și să reacţioneze. În cadrul Technology Outlook, principalele direcţii de evoluţie ale producţiei digitale arată cât de departe a ajuns inkjet-ul și, mai ales, încotro se îndreaptă următoarea etapă TASKalfa Pro-55000c de la Kyocera xerox Baltoro HF TENDINŢE ÎN TIPAR |
| TENDINŢE ÎN TIPAR încât defectarea unei duze să poată fi compensată de altele. Recircularea continuă a cernelii contribuie, de asemenea, la menţinerea unor condiţii stabile în capul de imprimare. Această abordare are însă și limite: cerneala trebuie să îndeplinească simultan cerinţe foarte stricte privind jetarea, viteza, uscarea, distanţa de aruncare a picăturii și compatibilitatea cu suportul. Fără primer: o direcţie importantă Un alt obiectiv al dezvoltării este eliminarea sau reducerea necesităţii utilizării primerului. Screen, de exemplu, folosește cerneluri SC care pot fi aplicate fără optimizer, iar controlul procesului se bazează pe o combinaţie de NIR, role încălzite și extracţia aerului. Noile cerneluri SC2 și capetele de imprimare dezvoltate pentru aceste sisteme permit o încărcare mai mare de pigment, densitate optică mai ridicată și o gamă cromatică extinsă, menţinând viteze importante de producţie. O abordare diferită poate fi observată la Xerox Baltoro. În loc să modifice suprafaţa hârtiei prin primer, sistemul urmărește să controleze comportamentul cernelii. Modulul Color Accelerator analizează cantitatea de cerneală necesară și modul în care aceasta interacţionează cu suportul, contribuind la stabilizarea rezultatului și la reducerea variaţiilor de creștere a punctului de raster. Și Kyocera dezvoltă soluţii pentru imprimarea pe suporturi necretate și cretate fără pre-coating sau primer. TASKalfa Pro 55000c poate utiliza suporturi cretate de până la 400 g/mp și urmărește să ofere calitate de producţie fără tratamente suplimentare ale suportului. AI-ul intră în utilaj Una dintre cele mai importante schimbări este integrarea inteligenţei artificiale în exploatarea echipamentelor. AI-ul este utilizat pentru mentenanţă predictivă, programarea lucrărilor, monitorizarea consumabilelor, analiza timpului de nefuncţionare și identificarea problemelor de producţie. Un exemplu este HP Nio, conceput ca un companion AI pentru zona Industrial Print. Conceptul merge dincolo de simpla monitorizare a presei. Sistemul poate oferi operatorului îndrumare pas cu pas și poate învăţa din informaţiile furnizate în timpul exploatării. Cunoștinţele acumulate pot fi apoi utilizate la nivelul întregii flote și transformate inclusiv în instrumente de instruire. Ricoh utilizează, la rândul său, AI pentru a analiza probleme precum duze înfundate, variaţii de registru, comportamentul benzii și influenţa acoperirii cu cerneală asupra calităţii. Sistemul poate identifica relaţii între diferite variabile și poate contribui la găsirea cauzelor unei probleme fără ca operatorul să fie nevoit să investigheze manual fiecare simptom. Color management-ul rămâne sensibil În ciuda progresului AI, managementul culorii rămâne una dintre zonele în care automatizarea trebuie abordată cu atenţie. Cerneala interacţionează cu suprafaţa suportului, iar energia de suprafaţă, coating-ul și absorbţia pot produce variaţii care nu sunt întotdeauna ușor de anticipat. De aceea, un sistem AI trebuie să înveţe din datele reale ale producţiei. Nu este suficient ca algoritmul să fie antrenat înainte de instalarea echipamentului. El trebuie să continue să acumuleze informaţii despre mașină, cerneluri și suporturi și să-și adapteze comportamentul la condiţiile specifice ale tipografiei. Pe măsură ce această bază de date se dezvoltă, managementul automat al culorii poate trece de la un proces bazat în mare măsură pe intervenţia operatorului la unul capabil să recunoască tipare și să reacţioneze la variaţii. Fluxul de lucru contează la fel de mult ca presa Într-o tipografie modernă, alegerea echipamentului nu mai poate fi făcută separat de alegerea fluxului de lucru. Multe dintre mașinile de producţie includ RIPuri integrate, ceea ce poate crea dificultăţi atunci când un nou echipament trebuie introdus într-o infrastructură deja existentă. Compatibilitatea cu MIS, prepress, impunerea, sistemul DFE (Digital Front End), managementul culorii și finisarea trebuie verificată înaintea achiziţiei. În acest ecosistem apar platforme precum Fiery, FreeFlow de la Xerox, PRISMA de la Canon, TotalFlow de la Ricoh și PrintOS de la HP. Prin urmare, viteza și rezoluţia nu sunt suficiente pentru a decide asupra unui echipament. Trebuie analizat și modul în care acesta se integrează în fluxul existent și în ce măsură poate susţine dezvoltarea viitoare a tipografiei. Controlul inline și mentenanţa predictivă Pe măsură ce vitezele cresc, controlul în timp real devine tot mai important. Scanerele inline pot verifica registrul, alinierea și uniformitatea imprimării, în timp ce AI-ul poate identifica începutul unei defecţiuni. În cazul capetelor cu redundanţă, un sistem poate detecta o duză care începe să funcţioneze incorect și poate compensa problema înainte ca defectul să devină vizibil. Pentru echipamentele cu alimentare din rolă, Canon ColorStream 8000
0723 311 013 0728 808 383 TENDINŢE ÎN TIPAR | București tel: 0722.659.049 fax: 021-335.01.68 e-mail: o ce@alesys.ro ETICHETE PERSONALIZATE Produse şi servicii: Recauciucare valuri tipogra ce şi industriale Valuri tipogra ce în sistem de schimb Chimicale pentru industria tipogra că: - soluţii de spălare - aditivi de umezire - paste pentru întreţinerea valurilor - lavete pentru spălare - folii pentru jgheab - accesorii Cauciuc o set : - pentru tipar plan, coldset, heatset - pentru lăcuire - pentru tipar UV, HYBRID etc. Sleevuri Balustrade pentru scări rulante Sediul central: 535600 Odorheiu Secuiesc, str. Budvár, nr. 45 Tel.: 0266 218 125 Fax: 0266 217 625 O ce.Odorheiu@boettcher-systems.com www.boettcher-systems.com Punct de lucru: 032066 Bucureşti, sector 3, str. Fizicienilor, nr. 21A Tel.: 021 346 0410; Fax: 021 346 0405 O ce.Bucuresti@boettcher-systems.com Punct de lucru: 400398 Cluj-Napoca, str .Orăştiei, nr.10 Tel.: 0364 804 790; Fax: 0364 804 791 O ce.Cluj@boettcher-systems.com controlul trebuie să urmărească inclusiv comportamentul materialului între sistemul de derulare și cel de rebobinare, deoarece la viteze ridicate chiar și variaţiile mici pot afecta calitatea. Mentenanţa predictivă va depinde însă de capacitatea sistemului de a învăţa și după instalarea echipamentului. Mediul real de producţie poate fi diferit de cel în care AI-ul a fost iniţial antrenat. Operatorul devine astfel parte a procesului de învăţare, furnizând informaţii care permit sistemului să se adapteze. În același timp, producătorii urmăresc creșterea autonomiei operatorilor. Înlocuirea unui cap de imprimare sau rezolvarea anumitor probleme nu ar trebui să necesite de fiecare dată intervenţia unui tehnician de service. Sistemul poate ghida operatorul, poate verifica rezultatul intervenţiei și poate stabili o nouă referinţă pentru funcţionarea echipamentului. Sustenabilitatea devine parte din tehnologie Sustenabilitatea este o altă componentă importantă a evoluţiei inkjet. Reducerea consumului de energie, diminuarea COV-urilor și reducerea deșeurilor sunt influenţate direct de chimia cernelurilor, sistemele de uscare și gradul de automatizare. Reglementările de mediu, în special cele europene, contribuie la accelerarea acestor schimbări și influenţează dezvoltarea noilor echipamente. În același timp, automatizarea poate reduce pierderile și timpul de nefuncţionare, iar posibilitatea ca operatorii să efectueze singuri anumite operaţiuni contribuie la eficienţa generală a producţiei. O tehnologie ajunsă la maturitate Imaginea de ansamblu este aceea a unei tehnologii care a ajuns la maturitate. Există soluţii sheet-fed și roll-fed pentru producţie comercială, publishing, lucrări tranzacţionale și aplicaţii industriale, iar echipamentele pot fi utilizate atât ca soluţii principale, cât și pentru completarea unei flote existente. Criteriile de achiziţie sunt, prin urmare, mai complexe decât simpla comparaţie a vitezei și rezoluţiei. Ciclul de lucru, gama de suporturi, necesitatea primerului, costurile, fluxul de lucru, automatizarea managementului culorii, controlul inline și funcţiile AI trebuie analizate împreună. Iar cifrele de catalog trebuie întotdeauna verificate prin teste în condiţii reale. Producţia digitală se apropie tot mai mult de offset în ceea ce privește viteza și calitatea, adăugând însă flexibilitatea, automatizarea și capacitatea de a transforma datele de producţie în informaţii utile. Evoluţia nu se limitează la hârtie, ci se extinde către packaging și aplicaţii industriale. Inkjet-ul de producţie nu mai este, așadar, o tehnologie care promite un viitor îndepărtat. Este deja parte a prezentului industriei grafice. Următoarea etapă va fi definită de integrarea dintre cerneală, hardware, flux de lucru, controlul calităţii și AI, cu obiectivul unei producţii mai rapide, mai autonome, mai eficiente și mai sustenabile.
| PACKAGING Dan Cristea În fiecare zi, milioane de consumatori intră în supermarketuri, farmacii și magazine, luând decizii în doar câteva secunde – decizii pe care de ani buni brandurile încearcă să le influenţeze. Oamenii se opresc, întind mâna, compară produsele și, în cele din urmă, aleg unul dintre ele. Ceea ce determină acel moment este rareori raţional. Este vizual. Este tactil. Și este tot mai mult influenţat de finisajele speciale ale ambalajului. Așadar finisajele speciale devin, discret, una dintre cele mai influente forţe din industria ambalajelor. Dincolo de tehnicile de imprimare și efectele decorative, acestea transformă modul în care brandurile concurează, comunică și influenţează decizia de cumpărare a consumatorilor la raft. De la un simbol al luxului la o strategie de masă Timp de mulţi ani, finisajele specialeau fost asociate aproape exclusiv cu segmentul produselor de lux. Vinurile și băuturile spirtoase de lux, produsele cosmetice de înaltă gamă și articolele de nișă utilizau folii, lacuri și efecte tactile pentru a transmite ideea de calitate, exclusivism și rafinament. Accentele aurii, finisajele holografice și texturile în relief nu aveau doar un rol estetic. Ele reprezentau indicii care justificau un preţ mai ridicat și consolidau poziţionarea brandului în percepţia consumatorilor. Această realitate este încă valabilă, însă nu mai reflectă întregul tablou al pieţei. Ceea ce observăm acum este că finisajele speciale pătrund tot mai mult și în categorii de produse destinate pieţei de masă, precum alimentele și băuturile. Această evoluţie nu este întâmplătoare. Într-un context în care concurenţa pe piaţa bunurilor de larg consum ambalate devine tot mai acerbă, brandurile își dau seama că a ieși în evidenţă la raft nu mai este o alegere, ci o condiţie esenţială pentru succes. Astfel, chiar și categoriile de produse asociate până nu demult cu un design minimalist adoptă tot mai frecvent finisajele speciale ca mijloc de diferenţiere. Implicaţiile acestei evoluţii sunt semnificative. Ceea ce înainte era un element de diferenţiere specific produselor premium devine rapid o cerinţă de bază în anumite segmente de piaţă. Brandurile care nu se adaptează riscă să se piardă într-o mare de produse asemănătoare. Psihologia efectului „pop” În esenţă, înnobilarea ambalajelor are ca scop captarea atenţiei. Ea urmărește să întrerupă comportamentul aproape automat al consumatorului în faţa raftului și să creeze acel moment de ezitare în care privirea se oprește asupra produsului. Finisajele speciale ajută produsele să iasă în evidenţă și oferă o senzaţie de lux chiar și atunci când produsul în sine nu se încadrează într-o categorie tradiţională de lux. Iar aceasta nu este doar o formulare de marketing. Este ceva ce are la bază psihologia consumatorului. Consumatorii sunt, prin natura lor, predispuși să reacţioneze la contrastele vizuale, reflexiile luminii și variaţiile tactile. Suprafeţele lucioase atrag imediat privirea, texturile în relief invită la atingere, iar finisajele soft-touch creează o experienţă Viitorul ambalajelor – de ce finisajele speciale nu mai sunt opţionale Finisarea premium a ambalajelor (embellishment) devine una dintre cele mai influente forţe din industria ambalajelor. Dincolo de aspectul estetic, aceasta contribuie la diferenţierea produselor, consolidează identitatea brandului și influenţează decizia de cumpărare a consumatorilor la raft
PLĂCI INSCRIPTIONATE PERFECT ctp-vitan.ro 0722 345 458 1 1 EUR/mp ,
| PACKAGING senzorială pe care o imprimare plană obișnuită nu o poate reproduce. Într-un mediu în care zeci de produse concurează simultan pentru atenţia consumatorului pe același raft, aceste îmbunătăţiri aparent subtile pot face diferenţa dintre un produs remarcat și unul trecut cu vederea. Decalajul dintre concept şi implementare Una dintre cele mai interesante realităţi este modul în care sunt luate în practică deciziile privind utilizarea finisajelor speciale. Contrar a ceea ce s-ar putea crede, nu există un model unic de lucru. Uneori, brandurile vin cu o viziune clară asupra rezultatului dorit. Alteori, agenţiile de creaţie sunt cele care stabilesc direcţia creativă. În multe cazuri însă, în special în cazul brandurilor mai mici, convertorii joacă un rol consultativ, contribuind la definirea și rafinarea rezultatului final. În general, totul pornește de la o idee, un concept bidimensional prinzând treptat contur și transformându-se într-o etichetă complet înnobilată. Această transformare nu este deloc simplă. Finisajele speciale sunt, prin natura lor, dificil de prezentat doar prin cuvinte sau chiar prin intermediul probelor de tipar tradiţionale. Ele trebuie experimentate. Trebuie văzute, atinse și înţelese în contextul produsului final. De aceea, machetele și prototipurile joacă un rol atât de important. Ele fac legătura dintre concept și încrederea în decizia finală, oferind brandurilor posibilitatea de a evalua nu doar aspectul estetic, ci și impactul pe care îl va avea produsul. În același timp, evidenţiază o provocare mai amplă cu care se confruntă industria. Comercializarea soluţiilor de finisaje speciale nu se rezumă la prezentarea unor specificaţii tehnice. Ea presupune crearea unui mesaj și transpunerea acestuia într-o experienţă vizuală convingătoare. Fără posibilitatea de a demonstra efectul în mod concret, o mare parte din valoarea acestor finisaje rămâne abstractă. Mitul costurilor și realitatea valorii Puţine subiecte stârnesc mai multă reticenţă decât costurile. Percepţia potrivit căreia soluţiile de finisaje speciale sunt costisitoare continuă să reprezinte unul dintre principalele obstacole în calea adoptării acestora. Pe de altă parte, lucrurile trebuie privite dintr-o perspectivă de ansamblu. Eticheta sau manșonul reprezintă doar una dintre componentele costului total al ambalajului; în multe cazuri, ponderea acestora este relativ redusă în comparaţie cu costul ambalajului primar propriu-zis. Această schimbare de perspectivă este esenţială. Privite izolat, finisajele speciale pot părea o cheltuială suplimentară. Însă, analizate în contextul întregului ambalaj și al obiectivelor comerciale, ele devin o investiţie strategică în diferenţierea produsului și în performanţa acestuia la raft. La rândul ei, tehnologia schimbă regulile jocului. Imprimarea digitală reduce barierele de acces, oferind brandurilor posibilitatea de a obţine efecte vizuale de mare impact fără costurile tradiţional asociate proceselor analogice. Tehnici care odinioară necesitau echipamente specializate și tiraje mari pot fi realizate astăzi într-un mod mult mai flexibil și mai rentabil. Acest lucru nu elimină discuţia despre costuri, ci îi schimbă perspectiva. Întrebarea nu mai este doar „Cât costă?”, ci mai degrabă „Care este rentabilitatea acestei investiţii?” Lansare, învăţare și optimizare Unul dintre cele mai interesante aspecte este modul în care brandurile utilizează finisajele speciale pe parcursul ciclului de viaţă al unui produs. La lansarea unor produse noi, acestea recurg frecvent la soluţii de înnobilare spectaculoase pentru a atrage atenţia consumatorilor, a genera interes și a încuraja testarea produsului. Pe măsură ce produsul se impune pe piaţă și își formează o bază fidelă de consumatori, aceste efecte sunt adesea simplificate în versiunile ulterioare ale ambalajului. Această abordare este întâlnită frecvent în campaniile de promovare, ediţiile speciale și în etapele iniţiale ale lansării unui produs, reflectând o înţelegere matură a ciclului său de viaţă. În faza de lansare, prioritatea este obţinerea vizibilităţii și încurajarea consumatorilor să încerce produsul. Elementele decorative și finisajele speciale au rolul de a atrage atenţia și de a stimula interesul. Pe măsură ce brandul se consolidează pe piaţă și devine ușor de recunoscut, efectul de noutate își pierde din importanţă, iar utilizarea unor finisaje spectaculoase poate fi redusă. Cu toate acestea, acest lucru nu este universal. Anumite categorii, în special vinurile și băuturile spirtoase, păstrează un nivel ridicat de finisaje speciale, indiferent de etapa ciclului de viaţă. În aceste segmente, peisajul competitiv necesită o escaladare vizuală constantă. Potenţialul manșoanelor: o suprafaţă de comunicare de 360° Dincolo de etichetele tradiţionale, un rol tot mai important în domeniul ambalajelor îl joacă manșoanele termocontractibile. Avantajul distinct pe care acestea îl prezintă este o suprafaţă de comunicare de 360°. Spre deosebire de etichetele convenţionale, care sunt adesea limitate ca dimensiune și poziţionare, manșoanele îmbracă întregul produs, oferind o suprafaţă continuă pentru transmiterea mesajelor de brand și pentru exprimarea creativă
afaceri-poligrafice.roRkJQdWJsaXNoZXIy MzM3OTUzMg==