„In ultimii doi ani am lansat numeroase inovatii, dintre care voi mentiona cateva pe scurt”, a declarat dl Stachetzki. „In domeniul imprimarii directe pe imbracaminte, oferim seria GTX – echipamente DTG concepute special pentru volume mari de productie, care utilizeaza cerneala pe baza de apa si sunt optimizate pentru textile. Gama include trei modele: unul dedicat productiei de mare viteza, unul care lucreaza cu culori suplimentare pentru obtinerea unor nuante intense si in final unul cu posibilitati extinse de personalizare.
Seria permite de la 50 pana la 100 de configuratii diferite, astfel incat fiecare utilizator sa isi poata adapta echipamentul in functie de cerintele sale specifice. Totodata, la un pret competitiv, aceste modele pot fi combinate intre ele, oferind astfel flexibilitatea necesara pentru configurarea unei linii de productie modulare, capabile sa raspunda eficient oricarui tip de solicitare.”
GTX600 Enhanced — imprimare directa pe imbracaminte de nivel superior
Fiind cea mai recenta evolutie a seriei GTX600, acest echipament este conceput special pentru medii cu cerere ridicata, precum industria modei de inalta calitate si comertul cu amanuntul premium. Toate echipamentele din aceasta serie vin echipate cu umidificator incorporat si rezervor de cerneala, eliminand necesitatea cartuselor.
Modelul GTX600 Enhanced la FESPA
GTX600 Enhanced ofera o viteza de imprimare dubla fata de modelele anterioare, sustinand productia de masa cu rezultate exceptionale in ceea ce priveste calitatea, rezolutia si durabilitatea imprimeurilor la spalare. Astfel, aceasta imprimanta garanteaza performanta superioara si eficienta crescuta pentru cerinte profesionale.
Imprimanta este ideala pentru productia de articole vestimentare personalizate, colectii de moda exclusiviste si retail premium, unde detaliile fine si culorile vibrante sunt esentiale. Flexibilitatea si fiabilitatea modelului GTX600 Enhanced il recomanda pentru volume mari, fara a compromite calitatea produsului finit.
DTRX, noul sistem DTF (Direct to Film) de la Brother
Dl Stachetzki a continuat: „Noul nostru sistem DTF, DTRX, este un echipament roll-to-roll dezvoltat de Brother, conceput special pentru productia de volum mare, oferind o calitate de imprimare fara compromis si o fiabilitate industriala dovedita. Realizat in conformitate cu cele mai exigente standarde ale companiei noastre, DTRX asigura performante constante chiar si in cele mai solicitante medii de productie.
Lucreaza cu cerneluri sustenabile, are o latime robusta de imprimare de 80 cm si un design optimizat pentru eficienta si continuitate in fluxul de lucru. Astfel, modelul ofera o solutie inteligenta si sigura pentru companiile ce vizeaza extinderea capacitatii de productie. Sistemul va fi disponibil spre vanzare la finalul verii, oferind acces la tehnologia DTF de ultima generatie celor pregatiti sa faca pasul urmator.”
WF1-L640 – imprimanta latex pentru semnalistica si grafica de interior
Este prima imprimanta non-textila dezvoltata de Brother, conceputa special pentru profesionistii din domeniul semnalisticii si graficii de interior care urmaresc performanta, calitatea si responsabilitatea ecologica. Echipamentul, un model destinat imprimarii large format cu tehnologie latex, ofera o combinatie rara de versatilitate, fiabilitate industriala si intretinere minima, fiind ideal pentru medii de lucru solicitante.
Modelul WF1-L640
Dotat cu capete de imprimare si cerneluri dezvoltate intern si sustinut de o garantie de doi ani pentru capul de imprimare – unica pe piata – modelul WF1 asigura o imprimare de inalta rezolutie (1 200 dpi), cu detalii clare si precizie exceptionala, ideale pentru aplicatii de calitate superioara. Imprimanta exceleaza la redarea nuantelor intense de negru, fiind perfecta inclusiv pentru aplicatii cu iluminare adin spate (backlit), unde impactul vizual este esential.
Utilizeaza cerneluri pe baza de apa, certificate GREENGUARD Gold, fara degajari de gaze nocive, ceea ce o face potrivita pentru spatii sensibile si proiecte cu cerinte stricte de sustenabilitate. WF1-L640 este solutia Brother pentru un viitor in care imprimarea de calitate si grija fata de mediu merg mana in mana.
DTE – imprimare hibrida direct pe broderie
„Sistemul Brother DTE (Direct to Embroidery / Direct pe Broderie), ajuns la a doua sa generatie, redefineste imprimarea hibrida, oferind o solutie complet dezvoltata intern – incepand de la hardware si pana la software”, ne-a mai spus dl director de marketing. „Conceput ca un add-on compatibil cu toate imprimantele Brother, DTE permite imprimarea full-color (CMYK) la rezolutie de 1 200 dpi direct pe modele brodate sau pe petice aplicate.
Echipament Brother DTE
Un sistem avansat de camere integrate faciliteaza alinierea precisa a graficii pe suprafetele brodate, simplificand semnificativ un proces care, in mod traditional, necesita pasi complecsi si consumatori de timp. Astfel, rezultatul va fi o personalizare detaliata, vibranta si eficienta, fara a mai fi necesara utilizarea firelor colorate. Aceasta tehnologie deschide noi posibilitati creative si aduce un plus de versatilitate productiei de articole brodate, aliniindu-se cerintelor din industria modei, articolelor promotionale si corporate.”
Imprimanta automatizata pentru insigne – solutie inovatoare pentru retail si evenimente
O alta noutate pe care am remarcat-o la standul Brother a fost o imprimanta complet automatizata pentru insigne si ecusoane textile – prima de acest tip – o solutie compacta, creata special pentru medii de retail, evenimente live si productia de obiecte promotionale personalizate.
Acest sistem inovator elimina complet etapele traditionale de productie manuala, automatizand intregul flux de lucru intr-un singur echipament intuitiv si usor de utilizat. Pentru companii, modelul inseamna personalizare rapida si rentabila direct la punctul de vanzare. Pentru utilizatori, ofera rezultate de calitate profesionala, fara nevoia de instruire specializata sau configurari complicate.
Myze – platforma integrata pentru optimizarea productiei textile
In cadrul firmei japoneze a fost infiintat acum trei sau patru ani un centru de dezvoltare software, denumit generic „Digital Solutions”. Specialistii acestui departament au conceput un software numit Myze, care gestioneaza intregul proces incepand de la comenzile de la magazinul online pana la livrarea produselor, controland fiecare etapa intermediara prin coduri QR.
Aceasta solutie, extinsa constant cu noi functii, este o platforma destinata gestionarii complete a fluxului de productie intr-o gama larga de tehnologii de imprimare, cum ar fi DTG (Direct to Garment), DTF (Direct to Film), broderie si sublimare.
De asemenea, permite monitorizarea starii echipamentelor si analiza performantei articolelor de imbracaminte sau a celor mai recente designuri, facilitand ajustarea modului de lucru. Astfel, acest software simplifica fluxurile operationale, minimizeaza etapele manuale si maximizeaza randamentul – oferind utilizatorilor mai mult control si flexibilitate in exploatarea echipamentelor.
Factori care pozitioneaza Brother ca un jucator distinct pe piata
Dl Stachetzki a mai adaugat: „Mai multe aspecte cheie diferentiaza Brother de companiile concurente. In primul rand, tehnologia noastra este 100% dezvoltata intern – de la capetele de imprimare si cerneluri pana la sistemele de control. Spre deosebire de alte solutii de pe piata, care adapteaza componente standard, Brother proiecteaza fiecare element in functie de cerintele specifice ale substratului si ale aplicatiei, asigurand compatibilitate optima si performanta constanta.
Un alt avantaj important este designul compact al echipamentelor, care nu compromite capacitatea de productie. Masinile noastre industriale ofera un volum mare de imprimare avand o amprenta la sol redusa, fiind astfel ideale pentru spatii limitate.
In plus, Brother propune o strategie flexibila si scalabila de productie. Pornind de la un pret competitiv – in jur de 60 000 de euro pentru echipamentele de productie in masa – utilizatorii pot creste capacitatea pas cu pas, fara investitii masive. In caz de intrerupere tehnica, nu este necesara oprirea completa a liniei, deoarece fiecare unitate functioneaza autonom. Aceasta abordare modulara ofera un grad ridicat de adaptabilitate operationala si un randament optim al investitiei.”
Pe langa performanta tehnologica, echipamentele Brother se remarca printr-un nivel ridicat de fiabilitate si printr-o retea extinsa de distributie si asistenta tehnica – un standard recunoscut in industrie si reflectat fidel de deviza companiei: „At your side / Mereu alaturi de tine”.
Spre deosebire de solutiile provenite din piete cu infrastructura limitata de service, unde accesul la consumabile sau piese de schimb poate fi dificil si intarziat, produsele Brother beneficiaza de o acoperire globala. Astfel, piese de schimb, consumabile si suport tehnic – toate sunt disponibile in cel mai scurt timp si la nivel local printr-o retea consolidata de parteneri autorizati.
Din punctul de vedere al calitatii imprimarii, toate echipamentele lucreaza standard la o rezolutie de 1 200 dpi – o valoare care depaseste cerintele majoritatii aplicatiilor, in special in domeniul textil, unde limita este impusa mai degraba de material decat de precizia grafica.
Modelul WF1-L640, prima imprimanta non-textila Brother cu tehnologie latex, se remarca si prin garantia de doi ani acordata capetelor de imprimare – un beneficiu unic in aceasta categorie de produse, oferit exclusiv de Brother.
Utilizarea cernelurilor pe baza de apa de catre companie elimina complet fenomenul de degazare, permitand o utilizare imediata a echipamentului fara timpi de asteptare pentru stabilizarea capetelor de imprimare. Aceasta caracteristica contribuie si la un mediu de lucru mai sigur si mai sanatos pentru operatori, fara expunere la emisii daunatoare.
Un avantaj notabil al echipamentelor Brother este conectivitatea nativa prin LAN si Wi-Fi, care faciliteaza integrarea cu solutii software bazate pe inteligenta artificiala. Acestea optimizeaza automat setarile masinii si volumul necesar de cerneala in functie de fiecare model de imbracaminte, asigurand astfel eficienta maxima si economii de resurse.
In plus, sistemul ofera rapoarte analitice privind modelele cel mai frecvent utilizate, contribuind astfel la luarea unor decizii mai informate in procesul productie. Brother colaboreaza atat cu parteneri hardware ce asigura asistenta tehnica echipamentelor, cat si software, care integreaza inteligenta artificiala in procesul de personalizare si automatizare, anticipand un rol tot mai important al acestei tehnologii in productia viitorului.
La finalul intrevederii, reprezentantul companiei nipone le-a transmis cititorilor nostri urmatorul mesaj: „Nu va orientati doar catre cel mai mic pret sau cea mai tentanta oferta. Daca detineti o linie de productie, stiti ca orice perioada de nefunctionare inseamna pierderi si complicatii. Asadar, cautati calitate, stabilitate si un partener de incredere, capabil sa va ofere asistenta necesara si accesul rapid la piese si consumabile.
Daca acestea sunt prioritatile dumneavoastra, veti ajunge in mod natural la Brother – pentru ca acest tip de infrastructura tehnologica si suport operational este exact ceea ce oferim. Toate produsele noastre sunt concepute pentru profesionistii care doresc sa ramana competitivi si sa fie cu un pas inainte in industrie. Iar feedback-ul, ideile si entuziasmul dvs. ne vor impulsiona inovatia si pe viitor.”
Portofoliul de echipamente Brother este disponibil in tara noastra prin intermediul Geko Comert. Geko va invita sa luati legatura cu specialistii sai pentru a afla mai multe informatii despre echipamentele companiei japoneze prezentate mai sus.
Un material de prezentare generală a standului Brother de la FESPA Berlin:
https://www.facebook.com/brotherindustrialprinting/videos/1235105024635113
Un material video de prezentare a echipamentului GTX600 Enhanced:
https://www.facebook.com/brotherindustrialprinting/videos/708583495196562
Un material video de prezentare a echipamentului DTRX:
