Aceasta tehnologie le permite companiilor de print sa puna la dispozitia clientilor o gama mai larga de optiuni de finisare. Desi cu siguranta ca protejarea lucrarilor tiparite este rolul principal al laminarii in multe aplicatii, printerii pot utiliza aceleasi tehnologii si tehnici pentru a aduce valoare adaugata aplicatiilor de imprimare, oferindu-le acea stralucire suplimentara pe care clientii o doresc. Un numar de producatori si furnizori din sectorul de laminare dezvaluie potentialul acestei tehnologii si ce pot face pentru a ajuta printerii sa-si depaseasca limitele.
Conceptul in-house
Bruce Cozens, Director de Export la Vivid Laminating Technologies, afirma ca, odata cu utilizarea tot mai extinsa a laminarii, tot mai multi printeri iau in considerare externalizarea procesului, iar motivele sunt numeroase. „Unul dintre cele mai importante avantaje este controlul sporit asupra productiei.” Atunci cand laminarea este externalizata, timpii de executie pot fi imprevizibili si deci exista intotdeauna riscul unor intarzieri care afecteaza satisfactia clientilor. Prin aducerea acestui proces in-house, tipografii pot eficientiza operatiunile, pot respecta termene limita stranse cu mai multa incredere si pot reduce complicatiile logistice.
In plus, eficienta costurilor joaca un rol major. Externalizarea laminarii poate deveni costisitoare in timp, mai ales atunci cand se iau in considerare transportul si costurile serviciilor externe. Investitia in echipamentul potrivit le permite printerilor sa reduca costurile per lucrare, imbunatatind in acelasi timp marjele de profit pentru produsele laminate. In plus, faptul ca dispun de facilitati de laminare in locatia proprie le permite companiilor sa ofere o gama mai larga de finisaje si servicii, sporind valoarea pentru clienti si ajutand tipografiile sa iasa in evidenta intr-o piata competitiva.”
Celor care doresc sa aduca lucrarile in-house sau sa isi modernizeze laminatoarele, dl Cozens le recomanda sa se concentreze pe performanta, usurinta in utilizare si fiabilitate, mai ales pentru volume mari. „Alegeti masini intuitive, care reduc curba de invatare si erorile operatorilor. De asemenea, durabilitatea este esentiala: echipamentele trebuie sa faca fata utilizarii frecvente fara timpi morti sau mentenanta excesiva”, sfatuieste dumnealui.
Matrix MX-370P de la Vivid
„Versatilitatea este si ea importanta. Printerii ar trebui sa caute sisteme care sa se adapteze la o gama larga de substraturi, finisaje si aplicatii, printre care printuri digitale si offset. De asemenea, capacitatea unei masini de a comuta usor intre laminare, foliere si efecte UV spot poate oferi un avantaj competitiv valoros.” In ceea ce priveste modul in care Vivid poate ajuta, pentru cei care se aventureaza in universul laminarii, Cozens afirma ca gama de laminatoare de format mare Easymount ofera un punct de plecare ideal. Catalogand aceste masini drept „compacte, accesibile si robuste”, el spune ca dispozitivele sunt ideale pentru intreprinderile mici si mijlocii. „Sunt usor de utilizat si ofera finisaje de inalta calitate pentru montare, laminare sau aplicare de vinil”, spune el.
Pentru cei care au nevoie de capabilitati avansate, Cozens afirma ca sistemele de laminare Matrix sunt printre cele mai populare si inovatoare solutii Vivid. Concepute pentru tipografii comerciale si specialisti in finisare, echipamentele Matrix ofera role pneumatice si controale reglabile ale temperaturii si vitezei, asigurand rezultate consistente. Un exemplu remarcabil este Matrix Omni-Flow, cu alimentare complet automata, care permite functionare continua fara supraveghere si poate fi adaugat oricand pentru a gestiona volume mai mari, eliberand operatorii pentru alte sarcini.
„Cu functii suplimentare precum aplicarea de folie metalizata si efecte speciale, gama Matrix nu doar infoliaza, ci transforma imprimarile in instrumente de marketing cu impact vizual puternic.”
Viteza si flexibilitate
Dna Sara Alexander, Manager de Marketing si Comunicare pentru Ambalaje Flexibile la BOBST declara ca aducerea procesului de infoliere in cadrul propriei tipografii le ofera printerilor numeroase avantaje operationale si strategice, printre care o reducere semnificativa a timpului de livrare pe piata.
„Prin eliminarea dependentei de furnizori externi, printerii pot finaliza lucrarile rapid si flexibil, respectand termenele limita si cererile urgente ale clientilor. Laminarea in-house imbunatateste controlul calitatii si ofera supraveghere completa asupra fiecarui pas, de la substrat pana la laminarea finala. De asemenea, elimina costurile ascunse asociate externalizarii, oferind transparenta si control total asupra bugetului”, explica dna Alexander.
Companiilor aflate in cautarea unei masini noi pe piata, dna Alexander le ofera cateva sfaturi. Alegerea laminatorului potrivit incepe cu o evaluare atenta a tehnologiei si a nevoilor practice ale fluxului de lucru, iar un atribut esential de luat in considerare este usurinta in utilizare, atat in exploatarea zilnica, cat si in intretinere. „Masinile cu interfete intuitive, panouri tactile si acces facil la zonele esentiale, cum ar fi punctul de contact al rolelor de laminare, permit configurarea rapida si interventiile imediate, reducand timpii de nefunctionare si asigurand o productie constanta, de inalta calitate”, explica dna Alexander.
MASTERLAM 1000 de la BOBST
„Un laminator flexibil si versatil este esential. Solutiile multi-tehnologice ar trebui sa fie compatibile cu diverse tehnologii de adezivi si de acoperire si sa permita utilizarea diferitelor trolere sau module de finisare. Pentru aplicatii de nivel superior, optiunile de extindere a tunelului de uscare sau de adaptare a masinii ii ajuta pe printeri sa-si largeasca gama de suporturi si tipuri de lucrari cu care pot lucra, de la aplicatii simple duplex pana la structuri complexe, multistrat.
La baza unui proces de laminare de succes sta colaborarea cu furnizori precum BOBST. Astfel de parteneri pot oferi atat echipamente robuste, cat si expertiza aprofundata in proces, iar pe masura ce tendintele pietei evolueaza, este tot mai important ca printerii sa colaboreze cu producatori care pot oferi suport continuu si pot impartasi informatii despre adaptarea la cerintele in continua schimbare ale industriei.”
In acest sens, dna Alexander propune cateva solutii potrivite de la BOBST. Printre acestea se numara NOVALAM S 550, un laminator compact fara solventi, despre care spune ca este proiectat asa incat sa fie instalat fara efort. Masina ofera o configurare plug-and-play, care poate fi operationala in doar o saptamana, si dispune de o interfata prietenoasa cu utilizatorul, ce le permite operatorilor sa mentina standardele de calitate. Urmeaza modelele avansate EXPERTLAM 900 si MASTERLAM 1000 care suporta o gama larga de aplicatii, inclusiv cele care necesita acoperiri cu bariera pentru o protectie sporita a produsului si o durata de valabilitate sporita.
„Gama de top este extrem de configurabila, cu un set cuprinzator de trolere pentru acoperire si de tipuri de bobinatoare. Optiunea de a extinde sectiunile de uscare si de a adapta echipamentele pentru configuratii tandem sau chiar triplex le permite printerilor sa tina pasul cu cerintele in evolutie ale lucrarilor, inclusiv structuri complexe, multistrat, precum si integrarea materialelor mai sustenabile. Solutii ca acestea demonstreaza angajamentul nostru fata de inovatie, fiabilitate si parteneriat, ajutand tipografiile de orice dimensiune sa se afirme ca lideri intr-o piata tot mai competitiva”, adauga dna Alexander.
Excelenta in automatizare
„Compania Morgana Systems, parte a grupului Plockmatic alaturi de Intec Printing Solutions, ofera tipografiilor o gama variata de masini de laminat. Dna Terri Winstanley, Manager de Marketing pentru Ambalaje si Etichete, subliniaza ca exista numeroase motive pentru care printerii ar beneficia de aducerea laminarii in-house: „Tehnologia tiparului digital va evolua rapid in urmatorii zece ani. Nevoia de a realiza lucrari cu termen de livrare scurt, tiraje mici sau printuri personalizate va ramane constanta, cu accent pe livrarea rapida. Laminarea ajuta la finalizarea acestor lucrari la un standard ridicat.”
„Controlul calitatii si al costurilor se imbunatateste la randul sau prin realizarea in-house a lucrarilor, in timp ce termenele de executie raman minime deoarece nu mai este nevoie sa se astepte ca lucrarea sa fie finalizata si returnata din exterior. Apoi, exista optiunea de a adauga valoare creativa. Astfel, cu laminare lucioasa, mata si matasoasa, precum si cu folio intr-o gama larga de culori precum argintiu, roz si finisaje holografice, inclusiv cristal, sclipici (sparkle) si fibra de carbon, printerii pot adauga ornamente si designuri atragatoare care sporesc valoarea colilor imprimate.”
ColorFlare CF2500 Pro de la Morgana
Celor care sunt in cautarea unei masini noi, dna Winstanley le spune ca sistemele extrem de automatizate, usor de configurat si de utilizat, sunt esentiale. Ea afirma ca realizarea rapida a fiecarei lucrari de print la un standard ridicat, reducand in acelasi timp erorile si retiparirea, contribuie pozitiv la rezultatul financiar. La fel de importanta este si capacitatea de a spori valoarea lucrarii si de a evidentia printul prin creativitate vibranta si de impact.
In acest sens, dna Winstanley evidentiaza Morgana Laminator Pro 550, un laminator automat cu alimentare prin vid, capabil sa gestioneze foi de pana la 550 mm x 720 mm si 400 g/m², la o viteza de pana la 25 m/min. Acesta integreaza un sistem unic de incalzire cu role prin ulei, care imbunatateste calitatea laminarii si reduce consumul de energie, dispunand totodata de alimentare automata prin vid si de o interfata intuitiva pentru operare facila. De asemenea, ColorFlare CF2500 Pro ofera o solutie all-in-one cu alimentare automata, atat pentru laminare, cat si pentru infoliere, beneficiind de acelasi sistem de role incalzite prin ulei pentru temperaturi constante si rezultate de calitate superioara.
In plus, dispozitivul compact ColorFlare CF2000 pentru efecte decorative cu folie functioneaza atat ca laminator, cat si ca aparat pentru aplicarea foliei, fiind conceput pentru a oferi o solutie interna de efecte decorative pentru aplicatii digitale cu tiraje mici si la cerere, precum si pentru laminarea lucrarilor de tipar offset. Procesele sale complet controlabile de presiune si temperatura asigura rezultate optime, iar rolele de laminare si pentru efecte decorative sunt disponibile in diferite latimi si lungimi, oferind un raport excelent intre calitate si cost pentru o productie eficienta.
Asadar, laminarea nu doar ca aduce valoare suplimentara lucrarilor tiparite, ci de asemenea se recomanda ca acest proces sa fie realizat in-house. Acest lucru nu doar ca economiseste timp si costuri asociate externalizarii, ci le ofera printerilor un spectru mai larg de optiuni, permitandu-le sa fie mult mai creativi in ceea ce priveste printul si finisarea.
